{"id":5829,"date":"2023-01-05T12:15:58","date_gmt":"2023-01-05T12:15:58","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5829"},"modified":"2026-04-28T10:42:12","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:12","slug":"solve-the-problem-of-incomplete-curing-of-uv-coating","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/solve-the-problem-of-incomplete-curing-of-uv-coating\/","title":{"rendered":"Comment r\u00e9soudre le probl\u00e8me du durcissement incomplet du vernis UV ?"},"content":{"rendered":"

Comment r\u00e9soudre le probl\u00e8me du durcissement incomplet du vernis UV ?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> Photoinitiator choice is usually driven by lamp match, cure depth, yellowing, and whether the final film still performs on the real substrate. The best package is rarely the cheapest single grade.<\/p>\n

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La technologie du vernis UV est devenue le pilier des vernis verts en raison de son respect de l'environnement, de sa grande efficacit\u00e9 et de sa duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, et elle est in\u00e9vitablement et de plus en plus accept\u00e9e dans un large \u00e9ventail d'applications. La gamme des substrats sur lesquels elle peut \u00eatre appliqu\u00e9e a \u00e9volu\u00e9 du bois et du papier aux plastiques, m\u00e9taux, c\u00e9ramiques, verre et autres domaines.<\/p>\n

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Principe et caract\u00e9ristiques du s\u00e9chage UV<\/p>\n

Le durcissement aux UV (durcissement aux UV) fait r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 une forte irradiation de lumi\u00e8re ultraviolette, au syst\u00e8me de substances photosensibles dans la r\u00e9action chimique pour produire des fragments actifs, d\u00e9clenchant le syst\u00e8me de monom\u00e8re actif ou la polym\u00e9risation zwitterionique, la r\u00e9ticulation, de sorte que le syst\u00e8me du rev\u00eatement liquide se transforme instantan\u00e9ment en un rev\u00eatement solide. Le processus de durcissement est un processus de r\u00e9action photochimique, c'est-\u00e0-dire que sous l'action de l'\u00e9nergie de la lumi\u00e8re ultraviolette, le pr\u00e9polym\u00e8re est transform\u00e9 en un film dans un laps de temps tr\u00e8s court ; la lumi\u00e8re UV provoque non seulement le durcissement de la surface du mat\u00e9riau, mais aussi une plus grande p\u00e9n\u00e9tration dans l'encre liquide durcissable aux UV et stimule le durcissement ult\u00e9rieur de l'encre en profondeur ; par rapport \u00e0 l'encre traditionnelle, la polym\u00e9risation et le s\u00e9chage de l'encre durcissable aux UV sont plus complets, sans \u00e9vaporation ni contaminants \u00e0 base de solvant, ce qui permet un durcissement de 100%. La technologie du durcissement par UV s'est d\u00e9velopp\u00e9e rapidement dans le monde, et rapidement dans les industries de l'\u00e9lectronique, de l'impression, de la construction, de la d\u00e9coration, de la m\u00e9decine, des machines, de la chimie et de l'automobile pour en promouvoir l'application.<\/p>\n

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La technologie de s\u00e9chage UV est largement utilis\u00e9e, principalement en raison de ses avantages uniques : s\u00e9chage rapide, r\u00e9pondant aux besoins de la production automatis\u00e9e moderne ; absence de pollution, conforme \u00e0 l'orientation du d\u00e9veloppement des rev\u00eatements et encres modernes ; film de rev\u00eatement de haute qualit\u00e9, grande duret\u00e9, r\u00e9sistance aux rayures, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et autres avantages, et elle a attir\u00e9 beaucoup d'attention.<\/p>\n

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Nous examinons ici les six facteurs qui influencent le durcissement incomplet par la lumi\u00e8re UV.<\/p>\n

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1, l'\u00e9nergie de la lumi\u00e8re ultraviolette.<\/p>\n

(1). L'\u00e9nergie de la lumi\u00e8re UV est insuffisante, g\u00e9n\u00e9ralement parce que la densit\u00e9 de puissance de production de la lampe UV est trop faible, ou parce que les param\u00e8tres du transformateur ne correspondent pas, ce qui entra\u00eene un durcissement incomplet.<\/p>\n

