{"id":5906,"date":"2023-02-10T10:48:48","date_gmt":"2023-02-10T10:48:48","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5906"},"modified":"2026-04-28T10:42:14","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:14","slug":"antioxidants-light-stabilizers-for-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/antioxidants-light-stabilizers-for-coatings\/","title":{"rendered":"Quelles sont les applications des antioxydants, des stabilisateurs de lumi\u00e8re et de la combinaison des deux dans les rev\u00eatements ?"},"content":{"rendered":"

Quelles sont les applications des antioxydants, des stabilisateurs de lumi\u00e8re et de la combinaison des deux dans les rev\u00eatements ?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> Antioxidants and stabilizers are usually selected by heat history, long-term aging target, color requirements, and whether the system needs a single grade or a package. The best commercial answer often comes from synergy, not from one product alone.<\/p>\n

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Cet article pr\u00e9sente syst\u00e9matiquement les types de stabilisateurs de lumi\u00e8re et d'antioxydants, \u00e9tudie les antioxydants, les stabilisateurs de lumi\u00e8re et leur application dans les rev\u00eatements en poudre respectivement, et d\u00e9crit le m\u00e9canisme de leur r\u00f4le dans l'inhibition ou le retardement du taux d'oxydation thermique ou par la lumi\u00e8re du film de rev\u00eatement.<\/p>\n

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Avec le d\u00e9veloppement rapide de l'\u00e9conomie nationale, l'application de rev\u00eatements en poudre \u00e0 l'ext\u00e9rieur devient de plus en plus courante. Par cons\u00e9quent, la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et la durabilit\u00e9 des rev\u00eatements en poudre en tant que protection et d\u00e9coration font l'objet d'une attention croissante, en particulier le film de rev\u00eatement des articles int\u00e9rieurs et ext\u00e9rieurs tels que les plafonds, les panneaux de mur-rideau, les fontaines, les climatiseurs, les machines \u00e0 laver, les profil\u00e9s en aluminium, etc.<\/p>\n

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De nombreux facteurs influencent la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries des peintures en poudre, notamment des facteurs internes tels que la structure et les performances des r\u00e9sines, des agents de durcissement, des colorants et autres additifs, et des facteurs naturels (facteurs externes) tels que l'action de la lumi\u00e8re solaire (principalement les UV), la composition de l'atmosph\u00e8re (oxyg\u00e8ne, ozone, fum\u00e9es industrielles, etc.), l'humidit\u00e9 (y compris les pluies acides, les embruns salins, etc.) et les changements de temp\u00e9rature.<\/p>\n

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Le rayonnement ultraviolet est la principale cause du vieillissement naturel des rev\u00eatements en poudre, et l'oxyg\u00e8ne pr\u00e9sent dans l'atmosph\u00e8re est un facteur important de promotion du vieillissement naturel. Sous l'action des rayons ultraviolets et de l'oxyg\u00e8ne, une r\u00e9action d'oxydation automatique du rev\u00eatement en poudre se d\u00e9clenche, c'est-\u00e0-dire une r\u00e9action en cha\u00eene d'oxydation, qui d\u00e9grade le rev\u00eatement en poudre. L'eau et la chaleur acc\u00e9l\u00e8rent cette r\u00e9action et jouent un r\u00f4le dans la promotion de la photo-oxydation.<\/p>\n

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Par cons\u00e9quent, l'influence de divers facteurs ne peut \u00eatre ignor\u00e9e. Ce n'est qu'en comprenant comment les diff\u00e9rents facteurs agissent sur les rev\u00eatements en poudre et en saisissant les principales contradictions que nous pourrons trouver les contre-mesures permettant d'am\u00e9liorer leur r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries.<\/p>\n

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Dans le processus de formation du film de rev\u00eatement en poudre, il existe une faible liaison de cha\u00eene et une structure double de la cha\u00eene macromol\u00e9culaire. Sous l'effet des rayons ultraviolets, une r\u00e9action de d\u00e9gradation oxydative induite par la lumi\u00e8re (vieillissement) se produit facilement, ce qui entra\u00eene la d\u00e9coloration du film de rev\u00eatement et le farinage.<\/p>\n

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Afin d'inhiber ou de retarder le taux de photo-oxydation du film de rev\u00eatement, on ajoute g\u00e9n\u00e9ralement des antioxydants, des absorbeurs d'UV, des stabilisateurs de lumi\u00e8re ou un m\u00e9lange de ces trois types. Cet article combine des exp\u00e9riences pour explorer l'application d'antioxydants et de stabilisateurs de lumi\u00e8re dans les rev\u00eatements en poudre et leurs effets sur la performance.<\/p>\n

