{"id":6509,"date":"2024-01-17T08:54:13","date_gmt":"2024-01-17T08:54:13","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=6509"},"modified":"2026-04-28T10:42:24","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:24","slug":"crafting-a-future-of-resilient-materials-with-polythiol-brilliance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/crafting-a-future-of-resilient-materials-with-polythiol-brilliance\/","title":{"rendered":"Cr\u00e9er un avenir de mat\u00e9riaux r\u00e9silients avec Polythiol Brilliance"},"content":{"rendered":"

Cr\u00e9er un avenir de mat\u00e9riaux r\u00e9silients avec Polythiol Brilliance<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> For UV monomer and resin selection, the key commercial question is not \u201cwhich material is best in general\u201d but \u201cwhich package delivers the right balance of flow, cure, adhesion, and durability in the real application.\u201d<\/p>\n

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1.1 D\u00e9finition et propri\u00e9t\u00e9s des polym\u00e8res thiols<\/p>\n

Monom\u00e8re PETMP<\/a><\/span> est un excellent antioxydant \u00e0 base d'esters de soufre, avec une teneur \u00e9lev\u00e9e en soufre par unit\u00e9, et la structure contenant du penta\u00e9rythritol pr\u00e9sente une excellente r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 l'extraction d'eau, de sorte qu'il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux produits polym\u00e8res susceptibles d'\u00eatre impr\u00e9gn\u00e9s d'eau ou utilis\u00e9s dans des conditions climatiques strictes, par rapport aux antioxydants traditionnels contenant du soufre, tels que antioxydants DSTDP<\/span><\/a> et antioxydant DLTDP<\/span><\/a>La structure \u00e0 poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9 des fibres polym\u00e8res comportant plus de 10 atomes d'alkyle en C est \u00e9galement d'une grande utilit\u00e9.<\/p>\n

1.2 Principales utilisations des polythiols<\/p>\n

Le polythiol \u00e0 faible viscosit\u00e9 est un produit chimique puissant avec une large gamme d'applications.
\nIl peut \u00eatre utilis\u00e9 dans la fabrication de rev\u00eatements, de produits d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, d'adh\u00e9sifs et de nombreux autres produits. Aujourd'hui, nous allons pr\u00e9senter les caract\u00e9ristiques et les applications du polythiol \u00e0 faible viscosit\u00e9.
\nLe mercaptan polym\u00e8re \u00e0 faible viscosit\u00e9 est un compos\u00e9 polym\u00e8re \u00e0 forte adh\u00e9rence, caract\u00e9ris\u00e9 par une faible viscosit\u00e9, une teneur \u00e9lev\u00e9e en mati\u00e8res solides et une grande r\u00e9sistance chimique. En raison de sa structure sp\u00e9ciale et de ses propri\u00e9t\u00e9s chimiques, le polythiol \u00e0 faible viscosit\u00e9 est largement utilis\u00e9 dans divers domaines.
\nLe polythiol \u00e0 faible viscosit\u00e9 est un produit chimique tr\u00e8s utile avec une large gamme d'applications et de caract\u00e9ristiques. Si vous avez des besoins de fabrication connexes, vous pouvez essayer le mercaptan polym\u00e8re \u00e0 faible viscosit\u00e9, je pense qu'il ajoutera plus de valeur \u00e0 vos produits.<\/p>\n

1.2.1 Polym\u00e8re mercaptan pour le durcissement des r\u00e9sines \u00e9poxydes<\/p>\n

L'adh\u00e9sif est un agent \u00e0 base de viscose, avec une vari\u00e9t\u00e9 d'agents de durcissement, de plastifiants et de charges et d'autres additifs formul\u00e9s avec notre vie quotidienne est \u00e9troitement li\u00e9e \u00e0 la surface de contact du m\u00eame mat\u00e9riau ou m\u00eame des mat\u00e9riaux diff\u00e9rents pour un collage efficace des surfaces de contact, g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour coller l'artisanat, la r\u00e9paration de meubles, le scellement du verre, l'emballage, etc., en plus des domaines d'application traditionnels, l'adh\u00e9sif dans l'\u00e9nergie \u00e9olienne, les appareils \u00e9lectriques et \u00e9lectroniques, l'a\u00e9rospatiale et d'autres domaines d'application \u00e9mergents. Le d\u00e9veloppement des adh\u00e9sifs dans les domaines de l'\u00e9nergie \u00e9olienne, de l'\u00e9lectronique et des appareils \u00e9lectriques, de l'a\u00e9rospatiale et d'autres applications \u00e9mergentes offre de vastes perspectives. \u00c0 l'heure actuelle, sous l'impulsion des politiques concern\u00e9es, les produits adh\u00e9sifs se d\u00e9veloppent progressivement pour devenir plus performants et plus respectueux de l'environnement, et les nouvelles applications des adh\u00e9sifs sont de plus en plus nombreuses.<\/p>\n

