{"id":6181,"date":"2023-07-18T03:15:35","date_gmt":"2023-07-18T03:15:35","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=6181"},"modified":"2026-04-28T10:42:18","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:18","slug":"how-to-choose-a-dispersant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/how-to-choose-a-dispersant\/","title":{"rendered":"Comment choisir un dispersant ?"},"content":{"rendered":"

Comment choisir un dispersant ?<\/h1>\n

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R\u00e9ponse rapide :<\/strong> Pour les sujets de mouillage, de nivellement, de d\u00e9sa\u00e9ration et de dispersion, les formulateurs comparent g\u00e9n\u00e9ralement les performances et les effets secondaires ensemble car une surcorrection d'un probl\u00e8me de surface peut facilement en cr\u00e9er un autre.<\/p>\n

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I. S\u00e9lection de la r\u00e9sine principale pour la dispersion<\/strong><\/h2>\n

La r\u00e9sine, en particulier la r\u00e9sine de broyage, joue un r\u00f4le cl\u00e9 dans la pr\u00e9paration de la p\u00e2te color\u00e9e, et le r\u00f4le de la r\u00e9sine principale est le suivant :
\n(1) Disperser et ancrer le pigment.
\n(2) Stabiliser les particules de pigment qui ont \u00e9t\u00e9 dispers\u00e9es et s\u00e9par\u00e9es.
\nLes fonctions susmentionn\u00e9es de la r\u00e9sine principale peuvent \u00eatre observ\u00e9es par le biais de certaines exp\u00e9riences, par exemple, la r\u00e9sine alkyde \u00e0 huile longue, la r\u00e9sine polyamide, la r\u00e9sine amin\u00e9e, la r\u00e9sine d'ald\u00e9hydes et de c\u00e9tones, la r\u00e9sine acrylique hydroxyle de faible poids mol\u00e9culaire pr\u00e9sentent une bonne capacit\u00e9 de mouillage du pigment, tandis que la r\u00e9sine acrylique hydroxyle de faible poids, la r\u00e9sine acrylique thermoplastique, la r\u00e9sine polyester de poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9, la r\u00e9sine polyester satur\u00e9e de poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9, la r\u00e9sine de copolym\u00e9risation vinylique et la r\u00e9sine polyol\u00e9fine pr\u00e9sentent une faible capacit\u00e9 de mouillage du pigment. les pigments sont peu mouillables. Le m\u00eame pigment pr\u00e9sente diff\u00e9rentes phases de couleur dans diff\u00e9rents syst\u00e8mes de r\u00e9sine. Presque tous les noirs de carbone, les pigments organiques et les oxydes de fer transparents modifient leurs phases color\u00e9es, en particulier les phases color\u00e9es diffusantes, en fonction des syst\u00e8mes de r\u00e9sine. Par cons\u00e9quent, le choix du bon dispersant dans le syst\u00e8me de r\u00e9sine principal d\u00e9termin\u00e9 sert non seulement \u00e0 disperser et \u00e0 stabiliser le pigment, mais aussi \u00e0 ajuster le pigment pour obtenir la couleur correcte dont nous avons besoin, comme l'obscurit\u00e9, la transparence, la couleur de la lumi\u00e8re \u00e0 45\u00b0, etc. Par cons\u00e9quent, l'ad\u00e9quation raisonnable entre le dispersant et la r\u00e9sine comprend les \u00e9l\u00e9ments suivants
\n\u2460Compatibilit\u00e9 (essai sur \u00e9chantillon, v\u00e9rification de la compatibilit\u00e9 apr\u00e8s \u00e9limination du solvant)
\n\u2461 Le comportement de r\u00e9duction de la viscosit\u00e9 du dispersant dans le syst\u00e8me de r\u00e9sine pour d\u00e9terminer le pigment (essai au viscosim\u00e8tre rotatif).
\n\u2462Comportement d'\u00e9talement de la couleur du dispersant dans le syst\u00e8me de r\u00e9sine sur le pigment d\u00e9fini (grattage et comparaison des couleurs).
\n\u2463Stabilit\u00e9 de stockage (m\u00e9thode de la plaque d'\u00e9coulement)
\nLorsque le syst\u00e8me de r\u00e9sine change, les performances susmentionn\u00e9es du dispersant changent en cons\u00e9quence. Ces changements doivent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9s par des tests d'application.
\nEn g\u00e9n\u00e9ral, il n'est pas facile de r\u00e9sumer un principe d'application simple. Pour le syst\u00e8me de r\u00e9sine plus le facteur pigment, le choix du dispersant devient un trop grand nombre de param\u00e8tres. Il est donc n\u00e9cessaire de prendre en compte non seulement la combinaison de la r\u00e9sine h\u00f4te et du dispersant, mais aussi la nature du pigment et de la charge.<\/p>\n

