1. Comment \u00e9viter l'utilisation de chromate de plomb et de molybdate de plomb toxiques sans affecter la couleur de la peinture ?<\/b><\/p>\n
En raison de la toxicit\u00e9 des pigments de plomb, les pays restreignent de plus en plus leur utilisation dans les peintures. Les formulateurs utilisent g\u00e9n\u00e9ralement des pigments organiques en combinaison avec du dioxyde de titane pour remplacer les pigments de plomb. Toutefois, dans certaines applications, les pigments organiques combin\u00e9s \u00e0 des pigments mixtes d'oxyde m\u00e9tallique (pigments colorants composites inorganiques) pr\u00e9sentent de meilleures performances que le dioxyde de titane. Les tons vifs, la saturation et le fort pouvoir couvrant inh\u00e9rents aux pigments mixtes d'oxyde m\u00e9tallique offrent aux formulateurs davantage de possibilit\u00e9s de r\u00e9duire les pigments organiques co\u00fbteux dans la formule et de r\u00e9duire, voire d'\u00e9liminer, l'utilisation du dioxyde de titane.<\/p>\n
Pour les pigments organiques, il existe \u00e9galement de nombreux pigments qui pr\u00e9sentent un tr\u00e8s bon pouvoir couvrant et une tr\u00e8s bonne r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour remplacer les pigments de plomb. Les pigments rouges comprennent le Pigment Red 48:4, le Red 112, le Red 170, le Red 254, le Red 255, le Violet 19, etc. Les pigments orange comprennent le pigment orange 36 et le pigment orange 73. Les pigments jaunes comprennent le pigment jaune 74, le pigment jaune 109, le pigment jaune 110, le pigment jaune 139, le pigment jaune 151, le pigment jaune 154, etc. Parmi les pigments jaunes en particulier, nous recommandons l'utilisation du jaune de bismuth vanadium molybdate (pigment jaune 184), qui est beaucoup plus brillant que le pigment d'oxyde m\u00e9tallique mixte titane nickel (pigment jaune 53), et qui a un pouvoir colorant plus fort, un meilleur pouvoir couvrant (on peut m\u00eame se passer d'ajouter du dioxyde de titane), et une r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 la chaleur et aux intemp\u00e9ries. Enfin, il convient de mentionner que, par rapport aux pigments contenant du plomb, ces pigments sont consid\u00e9r\u00e9s comme s\u00fbrs et non toxiques, pour autant qu'il y ait un bon \u00e9quipement de d\u00e9poussi\u00e9rage lors de la production (l'inhalation de poussi\u00e8re de pigment est nocive pour les poumons humains).<\/p>\n
2. Quels sont les facteurs qui influencent la floculation des pigments dans le syst\u00e8me de rev\u00eatement ?<\/b><\/p>\n
Les param\u00e8tres suivants peuvent affecter la floculation :<\/b><\/p>\n
Viscosit\u00e9 :<\/b> \u00c0 faible viscosit\u00e9, les particules de pigment sont plus mobiles. Par cons\u00e9quent, la r\u00e9duction de la viscosit\u00e9 du syst\u00e8me de peinture rendra les flocs plus petits et le taux de floculation diminuera. Temp\u00e9rature : L'effet de la temp\u00e9rature sur la viscosit\u00e9 est \u00e9vident. Une augmentation de la temp\u00e9rature entra\u00eene une diminution de la viscosit\u00e9. Cela r\u00e9duit indirectement la floculation.<\/p>\n
Temps de s\u00e9chage<\/b> (temps de s\u00e9chage, temps entre deux couches de pulv\u00e9risation humide sur humide, ou temps n\u00e9cessaire \u00e0 l'\u00e9vaporation d'une grande quantit\u00e9 de solvant avant d'entrer dans le four) : un temps de s\u00e9chage trop long peut \u00e9galement entra\u00eener une floculation importante des pigments.<\/p>\n
Dioxyde de titane :<\/b> le dioxyde de titane dont la surface n'est pas rev\u00eatue a une forte tendance \u00e0 la floculation. Taille et distribution des particules de pigment : les petites particules de pigment sont plus actives dans le syst\u00e8me de rev\u00eatement, et la probabilit\u00e9 qu'elles entrent en collision les unes avec les autres et provoquent une floculation augmente. Toutefois, cette r\u00e8gle n'est pas absolue. Si la taille des particules de pigment est tr\u00e8s petite, cela entra\u00eenera une augmentation de la viscosit\u00e9 de l'ensemble du syst\u00e8me. Le mouvement des particules de pigment est r\u00e9duit et la floculation est moins susceptible de se produire.<\/p>\n
Concentration en pigments<\/b> (dioxyde de titane et pigments colorants) : L'augmentation de la concentration en pigments entra\u00eene une augmentation de la viscosit\u00e9 du syst\u00e8me, ce qui r\u00e9duit la tendance \u00e0 la floculation.<\/p>\n
Classeurs :<\/b> Les petites mol\u00e9cules de liant sont plus facilement adsorb\u00e9es sur la surface du pigment, mais en raison de leur petite taille, l'entrave st\u00e9rique entre les particules de pigment est \u00e9galement faible, ce qui est plus susceptible de provoquer la floculation du pigment. Parall\u00e8lement, la structure chimique du liant est \u00e9galement li\u00e9e \u00e0 la floculation du pigment.<\/p>\n
Solvant :<\/b> En choisissant le bon solvant, les mol\u00e9cules de polym\u00e8re liant s'\u00e9tireront compl\u00e8tement, ce qui augmentera la force de r\u00e9pulsion mutuelle entre les particules de pigment. Cela emp\u00eache le pigment de floculer. Un mauvais solvant r\u00e9tr\u00e9cit les mol\u00e9cules de polym\u00e8re liant en un amas, r\u00e9duisant l'entrave st\u00e9rique entre les particules de pigment et favorisant la floculation du pigment.<\/p>\n
3. Quels sont les types de<\/b> bleu de phtalocyanine<\/b> peuvent-ils \u00eatre utilis\u00e9s dans l'industrie de la peinture ?<\/b><\/p>\n