En fonction des diff\u00e9rentes structures mol\u00e9culaires, les adh\u00e9sifs peuvent \u00eatre divis\u00e9s en adh\u00e9sifs \u00e0 base de silicone, adh\u00e9sifs \u00e0 base de polyur\u00e9thane, adh\u00e9sifs thermofusibles, adh\u00e9sifs \u00e0 base de r\u00e9sine \u00e9poxy, etc. Parmi eux, les adh\u00e9sifs \u00e0 base de r\u00e9sine \u00e9poxy peuvent \u00eatre coll\u00e9s entre le m\u00e9tal et la plupart des mat\u00e9riaux non m\u00e9talliques, et sont largement utilis\u00e9s dans la construction, l'automobile, l'\u00e9lectronique, les appareils \u00e9lectriques et les articles m\u00e9nagers courants. Par exemple, dans le domaine de l'encapsulation des appareils \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques, l'adh\u00e9sif d'empotage \u00e0 base de r\u00e9sine \u00e9poxy peut \u00eatre utilis\u00e9 comme un bon mat\u00e9riau d'encapsulation en raison de son faible taux de r\u00e9tr\u00e9cissement, de ses bonnes propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et d'isolation \u00e9lectrique, de ses bonnes propri\u00e9t\u00e9s d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, etc. Il peut \u00e9galement renforcer la durabilit\u00e9 de l'encapsulation tout en am\u00e9liorant la commodit\u00e9 et le taux de r\u00e9ussite de l'encapsulation. Par cons\u00e9quent, l'adh\u00e9sif d'empotage \u00e0 base de r\u00e9sine \u00e9poxy est le produit adh\u00e9sif le plus utilis\u00e9 dans le domaine de l'emballage \u00e9lectronique et \u00e9lectrique.<\/p>\n

La r\u00e9sine \u00e9poxy elle-m\u00eame est une structure lin\u00e9aire de r\u00e9sine thermoplastique, dont les performances sont tr\u00e8s stables. Seul l'ajout d'un agent de durcissement permet \u00e0 la structure lin\u00e9aire de se r\u00e9ticuler en une structure maill\u00e9e ou tridimensionnelle, afin d'obtenir d'excellentes performances, et les performances du produit de durcissement d\u00e9pendent largement de l'agent de durcissement. L'agent de durcissement de la r\u00e9sine \u00e9poxy est divis\u00e9 en une vari\u00e9t\u00e9 de types, en fonction des diff\u00e9rents sc\u00e9narios d'utilisation avec l'agent de durcissement appropri\u00e9, afin d'obtenir la meilleure performance du syst\u00e8me de r\u00e9sine \u00e9poxy.<\/p>\n

L'agent de durcissement de la r\u00e9sine \u00e9poxy est principalement divis\u00e9 en deux types : le type \u00e9vident et le type latent. L'agent de durcissement de type \u00e9vident est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 de mani\u00e8re ordinaire et se divise g\u00e9n\u00e9ralement en amine, anhydride, ph\u00e9nolique, r\u00e9sine alkyde, thiols polym\u00e8res, etc, ce type d'agent de durcissement ouvre l'anneau du groupe \u00e9poxy par la r\u00e9action d'addition et de polym\u00e9risation, et participe lui-m\u00eame \u00e0 la structure tridimensionnelle de la maille, ou bien de mani\u00e8re anionique pour que le groupe \u00e9poxy ouvre l'anneau par la r\u00e9action d'addition et de polym\u00e9risation, et ne participe pas lui-m\u00eame \u00e0 la structure de la maille ; l'agent de durcissement latent signifie qu'apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 m\u00e9lang\u00e9 \u00e0 la r\u00e9sine \u00e9poxy, il reste stable dans certaines conditions, mais lorsqu'il est expos\u00e9 \u00e0 des conditions sp\u00e9ciales (par exemple, la lumi\u00e8re, la chaleur, l'humidit\u00e9, etc.), la r\u00e9action de durcissement commence \u00e0 se produire.<\/p>\n