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1. Partie exp\u00e9rimentale<\/p>\n

1.1 Pr\u00e9paration de l'\u00e9chantillon d'essai<\/p>\n

La r\u00e9sine, l'agent de durcissement, l'agent de nivellement, la charge colorante et d'autres additifs sont pes\u00e9s en fonction de la formule du rev\u00eatement en poudre, plac\u00e9s dans la cuve de m\u00e9lange et m\u00e9lang\u00e9s \u00e0 grande vitesse, puis extrud\u00e9s par une extrudeuse \u00e0 double vis et refroidis.<\/p>\n

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Le mat\u00e9riau extrud\u00e9 est broy\u00e9 par un moulin \u00e0 caf\u00e9, puis tamis\u00e9 \u00e0 travers un crible, et le rev\u00eatement en poudre fini est pulv\u00e9ris\u00e9 sur la plaque d'acier polie au papier de verre par pulv\u00e9risation \u00e9lectrostatique \u00e0 haute pression de 40 kV avec un pistolet Jinma et plac\u00e9 dans le four pour la cuisson et le durcissement afin d'obtenir la plaque d'\u00e9chantillonnage.<\/p>\n

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1.2 M\u00e9thode d'essai de performance<\/p>\n

Test de vieillissement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 artificiel : Le QUV a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 pour le test de vieillissement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 artificiel. Le QUV a utilis\u00e9 la source lumineuse QUB313 et a fonctionn\u00e9 pendant 200h, o\u00f9 : a condition de test de valeur : UV : 0,72W\/m2, 50\u2103, 4h ; b condition de test de valeur : condensation : 40\u2103, 4h.<\/p>\n

 <\/p>\n

Test de cuisson : Afin de d\u00e9terminer la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur du stabilisateur de lumi\u00e8re, la m\u00e9thode de cuisson au four a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e, et les conditions de cuisson \u00e9taient 220\u2103 et 30min pour le test de r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur.<\/p>\n

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2\u3001R\u00e9sultats et discussion<\/p>\n

2.1 \u00c9tude des applications des antioxydants<\/p>\n

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D'apr\u00e8s le m\u00e9canisme de d\u00e9gradation thermique de l'oxyg\u00e8ne des polym\u00e8res, on sait que la d\u00e9gradation thermique de l'oxyg\u00e8ne des polym\u00e8res est principalement caus\u00e9e par l'apparition de r\u00e9actions radicalaires en cha\u00eene d\u00e9clench\u00e9es par la g\u00e9n\u00e9ration de radicaux libres \u00e0 partir d'hydroperoxydes sous l'effet de la chaleur.<\/p>\n

 <\/p>\n

Par cons\u00e9quent, la d\u00e9gradation thermique des polym\u00e8res par l'oxyg\u00e8ne peut \u00eatre inhib\u00e9e par le pi\u00e9geage des radicaux et la d\u00e9composition des hydroperoxydes, comme le montre la figure 1. Parmi eux, les antioxydants sont largement utilis\u00e9s pour l'inhibition de l'oxydation susmentionn\u00e9e.<\/p>\n

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Les antioxydants (ou stabilisateurs thermiques) sont des additifs utilis\u00e9s pour inhiber ou retarder la d\u00e9gradation des polym\u00e8res par l'action de l'oxyg\u00e8ne ou de l'ozone dans l'atmosph\u00e8re, et sont les additifs les plus utilis\u00e9s dans les mat\u00e9riaux polym\u00e8res.<\/p>\n

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Les rev\u00eatements en poudre sont sujets \u00e0 la d\u00e9gradation thermique par l'oxyg\u00e8ne apr\u00e8s cuisson \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es ou \u00e0 la lumi\u00e8re du soleil, au vieillissement, au jaunissement et \u00e0 d'autres ph\u00e9nom\u00e8nes qui affectent s\u00e9rieusement l'apparence et la performance du produit. Afin de pr\u00e9venir ou de r\u00e9duire l'apparition de cette tendance, on utilise g\u00e9n\u00e9ralement l'ajout d'antioxydants ou de stabilisateurs thermiques.<\/p>\n

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Les antioxydants peuvent \u00eatre divis\u00e9s en trois cat\u00e9gories principales selon leur fonction (c'est-\u00e0-dire le comportement d'intervention du processus chimique d'oxydation automatique).<\/p>\n

