{"id":7278,"date":"2024-08-30T13:29:45","date_gmt":"2024-08-30T13:29:45","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7278"},"modified":"2024-08-30T13:29:45","modified_gmt":"2024-08-30T13:29:45","slug":"what-are-the-ten-areas-that-affect-the-process-of-distillation-operations","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/what-are-the-ten-areas-that-affect-the-process-of-distillation-operations\/","title":{"rendered":"Quels sont les dix domaines qui influencent le processus des op\u00e9rations de distillation ?"},"content":{"rendered":"<h1><strong>Quels sont les dix domaines qui influencent le processus des op\u00e9rations de distillation ?<\/strong><\/h1>\n<p>Le processus de distillation est influenc\u00e9 par les facteurs suivants : position de l'alimentation, temp\u00e9rature de la tour, pression de la tour, \u00e9tat de l'alimentation, volume de l'alimentation, composition de l'alimentation, temp\u00e9rature de l'alimentation, vitesse de la vapeur ascendante dans la tour, chauffage du rebouilleur, d\u00e9bit de retour, dose froide sup\u00e9rieure, partie sup\u00e9rieure de la tour extraite, partie inf\u00e9rieure de la tour extraite, etc. Le fonctionnement de la tour consiste \u00e0 r\u00e9guler ces facteurs d'influence en fonction des exigences de la composition du produit en haut et en bas de la tour.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>1\u3001L'influence de la position du plateau d'alimentation sur le fonctionnement de la distillation<br \/>\nLa position la plus appropri\u00e9e de la plaque d'alimentation est le m\u00eame nombre de plaques th\u00e9oriques et les m\u00eames conditions de fonctionnement, avec la capacit\u00e9 de s\u00e9paration maximale de la position de la plaque d'alimentation ou, dans les m\u00eames conditions de fonctionnement, la position de la plaque d'alimentation exigeant le plus petit nombre de plaques th\u00e9oriques. Dans l'industrie chimique, la plupart des tours de distillation sont \u00e9quip\u00e9es de plus de deux plaques d'alimentation, le r\u00e9glage de la position de la plaque d'alimentation est bas\u00e9 sur les changements de la composante d'alimentation. Lorsque la composante l\u00e9g\u00e8re de la composante d'alimentation est inf\u00e9rieure au fonctionnement normal, la position de la plaque d'alimentation doit \u00eatre d\u00e9plac\u00e9e vers le bas pour augmenter le nombre de plaques dans la section de distillation, augmentant ainsi la capacit\u00e9 de s\u00e9paration de la section de distillation. Inversement, la position de la plaque d'alimentation est d\u00e9plac\u00e9e vers le haut afin d'augmenter le nombre de plaques dans la section de distillation, de mani\u00e8re \u00e0 augmenter la capacit\u00e9 de s\u00e9paration de la section de distillation. En r\u00e9sum\u00e9, la teneur en composants l\u00e9gers du composant d'alimentation sur la plaque d'alimentation doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 la teneur en composants l\u00e9gers sur la plaque la plus basse de la section de distillation et sup\u00e9rieure \u00e0 la teneur en composants l\u00e9gers sur la plaque la plus haute de la section de distillation. De cette mani\u00e8re, l'alimentation ne d\u00e9truit pas la composition du mat\u00e9riau dans la tour sur les diff\u00e9rentes couches de la plaque, ce qui permet de maintenir un fonctionnement r\u00e9gulier.<\/p>\n<p>2, les modifications de la composition de l'aliment pour animaux sur l'impact des op\u00e9rations de distillation<br \/>\nLes changements dans la composition de l'alimentation affectent directement l'op\u00e9ration de distillation, lorsque la concentration des composants recombinants dans l'alimentation augmente, la section de distillation de la charge augmente, pour la section de distillation fixe du nombre de plaques de la tour, provoquera la recombinaison des composants apport\u00e9s au sommet de la tour, de sorte que la qualit\u00e9 du produit au sommet de la tour n'est pas qualifi\u00e9e. Si la concentration