Le bleu de phtalocyanine est principalement compos\u00e9 de phtalocyanine de cuivre. Il poss\u00e8de une structure chimique complexe et se pr\u00e9sente sous la forme d'une poudre bleu fonc\u00e9. Le bleu de phtalocyanine a de nombreuses formes cristallines, et il existe trois formes commerciales : le bleu de phtalocyanine de type \u03b1 (Pigment Blue 15), qui a un \u00e9clat rouge\u00e2tre et une force de couleur relativement \u00e9lev\u00e9e ; le bleu de phtalocyanine de type \u03b2 (Pigment Blue 15:3), qui a un \u00e9clat verd\u00e2tre et une stabilit\u00e9 thermodynamique relativement \u00e9lev\u00e9e ; et le bleu de phtalocyanine de type \u03b5 (Pigment Blue 15:4), qui a un \u00e9clat rouge\u00e2tre relativement brillant. (Le bleu de phtalocyanine de type \u03b2 (Pigment Blue 15) a une teinte verd\u00e2tre et une stabilit\u00e9 thermodynamique relativement meilleure ; et le bleu de phtalocyanine de type \u03b5 (Pigment Blue 15:6) a la teinte rouge\u00e2tre relativement la plus brillante. Dans les solvants aromatiques (par exemple le xyl\u00e8ne), le bleu de phtalocyanine de type \u03b1 se transforme en bleu de phtalocyanine de type \u03b2, plus stable. Pour \u00e9viter cette conversion, une proportion de phtalocyanine de cuivre(I) est g\u00e9n\u00e9ralement incorpor\u00e9e au cours du traitement pigmentaire du bleu de phtalocyanine brut pour former le bleu de phtalocyanine de type \u03b1 stable dans les solvants ou le bleu de pigment 15:1.<\/p>\n
La surface des pigments bleus de phtalocyanine \u00e9tant non polaire, l'interaction avec le liant est faible dans de nombreux syst\u00e8mes de rev\u00eatement, ce qui se traduit par une mauvaise stabilit\u00e9 de la dispersion des pigments. Les syst\u00e8mes de rev\u00eatement contenant des pigments bleus de phtalocyanine sont sujets \u00e0 la floculation ou \u00e0 la stratification pendant le stockage. Cet inconv\u00e9nient a \u00e9t\u00e9 grandement am\u00e9lior\u00e9 par le traitement de surface et la modification chimique de la structure mol\u00e9culaire du Pigment Blue 15:1 stable aux solvants. Les pigments bleus de phtalocyanine modifi\u00e9s sont d\u00e9sign\u00e9s Pigment Blue 15:2 dans l'index des colorants.<\/p>\n
Dans l'industrie de la peinture, le bleu de phtalocyanine rouge\u00e2tre de type \u03b1 est plus populaire que le bleu de phtalocyanine verd\u00e2tre de type \u03b2 en raison de sa couleur vive, de son fort pouvoir colorant, de sa facilit\u00e9 de dispersion et de sa bonne fluidit\u00e9. \u00c9tant donn\u00e9 que la floculation ne se produit pas seulement en relation avec le pigment, mais aussi avec le liant et le solvant du syst\u00e8me de peinture, il est impossible de trouver une vari\u00e9t\u00e9 de bleu de phtalocyanine qui pr\u00e9sente les meilleures propri\u00e9t\u00e9s antifloculation dans n'importe quel syst\u00e8me de peinture. Cela oblige \u00e9galement les peintres \u00e0 mener un grand nombre d'exp\u00e9riences pour diff\u00e9rents syst\u00e8mes de peinture afin de trouver la meilleure combinaison de formulation.<\/p>\n
4. Quelle m\u00e9thode permet de d\u00e9terminer rapidement les propri\u00e9t\u00e9s dispersantes d'un pigment ?<\/b><\/p>\n
Il existe de nombreuses m\u00e9thodes directes et indirectes pour \u00e9valuer l'effet dispersant des pigments. Par exemple, les m\u00e9thodes directes comprennent la m\u00e9thode de la plaque de finesse et la microscopie optique et \u00e9lectronique.<\/p>\n
M\u00e9thode de la plaque de finesse :<\/b><\/p>\n
Le test Hegman est une m\u00e9thode simple et rapide pour d\u00e9terminer la finesse du broyage pour les syst\u00e8mes liquides. La plaque de test de finesse Hegman est une pi\u00e8ce rectangulaire en acier inoxydable dont la surface pr\u00e9sente deux rainures peu profondes. Les rainures sont usin\u00e9es avec pr\u00e9cision pour devenir progressivement moins profondes de 100 microns \u00e0 0 micron. Une petite quantit\u00e9 de mat\u00e9riau de broyage est ajout\u00e9e dans la partie la plus profonde de la rainure et une spatule \u00e0 double tranchant en acier inoxydable est utilis\u00e9e pour racler toute la surface \u00e0 une vitesse uniforme jusqu'\u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de la rainure avec une profondeur de z\u00e9ro. L'\u00e9chelle est marqu\u00e9e \u00e0 intervalles \u00e9gaux \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la rainure, diminuant uniform\u00e9ment de z\u00e9ro au point le plus profond de la rainure jusqu'\u00e0 8 ou 10 sur la surface horizontale de la plaque de finesse. L'\u00e9chelle \u00e0 laquelle les particules de pigment sont clairement visibles comme d\u00e9passant de la surface du mat\u00e9riau broy\u00e9 est consid\u00e9r\u00e9e comme l'indicateur du degr\u00e9 de dispersion. En g\u00e9n\u00e9ral, une \u00e9chelle d'au moins 7 est consid\u00e9r\u00e9e comme une dispersion efficace.<\/p>\n
M\u00e9thode d'essai de finesse :<\/b><\/p>\n
L'utilisation d'un microscope optique permet de v\u00e9rifier rapidement et visuellement la finesse des particules de pigment. Le pouvoir colorant du pigment peut \u00e9galement \u00eatre observ\u00e9.<\/p>\n