Actuellement, afin de r\u00e9pondre \u00e0 la demande de modification des r\u00e9sines, le d\u00e9veloppement d'agents de durcissement fonctionnels dot\u00e9s d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s telles que le durcissement rapide, le durcissement \u00e0 basse temp\u00e9rature, le durcissement, l'ignifugation, etc. ainsi que d'agents de durcissement \u00e0 faible toxicit\u00e9, sans toxicit\u00e9 et d'agents de durcissement adapt\u00e9s \u00e0 des environnements sp\u00e9ciaux est devenu le centre d'int\u00e9r\u00eat du march\u00e9. Le polysulfanol est l'un de ces agents de durcissement fonctionnels, qui peut augmenter la vitesse de la r\u00e9action de durcissement jusqu'\u00e0 plusieurs fois celle des agents de durcissement \u00e0 base de polyamine sous l'action d'acc\u00e9l\u00e9rateurs appropri\u00e9s (par exemple, des amines tertiaires), et qui est donc irrempla\u00e7able dans certains domaines sp\u00e9cifiques. Par exemple, il peut durcir rapidement \u00e0 des temp\u00e9ratures basses d'environ -10\u2103, et convient donc aux adh\u00e9sifs pour les constructions ext\u00e9rieures en hiver ; son d\u00e9veloppement rapide de la duret\u00e9, sa faible toxicit\u00e9\/non-toxicit\u00e9, ses caract\u00e9ristiques de non-jaunissement le rendent \u00e9galement largement utilis\u00e9 dans les adh\u00e9sifs grand public \"5 minutes\" et les adh\u00e9sifs de r\u00e9paration rapide ; ainsi qu'un fort pouvoir adh\u00e9sif, une bonne t\u00e9nacit\u00e9 et ainsi de suite. Les avantages des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques d\u00e9terminent \u00e9galement sa position importante dans l'agent de durcissement des r\u00e9sines \u00e9poxy. En outre, en raison du segment de cha\u00eene flexible du soufre et de l'indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, l'agent de durcissement du polythiol a \u00e9galement une plus grande valeur d'application dans les r\u00e9sines transparentes et les r\u00e9sines durcissantes.<\/p>\n

En raison de l'agent de durcissement du polythiol appartient au domaine sp\u00e9cial haut de gamme des applications de l'agent de durcissement de la r\u00e9sine \u00e9poxy, et la technologie est plus difficile \u00e0 percer, doit \u00eatre \u00e9troitement int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 l'application en aval, de sorte que la disposition mondiale de ce produit n'est pas beaucoup d'entreprises, les pays \u00e9trangers sont principalement aux \u00c9tats-Unis Huntsman, Japon, Toray, Allemagne, Bruno, Japon, tels que SC Chemical comme le repr\u00e9sentant des pays d\u00e9velopp\u00e9s monopolis\u00e9 le march\u00e9 pendant une longue p\u00e9riode, et les entreprises de production nationales du domaine du d\u00e9veloppement et de la recherche Ltd. et quelques autres entreprises ont r\u00e9alis\u00e9 une production de masse, et certains produits ont \u00e9t\u00e9 compl\u00e8tement remplac\u00e9s par la localisation dans certains domaines haut de gamme.<\/p>\n

PM839 est un agent de durcissement rapide \u00e0 basse temp\u00e9rature pour la r\u00e9sine \u00e9poxy, avec l'apparence de liquide transparent incolore ou jaune clair, la plage de viscosit\u00e9 de 12000~14000 mPa-s \u00e0 temp\u00e9rature ambiante (25\u2103), la teneur en mercapto \u226512, la chromaticit\u00e9 \u226420, il peut \u00eatre utilis\u00e9 dans les domaines d'application de 5 minutes AB adh\u00e9sif, adh\u00e9sif \u00e9lectronique, mastic \u00e9poxy m\u00e9tallique, adh\u00e9sif conducteur thermique \u00e9lectronique, rev\u00eatement anticorrosif, adh\u00e9sif de coupe de tige de silicone et ainsi de suite. Domaines d'application. Parmi eux, l'adh\u00e9sif pour la d\u00e9coupe des barres de silicium g\u00e9n\u00e9r\u00e9 par le polythiol PM839 pr\u00e9sente une force d'adh\u00e9rence et une flexibilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es apr\u00e8s durcissement, ce qui peut r\u00e9duire les d\u00e9fauts du processus de d\u00e9coupe des barres de silicium, tels que la chute, l'\u00e9caillage des bords et la fissuration, am\u00e9liorant ainsi le rendement de la d\u00e9coupe des barres de silicium elle-m\u00eame, et la d\u00e9coupe des barres de silicium elle-m\u00eame peut \u00eatre d\u00e9tach\u00e9e rapidement et facilement apr\u00e8s la d\u00e9coupe des barres de silicium, et les plaquettes de silicium coll\u00e9es avec l'adh\u00e9sif peuvent \u00eatre d\u00e9tach\u00e9es rapidement et facilement apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 immerg\u00e9es dans de l'eau chaude. Selon les derni\u00e8res donn\u00e9es de l'Administration nationale de l'\u00e9nergie, la capacit\u00e9 install\u00e9e cumul\u00e9e de l'\u00e9nergie photovolta\u00efque en Chine en 2022 a atteint 392,61 GW, avec une nouvelle capacit\u00e9 install\u00e9e de 87,41 GW, atteignant ainsi un nouveau record et se classant au premier rang mondial pour la dixi\u00e8me ann\u00e9e cons\u00e9cutive. Conform\u00e9ment aux efforts de la Chine pour atteindre le pic de carbone d'ici 2030 et 2060 ans pour atteindre la neutralit\u00e9 carbone de la d\u00e9claration importante, l'industrie photovolta\u00efque et d'autres \u00e9nergies propres sont dans une p\u00e9riode de d\u00e9veloppement vigoureux, les exigences de la technologie de coupe fine continueront \u00e9galement \u00e0 s'am\u00e9liorer, ce qui conduira in\u00e9vitablement \u00e0 la croissance rapide de la demande d'adh\u00e9sif de coupe de barres de silicone.<\/p>\n