des composants l\u00e9gers dans l'aliment augmente, la section de distillation de la charge augmente, pour la section de distillation fixe du nombre de plaques de la tour, la section de distillation des composants l\u00e9gers de l'\u00e9vaporation incompl\u00e8te des composants l\u00e9gers du liquide de la bouilloire dans les composants l\u00e9gers de la perte augmente. Les changements dans la composition de l'alimentation entra\u00eeneront \u00e9galement des changements dans le bilan mati\u00e8re de la tour et dans les conditions du proc\u00e9d\u00e9. Les composants deviennent plus l\u00e9gers, la fraction sup\u00e9rieure augmente, la d\u00e9charge de liquide de bouilloire est r\u00e9duite. Dans le m\u00eame temps, la temp\u00e9rature de l'ensemble de la tour diminue, la pression de la tour augmente. Les composants deviennent plus lourds, c'est l'inverse qui se produit. Si la composition de l'alimentation change, les mesures suivantes peuvent \u00eatre prises. 1) ajuster l'orifice d'alimentation. Lorsque le composant devient lourd, l'orifice d'alimentation est d\u00e9plac\u00e9 vers le bas ; lorsque le composant devient l\u00e9ger, l'orifice d'alimentation est d\u00e9plac\u00e9 vers le haut. 2) Modifier le taux de reflux. Lorsque le composant devient lourd, augmentez le taux de reflux ; lorsque le composant devient l\u00e9ger, r\u00e9duisez le taux de reflux. 3) Ajuster la temp\u00e9rature du sommet de la tour et de la bouilloire. Selon la composition des changements dans la situation, ajuster la temp\u00e9rature de la partie sup\u00e9rieure de la tour et de la bouilloire en cons\u00e9quence, par le biais du liquide de reflux, de la temp\u00e9rature de reflux du gaz ou de l'ajustement du d\u00e9bit de reflux pour maintenir la qualit\u00e9 du produit de la partie sup\u00e9rieure de la tour et de la bouilloire inchang\u00e9e. Augmenter la dose de chauffage de la bouilloire, vous pouvez augmenter la temp\u00e9rature de la bouilloire, la teneur en composants l\u00e9gers du produit de la bouilloire est r\u00e9duite, la teneur en composants lourds, mais peut conduire au sommet de la tour du produit des composants lourds, alors, besoin de r\u00e9duire la temp\u00e9rature du liquide de reflux de la tour, ou d'am\u00e9liorer le d\u00e9bit de retour pour maintenir la qualit\u00e9 du produit au sommet de la tour.<\/p>\n<p>3. l'impact des changements de la temp\u00e9rature d'alimentation sur les op\u00e9rations de distillation<\/p>\n<p>Les variations de la temp\u00e9rature d'alimentation ont une grande influence sur le fonctionnement de la distillation. En g\u00e9n\u00e9ral, la temp\u00e9rature d'alimentation diminue, ce qui augmente la charge thermique du fond de la cuve d'\u00e9vaporation et r\u00e9duit la charge froide du haut du condenseur de la tour ; la temp\u00e9rature d'alimentation augmente, ce qui augmente la charge froide du haut du condenseur de la tour et r\u00e9duit la charge thermique du fond de la cuve d'\u00e9vaporation de la tour. Lorsque la variation de la temp\u00e9rature d'alimentation est trop importante, elle affecte g\u00e9n\u00e9ralement la temp\u00e9rature de l'ensemble de la tour, ce qui modifie la composition de l'\u00e9quilibre vapeur-liquide. Lorsque la temp\u00e9rature d'alimentation est trop basse et que la bouilloire de la tour n'est pas riche en vapeur de chauffage, la teneur en composants l\u00e9gers augmente dans la fraction inf\u00e9rieure de la tour. Par exemple, une tour con\u00e7ue pour une alimentation au point de bulle, lorsqu'elle est remplac\u00e9e par une alimentation en liquide froid, la section de distillation du nombre de plaques est trop importante, la section de distillation du nombre de plaques n'est pas suffisante, le r\u00e9sultat est que la qualit\u00e9 du produit au sommet de la tour peut \u00eatre am\u00e9lior\u00e9e, tandis que le liquide de la bouilloire dans les composants l\u00e9gers de l'\u00e9vaporation est incomplet. Si l'on passe \u00e0 une alimentation mixte gaz-liquide ou \u00e0 