{"id":5827,"date":"2023-01-04T13:51:22","date_gmt":"2023-01-04T13:51:22","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5827"},"modified":"2026-04-28T10:42:12","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:12","slug":"how-to-select-resin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/how-to-select-resin\/","title":{"rendered":"Comment s\u00e9lectionner efficacement la r\u00e9sine dans la formulation du vernis UV ?"},"content":{"rendered":"

Comment s\u00e9lectionner efficacement la r\u00e9sine dans la formulation du vernis UV ?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> In practical UV formulation work, resin and monomer selection starts with the end-use property target, then tunes viscosity and cure response around it. Buyers usually shortlist a few matched packages, not a single magic raw material.<\/p>\n

<\/p>\n

Le r\u00f4le de l'oligom\u00e8re dans les vernis UV<\/p>\n

Oligom\u00e8re : Oligom\u00e8re utilis\u00e9 dans les rev\u00eatements photopolym\u00e9risables, \u00e9galement connu sous le nom de pr\u00e9polym\u00e8re. Auparavant, il \u00e9tait traduit par zwitterion, avec les caract\u00e9ristiques significatives suivantes : faible poids mol\u00e9culaire, groupes de polym\u00e9risation caract\u00e9ristiques et grande viscosit\u00e9. Il constitue le corps principal des rev\u00eatements photopolym\u00e9risables et joue le r\u00f4le de squelette (nombreuses propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques du film de peinture).<\/p>\n

 <\/p>\n

Caract\u00e9ristiques de la r\u00e9action de durcissement aux UV<\/p>\n

Le durcissement par UV est une r\u00e9action de polym\u00e9risation entre des mol\u00e9cules insatur\u00e9es. Selon le m\u00e9canisme d'initiation de l'initiateur, il existe une polym\u00e9risation par radicaux libres et une polym\u00e9risation cationique. Cependant, la polym\u00e9risation que nous avons beaucoup \u00e9tudi\u00e9e est la polym\u00e9risation radicalaire (cet expos\u00e9 est bas\u00e9 sur la polym\u00e9risation radicalaire). Cette structure finale r\u00e9ticul\u00e9e en C-C est une r\u00e9ticulation rigide.<\/p>\n

 <\/p>\n

M\u00e9canisme de polym\u00e9risation<\/p>\n

La polym\u00e9risation radicalaire pr\u00e9sente les caract\u00e9ristiques suivantes : r\u00e9action rapide ; r\u00e9tr\u00e9cissement important ; faible variation du degr\u00e9 de polym\u00e9risation ; effet important de blocage de la polym\u00e9risation (0,01-0,1% agent bloquant pour emp\u00eacher la r\u00e9action).<\/p>\n

 <\/p>\n

- Selon W.J. Bailey et d'autres \u00e9tudes, la double liaison n'est pas polym\u00e9ris\u00e9e pendant une longue distance, mais une fois polym\u00e9ris\u00e9e, elle g\u00e9n\u00e8re des liaisons covalentes, l'espacement est r\u00e9duit, ce qui entra\u00eene une r\u00e9duction du volume ; toutes les doubles liaisons de polym\u00e9risation insatur\u00e9es subissent un retrait allant jusqu'\u00e0 11%.<\/p>\n

 <\/p>\n

La complexit\u00e9 de la formulation des vernis UV<\/p>\n

1\u3001De nombreux types de monom\u00e8res<\/p>\n

2\u3001Les oligom\u00e8res de base (r\u00e9sines) de nombreuses sortes sont actuellement divis\u00e9s en polyester insatur\u00e9 PE, \u00e9poxy EA, polyur\u00e9thane PUA, polyester PEA, amino, poly\u00e9ther, silicone, phosphate, mixte, etc. par groupe fonctionnel au moment de la synth\u00e8se.<\/p>\n

 <\/p>\n

R\u00e9sines couramment utilis\u00e9es dans les vernis UV, par fonction<\/p>\n

 <\/p>\n

R\u00e9sine dure - Tg \u00e9lev\u00e9<\/p>\n

 <\/p>\n

Duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, bonne r\u00e9sistance chimique, vitesse de durcissement la plus \u00e9lev\u00e9e<\/p>\n

 <\/p>\n

1\u3001Standard bisph\u00e9nol A type EA.<\/p>\n

 <\/p>\n

2\u3001PUA \u00e0 groupe fonctionnel \u00e9lev\u00e9 et 2fPUA de faible poids mol\u00e9culaire ;<\/p>\n