En outre, le polysulfure PM839 peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 pour produire un adh\u00e9sif d'encapsulation. L'encapsulation est un processus important dans la production d'appareils \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques, la plupart du temps inamovibles, de sorte que la d\u00e9faillance de l'encapsulation signifie l'obsolescence du produit, la production des entreprises aura un impact n\u00e9gatif. Dans le processus d'encapsulation des composants \u00e9lectroniques, l'adh\u00e9sif d'encapsulation peut jouer un r\u00f4le protecteur pour les composants \u00e9lectroniques, non seulement pour emp\u00eacher l'humidit\u00e9, la poussi\u00e8re et les gaz nocifs et d'autres facteurs sur l'\u00e9rosion des dispositifs \u00e9lectroniques ou des cartes \u00e9lectriques, mais aussi pour ralentir ou compenser les forces externes, les vibrations provoqu\u00e9es par les dommages, am\u00e9liorant ainsi la stabilit\u00e9 des dispositifs \u00e9lectroniques. Avec la croissance continue de la demande de t\u00e9l\u00e9phones intelligents, de maisons intelligentes et d'autres produits \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques, l'\u00e9chelle du march\u00e9 chinois des produits \u00e9lectroniques continue \u00e0 se d\u00e9velopper r\u00e9guli\u00e8rement, ce qui entra\u00eenera une augmentation constante de la demande de produits \u00e9lectroniques et \u00e9lectriques sur l'adh\u00e9sif.<\/p>\n

Nous avons \u00e9galement introduit le polythiol PETMP - t\u00e9trakis (acide 3-mercaptopropionique) ester de penta\u00e9rythritol, qui est un agent de durcissement rapide du polythiol pouvant \u00eatre appliqu\u00e9 dans des domaines adh\u00e9sifs haut de gamme tels que les adh\u00e9sifs orthodontiques, les films \u00e0 points quantiques, les adh\u00e9sifs \u00e9lectroniques 3C, les adh\u00e9sifs optiques UV, etc. Cependant, le probl\u00e8me d'odeur du polysulfure a troubl\u00e9 les clients en aval. Longchang Chemical vient de lancer des produits PETMP \u00e0 base de polysulfure inodore, ce qui \u00e9largit encore les domaines d'application des produits et r\u00e9pond aux besoins plus diversifi\u00e9s des clients.<\/p>\n