une alimentation en vapeur satur\u00e9e, en vapeur surchauff\u00e9e, la section de distillation du nombre de plaques n'est pas suffisante, la section de distillation du nombre de plaques est trop importante, le r\u00e9sultat est que la teneur en composants recombinants du produit en haut de la tour d\u00e9passe les dispositions de la teneur en composants l\u00e9gers du liquide de la bouilloire est inf\u00e9rieure \u00e0 la valeur prescrite, et en m\u00eame temps augmente la consommation de r\u00e9frig\u00e9rant du condenseur en haut de la tour, r\u00e9duit la consommation d'agent thermique de la bouilloire de la tour. Le changement de la temp\u00e9rature d'alimentation signifie le changement de l'\u00e9tat de l'alimentation, et le changement de l'\u00e9tat de l'alimentation affectera la section de distillation, le changement de charge de la section de distillation, et ensuite la qualit\u00e9 du produit, l'\u00e9quilibre des mat\u00e9riaux sera modifi\u00e9, par cons\u00e9quent, la temp\u00e9rature d'alimentation est l'un des facteurs importants affectant le fonctionnement de la tour de distillation. L'alimentation la plus id\u00e9ale est l'alimentation au point de bulle, qui est l'\u00e9tat d'alimentation le plus couramment utilis\u00e9.<\/p>\n<p>4, la pression de fonctionnement de la tour de distillation varie en fonction de l'op\u00e9ration de distillation<br \/>\nLa conception et le fonctionnement de la tour de distillation reposent sur une certaine pression dans la tour, de sorte que la tour de distillation g\u00e9n\u00e9rale est toujours la premi\u00e8re \u00e0 maintenir une pression constante. Les fluctuations de la pression de la tour auront les effets suivants sur le fonctionnement de la tour.1) Affectation de la qualit\u00e9 du produit et de l'\u00e9quilibre des mati\u00e8res. La modification de la pression de fonctionnement change la composition de l'\u00e9quilibre gaz-liquide sur chaque plaque. La pression de la bouilloire augmente, puis la phase gazeuse dans la recombinaison est r\u00e9duite, l'augmentation correspondante de la concentration des composants l\u00e9gers dans la phase gazeuse, la phase liquide dans la teneur en composants l\u00e9gers augmente par rapport \u00e0 la pr\u00e9c\u00e9dente, mais modifie \u00e9galement le rapport de poids de la phase gazeuse-liquide, de sorte que la quantit\u00e9 de phase liquide augmente, la quantit\u00e9 de phase gazeuse diminue. Le r\u00e9sultat total est le suivant : la concentration de composants l\u00e9gers dans la fraction au sommet de la tour augmente, mais la quantit\u00e9 est relativement r\u00e9duite ; la concentration de composants l\u00e9gers dans le liquide de la bouilloire augmente, et la quantit\u00e9 de liquide de la bouilloire augmente \u00e9galement en m\u00eame temps. De m\u00eame, la pression de la bouilloire diminue, la quantit\u00e9 de la fraction sup\u00e9rieure augmente et la concentration des composants l\u00e9gers diminue ; la quantit\u00e9 de liquide de la bouilloire diminue et la concentration des composants l\u00e9gers diminue. En fonctionnement normal, une pression constante doit \u00eatre maintenue. Toutefois, si le fonctionnement n'est pas normal, en raison de l'augmentation de la concentration des composants lourds dans le produit au sommet de la tour, il est possible d'augmenter la pression de mani\u00e8re appropri\u00e9e, de sorte que la qualit\u00e9 du produit soit qualifi\u00e9e, mais \u00e0 ce moment-l\u00e0, la perte de composants l\u00e9gers dans le liquide de la bouilloire a augment\u00e9. 2) Modifier la volatilit\u00e9 relative des composants de la volatilit\u00e9 relative des composants de la volatilit\u00e9 relative des composants de la volatilit\u00e9 relative des composants. La pression de la bouilloire augmente, la volatilit\u00e9 relative entre les composants diminue, l'efficacit\u00e9 de la s\u00e9paration diminue, au contraire, la volatilit\u00e9 relative entre les composants augmente, l'efficacit\u00e9 de la s\u00e9paration augmente. 