 <\/p>\n

3. Acrylate amin\u00e9 \u00e0 groupe fonctionnel \u00e9lev\u00e9.<\/p>\n

 <\/p>\n

4\u3001Oligom\u00e8res de m\u00e9thacrylate.<\/p>\n

 <\/p>\n

R\u00e9sine molle - Tg petit<\/p>\n

 <\/p>\n

Bonne flexibilit\u00e9, faible vitesse de durcissement, faible densit\u00e9 de r\u00e9ticulation.<\/p>\n

 <\/p>\n

1, \u00e9poxy modifi\u00e9 - \u00e9poxy acrylate d'huile de soja, etc.<\/p>\n

 <\/p>\n

2\u3001Les acrylates de polyester \u00e0 longue cha\u00eene.<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001PUA avec structure en cha\u00eene droite masse fractionnelle sup\u00e9rieure \u00e0 1200.<\/p>\n

 <\/p>\n

4\u3001Partie d'oligom\u00e8res d'acrylate purs<\/p>\n

 <\/p>\n

R\u00e9sines polaires<\/p>\n

 <\/p>\n

Oligom\u00e8res contenant de l'hydrog\u00e8ne r\u00e9actif ou faciles \u00e0 former des liaisons hydrog\u00e8ne, modifiant la polarit\u00e9 ou la tension superficielle<\/p>\n

 <\/p>\n

1\u3001Phosphate acrylique<\/p>\n

 <\/p>\n

2\u3001Oligom\u00e8re de silicium organique - sp\u00e9cial<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001Oligom\u00e8res d'acrylate de carboxyle<\/p>\n

 <\/p>\n

Oligom\u00e8re UV aqueux<\/p>\n

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Type d'\u00e9mulsion, type de dispersion dans l'eau, type soluble dans l'eau<\/p>\n

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1\u3001Polyur\u00e9thane -- principalement.<\/p>\n

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2\u3001Epoxy acrylate classe.<\/p>\n

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3\u3001Polyester acrylique.<\/p>\n

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Application des r\u00e9sines de classe non r\u00e9ticulante dans le domaine des UV<\/p>\n

 <\/p>\n

R\u00f4le de remplissage, am\u00e9lioration de la densit\u00e9 de r\u00e9ticulation, augmentation de l'adh\u00e9rence, modification de la flexibilit\u00e9, am\u00e9lioration de la mouillabilit\u00e9 et autres r\u00f4les auxiliaires<\/p>\n

 <\/p>\n

1\u3001Les r\u00e9sines alkydes \u00e0 huile longue.<\/p>\n

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2\u3001R\u00e9sines acryliques thermoplastiques.<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001Ald\u00e9hydes et c\u00e9tones r\u00e9sines.<\/p>\n

 <\/p>\n

4\u3001R\u00e9sine de p\u00e9trole, etc.<\/p>\n

 <\/p>\n

Comment choisir la r\u00e9sine pour concevoir la formule du vernis UV ?<\/p>\n

 <\/p>\n

Avant d'\u00e9laborer la formule du rev\u00eatement, il convient de pr\u00e9ciser ce qui suit.<\/p>\n

 <\/p>\n

1, le type de rev\u00eatement du processus de construction du rev\u00eatement - clarifier l'appr\u00eat, la couche de finition, la peinture de couleur.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. comprendre les propri\u00e9t\u00e9s de base du mat\u00e9riau \u00e0 enduire : polarit\u00e9, taille (tension superficielle), pr\u00e9sence ou absence de cristallisation, thermodurcissement des thermoplastiques.<\/p>\n

 <\/p>\n

S\u00e9lection de la r\u00e9sine d'appr\u00eat<\/p>\n

 <\/p>\n

1, exigences en mati\u00e8re d'adh\u00e9rence : il s'agit de la g\u00e9n\u00e9ralit\u00e9 de la r\u00e9sine d'appr\u00eat, dont l'adh\u00e9rence est relativement difficile \u00e0 l'heure actuelle.<\/p>\n

 <\/p>\n

A, verre -- choisir des oligom\u00e8res de m\u00e9thacrylate et des r\u00e9sines non filmog\u00e8nes et quelques r\u00e9sines polaires sp\u00e9ciales - syst\u00e8me thiol-siloxane avec (mais la r\u00e9sistance \u00e0 l'eau est un obstacle \u00e0 la formulation actuelle) ;<\/p>\n