1.2.2 Polysulfures pour lentilles optiques
\nHistoire de l'\u00e9volution des mat\u00e9riaux pour lentilles en r\u00e9sine
\nPremi\u00e8re g\u00e9n\u00e9ration : CR-39 (lentilles \u00e0 bascule)
\nLe dicarbonate d'allyle di\u00e9thyl\u00e8ne glycol, qui est aujourd'hui le mat\u00e9riau commun CR-39, a \u00e9t\u00e9 initialement d\u00e9velopp\u00e9 par la soci\u00e9t\u00e9 am\u00e9ricaine PPG dans les ann\u00e9es 1940 et progressivement appliqu\u00e9 au mat\u00e9riau des lentilles de lunettes pour am\u00e9liorer les d\u00e9fauts du mat\u00e9riau en verre qui est facile \u00e0 briser.Les lentilles CR-39 ont un nombre d'Abbe \u00e9lev\u00e9, d'excellentes performances optiques et un indice de r\u00e9fraction de 1,49, et elles sont maintenant devenues le mat\u00e9riau le plus largement utilis\u00e9 dans les lentilles \u00e0 faible pliage. Les lentilles CR-39 ont un indice d'Abbe \u00e9lev\u00e9, d'excellentes performances optiques et un indice de r\u00e9fraction de 1,49, et elles sont devenues le mat\u00e9riau le plus largement utilis\u00e9 dans les lentilles \u00e0 pliage bas. En g\u00e9n\u00e9ral, au m\u00eame degr\u00e9, plus l'indice de r\u00e9fraction de la lentille est faible, plus la lentille est lourde, et l'indice de r\u00e9fraction de seulement 1,49 entra\u00eenera in\u00e9vitablement le probl\u00e8me d'une usure importante pour les consommateurs.
\nDeuxi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration : Acrylique, PC (lentilles \u00e0 indice de r\u00e9fraction moyen et \u00e9lev\u00e9)
\nEntre les ann\u00e9es 1970 et 1980, l'acrylique et le PC ont \u00e9t\u00e9 progressivement utilis\u00e9s pour les verres de lunettes, avec un indice de r\u00e9fraction compris entre 1,56 et 1,60, ouvrant ainsi la deuxi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration de mat\u00e9riaux de verre en r\u00e9sine et devenant le mat\u00e9riau repr\u00e9sentatif des verres \u00e0 indice de r\u00e9fraction moyen \u00e0 l'heure actuelle. Le PC a une faible densit\u00e9 et une forte r\u00e9sistance aux chocs, mais son indice d'Abbe est faible, de l'ordre d'environ 29 seulement. L'acrylique (PMMA, polym\u00e9thacrylate de m\u00e9thyle) est utilis\u00e9 comme mat\u00e9riau pour les verres de lunettes. Il est peu co\u00fbteux et facile \u00e0 traiter, mais son indice d'Abbe est faible et sa r\u00e9sistance aux chocs est m\u00e9diocre.
\nTroisi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration : Mat\u00e9riau en polyur\u00e9thane (lentille \u00e0 haut degr\u00e9 de pliage)
\nEn 1987, Mitsui Chemicals a appliqu\u00e9 pour la premi\u00e8re fois des mat\u00e9riaux en polyur\u00e9thane aux verres de lunettes et les a baptis\u00e9s \"MR\", ouvrant ainsi l'\u00e8re des verres \u00e0 indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, la troisi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration de mat\u00e9riaux pour verres en r\u00e9sine. Actuellement, Mitsui Chemicals a lanc\u00e9 les mat\u00e9riaux pour lentilles en polyur\u00e9thane MR-8, MR-7\/10, MR-174 et autres, avec un choix d'indices de r\u00e9fraction allant de 1,60 \u00e0 1,74, pour r\u00e9pondre aux diff\u00e9rents besoins des consommateurs en mati\u00e8re de port de lentilles. Par rapport aux mat\u00e9riaux de lentilles en r\u00e9sine traditionnels, ces mat\u00e9riaux pr\u00e9sentent les avantages suivants : indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, faible dispersion, l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et aux chocs. Parall\u00e8lement, tout en maintenant une transmission lumineuse \u00e9lev\u00e9e, l'indice de brume, la capacit\u00e9 de blocage des rayons ultraviolets et d'autres performances du mat\u00e9riau ont \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9s, et il est devenu le premier choix de l'industrie en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux pour les verres de lunettes \u00e0 pliage \u00e9lev\u00e9. Une comparaison des indices de performance pertinents de chaque mat\u00e9riau de lentille est pr\u00e9sent\u00e9e ci-dessous :<\/p>\n

Comparaison des performances de diff\u00e9rents types de mat\u00e9riaux optiques
\nProcessus de production des lentilles en sulfure de polyur\u00e9thane
\nLes lentilles en polyur\u00e9thane ont des exigences extr\u00eamement \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de puret\u00e9, de chromaticit\u00e9, d'indice de r\u00e9fraction et d'autres indices des mat\u00e9riaux monom\u00e8res, et les monom\u00e8res n\u00e9cessaires \u00e0 la production de mat\u00e9riaux de lentilles \u00e0 haute r\u00e9fraction nationaux d\u00e9pendent essentiellement des importations. \u00c0 l'heure actuelle, la production de mat\u00e9riaux pour lentilles adopte un processus de moulage \u00e0 durcissement thermique unique, qui peut \u00eatre divis\u00e9 en deux \u00e9tapes : la production de pr\u00e9polym\u00e8res et le durcissement par polym\u00e9risation. Au stade de la production du pr\u00e9polym\u00e8re, les mati\u00e8res premi\u00e8res chimiques de base sont m\u00e9lang\u00e9es selon une certaine formule, compl\u00e9t\u00e9es par des catalyseurs, une temp\u00e9rature sp\u00e9cifique, un environnement, apr\u00e8s une certaine p\u00e9riode de temps apr\u00e8s la r\u00e9action de polym\u00e9risation pour g\u00e9n\u00e9rer de plus grandes mol\u00e9cules de pr\u00e9polym\u00e8re. Au stade du durcissement de la lentille, les pr\u00e9polym\u00e8res sont inject\u00e9s dans les moules de la lentille et durcis par polym\u00e9risation pendant un certain temps \u00e0 une temp\u00e9rature et dans un environnement sp\u00e9cifiques pour former un substrat de lentille solide.
\nEn ce qui concerne le processus de fabrication des lentilles en polyur\u00e9thane, le polythiol et l'isocyanate sont les principales mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es pour la production des lentilles de base. Le processus sp\u00e9cifique est le suivant :<\/p>\n