Deuxi\u00e8mement, pour le choix du pigment de remplissage<\/strong><\/h2>\n

Noir de carbone et pigments organiques
\nComme indiqu\u00e9 pr\u00e9c\u00e9demment, il existe de nombreux types et vari\u00e9t\u00e9s de pigments industriels. L'industrie des pigments les classe en pigments organiques et en pigments inorganiques. Dans l'industrie de la peinture, l'oxyde de fer transparent et le noir de carbone sont souvent consid\u00e9r\u00e9s comme des pigments difficiles \u00e0 disperser, au m\u00eame titre que les pigments organiques.
\nNous avons fait une distinction suppl\u00e9mentaire entre les pigments difficiles \u00e0 disperser en examinant la force de leurs liaisons hydrog\u00e8ne.
\nDans nos exp\u00e9riences, nous observons clairement de tels r\u00e9sultats de dispersion.
\nDans un syst\u00e8me de r\u00e9sine fixe, si un dispersant donne de bons r\u00e9sultats avec le noir de carbone, il stabilisera souvent les pigments de phtalocyanine en m\u00eame temps et, in\u00e9vitablement, pr\u00e9sentera de faibles propri\u00e9t\u00e9s de dispersion avec d'autres pigments organiques tels que le rouge DPP. D'autre part, si un dispersant peut tr\u00e8s bien disperser et stabiliser le rouge DPP, le violet organique et d'autres pigments, il est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9 pour disperser le noir de carbone afin d'obtenir la phase brun-rouge peu appr\u00e9ci\u00e9e, et la capacit\u00e9 de r\u00e9duction de la viscosit\u00e9 des pigments de phtalocyanine n'est pas suffisante. Ce type de ph\u00e9nom\u00e8ne s'applique \u00e0 presque toutes les r\u00e9sines dispersantes et \u00e0 tous les dispersants. Il y a tr\u00e8s peu de dispersants qui peuvent montrer une tr\u00e8s bonne performance pour les deux cat\u00e9gories susmentionn\u00e9es de pigments difficiles \u00e0 disperser en m\u00eame temps. Il arrive toujours qu'un groupe soit tr\u00e8s bon et que l'autre soit l\u00e9g\u00e8rement m\u00e9diocre.
\nLa raison principale est le nombre et la force de la structure de liaison hydrog\u00e8ne du pigment lui-m\u00eame.
\nLe noir de carbone, le bleu de phtalocyanine et d'autres pigments, la principale force d'interaction entre les pigments n'est pas domin\u00e9e par la liaison hydrog\u00e8ne, mais par d'autres forces, telles que l'effet de couplage entre les mol\u00e9cules de la couche de noir de carbone, l'effet de couplage de la structure de la phtalocyanine, le r\u00f4le des halog\u00e8nes. Les groupes polaires pr\u00e9sents dans leur traitement de surface sont ind\u00e9pendants de la structure du pigment lui-m\u00eame.