En outre, la forme, la taille et la distribution des particules de pigment peuvent \u00eatre observ\u00e9es, ainsi que la floculation du pigment. La m\u00e9thode consiste \u00e0 placer une petite goutte du mat\u00e9riau broy\u00e9 sur une lame de verre et \u00e0 la recouvrir d'une lamelle couvre-objet. Il faut veiller \u00e0 ne pas appuyer trop fort sur la lamelle couvre-objet, car le mat\u00e9riau pourrait s'\u00e9taler et affecter le r\u00e9sultat du test. Le principal inconv\u00e9nient de la microscopie optique est que la r\u00e9solution est trop faible, la plus petite r\u00e9solution \u00e9tant d'environ 2 microns.<\/p>\n
M\u00e9thode d'essai de finesse par microscopie \u00e9lectronique :<\/b><\/p>\n
La haute r\u00e9solution de la microscopie \u00e9lectronique est un avantage majeur, car elle permet d'observer directement la taille des particules du pigment, qui a une influence d\u00e9cisive sur la transparence, la fluidit\u00e9 et la teinte du rev\u00eatement.<\/p>\n
Les inconv\u00e9nients de la m\u00e9thode d'essai de finesse au microscope \u00e9lectronique sont principalement le prix \u00e9lev\u00e9 de l'\u00e9quipement, la longue dur\u00e9e de l'essai, la n\u00e9cessit\u00e9 d'un technicien exp\u00e9riment\u00e9 pour analyser et interpr\u00e9ter les donn\u00e9es de l'essai, et le fait que la mesure ne peut \u00eatre effectu\u00e9e qu'apr\u00e8s le s\u00e9chage de l'\u00e9chantillon.<\/p>\n
5. Que signifie la r\u00e9sistance aux solvants des pigments ?<\/b><\/p>\n
Dans la production de peintures, nous devons disperser uniform\u00e9ment et de mani\u00e8re stable le pigment dans la plupart des liants organiques (compos\u00e9s de r\u00e9sines et de solvants), ce qui signifie que le pigment doit \u00eatre entour\u00e9 de solvants organiques. En outre, la plupart des peintures, apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 color\u00e9es avec des pigments, entrent in\u00e9vitablement en contact avec des solvants organiques (d\u00e9tergents, essence et lubrifiants, etc.) fr\u00e9quemment au cours de leur vie utile. Cela signifie que les pigments doivent \u00eatre aussi insolubles que possible dans les solvants organiques. S'ils ne sont pas insolubles, il faut savoir qu'il existe une limite \u00e0 la quantit\u00e9 de pigments qui peut \u00eatre ajout\u00e9e aux diff\u00e9rents solvants organiques. Le d\u00e9passement de cette tol\u00e9rance entra\u00eenera des taches dues \u00e0 la dissolution du pigment dans le solvant. La r\u00e9sistance aux solvants d'un pigment est essentiellement sa r\u00e9sistance aux taches caus\u00e9es par la dissolution du pigment dans le solvant. Les pigments inorganiques (d\u00e9termin\u00e9s par leur propre structure chimique) et certains pigments synth\u00e9tiques organiques de structure complexe pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement une bonne r\u00e9sistance aux solvants. Toutefois, certains pigments organiques de qualit\u00e9 inf\u00e9rieure et certains pigments ayant subi un traitement de surface pr\u00e9sentent une mauvaise r\u00e9sistance aux solvants. Les solvants utilis\u00e9s pour d\u00e9terminer la r\u00e9sistance des pigments aux solvants sont l'eau, l'essence de t\u00e9r\u00e9benthine, le tolu\u00e8ne, le xyl\u00e8ne, la m\u00e9thyl\u00e9thylc\u00e9tone, l'\u00e9thanol, l'ac\u00e9tate d'\u00e9thyle, le di\u00e9thyl\u00e8ne glycol et le trichlor\u00e9thyl\u00e8ne.<\/p>\n
6. Quelle est la diff\u00e9rence entre la r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re et la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries des pigments ?<\/b><\/p>\n
De nombreuses peintures qui utilisent des pigments (ou des teintures) comme colorants doivent maintenir la stabilit\u00e9 de leur couleur inh\u00e9rente pendant l'application. Nous d\u00e9finissons la r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re d'un pigment comme un indicateur technique qualitatif de la r\u00e9sistance du pigment \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil. Parmi les composants de la lumi\u00e8re solaire, le plus dommageable pour la r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re des pigments est la lumi\u00e8re ultraviolette (UV). Lorsque nous parlons de la r\u00e9sistance \u00e0 la lumi\u00e8re d'un pigment, nous n'\u00e9valuons que l'indicateur technique qualitatif de la capacit\u00e9 du pigment \u00e0 r\u00e9sister \u00e0 l'environnement lumineux dans le milieu ext\u00e9rieur. En fait, il est difficile de d\u00e9finir avec pr\u00e9cision les conditions m\u00e9t\u00e9orologiques. D'un certain point de vue, l'indice de solidit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re des pigments qui exclut d'autres facteurs environnementaux externes peut nous aider \u00e0 donner une \u00e9valuation objective significative et reproductible de la stabilit\u00e9 au champ des rev\u00eatements. L'indice de solidit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re des pigments est affect\u00e9 par divers facteurs environnementaux externes, notamment l'exposition \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil, le rayonnement ultraviolet \u00e0 haute \u00e9nergie, la temp\u00e9rature, l'humidit\u00e9 et l'\u00e9rosion de diverses impuret\u00e9s dans l'atmosph\u00e8re. L'indice de solidit\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re des pigments peut \u00eatre mesur\u00e9 par des exp\u00e9riences d'exposition en plein air ou \u00e0 l'int\u00e9rieur par un \u00e9quipement de vieillissement atmosph\u00e9rique artificiel pour simuler l'environnement sur le terrain. Les essais d'exposition en ext\u00e9rieur sont g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9alis\u00e9s dans des lieux sp\u00e9cifiques, qui sont souvent des zones o\u00f9 les conditions climatiques sont tr\u00e8s difficiles (lumi\u00e8re solaire intense, atmosph\u00e8res industrielles fortement pollu\u00e9es, etc.) Le lieu le plus connu pour les essais d'exposition en ext\u00e9rieur est la Floride, aux \u00c9tats-Unis. Les \u00e9chantillons de test sont g\u00e9n\u00e9ralement plac\u00e9s \u00e0 une orientation de 5 degr\u00e9s sud par rapport au plein sud et expos\u00e9s pendant 12 mois ou plus pour les tests d'exposition en ext\u00e9rieur.<\/p>\n