\u2460 pr\u00e9paration du monom\u00e8re : M\u00e9lange de l'isocyanate (composant A) et du polythiol (composant B) ;<\/p>\n

\u2461 coulage et durcissement du mat\u00e9riau : utilisation d'un four \u00e0 temp\u00e9rature programm\u00e9e pour le premier durcissement de la temp\u00e9rature ;<\/p>\n

\u2462 moulage, broyage, nettoyage ;<\/p>\n

\u2463 durcissement secondaire : dans le four de durcissement secondaire pour \u00e9liminer les contraintes internes de la lentille ;<\/p>\n

\u2464 durcissement, rev\u00eatement : l'objectif est d'am\u00e9liorer la r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion de la surface et la transmission de la lumi\u00e8re.<\/p>\n

Processus de production des lentilles
\nLes lentilles en polyur\u00e9thane utilisent le fait que les atomes de soufre ont \u00e0 la fois un indice de r\u00e9fraction molaire \u00e9lev\u00e9 et une faible dispersion mol\u00e9culaire. En introduisant des atomes de soufre dans les lentilles en r\u00e9sine par polym\u00e9risation du mercaptan, l'indice de r\u00e9fraction des lentilles peut \u00eatre consid\u00e9rablement augment\u00e9 \u00e0 condition que le nombre d'Abbe soit sup\u00e9rieur \u00e0 30. \u00c0 l'heure actuelle, les principaux fournisseurs de mercaptan polym\u00e9ris\u00e9 sont Mitsui Chemicals Co. et son partenaire cor\u00e9en KOC et Yifeng New Materials Co. Ces deux entreprises d\u00e9tiennent la technologie de base, et le contr\u00f4le de la qualit\u00e9 des produits ainsi que la technologie d'application ont atteint le niveau d'excellence mondial. Les principaux fournisseurs d'isocyanate sont Wanhua Chemical, Japan Mitsui, Germany Kostron et d'autres entreprises. Par rapport \u00e0 la polym\u00e9risation du mercaptan, les fabricants de lentilles sont plus s\u00e9lectifs pour l'isocyanate.
\nLe processus de substitution domestique du polythiol
\nEn tant que mat\u00e9riau cl\u00e9 pour d\u00e9terminer l'indice de r\u00e9fraction des lentilles, le mercaptan polym\u00e8re a \u00e9t\u00e9 monopolis\u00e9 par des entreprises \u00e9trang\u00e8res pendant longtemps, et les entreprises \u00e9trang\u00e8res ont presque enti\u00e8rement saisi le droit de fixation des prix sur le march\u00e9 des mat\u00e9riaux pour lentilles \u00e0 haute r\u00e9fraction. Le processus de localisation et de substitution du mercaptan polym\u00e8re rev\u00eat une grande importance pour le d\u00e9veloppement de l'industrie des lentilles en r\u00e9sine, tout en renfor\u00e7ant l'ind\u00e9pendance de l'approvisionnement et la capacit\u00e9 de garantie des nouveaux mat\u00e9riaux en Chine.
\nLongchang Chemical, entreprise sp\u00e9cialis\u00e9e dans la recherche et le d\u00e9veloppement, la production et la vente de nouveaux mat\u00e9riaux optiques, a mis au point deux mat\u00e9riaux monom\u00e8res pour les verres de lunettes \u00e0 indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 (1,60\/1,67), \u00e0 savoir le BMPT et le PETMP, qui ont bris\u00e9 le monopole \u00e0 long terme des pays \u00e9trangers sur la polym\u00e9risation des polym\u00e8res thiols pour les verres optiques.
\nEn outre, Longchang Chemical dispose \u00e9galement de la technologie de production correspondante du mat\u00e9riau de r\u00e9sine optique polysulfure, qui est le monom\u00e8re cl\u00e9 pour la production de lentilles en r\u00e9sine \u00e0 indice de r\u00e9fraction de 1,71 et 1,74. Longchang Chemical devrait mettre le dispositif en production au cours des deux prochaines ann\u00e9es et r\u00e9aliser la production industrialis\u00e9e pour r\u00e9pondre \u00e0 la demande du march\u00e9 en mat\u00e9riaux monom\u00e8res pour les lentilles en r\u00e9sine \u00e0 indice de r\u00e9fraction tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9. L'\u00e9paisseur du bord de la lentille est 1\/3 plus fine que celle des lentilles ordinaires \u00e0 faible indice de r\u00e9fraction, et la r\u00e9sistance aux chocs est 6 fois sup\u00e9rieure \u00e0 celle des lentilles ordinaires.<\/p>\n

2\u3001Quelle est la diff\u00e9rence entre le mercaptan polym\u00e9ris\u00e9 PM83 PETMP BMPT ?<\/strong><\/h2>\n