\nLes pigments organiques rouges et violets, repr\u00e9sent\u00e9s par le DPP, ont une forte liaison hydrog\u00e8ne dans la conception du pigment lui-m\u00eame, ce qui am\u00e9liore la performance du pigment et affecte directement l'effet du dispersant sur le pigment, et les groupes polaires \u00e0 l'interface sont impliqu\u00e9s dans la liaison hydrog\u00e8ne du pigment lui-m\u00eame. Les groupes polaires \u00e0 l'interface sont impliqu\u00e9s dans la liaison hydrog\u00e8ne du pigment lui-m\u00eame, ce qui est confirm\u00e9 par le post-traitement du pigment.
\nPar cons\u00e9quent, il n'est pas facile d'obtenir des r\u00e9sultats optimaux avec deux types de pigments diff\u00e9rents ayant des effets intrins\u00e8ques diff\u00e9rents en m\u00eame temps en utilisant une seule structure de dispersant. Sur la base de cette th\u00e9orie, il est \u00e9galement possible de d\u00e9terminer \u00e0 quel c\u00f4t\u00e9 du pigment un pigment appartient par sa structure. Par exemple, un pigment isoindolinone devrait appartenir au groupe noir de carbone-phtalocyanine. Le rouge de toluidine, quant \u00e0 lui, devrait appartenir \u00e0 ce dernier groupe.
\nDans la s\u00e9lection pratique des dispersants, les meilleurs r\u00e9sultats pour le premier groupe de pigments difficiles \u00e0 disperser sont obtenus avec des syst\u00e8mes de r\u00e9sine facilement compatibles. Toutefois, si la compatibilit\u00e9 des r\u00e9sines est m\u00e9diocre, par exemple pour les acryliques thermoplastiques, il faut passer \u00e0 un nouveau dispersant \u00e0 base de polyacrylate. Pour la deuxi\u00e8me cat\u00e9gorie de pigments fortement li\u00e9s \u00e0 l'hydrog\u00e8ne, les PU, polyester et polyacrylates hautement polaires, de bons r\u00e9sultats peuvent \u00eatre obtenus. Ce n'est que dans le syst\u00e8me de faible compatibilit\u00e9 que le PU et le polyester \u00e0 haute polarit\u00e9 sont limit\u00e9s. Dans ce cas, il est n\u00e9cessaire de passer \u00e0 un dispersant polyacrylate modifi\u00e9.
\n\u25cf La noirceur du noir de carbone
\nLa noirceur du noir de carbone est un sujet extr\u00eamement important lorsqu'il est question de dispersants et est le plus souvent abord\u00e9.
\nLa pratique montre que la d\u00e9tection instrumentale n'est pas aussi pr\u00e9cise que l'inspection visuelle ; sous diff\u00e9rentes lumi\u00e8res, la noirceur varie ; sous diff\u00e9rents angles, la noirceur varie ; diff\u00e9rents dispersants choisiront diff\u00e9rents noirs de carbone pour donner diff\u00e9rentes noirceurs ; un m\u00e9lange ma\u00eetre de noir de carbone \u00e0 forte noirceur n'am\u00e9liore pas n\u00e9cessairement le pouvoir colorant.
\nTout ceci est facile \u00e0 expliquer. La structure lamellaire transparente du noir de carbone + la capacit\u00e9 du noir de carbone \u00e0 absorber la lumi\u00e8re. La structure lamellaire transparente du<\/p>\n