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La premi\u00e8re cat\u00e9gorie est celle des antioxydants \u00e0 terminaison de cha\u00eene, qui capturent ou pi\u00e8gent principalement les radicaux libres g\u00e9n\u00e9r\u00e9s par l'auto-oxydation des polym\u00e8res.<\/p>\n

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La deuxi\u00e8me cat\u00e9gorie est celle des antioxydants de type d\u00e9composeur d'hydroperoxydes, qui induisent principalement une d\u00e9composition non radicalaire des hydroperoxydes dans les polym\u00e8res.<\/p>\n

 <\/p>\n

La troisi\u00e8me cat\u00e9gorie est celle des antioxydants de type passivation des ions m\u00e9talliques, qui peuvent former un ch\u00e9late stable avec les ions m\u00e9talliques nocifs, \u00e9moussant ainsi l'effet catalytique des ions m\u00e9talliques sur le processus d'auto-oxydation des polym\u00e8res.<\/p>\n

 <\/p>\n

La premi\u00e8re des trois cat\u00e9gories d'antioxydants est appel\u00e9e antioxydant principal, principalement les bloqueurs de ph\u00e9nol, les amines seco-aromatiques ; les deuxi\u00e8me et troisi\u00e8me cat\u00e9gories sont appel\u00e9es antioxydants auxiliaires, phosphite, sels m\u00e9talliques de dithiocarbamate, etc. Afin d'obtenir un rev\u00eatement stable r\u00e9pondant aux exigences de l'application, il convient g\u00e9n\u00e9ralement de choisir une vari\u00e9t\u00e9 de compos\u00e9s antioxydants.<\/p>\n

 <\/p>\n

Le test suivant utilise diff\u00e9rents compos\u00e9s antioxydants ajout\u00e9s \u00e0 la formulation du rev\u00eatement en poudre, apr\u00e8s pulv\u00e9risation et durcissement, l'\u00e9chantillon est fabriqu\u00e9, et la valeur b est mesur\u00e9e dans la m\u00eame \u00e9paisseur de film avec un colorim\u00e8tre, et la couleur du film de rev\u00eatement est \u00e9valu\u00e9e en utilisant le syst\u00e8me de couleur international commun de poudre CIE Lab (DIN 6174, ISO 10526 et ASTM 2244).<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Le tableau 1 montre les r\u00e9sultats des tests apr\u00e8s avoir class\u00e9 la couleur du film enduit de sub-incr\u00e9mentielle \u00e0 excellente.<\/p>\n

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(1) La formulation de base 1 pr\u00e9sente une perte importante de lumi\u00e8re, bien que le pigment ait une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, mais le changement de couleur se produit apr\u00e8s la formation du film, et l'analyse est que le pigment est oxyd\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature, et que certains groupes du pigment r\u00e9agissent sous l'action de l'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Le changement de couleur des formules 2 et 3 est meilleur que celui de la formule 1, mais l'am\u00e9lioration n'est pas \u00e9vidente, et la formule 3 a un meilleur effet que la formule 2.<\/p>\n

 <\/p>\n

Apr\u00e8s analyse, l'antioxydant a emp\u00each\u00e9 la poursuite de l'oxydation et a att\u00e9nu\u00e9 le changement de couleur, et l'effet de l'antioxydant 3 \u00e9tait meilleur que celui de l'antioxydant 2. Une autre raison peut \u00eatre due au fait que les deux sont des amines encombr\u00e9es pour emp\u00eacher la production de groupes colorants apr\u00e8s l'oxydation des pigments, mais l'effet n'est pas bon et ne peut emp\u00eacher une r\u00e9action suppl\u00e9mentaire qu'apr\u00e8s une oxydation partielle, de sorte que l'effet n'est pas optimal.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) La formulation 4 est meilleure que la formulation 3, mais pas optimale. L'antioxydant phosphite ayant une bonne capacit\u00e9 de protection de la couleur, il poss\u00e8de une propri\u00e9t\u00e9 r\u00e9ductrice qui peut permettre au pigment oxyd\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature de se restaurer rapidement, ce qui lui conf\u00e8re un meilleur effet antioxydant.<\/p>\n

 <\/p>\n

(4) L'effet obtenu par la formulation 5 est meilleur que celui de la formulation 4. L'antioxydant principal et l'antioxydant auxiliaire sont utilis\u00e9s ensemble dans cette formule, de sorte que l'oxydation ult\u00e9rieure du pigment est emp\u00each\u00e9e et que le groupe oxyd\u00e9 est rapidement r\u00e9duit, et l'antioxydant auxiliaire peut rendre le groupe de colorant produit par l'antioxydant principal plus l\u00e9ger, ce qui a un bon effet synergique.<\/p>\n