7. Qu'est-ce que l'absorption d'huile peut nous apprendre ?<\/b><\/p>\n
Le mouillage est un \u00e9l\u00e9ment tr\u00e8s important du processus de dispersion. L'efficacit\u00e9 du mouillage d\u00e9pend largement de l'affinit\u00e9 entre le milieu dispersant et la morphologie de la surface du pigment, ainsi que de l'interaction spatiale entre la morphologie mol\u00e9culaire du milieu dispersant et la structure des agglom\u00e9rats de pigments. En d'autres termes, la capacit\u00e9 d'absorption de l'huile est en fait la quantit\u00e9 minimale d'huile n\u00e9cessaire pour infiltrer la surface des particules de pigment et remplir les espaces entre les particules. La m\u00e9thode quantitative sp\u00e9cifique se r\u00e9f\u00e8re \u00e0 la quantit\u00e9 minimale d'huile de lin pure pouvant \u00eatre absorb\u00e9e par 100 grammes de pigment, ce qui correspond \u00e0 l'absorption d'huile par le pigment. Il convient de noter que l'absorption se r\u00e9f\u00e8re ici au m\u00e9lange manuel d'huile de lin raffin\u00e9e \u00e0 l'aide d'une spatule tout en ajoutant goutte \u00e0 goutte \u00e0 l'aide d'une burette, et le m\u00e9lange final de pigment et d'huile de lin atteint l'\u00e9tat d'une p\u00e2te \u00e9paisse.<\/p>\n
Par exemple, une absorption d'huile de 30 g\/100 g signifie que 30 parties d'huile m\u00e9lang\u00e9es de la mani\u00e8re d\u00e9crite ci-dessus avec 100 parties du pigment \u00e0 tester permettront d'obtenir l'\u00e9tat de p\u00e2te \u00e9paisse requis par l'exp\u00e9rience. Dans une certaine mesure, l'absorption d'huile refl\u00e8te la surface sp\u00e9cifique d'un pigment particulier. Plus la surface sp\u00e9cifique est faible, plus l'absorption d'huile est faible et meilleure est la mouillabilit\u00e9 du pigment. L'inverse est \u00e9galement vrai.<\/p>\n
8. Quelles mesures puis-je prendre pour am\u00e9liorer le pouvoir couvrant d'un syst\u00e8me de rev\u00eatement ?<\/b><\/p>\n
Pour la grande majorit\u00e9 des applications de peinture, le pouvoir couvrant est une exigence de performance fondamentale et primaire. C'est particuli\u00e8rement vrai pour les peintures jaunes, car les pigments jaunes absorbent mal la lumi\u00e8re et le pouvoir couvrant ne peut \u00eatre obtenu qu'en diffusant la lumi\u00e8re. C'est pourquoi l'industrie a longtemps pens\u00e9 que les pigments organiques jaunes brillants avaient un faible pouvoir couvrant. Par cons\u00e9quent, lorsque les formulateurs ne peuvent choisir qu'un seul pigment, ils optent souvent pour le jaune de chrome (l'indice de r\u00e9fraction des pigments inorganiques est d'environ 2,5), qui a un effet de diffusion plus important et un pouvoir couvrant plus \u00e9lev\u00e9, plut\u00f4t que pour les pigments jaunes organiques (l'indice de r\u00e9fraction des pigments organiques est d'environ 1,6). Bien entendu, dans les cas o\u00f9 les pigments peuvent \u00eatre m\u00e9lang\u00e9s, les formulateurs peuvent augmenter le pouvoir couvrant et la force de la couleur des pigments organiques en ajoutant des pigments inorganiques \u00e0 haut pouvoir couvrant (dioxyde de titane, pigments d'oxyde de fer). L'ajout de dioxyde de titane pour am\u00e9liorer le pouvoir couvrant du syst\u00e8me est probablement la m\u00e9thode la plus utilis\u00e9e. Cependant, il ne faut pas oublier qu'il existe \u00e9galement un moyen d'am\u00e9liorer le pouvoir couvrant en augmentant l'absorption de la lumi\u00e8re. Par exemple, un peu de noir de carbone tol\u00e9r\u00e9 par le syst\u00e8me am\u00e9liorera consid\u00e9rablement le pouvoir couvrant du rouge organique. L'absorption presque totale de la lumi\u00e8re par le noir de carbone compense l'absorption relative et la faible capacit\u00e9 de diffusion des pigments organiques, ce qui compense le manque de couverture. Il faut toutefois souligner que moins il y a de pigments dans la formule, meilleure est la saturation de la couleur. L'ajout de pigments inorganiques \u00e0 forte absorption de la lumi\u00e8re solaire doit se faire dans les limites de la formule.<\/p>\n
9. Quels effets n\u00e9gatifs la s\u00e9paration des diff\u00e9rents pigments dans la peinture aura-t-elle sur l'ensemble du syst\u00e8me ?<\/b><\/p>\n
Dans l'industrie de la peinture, il est tr\u00e8s fr\u00e9quent que les pigments de la peinture se s\u00e9parent les uns des autres, en particulier lorsque la formule contient deux pigments ou plus. La s\u00e9paration des pigments peut entra\u00eener une r\u00e9partition in\u00e9gale des pigments \u00e0 la surface du rev\u00eatement s\u00e9ch\u00e9. Si le ph\u00e9nom\u00e8ne d'exc\u00e8s de pigments \u00e0 certains endroits est d\u00fb \u00e0 la diff\u00e9rence de concentration des pigments \u00e0 la surface du film de rev\u00eatement, on parle de \"marbrure\". Le marbrage est en fait la dispersion verticale du m\u00e9lange de pigments, qui entra\u00eene la s\u00e9paration des composants du m\u00e9lange de pigments les uns des autres. La concentration de pigments est la m\u00eame dans le sens vertical du film de peinture, les couleurs sont les m\u00eames ; dans le sens horizontal, la concentration est diff\u00e9rente et les couleurs sont diff\u00e9rentes. L'aspect du film de peinture est irr\u00e9gulier, avec un maillage et des rayures.<\/p>\n