(2). Les rev\u00eatements UV dans le photo-initiateur ne sont pas suffisants pour absorber une \u00e9nergie UV raisonnable, ce qui entra\u00eene un durcissement incomplet.<\/p>\n

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2. La temp\u00e9rature \u00e0 l'int\u00e9rieur du four UV est trop basse.<\/p>\n

Le four UV en raison d'un volume d'air excessif du ventilateur centrifuge, ou du r\u00f4le d'un refroidissement \u00e0 l'eau excessif, la situation de blocage de l'oxyg\u00e8ne est trop forte, ce qui entra\u00eene une temp\u00e9rature de surface de la lampe UV trop basse pour fonctionner correctement, d'o\u00f9 un durcissement incomplet des rev\u00eatements UV.<\/p>\n

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3, la distance de la lampe \u00e0 photopolym\u00e9riser.<\/p>\n

La lampe UV et le r\u00e9flecteur et la distance entre la surface de l'objet \u00e9clair\u00e9 sont de 7 ~ 8cm lorsque l'\u00e9nergie UV est la plus forte, mais selon les diff\u00e9rents substrats de durcissement, la distance g\u00e9n\u00e9rale de durcissement est s\u00e9lectionn\u00e9e \u00e0 environ 10 ~ 15cm.<\/p>\n

(1). Si la distance est trop faible, la temp\u00e9rature de surface de la lampe UV \u00e9tant tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e, le substrat est d\u00e9form\u00e9 par la chaleur.<\/p>\n

(2). La distance est trop \u00e9lev\u00e9e, l'\u00e9nergie UV est faible, la surface du substrat n'est pas s\u00e8che et collante.<\/p>\n

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4, l'\u00e9paisseur du vernis UV.<\/p>\n

L'\u00e9paisseur du rev\u00eatement UV joue un r\u00f4le cl\u00e9 dans l'effet du s\u00e9chage UV, en fonction de la teinte de la peinture, de la temp\u00e9rature, de la vitesse de s\u00e9chage, de la surface du substrat et d'autres conditions diff\u00e9rentes pour un d\u00e9ploiement appropri\u00e9.<\/p>\n

(1). Le vernis est trop \u00e9pais, le temps de s\u00e9chage est relativement long sous l'irradiation d'une source lumineuse de m\u00eame puissance, ce qui, d'une part, affecte le s\u00e9chage en profondeur du vernis UV et, d'autre part, rend la temp\u00e9rature de surface du substrat trop \u00e9lev\u00e9e, ce qui entra\u00eene la d\u00e9formation du substrat.<\/p>\n

(2). La couche de rev\u00eatement est trop fine, ce qui entra\u00eene une mauvaise brillance de la surface du produit et ne permet pas d'obtenir l'effet de surface souhait\u00e9.<\/p>\n

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5. Vitesse de la bande transporteuse de la ligne d'enrobage.<\/p>\n

La vitesse du tapis roulant de l'\u00e9quipement, c'est-\u00e0-dire la vitesse de photopolym\u00e9risation, doit \u00eatre adapt\u00e9e en fonction des diff\u00e9rents substrats, rev\u00eatements et distances de polym\u00e9risation.<\/p>\n

(1). La vitesse de durcissement est trop rapide, le vernis UV de la surface du substrat est collant ou la surface est s\u00e8che mais pas l'int\u00e9rieur.<\/p>\n

(2). Si la vitesse d'ex\u00e9cution est lente, la surface du substrat vieillira.<\/p>\n

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6, l'environnement du processus de photopolym\u00e9risation.<\/p>\n

La viscosit\u00e9 du vernis UV varie fortement en fonction de la temp\u00e9rature, il convient donc d'ajuster la temp\u00e9rature ambiante, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 15 et 25 \u2103. Une temp\u00e9rature trop basse entra\u00eenera un ph\u00e9nom\u00e8ne de peau d'orange et il faut veiller \u00e0 ce que l'impression ne soit pas expos\u00e9e \u00e0 la lumi\u00e8re directe du soleil.<\/p>\n

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Photoinitiateur UV<\/span><\/a> Produits de la m\u00eame s\u00e9rie<\/strong><\/h2>\n

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Photoinitiateur TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photo-initiateur EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur CQ \/ Camphorquinone<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photo-initiateur BP \/ Benzoph\u00e9none<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photo-initiateur 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiateur 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n