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(5) La formulation 6, qui utilisait un antioxydant compos\u00e9, pr\u00e9sentait une r\u00e9tention de couleur nettement meilleure que la formulation 5. L'antioxydant 4 \u00e9tait un m\u00e9lange de phosphites et d'antioxydants ph\u00e9noliques \u00e0 haute efficacit\u00e9, et ils \u00e9taient correctement proportionn\u00e9s pour avoir un bon effet antioxydant.<\/p>\n

 <\/p>\n

(6) La formulation 7 est meilleure que la formulation 6, et l'effet de couleur est fondamentalement le m\u00eame que celui du pigment original. Le dosage recommand\u00e9 d'antioxydant est de 0,5% \u00e0 1,0%, de sorte que le dosage de la formulation 6 est nettement inf\u00e9rieur. Cela montre que l'effet de couleur est mieux maintenu apr\u00e8s l'augmentation du dosage de l'antioxydant compos\u00e9.<\/p>\n

 <\/p>\n

(7) L'essai de la formulation 8 montre que l'utilisation d'antioxydants peut efficacement inhiber la d\u00e9gradation oxydative de la r\u00e9sine dans le processus et am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux chocs pendant l'extrusion et le durcissement du film dans la fabrication de rev\u00eatements en poudre.<\/p>\n

 <\/p>\n

En ajoutant des antioxydants, la formulation peut augmenter le rapport couleur-base pour obtenir les m\u00eames performances sans ajout d'antioxydants lorsque le rapport couleur-base est plus faible. En effet, l'ajout d'antioxydants r\u00e9duit la tendance \u00e0 la d\u00e9composition de la r\u00e9sine en produits de faible poids mol\u00e9culaire, de sorte que les r\u00e9sines \u00e0 grosses mol\u00e9cules peuvent mieux encapsuler davantage de charges, tout en conservant les m\u00eames performances.<\/p>\n

 <\/p>\n

(8) Les \u00e9chantillons de film de rev\u00eatement blanc de la formulation 10 et de la formulation 9 peuvent \u00eatre vus dans l'ajout d'antioxydants qui peuvent efficacement inhiber le traitement des rev\u00eatements en poudre et le jaunissement du processus de post-polym\u00e9risation, am\u00e9liorer la performance de la couleur des rev\u00eatements en poudre blancs.<\/p>\n

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Les r\u00e9sultats des tests ci-dessus montrent que, bien que de nombreux facteurs influent sur l'apparition de l'oxydation dans le film de rev\u00eatement, tels que la qualit\u00e9 et le type de r\u00e9sine, le pigment, les additifs, la conception de la formulation du rev\u00eatement, le processus de production, la temp\u00e9rature, l'atmosph\u00e8re, l'humidit\u00e9 et d'autres facteurs naturels, l'application d'antioxydants appropri\u00e9s permet de r\u00e9duire l'apparition de cette tendance.<\/p>\n

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2.2 \u00c9tude des applications des stabilisateurs de lumi\u00e8re<\/strong><\/h2>\n

For coating systems that need both processing stability and outdoor durability, formulators often review Antioxydant 1010<\/a> alongside Antioxidant 168<\/a> before optimizing the light stabilizer package.<\/p>\n

La d\u00e9gradation des polym\u00e8res sous l'action de la lumi\u00e8re et de l'oxyg\u00e8ne est appel\u00e9e \"d\u00e9gradation photo-oxydante\". Les stabilisateurs de lumi\u00e8re, \u00e9galement connus sous le nom de stabilisateurs UV, sont une cat\u00e9gorie d'additifs de stabilisation utilis\u00e9s pour inhiber la d\u00e9gradation photo-oxydative des r\u00e9sines polym\u00e8res et am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries des films de rev\u00eatement en poudre.<\/p>\n

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En fonction des diff\u00e9rents m\u00e9canismes de stabilisation, les stabilisateurs de lumi\u00e8re peuvent \u00eatre divis\u00e9s en agents de protection contre la lumi\u00e8re, en absorbeurs d'UV, en agents d'\u00e9clatement de l'\u00e9tat excit\u00e9 et en agents de capture des radicaux libres.<\/p>\n