3) Modifier la capacit\u00e9 de la tour. La pression de la bouilloire augmente, le poids des composants augmente et la capacit\u00e9 de la tour augmente. 4) Fluctuation de la pression de la tour. Les fluctuations de la pression de la tour entra\u00eeneront une confusion entre la temp\u00e9rature de la bouilloire et la correspondance entre les composants. Dans le fonctionnement de la temp\u00e9rature est souvent utilis\u00e9 comme une mesure indirecte des normes de qualit\u00e9 du produit, mais ce n'est que sous la pr\u00e9misse d'une pression constante de la tour est correcte. Lorsque la pression de la tour change, le point de bulle du m\u00e9lange, le point de ros\u00e9e change, ce qui entra\u00eene un changement de la temp\u00e9rature de l'ensemble de la tour, la correspondance entre la temp\u00e9rature et la qualit\u00e9 du produit change \u00e9galement. L'analyse ci-dessus montre qu'une modification de la pression de fonctionnement modifie l'ensemble du fonctionnement de la tour, de sorte qu'en fonctionnement normal, il convient de maintenir une pression constante (indicateurs de processus), et que seule la tour en fonctionnement normal est endommag\u00e9e ; sur la base de l'analyse ci-dessus, les indicateurs de processus permettent d'ajuster la pression de la tour en cons\u00e9quence. Il convient de noter que, dans l'op\u00e9ration de distillation, le volume d'alimentation, la composition de l'alimentation et les changements de temp\u00e9rature d'alimentation, les changements de volume de vapeur de chauffage de la bouilloire de la tour, les changements de d\u00e9bit de retour, de temp\u00e9rature de reflux et de pression du r\u00e9frig\u00e9rant (en termes de tour de reflux), ainsi que le colmatage de la tour, etc.<\/p>\n<p>5, la vitesse de la vapeur ascendante de la tour et les fluctuations du chauffage de la cuve d'\u00e9vaporation sur les op\u00e9rations de distillation<br \/>\nLa vitesse de la vapeur ascendante dans la tour affecte directement l'effet du transfert de masse. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, la vitesse maximale de la vapeur ascendante dans la tour doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 la vitesse du flux de liquide. Le processus choisit souvent la vitesse maximale admissible du trou de 80% de la vitesse de l'inondation du liquide g\u00e9n\u00e9r\u00e9e. Une vitesse trop faible entra\u00eenera une baisse significative de l'efficacit\u00e9 de la plaque de la tour. Le principal facteur affectant la vitesse de mont\u00e9e de la vapeur dans la tour est la chaleur du rebouilleur. Si la temp\u00e9rature de la bouilloire reste stable, la quantit\u00e9 de chaleur augmente, la vitesse de mont\u00e9e de la vapeur dans la tour augmente ; si la quantit\u00e9 de chaleur diminue, la vitesse de mont\u00e9e de la vapeur dans la tour diminue. Il convient de noter que la plage de r\u00e9glage de la capacit\u00e9 de chauffage est trop grande, trop forte, ce qui peut entra\u00eener une inondation ou une fuite de liquide.<\/p>\n<p>6, l'importance du taux de reflux sur l'impact des op\u00e9rations de distillation<br \/>\nOp\u00e9ration visant \u00e0 modifier la taille du rapport de reflux pour garantir la qualit\u00e9 du produit. Lorsque la fraction sup\u00e9rieure de la tour pr\u00e9sente une teneur accrue en fractions recombinantes, il est souvent n\u00e9cessaire d'augmenter le rapport de reflux de la m\u00e9thode pour que les fractions recombinantes soient press\u00e9es vers le bas afin de garantir la qualit\u00e9 du produit. Lorsque la fraction l\u00e9g\u00e8re de la section de distillation descend dans la section de distillation en raison de la temp\u00e9rature inf\u00e9rieure de la tour, vous pouvez utiliser la r\u00e9duction appropri\u00e9e du taux de reflux afin d'augmenter la temp\u00e9rature de la tour inf\u00e9rieure. Augmenter le rapport de reflux, du haut de la tour pour obtenir le produit de la tour de distillation, peut am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du produit, mais r\u00e9duit la capacit\u00e9 de production de la tour, augmente la consommation d'eau, d'\u00e9lectricit\u00e9, de vapeur. Un taux de reflux trop \u00e9lev\u00e9 entra\u00eenera une circulation excessive des mati\u00e8res dans la tour, et peut m\u00eame conduire \u00e0 une inondation du liquide, d\u00e9truisant ainsi le fonctionnement normal de la tour.