Le mercaptan polym\u00e8re BMPT est un mercaptan sp\u00e9cial pour r\u00e9sine optique d'indice de r\u00e9fraction 1,67. Il peut \u00eatre utilis\u00e9 dans les lentilles en r\u00e9sine optique, les mat\u00e9riaux transparents et d'autres domaines. Il se caract\u00e9rise par un indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 et une bonne transmission de la lumi\u00e8re. Il peut \u00eatre utilis\u00e9 avec des produits adapt\u00e9s pour obtenir des lentilles en r\u00e9sine haut de gamme avec un indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, une transmission de la lumi\u00e8re \u00e9lev\u00e9e, une forte r\u00e9sistance, une protection contre la lumi\u00e8re bleue et une coloration facile.
\nLe PETMP est un mercaptan sp\u00e9cial pour les r\u00e9sines optiques \u00e0 indice de r\u00e9fraction de 1,60, qui peut \u00eatre utilis\u00e9 avec des produits correspondants pour obtenir des lentilles en r\u00e9sine haut de gamme avec un indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, une transmission lumineuse \u00e9lev\u00e9e, une forte t\u00e9nacit\u00e9, une protection contre la lumi\u00e8re bleue et une coloration facile. Il peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9 comme modificateur et agent de r\u00e9ticulation dans la r\u00e9action de polym\u00e9risation des rev\u00eatements UV, des encres et des adh\u00e9sifs, ainsi que comme catalyseur d'\u00e9change d'ions acides et agent de durcissement \u00e0 basse temp\u00e9rature.
\nLes produits \u00e0 base de polysulfure PM839 sont principalement utilis\u00e9s dans les appr\u00eats pour r\u00e9sines \u00e9poxydiques, les rev\u00eatements industriels, les adh\u00e9sifs \u00e9lectroniques, les adh\u00e9sifs optiques et d'autres domaines.<\/p>\n

3.1 Analyse de la demande de Polythiol 405 :<\/strong><\/h2>\n

Polyvalence et applications :
\nLa demande de polythiol 405 est motiv\u00e9e par sa polyvalence, qui peut \u00eatre utilis\u00e9e dans diverses industries telles que les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les polym\u00e8res. La demande de polythiol 405 est stimul\u00e9e par son utilisation comme r\u00e9ticulant dans les polym\u00e8res, en particulier dans la production de caoutchoucs sp\u00e9ciaux. En outre, il trouve une application dans l'industrie pharmaceutique en tant que r\u00e9actif pour la synth\u00e8se de certains m\u00e9dicaments, ce qui enrichit encore sa demande sur le march\u00e9.<\/p>\n

Croissance de l'industrie des polym\u00e8res :
\nLa croissance de l'industrie des polym\u00e8res influence largement la demande de polythiol 405. L'adoption croissante des polym\u00e8res dans diverses applications par les industries a entra\u00een\u00e9 une augmentation de la demande de r\u00e9ticulants tels que le polysulfanol 405. Ceci est particuli\u00e8rement \u00e9vident dans la production d'\u00e9lastom\u00e8res et de caoutchoucs sp\u00e9ciaux, o\u00f9 ce compos\u00e9 joue un r\u00f4le vital dans l'am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et thermiques du produit final.<\/p>\n

Applications pharmaceutiques :
\nLa demande de polythiol 405 de la part de l'industrie pharmaceutique a augment\u00e9 en raison de son utilisation dans la synth\u00e8se de m\u00e9dicaments. Avec l'expansion des activit\u00e9s de R&D pharmaceutique, la demande de compos\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9s tels que le Polysulfanol 405 augmente \u00e9galement. L'utilisation du Polysulfanol 405 comme r\u00e9actif dans certains processus de synth\u00e8se de m\u00e9dicaments en fait un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 de la cha\u00eene d'approvisionnement pharmaceutique.<\/p>\n

Tendances mondiales des produits chimiques sp\u00e9cialis\u00e9s :
\nLes tendances mondiales dans l'industrie des produits chimiques sp\u00e9cialis\u00e9s ont \u00e9galement un impact sur la demande de polythiol 405. Alors que les industries se concentrent sur le d\u00e9veloppement de produits chimiques sp\u00e9ciaux de haute performance pour des applications sp\u00e9cifiques, les propri\u00e9t\u00e9s uniques du polythiol 405 en font un ingr\u00e9dient recherch\u00e9. Sa compatibilit\u00e9 avec une vari\u00e9t\u00e9 de processus et d'applications chimiques en fait un ingr\u00e9dient important dans la production de sp\u00e9cialit\u00e9s chimiques.<\/p>\n

Programmes de R&D :
\nLes activit\u00e9s de R&D en cours contribuent \u00e0 la demande de polythiol 405 sur le march\u00e9. Diverses industries ont investi dans l'exploration de nouvelles applications et formulations, ce qui a conduit \u00e0 une adoption croissante du polythiol 405 dans les industries \u00e9mergentes. L'exploration continue de ses applications potentielles stimule encore davantage la demande du march\u00e9.<\/p>\n