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En raison de la diversit\u00e9 et de la complexit\u00e9 de la formulation du rev\u00eatement en poudre, du processus de durcissement et de la forme de durcissement, la conservation de la lumi\u00e8re et la protection contre la lumi\u00e8re du rev\u00eatement en poudre sont tr\u00e8s importantes.<\/p>\n

 <\/p>\n

Deuxi\u00e8mement, le stabilisateur de lumi\u00e8re est tr\u00e8s efficace pour le vieillissement \u00e0 la lumi\u00e8re du rev\u00eatement et la prolongation de la dur\u00e9e de vie du film de rev\u00eatement, et la quantit\u00e9 est tr\u00e8s faible, g\u00e9n\u00e9ralement seulement 0,5%~1,0% de la formulation totale.<\/p>\n

 <\/p>\n

Par cons\u00e9quent, l'application de stabilisateurs de lumi\u00e8re dans les rev\u00eatements en poudre pour am\u00e9liorer leurs propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries est une m\u00e9thode tr\u00e8s simple, peu co\u00fbteuse et tr\u00e8s efficace. Les tableaux 2 et 3 illustrent l'effet des stabilisateurs de lumi\u00e8re sur les performances du film de rev\u00eatement.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Sur la base de la formulation du tableau 2, le stabilisateur de lumi\u00e8re a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9 au rev\u00eatement, et les \u00e9chantillons de film de rev\u00eatement ont \u00e9t\u00e9 durcis par pulv\u00e9risation, et la m\u00e9thode d'\u00e9valuation du test d'alt\u00e9ration rapide internationalement populaire - le test de vieillissement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 artificiel (QUV) et le test de cuisson ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s.<\/p>\n

 <\/p>\n

Les r\u00e9sultats des tests pr\u00e9sent\u00e9s dans le tableau 3 permettent d'\u00e9valuer la performance de l'application du stabilisateur de lumi\u00e8re de la mani\u00e8re suivante.<\/p>\n

 <\/p>\n

(1) la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries des poudres d'int\u00e9rieur est tr\u00e8s faible, mais l'ajout de stabilisateurs de lumi\u00e8re jouera un r\u00f4le important.<\/p>\n

 <\/p>\n

(2) Les formulations A et D ne sont pas ajout\u00e9es au stabilisateur de lumi\u00e8re, le test montre que les deux formulations sont nettement moins bonnes que l'\u00e9chantillon ajout\u00e9 au stabilisateur de lumi\u00e8re.<\/p>\n

 <\/p>\n

(3) Les formulations C et F ont montr\u00e9 que l'augmentation de la quantit\u00e9 de stabilisateur de lumi\u00e8re avait une incidence significative sur la r\u00e9tention de la lumi\u00e8re et de la couleur du film de rev\u00eatement.<\/p>\n

 <\/p>\n

(4) Les r\u00e9sultats des tests de cuisson montrent que le stabilisateur de lumi\u00e8re n'a pas de r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature et que la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature du film de rev\u00eatement doit \u00eatre r\u00e9solue par l'ajout d'additifs anti-jaunissement.<\/p>\n

2.3 Recherche sur l'application synergique d'antioxydants et de stabilisateurs de lumi\u00e8re<\/strong><\/h2>\n

Le test ci-dessus permet de comprendre que le vieillissement du film de rev\u00eatement est en fait le r\u00e9sultat de l'action conjointe de la lumi\u00e8re UV et de l'oxyg\u00e8ne, et que ce processus comprend deux processus diff\u00e9rents : la photod\u00e9gradation et la photo-oxydation.<\/p>\n

 <\/p>\n

Cependant, les stabilisateurs de lumi\u00e8re et les antioxydants ont des m\u00e9canismes de stabilisation diff\u00e9rents sur le film de rev\u00eatement, et la combinaison de deux stabilisateurs ayant des m\u00e9canismes d'action diff\u00e9rents devrait permettre d'obtenir un meilleur effet de stabilisation qu'un stabilisateur unique, c'est-\u00e0-dire un effet synergique.<\/p>\n

 <\/p>\n

Il existe actuellement de tels stabilisateurs sur le march\u00e9, ce qui constitue \u00e9galement une tendance de d\u00e9veloppement des stabilisateurs. Mais l'effet synergique en m\u00eame temps, deux stabilisateurs diff\u00e9rents entre l'effet additif et l'effet antagoniste appara\u00eetront \u00e9galement.<\/p>\n