<\/p>\n<p>7, l'importance de la dose de froid du sommet de la tour sur l'impact des op\u00e9rations de distillation<br \/>\nDans le cas d'une tour \u00e0 reflux interne, la taille de la dose de froid a un impact plus important sur le fonctionnement de la distillation, mais ce sont \u00e9galement les principaux facteurs qui influencent les fluctuations du flux de retour. Pour les colonnes \u00e0 reflux externe, le fonctionnement des colonnes de distillation sera \u00e9galement affect\u00e9 \u00e0 des degr\u00e9s divers par les fluctuations de la dose de froid. Par exemple, une r\u00e9duction de la quantit\u00e9 de froid aggravera le r\u00f4le du condenseur, le volume de condensat sera r\u00e9duit, et dans le haut de la tour le produit de l'extraction de la phase liquide pour une valeur fixe de r\u00e9gulation, le d\u00e9bit de retour sera forc\u00e9ment r\u00e9duit. Si le condenseur joue \u00e9galement un r\u00f4le de sous-refroidissement (c'est-\u00e0-dire qu'il est commun\u00e9ment appel\u00e9 refroidisseur \u00e0 condensation), la dose de froid est r\u00e9duite, mais la temp\u00e9rature du liquide de retour augmente \u00e9galement. La temp\u00e9rature sup\u00e9rieure de la tour de distillation, la teneur en recombinants des produits de la tour augmentent, la qualit\u00e9 diminue.<\/p>\n<p>8, la taille du sommet de la tour extrait sur l'impact des op\u00e9rations de distillation<br \/>\nLa taille du sommet de la tour et la taille du volume d'alimentation de la tour ont une relation r\u00e9ciproque, le volume d'alimentation augmentant, la quantit\u00e9 d'extraction doit \u00eatre augment\u00e9e. Comme nous le savons tous, le volume d'extraction ne varie qu'en fonction du volume d'alimentation, afin de maintenir un rapport de reflux fixe dans la tour, pour maintenir le fonctionnement normal de la tour, sinon cela d\u00e9truira l'\u00e9quilibre gaz-liquide dans la tour. Par exemple, lorsque la quantit\u00e9 d'alimentation est inchang\u00e9e, la tour utilise le reflux interne, si le sommet de la tour augmente la quantit\u00e9 d'extraction, le rapport de reflux r\u00e9duira in\u00e9vitablement la quantit\u00e9 de reflux caus\u00e9e par la plaque pour r\u00e9duire la quantit\u00e9 de reflux, le contact gaz-liquide n'est pas bon, l'efficacit\u00e9 du transfert de masse diminue ; en m\u00eame temps, la pression de fonctionnement va \u00e9galement baisser, la composition de la phase gaz-liquide sur la plaque change. Il en r\u00e9sulte que les composants recombin\u00e9s sont amen\u00e9s au sommet de la tour et que la qualit\u00e9 du produit au sommet de la tour n'est pas satisfaisante. Dans le fonctionnement du reflux forc\u00e9, si le volume d'alimentation reste inchang\u00e9 et que le volume d'extraction sup\u00e9rieur augmente soudainement, il est facile de provoquer le pompage du r\u00e9servoir de liquide de reflux. Le liquide de reflux est interrompu, la temp\u00e9rature sup\u00e9rieure augmente, ce qui affecte \u00e9galement la baisse de la qualit\u00e9 du produit sup\u00e9rieur. Si la quantit\u00e9 d'alimentation augmente, mais que le sommet de la tour extrait la m\u00eame quantit\u00e9, les cons\u00e9quences du rapport de reflux augmentent, le mat\u00e9riau de la tour augmente, la vitesse de la vapeur ascendante augmente, la diff\u00e9rence de pression entre le sommet de la tour et la bouilloire de la tour augmente, et provoquera l'inondation du liquide dans des cas graves.