3.2 Concurrence sur le march\u00e9 du polythiol 405 :<\/strong><\/h2>\n

La concurrence sur le march\u00e9 du polysulfanol 405 est influenc\u00e9e par un certain nombre de facteurs, notamment la pr\u00e9sence d'acteurs cl\u00e9s, la diff\u00e9renciation des produits et les r\u00e9glementations industrielles. L'analyse du paysage concurrentiel permet de comprendre le positionnement des entreprises sur le march\u00e9.<\/p>\n

Acteurs cl\u00e9s et parts de march\u00e9 :
\nLe march\u00e9 du polysulfo\u00e9thanol 405 se caract\u00e9rise par la pr\u00e9sence d'acteurs cl\u00e9s qui dominent l'industrie. Ces entreprises d\u00e9tiennent g\u00e9n\u00e9ralement une part de march\u00e9 importante gr\u00e2ce \u00e0 leur position bien \u00e9tablie sur le march\u00e9, \u00e0 leurs r\u00e9seaux de distribution solides et \u00e0 leurs capacit\u00e9s de recherche et de d\u00e9veloppement. La concurrence entre les principaux acteurs tourne autour du maintien et de l'expansion de la part de march\u00e9 par le biais d'initiatives strat\u00e9giques.<\/p>\n

Strat\u00e9gie de diff\u00e9renciation des produits :
\nLa diff\u00e9renciation concurrentielle est cruciale sur le march\u00e9 du polythiol 405. Les entreprises s'efforcent de diff\u00e9rencier leurs produits en se concentrant sur des facteurs tels que la puret\u00e9, la qualit\u00e9 et la technologie de formulation. La personnalisation des formulations en fonction des exigences sp\u00e9cifiques de l'industrie fait \u00e9galement partie de la strat\u00e9gie de diff\u00e9renciation des produits. Cela permet aux entreprises de r\u00e9pondre \u00e0 diff\u00e9rentes exigences d'application et d'acqu\u00e9rir un avantage concurrentiel.<\/p>\n

Dynamique des march\u00e9s mondiaux et r\u00e9gionaux :
\nLa concurrence sur le march\u00e9 du polythiol 405 est influenc\u00e9e par des dynamiques mondiales et r\u00e9gionales. Les acteurs mondiaux peuvent dominer l'ensemble du march\u00e9, tandis que les acteurs r\u00e9gionaux ont tendance \u00e0 se concentrer sur des march\u00e9s r\u00e9gionaux sp\u00e9cifiques o\u00f9 ils ont une position dominante. Il est essentiel pour les entreprises de comprendre les tendances et les r\u00e9glementations des march\u00e9s r\u00e9gionaux et de s'y adapter afin de conserver un avantage concurrentiel.<\/p>\n

Conformit\u00e9 r\u00e9glementaire et durabilit\u00e9 :
\nLe respect des r\u00e9glementations industrielles et des facteurs de durabilit\u00e9 joue un r\u00f4le important dans la concurrence sur le march\u00e9. Les entreprises qui respectent les r\u00e9glementations en mati\u00e8re d'environnement et de s\u00e9curit\u00e9 tout en veillant \u00e0 ce que les processus de production soient durables b\u00e9n\u00e9ficieront d'un avantage concurrentiel. Les consommateurs et l'industrie accordent de plus en plus d'importance aux produits qui respectent les normes environnementales et r\u00e9glementaires.<\/p>\n

Investissement dans l'innovation et la recherche :
\nLa concurrence sur le march\u00e9 est aliment\u00e9e par des investissements continus dans l'innovation et la recherche. Les entreprises qui investissent dans le d\u00e9veloppement de nouvelles formulations, l'am\u00e9lioration des processus de fabrication et l'exploration de nouvelles applications pour le polysulfan 405 se positionnent en tant que leaders de l'industrie. Dans un environnement de march\u00e9 concurrentiel, l'innovation devient un facteur cl\u00e9 de diff\u00e9renciation.<\/p>\n

En conclusion, la demande du march\u00e9 pour le polythiol 405 est influenc\u00e9e par sa large gamme d'applications dans diverses industries, les industries des polym\u00e8res et des produits pharmaceutiques \u00e9tant les principaux contributeurs. Le paysage concurrentiel est caract\u00e9ris\u00e9 par des acteurs cl\u00e9s qui se concentrent sur la diff\u00e9renciation des produits, la dynamique mondiale et r\u00e9gionale, la conformit\u00e9 et l'innovation continue pour maintenir et \u00e9tendre leur part de march\u00e9.<\/p>\n

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A practical sourcing and formulation view of UV monomers and oligomers<\/h2>\n

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.<\/p>\n