 <\/p>\n

B, m\u00e9tal, distinguer le type de m\u00e9tal, pour l'adh\u00e9rence du m\u00e9tal dans l'industrie du rev\u00eatement est essentiellement appliqu\u00e9 pour d\u00e9truire la m\u00e9thode de r\u00e9ticulation, la m\u00e9thode internationale la plus courante est le traitement au phosphate. L'UV est actuellement la m\u00e9thode la plus courante : l'ester de phosphate combin\u00e9 \u00e0 une m\u00e9thode C pure.<\/p>\n

 <\/p>\n

C, classe plastique (y compris le papier plastifi\u00e9 et la classe de finition de peinture), qui est actuellement une classe relativement importante de classe particuli\u00e8rement complexe, principalement en raison de la structure complexe du plastique, des formes cristallines variables, de la tension de surface variable, relativement difficile BMC, PET, PP, etc. Il n'existe pas de formule unifi\u00e9e, mais en r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, la PUA souple, le C pur et certaines r\u00e9sines non filmog\u00e8nes et r\u00e9sines polaires ont certains effets, mais nous devons faire attention \u00e0 la r\u00e9sistance chimique, \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 l'eau et \u00e0 la r\u00e9sine correspondante.<\/p>\n

 <\/p>\n

D. Bois contenant de l'huile : \u00c0 l'heure actuelle, l'adh\u00e9rence de l'huile sur certains bois de santal durs, tels que le bois de clone, le bois de rose, le m\u00fbrier vert, le bois d'hippopotame et d'autres bois est relativement difficile, et il y a encore tr\u00e8s peu de bons cas de scellement de l'huile aux UV purs sur le march\u00e9. Vous pouvez d'abord \u00e9tanch\u00e9ifier avec du PU, puis appliquer un appr\u00eat d'adh\u00e9rence UV. L'adh\u00e9rence peut \u00eatre bonne principalement avec une r\u00e9sine polaire ou un monom\u00e8re et une r\u00e9sine de remplissage.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, mouillabilit\u00e9 : pour le mouillage des charges colorantes et le mouillage du substrat, qui sont deux fonctions diff\u00e9rentes, car il n'est pas possible de garantir que la tension superficielle du substrat et des charges colorantes est identique.<\/p>\n

 <\/p>\n

A, pour le mouillage de la charge colorante peut assurer la stabilit\u00e9 de stockage de la peinture et la performance de compatibilit\u00e9 du film de peinture de la transparence, tels que certains PUA, PEA et \u00e9poxy acrylate d'huile de soja a cet effet.<\/p>\n

 <\/p>\n

B, pour le mouillage du substrat tel que la r\u00e9sine amin\u00e9e et la PEA, l'effet est meilleur.<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001Flexibilit\u00e9 : \u00e0 propos de la pon\u00e7abilit\u00e9 et de l'adh\u00e9rence entre les couches.<\/p>\n

 <\/p>\n

On choisit g\u00e9n\u00e9ralement l'EA standard et certains PEA et monom\u00e8res pour coordonner le traitement de la flexibilit\u00e9, de mani\u00e8re \u00e0 r\u00e9guler le pon\u00e7age et l'adh\u00e9rence entre les couches.<\/p>\n

 <\/p>\n

Le march\u00e9 actuel met \u00e9galement l'accent sur la duret\u00e9 de l'appr\u00eat durci - attention au durcissement de la r\u00e9sine et \u00e0 la quantit\u00e9 de rev\u00eatement, sinon le film de peinture risque d'\u00e9clater.<\/p>\n

 <\/p>\n

Le march\u00e9 a \u00e9galement des exigences pour ce que l'on appelle l'appr\u00eat \u00e9lastique - une r\u00e9sine plus souple, de pr\u00e9f\u00e9rence de classe polyester PUA, la classe poly\u00e9ther n'est pas tr\u00e8s r\u00e9sistante, le module m\u00e9canique n'est pas suffisant.<\/p>\n

 <\/p>\n

Le choix de la r\u00e9sine de finition<\/p>\n

 <\/p>\n

1, richesse, nivellement<\/p>\n

 <\/p>\n

Pour r\u00e9pondre \u00e0 cette exigence, nous devons choisir une r\u00e9sine et un monom\u00e8re pr\u00e9sentant une bonne compatibilit\u00e9, am\u00e9liorer le mouillage et le nivellement de l'appr\u00eat, la r\u00e9ticulation appropri\u00e9e pour am\u00e9liorer l'utilisation d'un indice de r\u00e9fraction plus \u00e9lev\u00e9 de la r\u00e9sine.<\/p>\n

 <\/p>\n

On choisit g\u00e9n\u00e9ralement comme r\u00e9sine principale la PUA \u00e0 groupe fonctionnel \u00e9lev\u00e9, la r\u00e9sine amin\u00e9e et l'EA standard.<\/p>\n