Si la concentration de pigments \u00e0 la surface du film de peinture est la m\u00eame, mais que la concentration \u00e0 l'int\u00e9rieur du film de peinture est diff\u00e9rente, on parle de couleur flottante. La couleur flottante est une dispersion horizontale du m\u00e9lange de pigments. La concentration de pigments est la m\u00eame horizontalement, les couleurs sont les m\u00eames, mais la concentration de pigments est diff\u00e9rente dans la couche inf\u00e9rieure. Nous pouvons observer la couleur flottante lorsque la peinture est appliqu\u00e9e sur une plaque de verre. La s\u00e9paration des pigments est largement li\u00e9e aux diff\u00e9rents taux de migration des diff\u00e9rents pigments dans la formule. Les dispersants peuvent am\u00e9liorer ce type de d\u00e9faut de peinture.<\/p>\n
10. Qu'indique l'indice du pouvoir couvrant de la peinture ?<\/b><\/p>\n
La lumi\u00e8re qui traverse un milieu transparent peut passer sans changement et se refl\u00e9ter sur la surface du substrat. La lumi\u00e8re qui rencontre un milieu opaque ne peut pas p\u00e9n\u00e9trer et ne peut \u00eatre qu'absorb\u00e9e ou r\u00e9fl\u00e9chie. Lorsqu'on parle des propri\u00e9t\u00e9s optiques des pigments, on ne peut pas se contenter d'utiliser les termes \"transparent\" ou \"opaque\".<\/p>\n
Le pouvoir couvrant d\u00e9signe la capacit\u00e9 d'un pigment \u00e0 masquer la couleur sous-jacente d'un objet lorsque le pigment est appliqu\u00e9 uniform\u00e9ment sur la surface de l'objet dans un syst\u00e8me de peinture sp\u00e9cifique. Les peintures atteignent leur pouvoir couvrant de deux mani\u00e8res : en absorbant et en diffusant la lumi\u00e8re. Par exemple, les pigments noirs absorbent la lumi\u00e8re de toutes les longueurs d'onde et ont un fort pouvoir couvrant. Les pigments color\u00e9s atteignent leur pouvoir couvrant en absorbant s\u00e9lectivement la lumi\u00e8re de diff\u00e9rentes longueurs d'onde. Les pigments blancs n'absorbent aucune lumi\u00e8re et obtiennent leur pouvoir couvrant principalement par une forte diffusion.<\/p>\n
11. Quels sont les \u00e9l\u00e9ments techniques du processus de dispersion des pigments ?<\/b><\/p>\n
La dispersion des pigments dans la production de peinture fait g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la dispersion stable et uniforme des pigments dans un milieu sp\u00e9cifique \u00e0 l'\u00e9tat solide. Elle se divise principalement en quatre \u00e9tapes :a.<\/b> Mouillage de la surface du pigment.b.<\/b> Ouverture des agglom\u00e9rats de pigments.c.<\/b> R\u00e9partition uniforme des particules de pigment dans la peinture.d.<\/b> Stabilit\u00e9 \u00e0 long terme de l'ensemble du syst\u00e8me de dispersion.<\/p>\n
Mouillage :<\/b> En fait, le mouillage se divise en deux processus distincts. Tout d'abord, le milieu dispersant (solvant ou eau) chasse l'air de la surface de la poudre de pigment, puis l'agent mouillant ramollit les agglom\u00e9rats de pigments \u00e0 l'aide de l'agent mouillant.<\/p>\n
Ouverture des agglom\u00e9rats de pigments et dispersion uniforme :<\/b><\/p>\n
\u00c0 l'aide de l'\u00e9quipement de dispersion, les agglom\u00e9rats de pigments sont ouverts. Apr\u00e8s cette \u00e9tape, le pigment est uniform\u00e9ment dispers\u00e9 dans le milieu de dispersion sous forme d'ions primaires.<\/p>\n
Le succ\u00e8s de la d\u00e9sagr\u00e9gation des pigments d\u00e9pend principalement de la capacit\u00e9 de l'\u00e9quipement de dispersion \u00e0 obtenir une dispersion et une efficacit\u00e9 optimales par le biais d'un cisaillement, d'une collision et d'une friction \u00e0 grande vitesse des pigments. Les forces de cisaillement ou de friction doivent \u00eatre maximis\u00e9es. Le choix du bon \u00e9quipement de dispersion (d\u00e9termin\u00e9 par les propri\u00e9t\u00e9s chimiques et la viscosit\u00e9 du milieu de dispersion) est crucial pour atteindre cet \u00e9tat id\u00e9al.<\/p>\n
Stabilit\u00e9 du syst\u00e8me de dispersion<\/b><\/p>\n
Une fois que les pigments sont dispers\u00e9s dans le milieu, nous voulons qu'ils restent sous la forme d'ions de particules primaires. Toutefois, dans un environnement relativement peu visqueux, les pigments dispers\u00e9s ont tendance \u00e0 s'agr\u00e9ger et \u00e0 se coaguler \u00e0 nouveau en raison de leur attraction mutuelle (principalement due \u00e0 l'\u00e9nergie de surface \u00e9lev\u00e9e des particules de pigment caus\u00e9e par leur grande surface sp\u00e9cifique). Cette tendance est appel\u00e9e floculation. Afin d'\u00e9liminer ou de r\u00e9duire cette tendance et de maintenir l'\u00e9tat stable des particules primaires du pigment, nous utilisons l'action du dispersant pour former une double couche \u00e9lectrique et une entrave st\u00e9rique, etc., de sorte que la surface du pigment soit charg\u00e9e du m\u00eame type de charge pour se repousser mutuellement, atteignant ainsi l'objectif de stabilisation du syst\u00e8me.<\/p>\n
12. Qu'est-ce que l'agglom\u00e9ration de pigments dans un syst\u00e8me de rev\u00eatement ?<\/b><\/p>\n