<\/p>\n<p>9, la taille du fond de la tour extrait sur l'impact des op\u00e9rations de distillation<br \/>\nDans le fonctionnement de la tour de distillation, il est n\u00e9cessaire de maintenir la stabilit\u00e9 du produit au sommet de la tour et de la marmite, en conservant l'\u00e9quilibre mat\u00e9riel de l'unit\u00e9 de distillation, condition n\u00e9cessaire au fonctionnement stable de la tour de distillation. Le maintien d'un niveau de liquide stable dans la bouilloire de la tour permet de maintenir une temp\u00e9rature constante dans la bouilloire, ce qui constitue la premi\u00e8re condition. Les variations du niveau de liquide de la bouilloire sont principalement d\u00e9termin\u00e9es par la taille du fond de la tour d'extraction. Lorsque le bas de la tour est trop extrait, le niveau de liquide de la bouilloire diminue ou est pomp\u00e9, ce qui r\u00e9duit la circulation du liquide de la bouilloire dans le rebouilleur et entra\u00eene un mauvais transfert de chaleur, le composant l\u00e9ger n'est pas \u00e9vapor\u00e9, le haut de la tour et le bas des produits de la tour ne sont pas qualifi\u00e9s. Si l'on utilise un rebouilleur \u00e0 tube de colonne, la circulation du volume de liquide est trop faible, de sorte que le liquide de la bouilloire passe par la moiti\u00e9 sup\u00e9rieure du tube de colonne lors de la formation de gaz surchauff\u00e9, ce qui se traduit par une temp\u00e9rature de gaz plus \u00e9lev\u00e9e dans le tube volatil, tandis que la temp\u00e9rature de la bouilloire est plus basse. Si l'extraction au bas de la tour est trop faible, le niveau de liquide de la bouilloire de la tour est trop \u00e9lev\u00e9 (dans les cas graves, il d\u00e9passe le tube volatil ou m\u00eame inonde la tour), ce qui augmente la r\u00e9sistance \u00e0 la circulation du liquide de la bouilloire et provoque \u00e9galement un mauvais transfert de chaleur et une baisse de la temp\u00e9rature de la bouilloire. En particulier, il convient de souligner que, pour faciliter la polym\u00e9risation des mat\u00e9riaux, un niveau de liquide de bouilloire trop \u00e9lev\u00e9 ou trop bas entra\u00eenera un temps de s\u00e9jour plus long, ce qui augmentera la possibilit\u00e9 de polym\u00e9risation. En outre, le maintien d'un certain niveau de liquide dans la bouilloire joue \u00e9galement un r\u00f4le dans l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 du liquide afin de garantir la s\u00e9curit\u00e9 de la production.<\/p>\n<p>10, l'impact des \u00e9quipements auxiliaires sur les op\u00e9rations de distillation<br \/>\nL'op\u00e9ration de distillation est indissociable du rebouilleur situ\u00e9 en bas de la tour, du condenseur situ\u00e9 en haut de la tour et des pompes de transfert. Dans le cadre d'une production normale, ces \u00e9quipements doivent r\u00e9pondre aux conditions de fonctionnement de la tour de distillation, faute de quoi la capacit\u00e9 de la tour de distillation sera limit\u00e9e et, dans les cas les plus graves, l'ensemble du processus ne pourra pas se poursuivre. Par exemple, le rebouilleur dans le processus de production peut \u00eatre d\u00fb \u00e0 la polym\u00e9risation de certains hydrocarbures insatur\u00e9s et \u00e0 l'obstruction des tubes, de sorte que la zone de transfert de chaleur est r\u00e9duite, ce qui entra\u00eene une baisse de la capacit\u00e9 de production de la tour, voire l'oblige \u00e0 s'arr\u00eater. Le condenseur situ\u00e9 au sommet de la tour peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 en raison de la mauvaise qualit\u00e9 de l'eau, de l'encrassement des tubes et de la r\u00e9duction de l'efficacit\u00e9 de la condensation, de sorte que la capacit\u00e9 de la tour \u00e0 r\u00e9duire les conditions normales du processus ne peut pas \u00eatre mise en \u0153uvre. Lorsque le processus de production normal est endommag\u00e9, il ne faut pas seulement chercher la raison dans le processus de la tour de distillation, mais aussi prendre en compte l'\u00e9tat des \u00e9quipements auxiliaires.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Quels sont les dix domaines qui influencent le processus des op\u00e9rations de distillation ? 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