 <\/p>\n

Par cons\u00e9quent, dans le domaine des antioxydants et des stabilisateurs de lumi\u00e8re, il est essentiel de bien comprendre les diff\u00e9rentes r\u00e9actions entre les deux, afin de ma\u00eetriser l'effet des deux avec les r\u00e9actions chimiques potentielles et de concevoir un antioxydant et un stabilisateur de lumi\u00e8re efficaces avec le syst\u00e8me.<\/p>\n

 <\/p>\n

Les plus courants sont les HALS et les antioxydants, les absorbeurs d'UV et les antioxydants, les agents de protection contre les UV et les antioxydants, etc.<\/p>\n

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L'effet de l'ajout d'antioxydants et de stabilisateurs de lumi\u00e8re \u00e0 la formulation du rev\u00eatement en poudre a \u00e9t\u00e9 \u00e9valu\u00e9 au moyen de tests de vieillissement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 et de cuisson sur le film de rev\u00eatement. Les formulations et les r\u00e9sultats des tests sont pr\u00e9sent\u00e9s dans les tableaux 4 et 5.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Les r\u00e9sultats des tests permettent d'\u00e9valuer le stabilisateur de lumi\u00e8re.<\/p>\n

 <\/p>\n

(1) L'ajout d'un stabilisateur de lumi\u00e8re joue un r\u00f4le important dans la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries de la poudre, mais il n'y a pas de changement dans la r\u00e9sistance au jaunissement du film de rev\u00eatement.<\/p>\n

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(2) Le stabilisateur de lumi\u00e8re et l'antioxydant ont un effet significatif sur la r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries et la d\u00e9coloration du film de rev\u00eatement, et la quantit\u00e9 des deux 1:1 est la meilleure.<\/p>\n

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(3) Le stabilisateur de lumi\u00e8re et l'antioxydant ont un meilleur effet dans le syst\u00e8me HAA.<\/p>\n

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L'utilisation de stabilisateurs de lumi\u00e8re et d'antioxydants n'est pas aussi simple que ce qui est pr\u00e9sent\u00e9 dans l'article. L'effet de l'utilisation de diff\u00e9rents stabilisateurs de lumi\u00e8re avec des antioxydants doit \u00eatre confirm\u00e9 par d'autres exp\u00e9riences bas\u00e9es sur la th\u00e9orie.<\/p>\n

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Par exemple, l'utilisation de stabilisateurs de lumi\u00e8re de type HALS et d'antioxydants contenant du soufre produira des effets antagonistes et d\u00e9gradera les performances du polym\u00e8re ; l'utilisation de HALS et de polym\u00e8res contenant du phosphore devrait assurer la meilleure synergie \u00e0 une concentration de 1:1 ; l'utilisation de HALS de faible poids mol\u00e9culaire et seulement des effets additifs, tandis que l'utilisation de HALS de poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9 et de HALS de faible poids mol\u00e9culaire a un effet synergique, etc.<\/p>\n

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3\u3001Conclusion<\/p>\n

L'ajout d'antioxydants et de stabilisateurs de lumi\u00e8re aux rev\u00eatements en poudre peut efficacement inhiber et r\u00e9duire la vitesse d'oxydation thermique et de photo-oxydation des macromol\u00e9cules polym\u00e8res dans la production et l'application des rev\u00eatements en poudre, am\u00e9liorer de mani\u00e8re significative la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 la lumi\u00e8re du film de rev\u00eatement, retarder le processus de d\u00e9gradation et de vieillissement du film de rev\u00eatement et prolonger la dur\u00e9e de vie du film de rev\u00eatement.<\/p>\n

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Les stabilisateurs de lumi\u00e8re et les antioxydants utilis\u00e9s dans les peintures en poudre \u00e0 haute performance, s'ils sont utilis\u00e9s correctement, auront un effet synergique, am\u00e9liorant de mani\u00e8re significative les propri\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sistance aux intemp\u00e9ries du film de peinture en poudre, en particulier le film de peinture en poudre Super-Duable.<\/p>\n

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En cas d'utilisation inappropri\u00e9e, il y aura un effet additif, voire un effet antagoniste, qui entra\u00eenera une diminution de la stabilit\u00e9 du film de rev\u00eatement.<\/p>\n

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La tendance des stabilisateurs et sera d\u00e9velopp\u00e9e dans le sens de la multifonctionnalit\u00e9.<\/p>\n

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How buyers usually evaluate antioxidants and stabilizers<\/h2>\n

Most stabilizer decisions work best when they are treated as package decisions rather than single-product decisions. Technical buyers usually get the strongest answer by reviewing long-term heat aging, process stability, weather exposure, and color sensitivity together.<\/p>\n