L'objectif de la dispersion est de recouvrir la surface du pigment d'une quantit\u00e9 suffisante d'agent de d\u00e9veloppement des couleurs ou de r\u00e9sine, emp\u00eachant ainsi les particules de pigment d'entrer en contact les unes avec les autres. Cependant, il arrive que le mat\u00e9riau dispers\u00e9 s'agglom\u00e8re \u00e0 nouveau ou forme une floculation.<\/p>\n
La r\u00e9agr\u00e9gation et la floculation ont des significations diff\u00e9rentes. La r\u00e9agr\u00e9gation signifie que les pigments se sont recoll\u00e9s pour former un nouvel agr\u00e9gat. Les endroits o\u00f9 les particules de pigments entrent en contact les unes avec les autres ne sont plus bloqu\u00e9s par le liant. La floculation, en revanche, signifie que les particules de pigment individuelles n'ont pas perdu leur liant de surface, mais sont simplement agr\u00e9g\u00e9es de mani\u00e8re l\u00e2che et peuvent \u00eatre ouvertes par l'application d'une force de cisaillement tr\u00e8s faible. Concr\u00e8tement, la floculation des pigments peut entra\u00eener des modifications des propri\u00e9t\u00e9s colorantes des pigments, telles qu'une diminution du pouvoir colorant, de la brillance et de la transparence. La pr\u00e9vention de la floculation des pigments est consid\u00e9r\u00e9e comme une propri\u00e9t\u00e9 importante du rev\u00eatement tout au long du syst\u00e8me de peinture. Les formulateurs emp\u00eachent la floculation des pigments en modifiant les propri\u00e9t\u00e9s de surface des pigments et en s\u00e9lectionnant le liant de rev\u00eatement ad\u00e9quat.<\/p>\n
13. Comment peut-on tester le flottement et le d\u00e9gorgement des pigments ?<\/b><\/p>\n
Il existe de nombreuses fa\u00e7ons de tester le flottement et le d\u00e9gorgement des pigments. a.<\/b> Comparer la force de la couleur des films de peinture pulv\u00e9ris\u00e9s et appliqu\u00e9s \u00e0 la truelle pour d\u00e9terminer le flottement et le d\u00e9gorgement. b.<\/b> Le ph\u00e9nom\u00e8ne de couleur flottante peut \u00eatre observ\u00e9 en appliquant un film test sur une plaque de verre. c.<\/b> L'essai de frottement consiste \u00e0 essuyer avec le doigt un film semi sec (apr\u00e8s le flash off) (pulv\u00e9ris\u00e9 ou appliqu\u00e9 \u00e0 la truelle). Le degr\u00e9 de flottaison de la couleur est d\u00e9termin\u00e9 par la diff\u00e9rence de couleur entre la zone frott\u00e9e et le film original. Il s'agit \u00e9galement d'un indicateur de floculation.<\/p>\n
14. Quels pigments peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour cr\u00e9er des rev\u00eatements de camouflage ?<\/b><\/p>\n
Les rev\u00eatements de camouflage n\u00e9cessitent des couleurs qui se fondent le plus possible dans le fond de l'environnement (v\u00e9g\u00e9tation, sol, d\u00e9sert ou mer, etc.). Par exemple, la couleur gris fonc\u00e9 des navires les rend invisibles dans l'oc\u00e9an. Avec le d\u00e9veloppement de la technologie militaire moderne, l'homme a pos\u00e9 des exigences plus \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de peintures de camouflage. Les peintures de camouflage doivent rendre l'objet recouvert invisible sous la lumi\u00e8re infrarouge.<\/p>\n
En d'autres termes, dans le spectre infrarouge proche avec des longueurs d'onde de 400 \u00e0 1200 nanom\u00e8tres, la couleur de la peinture de camouflage doit \u00eatre la m\u00eame que celle de l'arri\u00e8re-plan dominant. En particulier, la peinture de camouflage peut simuler efficacement la courbe de r\u00e9flectance spectrale des objets de l'arri\u00e8re-plan naturel, de sorte que la cible puisse se fondre efficacement dans l'arri\u00e8re-plan. De nombreux pigments traditionnels utilis\u00e9s pour la correspondance des couleurs dans le domaine de la lumi\u00e8re visible ne peuvent pas \u00eatre utilis\u00e9s pour les peintures de camouflage infrarouge. Les pigments qui conviennent \u00e0 cet effet sont le pigment jaune 119, le vert 17, le vert 26, le noir 30, le vert d'oxyde de chrome, le violet de carbazole et les pigments d'oxyde de fer. Vert 17, vert 26, noir 30, vert d'oxyde de chrome, violet de carbazole et pigments d'oxyde de fer.<\/p>\n
15. Comment mesure-t-on la puissance d'occultation ?<\/b><\/p>\n
La mesure du pouvoir couvrant d'un pigment est li\u00e9e \u00e0 la base de peinture \u00e0 laquelle le pigment est ajout\u00e9 et \u00e0 l'\u00e9paisseur de la peinture appliqu\u00e9e. Selon des param\u00e8tres donn\u00e9s de concentration de pigment et d'\u00e9paisseur de film, un rev\u00eatement est pr\u00e9par\u00e9 sur une carte de contr\u00f4le noire et blanche con\u00e7ue pour le pouvoir couvrant, et le pouvoir couvrant est calcul\u00e9 \u00e0 partir de la diff\u00e9rence de couleur entre les surfaces noires et blanches. En termes simples, le pouvoir couvrant d\u00e9signe la capacit\u00e9 d'une peinture \u00e0 masquer la couleur ou la diff\u00e9rence de couleur du substrat. Le pouvoir couvrant est g\u00e9n\u00e9ralement exprim\u00e9 sous la forme d'une valeur de pouvoir couvrant. Il est exprim\u00e9 en g\/m2 et correspond \u00e0 la quantit\u00e9 de peinture n\u00e9cessaire pour couvrir le fond noir du papier cartonn\u00e9 avec une concentration de peinture donn\u00e9e. La lumi\u00e8re est un facteur important dans les tests de pouvoir couvrant, et seuls des tests et des comparaisons dans des conditions de lumi\u00e8re naturelle peuvent donner un r\u00e9sultat objectif et correct.<\/p>\n