3. Dioxyde de titane
\nAu d\u00e9but, tout le monde pensait que le dioxyde de titane \u00e9tait si facile \u00e0 disperser qu'il pouvait \u00eatre utilis\u00e9 avec ou sans dispersants. Cependant, lors du m\u00e9lange avec d'autres pigments difficiles \u00e0 disperser, le dioxyde de titane sera impliqu\u00e9 dans la couleur flottante ; lors de la pr\u00e9paration d'un blanc pur de haut niveau, le dioxyde de titane pr\u00e9sentera un voile ; dans les produits \u00e0 exigences sp\u00e9ciales, le dioxyde de titane doit avoir une couverture et une blancheur excellentes, et il n'est pas autoris\u00e9 \u00e0 jaunir \u00e0 haute temp\u00e9rature ; de nombreuses occasions industrielles courantes sont r\u00e9ticentes \u00e0 utiliser du dioxyde de titane de haut niveau co\u00fbteux, ou m\u00eame \u00e0 utiliser le dioxyde de titane comme pigment de substitution ; les probl\u00e8mes ci-dessus ont incit\u00e9 l'industrie auxiliaire \u00e0 pr\u00eater attention \u00e0 la dispersion du dioxyde de titane.
\n4. Oxyde de fer transparent
\nLa taille des particules d'oxyde de fer transparent est de l'ordre du nanom\u00e8tre, et sa surface est amphot\u00e8re, il semble \u00eatre facilement dispers\u00e9 lorsque la concentration de pigment est faible, et la viscosit\u00e9 de la p\u00e2te color\u00e9e est tr\u00e8s faible, mais il n'est pas facile d'obtenir la meilleure transparence ; et une fois qu'elle d\u00e9passe l\u00e9g\u00e8rement la concentration critique du pigment, la p\u00e2te color\u00e9e s'\u00e9paissit imm\u00e9diatement au point de ne plus pouvoir \u00eatre remu\u00e9e, ce qui entra\u00eene une perte d'efficacit\u00e9 du moulin \u00e0 sable.
\nLa transparence de l'oxyde de fer, un peu comme la noirceur du noir de carbone, semble toujours continuer \u00e0 s'am\u00e9liorer. Nos exp\u00e9riences ont montr\u00e9 qu'un \u00e9chantillon que nous consid\u00e9rons d\u00e9j\u00e0 comme ayant une bonne transparence peut encore pr\u00e9senter un voile important lorsqu'il est observ\u00e9 \u00e0 45\u00b0 ;
\nAlors, quelle est la meilleure solution ? Cette question est un autre dilemme difficile \u00e0 r\u00e9soudre.
\nLes fabricants d'additifs proposent \u00e9galement leurs propres programmes. Les recommandations publi\u00e9es en t\u00e9moignent.
\nOutre la s\u00e9lectivit\u00e9 due aux diff\u00e9rences entre les syst\u00e8mes de r\u00e9sine, il existe plus d'une solution recommand\u00e9e.
\n5. Poudre de matage
\nLa poudre de matage elle-m\u00eame n'est pas difficile \u00e0 disperser. Elle est pr\u00e9micronis\u00e9e au moment de la fabrication. Certaines ont un traitement de surface \u00e0 la cire, d'autres non, avec des groupes hydroxyles polaires. Toutefois, le probl\u00e8me de la dispersion des poudres de matage d\u00e9coule des exigences de l'application.
\nCertains exigent que les rev\u00eatements mats puissent \u00eatre adapt\u00e9s \u00e0 une vari\u00e9t\u00e9 de m\u00e9thodes d'application avec une formulation unique, par exemple le brossage par pulv\u00e9risation pour une brillance constante ;
\nCertains exigent que l'uniformit\u00e9 du matelas ne soit pas affect\u00e9e par des conditions de temp\u00e9rature et d'humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es ;
\nIl y a des exigences pour les conditions de faible viscosit\u00e9, la poudre de matage a le plus petit tassement ;
\nCertains exigent la plus grande transparence ;
\nCertains exigent une excellente r\u00e9sistance au frottement, et l'introduction de poudre de quartz dure, il faut donc les disperser ensemble, etc.