 <\/p>\n

2, la t\u00e9nacit\u00e9 (duret\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion).<\/p>\n

 <\/p>\n

Ces deux propri\u00e9t\u00e9s du film de peinture ont de nombreuses corr\u00e9lations in\u00e9vitables, mais ne sont pas n\u00e9cessairement identiques, il existe des diff\u00e9rences de traitement.<\/p>\n

 <\/p>\n

Duret\u00e9 : En plus du rev\u00eatement traditionnel du bois avec un film \u00e9pais de 80-120Unm et quelques pulv\u00e9risations \u00e9paisses, une grande partie de la duret\u00e9 de ce cas provient du film lui-m\u00eame, il y a une partie de l'illusion de duret\u00e9 \u00e0 laquelle il faut pr\u00eater suffisamment d'attention, comme le substrat, l'appr\u00eat, le sens de la surface, etc., la surface de roulement et la pulv\u00e9risation fine sont un exemple typique, vous pouvez choisir la r\u00e9sine \u00e0 haute teneur susmentionn\u00e9e \u00e0 l'ext\u00e9rieur peut \u00e9galement utiliser une r\u00e9sine de silicone ou des additifs de silicone pour am\u00e9liorer.<\/p>\n

 <\/p>\n

R\u00e9sistance \u00e0 l'usure : le choix g\u00e9n\u00e9ral de PUA est meilleur que d'autres, principalement la liaison hydrog\u00e8ne pour fournir une certaine t\u00e9nacit\u00e9 afin d'augmenter la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure. Mais la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure du rev\u00eatement fin ne peut pas non plus \u00eatre r\u00e9solue par la r\u00e9sine.<\/p>\n

 <\/p>\n

3\u3001Adh\u00e9sion de la couche<\/p>\n

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R\u00e9soudre les probl\u00e8mes de mouillage et de polarit\u00e9 de la r\u00e9sine avec, il est possible de r\u00e9soudre les probl\u00e8mes d'adh\u00e9rence, en particulier lorsque l'on peut choisir une r\u00e9sine m\u00e9thacrylate.<\/p>\n

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4\u3001R\u00e9sistance chimique<\/p>\n

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EA, PUA (classe de polyester) ont une bonne r\u00e9sistance chimique, PE, classe de poly\u00e9ther est m\u00e9diocre.<\/p>\n

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5\u3001R\u00e9sistance au jaunissement<\/p>\n

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En g\u00e9n\u00e9ral, les PUA aliphatiques, les acrylates de poly\u00e9ther purs, le propyl\u00e8ne pur, la classe amino ont une bonne r\u00e9sistance au jaunissement. La premi\u00e8re cat\u00e9gorie est la plus appr\u00e9ci\u00e9e, mais la r\u00e9sistance au jaunissement n'est pas la meilleure. Les deux derni\u00e8res cat\u00e9gories sont moins utilis\u00e9es en raison d'un manque d'articles, mais la meilleure performance globale de la r\u00e9sistance au jaunissement est la classe amino.<\/p>\n

 <\/p>\n

6\u3001Classe mate<\/p>\n

 <\/p>\n

\u00c0 l'heure actuelle, certaines r\u00e9sines de poids mol\u00e9culaire l\u00e9g\u00e8rement inf\u00e9rieur ou d'\u00e9normes r\u00e9sines sont efficaces, et certains polyur\u00e9thanes sont \u00e9galement tr\u00e8s efficaces (actuellement sur le march\u00e9, il existe une duret\u00e9 bifonctionnelle du polyur\u00e9thane qui est comp\u00e9titive).<\/p>\n