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Polythiol\/Polym\u00e8recaptan<\/strong><\/td>\n| <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DMES<\/a><\/span><\/td>\n | Sulfure de bis(2-mercapto\u00e9thyle)<\/td>\n | 3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DMPT<\/a><\/span><\/td>\n | THIOCURE DMPT<\/td>\n | 131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PETMP<\/a><\/span><\/td>\n | T\u00c9TRA(3-MERCAPTOPROPIONATE) DE PENTA\u00c9RYTHRITOL<\/td>\n | 7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n | PM839 Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | Polyoxy(m\u00e9thyl-1,2-\u00e9thanediyl)<\/td>\n | 72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re monofonctionnel<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re HEMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 2-hydroxy\u00e9thyle<\/td>\n | 868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re HPMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 2-hydroxypropyle<\/td>\n | 27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re THFA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate de t\u00e9trahydrofurfuryle<\/td>\n | 2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n | HDCPA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate de dicyclopent\u00e9nyle hydrog\u00e9n\u00e9<\/td>\n | 79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DCPMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de dihydrodicyclopentadi\u00e9nyle<\/td>\n | 30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DCPA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate de dihydrodicyclopentadi\u00e9nyle<\/td>\n | 12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DCPEMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de dicyclopentenyloxy\u00e9thyle<\/td>\n | 68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate de dicyclopentenyloxy\u00e9thyle<\/td>\n | 65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re NP-4EA<\/a><\/span><\/td>\n | (4) nonylph\u00e9nol \u00e9thoxyl\u00e9<\/td>\n | 50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re LA<\/td>\n | Acrylate de laurier \/ Acrylate de dod\u00e9cyle<\/td>\n | 2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re THFMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de t\u00e9trahydrofurfuryle<\/td>\n | 2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PHEA<\/span><\/a><\/td>\n | ACRYLATE DE 2-PH\u00c9NOXY\u00c9THYLE<\/td>\n | 48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re LMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de lauryle<\/td>\n | 142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re IDA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate d'isod\u00e9cyle<\/td>\n | 1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re IBOMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate d'isobornyle<\/td>\n | 7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re IBOA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate d'isobornyle<\/td>\n | 5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n | EOEOEA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate de 2-(2-\u00c9thoxy\u00e9thoxy)\u00e9thyle<\/td>\n | 7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re multifonctionnel<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DPHA<\/a><\/span><\/td>\n | Hexaacrylate de dienta\u00e9rythritol<\/td>\n | 29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\n | T\u00c9TRAACRYLATE DE DI(TRIM\u00c9THYLOLPROPANE)<\/td>\n | 94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n | Acrylamide monom\u00e8re<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re ACMO<\/a><\/span><\/td>\n | 4-acryloylmorpholine<\/td>\n | 5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re di-fonctionnel<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PEGDMA<\/a><\/span><\/td>\n | Dim\u00e9thacrylate de poly(\u00e9thyl\u00e8ne glycol)<\/td>\n | 25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re TPGDA<\/a><\/span><\/td>\n | Diacrylate de tripropyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re TEGDMA<\/a><\/span><\/td>\n | Dim\u00e9thacrylate de tri\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PO2-NPGDA<\/span><\/a><\/td>\n | Propoxylate de diacrylate de n\u00e9opentyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PEGDA<\/a><\/span><\/td>\n | Diacrylate de poly\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PDDA<\/a><\/span><\/td>\n | Phtalate diacrylate de di\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re NPGDA<\/a><\/span><\/td>\n | Diacrylate de n\u00e9opentyle et de glycol<\/td>\n | 2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re HDDA<\/a><\/span><\/td>\n | Diacrylate d'hexam\u00e9thyl\u00e8ne<\/td>\n | 13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re EO4-BPADA<\/span><\/a><\/td>\n | DIACRYLATE DE BISPH\u00c9NOL A \u00c9THOXYL\u00c9 (4)<\/td>\n | 64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n | EO10-BPADA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | DIACRYLATE DE BISPH\u00c9NOL A \u00c9THOXYL\u00c9 (10)<\/td>\n | 64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n | EGDMA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | Dim\u00e9thacrylate d'\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DPGDA<\/a><\/span><\/td>\n | Di\u00e9noate de dipropyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re Bis-GMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de glycidyle de bisph\u00e9nol A<\/td>\n | 1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re trifonctionnel<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re TMPTMA<\/a><\/span><\/td>\n | Trim\u00e9thacrylate de trim\u00e9thylolpropane<\/td>\n | 3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re TMPTA<\/a><\/span><\/td>\n | Triacrylate de trim\u00e9thylolpropane<\/td>\n | 15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re PETA<\/a><\/span><\/td>\n | Triacrylate de penta\u00e9rythritol<\/td>\n | 3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n | GPTA ( G3POTA ) Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | TRIACRYLATE DE GLYC\u00c9RYLE ET DE PROPOXY<\/td>\n | 52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re EO3-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\n | Triacrylate de trim\u00e9thylolpropane \u00e9thoxyl\u00e9<\/td>\n | 28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re photor\u00e9sistant<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re IPAMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle<\/td>\n | 297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n | ECPMA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 1 \u00e9thylcyclopentyle<\/td>\n | 266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re ADAMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 1-Adamantyle<\/td>\n | 16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re de m\u00e9thacrylates<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re TBAEMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 2-(Tert-butylamino)\u00e9thyle<\/td>\n | 3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re NBMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de n-butyle<\/td>\n | 97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re MEMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 2-m\u00e9thoxy\u00e9thyle<\/td>\n | 6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re i-BMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate d'isobutyle<\/td>\n | 97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re EHMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de 2-\u00e9thylhexyle<\/td>\n | 688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re EGDMP<\/a><\/span><\/td>\n | Bis(3-mercaptopropionate) d'\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n | 22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re EEMA<\/a><\/span><\/td>\n | 2-m\u00e9thoxy\u00e9thyle 2-m\u00e9thylprop-2-\u00e9noate<\/td>\n | 2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DMAEMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de N,M-dim\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n | 2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DEAM<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de di\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n | 105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re CHMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de cyclohexyle<\/td>\n | 101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re BZMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate de benzyle<\/td>\n | 2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re BDDMP<\/a><\/span><\/td>\n | 1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate)<\/td>\n | 92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re BDDMA<\/a><\/span><\/td>\n | 1,4-Butanedioldim\u00e9thacrylate<\/td>\n | 2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re AMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate d'allyle<\/td>\n | 96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re AAEM<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate d'ac\u00e9tylac\u00e9toxy\u00e9thyle<\/td>\n | 21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re d'acrylates<\/strong><\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re IBA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate d'isobutyle<\/td>\n | 106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re EMA<\/a><\/span><\/td>\n | M\u00e9thacrylate d'\u00e9thyle<\/td>\n | 97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DMAEA<\/a><\/span><\/td>\n | Acrylate de dim\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n | 2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re DEAEA<\/a><\/span><\/td>\n | 2-(di\u00e9thylamino)\u00e9thyl prop-2-\u00e9noate<\/td>\n | 2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re CHA<\/a><\/span><\/td>\n | Prop-2-\u00e9noate de cyclohexyle<\/td>\n | 3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n | Monom\u00e8re BZA<\/a><\/span><\/td>\n | prop-2-\u00e9noate de benzyle<\/td>\n | 2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n | <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" 1. Comment \u00e9viter l'utilisation de chromate de plomb et de molybdate de plomb toxiques sans affecter la couleur de la peinture ? En raison de la toxicit\u00e9 des pigments de plomb, les pays limitent de plus en plus leur utilisation dans les peintures. Les formulateurs utilisent g\u00e9n\u00e9ralement des pigments organiques en combinaison avec du dioxyde de titane pour remplacer les pigments de plomb. Toutefois, dans certaines applications, les pigments organiques combin\u00e9s [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[143],"tags":[],"class_list":["post-7495","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uv-light-curing-series"],"yoast_head":"\n |