\nCela a conduit \u00e0 une modification cons\u00e9quente des dispersants. Des agents mouillants et dispersants traditionnels aux dispersants PU \u00e0 base de polym\u00e8res sp\u00e9ciaux, en passant par les esters de phosphate, les sels d'amine des esters de phosphate et d'autres polym\u00e8res sp\u00e9ciaux, tous ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s pour disperser les poudres de matage. Lequel est le meilleur ? Comme nous l'avons d\u00e9j\u00e0 mentionn\u00e9, cela d\u00e9pend de la mani\u00e8re dont vous l'utilisez. Il ne faut pas s'attendre \u00e0 ce qu'un seul dispersant r\u00e9ponde \u00e0 toutes les exigences susmentionn\u00e9es en m\u00eame temps.
\nEn principe, un agent mouillant am\u00e9liore la capacit\u00e9 d'\u00e9coulement du syst\u00e8me final ; un dispersant \u00e0 masse mol\u00e9culaire relative \u00e9lev\u00e9e emp\u00eache la s\u00e9dimentation et contr\u00f4le le mouvement de la poudre de matage \u00e0 travers le film humide, de sorte qu'elle peut \u00eatre plus facilement orient\u00e9e pour donner un matage uniforme.
\n6. Pigments m\u00e9talliques paillet\u00e9s tels que la poudre d'aluminium et la poudre nacr\u00e9e
\nUne solution courante consiste \u00e0 utiliser un agent mouillant.
\nIls peuvent \u00e9galement \u00eatre dispers\u00e9s \u00e0 l'aide de dispersants polym\u00e8res compatibles avec la r\u00e9sine. Il faut \u00e9galement contr\u00f4ler leur mouvement. Il existe des exemples de formulations r\u00e9ussies pour ces produits.
\n7. Dioxyde de titane \u00e0 l'\u00e9chelle nanom\u00e9trique et autres nano-dispersions
\nDans ce cas, les PU polym\u00e8res donnent le meilleur effet stabilisant s'ils sont compatibles. Dans le cas contraire, un dispersant \u00e0 base d'acrylique est n\u00e9cessaire.
\n8. D\u00e9termination d'un dispersant principal
\nEn g\u00e9n\u00e9ral, dans un syst\u00e8me d\u00e9fini de r\u00e9sine et de solvant, MANTOS recommande cette m\u00e9thode pour s\u00e9lectionner un dispersant principal appropri\u00e9 :
\nTout d'abord, la dispersion de quatre pigments : noir de carbone hautement pigment\u00e9, dioxyde de titane, rouge DPP et rouge d'oxyde de fer ordinaire.
\n\u2460 \u00c9valuer si le dispersant pr\u00e9sente des difficult\u00e9s dans la pr\u00e9paration de ces quatre m\u00e9langes-ma\u00eetres r\u00e9guliers, par exemple si le comportement de r\u00e9duction de la viscosit\u00e9 est suffisant.
\n\u2461 \u00c9valuer la force d'\u00e9talement des couleurs.
\n(iii) \u00c9valuer la stabilit\u00e9 du stockage (plaque d'\u00e9coulement et stockage thermique).
\nSi un dispersant peut montrer une bonne capacit\u00e9 de dispersion pour les quatre pigments susmentionn\u00e9s dans ce syst\u00e8me particulier, alors il est fondamentalement comp\u00e9tent pour divers autres pigments. Il peut alors \u00eatre choisi comme dispersant principal pour le syst\u00e8me. Bien entendu, des exceptions peuvent encore \u00eatre faites pour des pigments sp\u00e9ciaux tels que les pigments d'oxyde de fer transparents.
\nCette m\u00e9thode peut \u00e9galement \u00eatre utilis\u00e9e pour \u00e9valuer la performance combin\u00e9e de deux dispersants diff\u00e9rents afin de trouver le bon type de pigment pour l'application.<\/p>\n

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Comment les acheteurs \u00e9valuent-ils g\u00e9n\u00e9ralement les additifs pour rev\u00eatements et encres<\/h2>\n

La s\u00e9lection additive est g\u00e9n\u00e9ralement plus efficace lorsque l'\u00e9quipe d\u00e9finit d'abord le d\u00e9faut, puis examine la compatibilit\u00e9, la plage de dosage et le stade du processus. C'est souvent beaucoup plus fiable que de choisir uniquement par famille de chimie ou par un r\u00e9sultat de laboratoire unique et spectaculaire.<\/p>\n