 <\/p>\n

Monom\u00e8re UV<\/span><\/a> Produits de la m\u00eame s\u00e9rie<\/strong><\/h2>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Polythiol\/Polym\u00e8recaptan<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMES<\/a><\/span><\/td>\nSulfure de bis(2-mercapto\u00e9thyle)<\/td>\n3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMPT<\/a><\/span><\/td>\nTHIOCURE DMPT<\/td>\n131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PETMP<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n
PM839 Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nPolyoxy(m\u00e9thyl-1,2-\u00e9thanediyl)<\/td>\n72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re monofonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re HEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-hydroxy\u00e9thyle<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re HPMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-hydroxypropyle<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re THFA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de t\u00e9trahydrofurfuryle<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
HDCPA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dicyclopent\u00e9nyle hydrog\u00e9n\u00e9<\/td>\n79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de dihydrodicyclopentadi\u00e9nyle<\/td>\n30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dihydrodicyclopentadi\u00e9nyle<\/td>\n12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de dicyclopentenyloxy\u00e9thyle<\/td>\n68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dicyclopentenyloxy\u00e9thyle<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re NP-4EA<\/a><\/span><\/td>\n(4) nonylph\u00e9nol \u00e9thoxyl\u00e9<\/td>\n50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re LA<\/td>\nAcrylate de laurier \/ Acrylate de dod\u00e9cyle<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re THFMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de t\u00e9trahydrofurfuryle<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PHEA<\/span><\/a><\/td>\nACRYLATE DE 2-PH\u00c9NOXY\u00c9THYLE<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re LMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de lauryle<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IDA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate d'isod\u00e9cyle<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IBOMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'isobornyle<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IBOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate d'isobornyle<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de 2-(2-\u00c9thoxy\u00e9thoxy)\u00e9thyle<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re multifonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DPHA<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nT\u00c9TRAACRYLATE DE DI(TRIM\u00c9THYLOLPROPANE)<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Acrylamide monom\u00e8re<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re ACMO<\/a><\/span><\/td>\n4-acryloylmorpholine<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re di-fonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nDim\u00e9thacrylate de poly(\u00e9thyl\u00e8ne glycol)<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate de tripropyl\u00e8ne glycol<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nDim\u00e9thacrylate de tri\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PO2-NPGDA<\/span><\/a><\/td>\nPropoxylate de diacrylate de n\u00e9opentyl\u00e8ne glycol<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PEGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate de poly\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PDDA<\/a><\/span><\/td>\nPhtalate diacrylate de di\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate de n\u00e9opentyle et de glycol<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re HDDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate d'hexam\u00e9thyl\u00e8ne<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EO4-BPADA<\/span><\/a><\/td>\nDIACRYLATE DE BISPH\u00c9NOL A \u00c9THOXYL\u00c9 (4)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nDIACRYLATE DE BISPH\u00c9NOL A \u00c9THOXYL\u00c9 (10)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nDim\u00e9thacrylate d'\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDi\u00e9noate de dipropyl\u00e8ne glycol<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re Bis-GMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de glycidyle de bisph\u00e9nol A<\/td>\n1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re trifonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TMPTMA<\/a><\/span><\/td>\nTrim\u00e9thacrylate de trim\u00e9thylolpropane<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTriacrylate de trim\u00e9thylolpropane<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PETA<\/a><\/span><\/td>\n<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA ) Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nTRIACRYLATE DE GLYC\u00c9RYLE ET DE PROPOXY<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EO3-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTriacrylate de trim\u00e9thylolpropane \u00e9thoxyl\u00e9<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re photor\u00e9sistant<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IPAMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
ECPMA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 1 \u00e9thylcyclopentyle<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re ADAMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 1-Adamantyle<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re de m\u00e9thacrylates<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TBAEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-(Tert-butylamino)\u00e9thyle<\/td>\n3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re NBMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de n-butyle<\/td>\n97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re MEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-m\u00e9thoxy\u00e9thyle<\/td>\n6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re i-BMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'isobutyle<\/td>\n97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EHMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-\u00e9thylhexyle<\/td>\n688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EGDMP<\/a><\/span><\/td>\nBis(3-mercaptopropionate) d'\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EEMA<\/a><\/span><\/td>\n2-m\u00e9thoxy\u00e9thyle 2-m\u00e9thylprop-2-\u00e9noate<\/td>\n2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMAEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de N,M-dim\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DEAM<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de di\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re CHMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de cyclohexyle<\/td>\n101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BZMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de benzyle<\/td>\n2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BDDMP<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate)<\/td>\n92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BDDMA<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butanedioldim\u00e9thacrylate<\/td>\n2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re AMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'allyle<\/td>\n96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re AAEM<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'ac\u00e9tylac\u00e9toxy\u00e9thyle<\/td>\n21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re d'acrylates<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IBA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate d'isobutyle<\/td>\n106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'\u00e9thyle<\/td>\n97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMAEA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dim\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DEAEA<\/a><\/span><\/td>\n2-(di\u00e9thylamino)\u00e9thyl prop-2-\u00e9noate<\/td>\n2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re CHA<\/a><\/span><\/td>\nProp-2-\u00e9noate de cyclohexyle<\/td>\n3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BZA<\/a><\/span><\/td>\nprop-2-\u00e9noate de benzyle<\/td>\n2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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A practical sourcing and formulation view of UV monomers and oligomers<\/h2>\n

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.<\/p>\n