{"id":5744,"date":"2022-11-22T14:20:50","date_gmt":"2022-11-22T14:20:50","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5744"},"modified":"2026-08-25T08:50:56","modified_gmt":"2026-08-25T08:50:56","slug":"uv-ink-and-eb-resin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/uv-ink-and-eb-resin\/","title":{"rendered":"UV Ink vs EB Ink Resins: Cure Chemistry & Selection"},"content":{"rendered":"

R\u00e9ponse rapide :<\/strong> UV and electron-beam inks can use related acrylate chemistry, but they do not initiate cure in the same way. UV systems require a light-source and photoinitiator match; EB systems use electron energy and normally do not need a photoinitiator.<\/p>\n

L'encre est l'un des principaux consommables de l'industrie de l'imprimerie et un facteur important dans la reproduction des originaux. Les fabricants d'encres am\u00e9liorent constamment l'imprimabilit\u00e9 des encres. Les liants sont les composants fluides des encres. Avec le d\u00e9veloppement continu de l'industrie moderne, de nouveaux types de liants pour les encres sont constamment utilis\u00e9s. Depuis les premiers liants \u00e0 base d'huiles v\u00e9g\u00e9tales et de r\u00e9sines naturelles, jusqu'aux liants actuels \u00e0 base de r\u00e9sines synth\u00e9tiques. L'industrie des encres s'est d\u00e9velopp\u00e9e \u00e0 pas de g\u00e9ant. Parmi les r\u00e9sines synth\u00e9tiques disponibles, les r\u00e9sines acryliques sont les plus utilis\u00e9es et se retrouvent dans des produits tels que les encres \u00e0 s\u00e9chage ultraviolet (uv), les encres \u00e0 s\u00e9chage par faisceau d'\u00e9lectrons (eb) et les encres \u00e0 base d'eau. Les r\u00f4les et les m\u00e9canismes de r\u00e9action des r\u00e9sines acryliques dans les encres susmentionn\u00e9es sont diff\u00e9rents et les exemples suivants sont donn\u00e9s. I. Application de la r\u00e9sine acrylique dans l'encre uv et l'encre eb L'encre uv est une encre qui passe de l'\u00e9tat liquide \u00e0 l'\u00e9tat solide sous l'effet d'une certaine irradiation de lumi\u00e8re ultraviolette. Elle pr\u00e9sente de bonnes performances d'impression sur la plupart des substrats, s\u00e8che rapidement, contient moins de compos\u00e9s organiques volatils (COV) et a un impact sur l'environnement. Les produits imprim\u00e9s sont de petite taille, avec une forte adh\u00e9rence, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion, une grande brillance et d'autres avantages. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, l'encre UV est largement utilis\u00e9e dans l'impression offset, la s\u00e9rigraphie et la flexographie. Sa part de march\u00e9 conna\u00eet un taux de croissance annuel \u00e9lev\u00e9, qui d\u00e9passe de loin celui des autres types d'encres d'impression. Le m\u00e9canisme de r\u00e9action de l'encre UV est la polym\u00e9risation radicalaire ou la polym\u00e9risation cationique. La structure du pr\u00e9polym\u00e8re de r\u00e9sine dans la formule et l'activit\u00e9 des groupes fonctionnels d\u00e9terminent la vitesse de la r\u00e9action globale de polym\u00e9risation par r\u00e9ticulation.<\/p>\n

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\u00c0 l'heure actuelle, la r\u00e9sine utilis\u00e9e pour fabriquer l'encre UV est principalement une r\u00e9sine acrylique. Les r\u00e9sines acryliques poss\u00e8dent une double liaison insatur\u00e9e \"c = c\". Cette insaturation active l'initiateur de la r\u00e9sine acrylique pour l'encre sous irradiation UV, ce qui d\u00e9clenche la cha\u00eene. La r\u00e9action de polym\u00e9risation permet d'obtenir des r\u00e9sines solides, largement utilis\u00e9es dans la fabrication d'encres UV. Les principales r\u00e9sines acryliques utilis\u00e9es dans l'industrie des encres sont les r\u00e9sines \u00e9poxy-acrylates, les r\u00e9sines ur\u00e9thanes-acrylates, etc. La r\u00e9sine \u00e9poxy-acrylate est obtenue par la r\u00e9action directe de la r\u00e9sine \u00e9poxy et de l'acide acrylique. Elle se caract\u00e9rise par une vitesse de durcissement rapide, une grande duret\u00e9 du film de peinture et une bonne brillance. L'encre UV utilisant la r\u00e9sine \u00e9poxy acrylate peut atteindre une vitesse de durcissement plus rapide. En outre, il existe une r\u00e9sine \u00e9poxy acrylate, qui est une r\u00e9sine \u00e9poxy acrylate d'huile obtenue en faisant r\u00e9agir de l'huile de soja \u00e9poxy et de l'huile de lin \u00e9poxy avec de l'acide acrylique. Elle pr\u00e9sente une faible viscosit\u00e9, une bonne fluidit\u00e9 et un bon mouillage et une bonne dispersion des pigments. Toutefois, la vitesse de durcissement est lente et le film est mou, de sorte qu'elle n'est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e que comme r\u00e9sine auxiliaire dans l'encre UV. La r\u00e9sine acrylate de polyester est obtenue par d\u00e9shydratation par est\u00e9rification directe du polyol de polyester et de l'acide acrylique, et pr\u00e9sente une bonne adh\u00e9rence aux mat\u00e9riaux. Largement utilis\u00e9e dans les encres UV. Un faible poids mol\u00e9culaire peut \u00eatre utilis\u00e9 comme diluant, un poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9 peut \u00eatre utilis\u00e9 comme r\u00e9sine principale, mais la r\u00e9sine acrylate de polyester a une viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e. Si elle est modifi\u00e9e par un acide gras, elle peut non seulement r\u00e9duire la viscosit\u00e9 de la r\u00e9sine, mais aussi am\u00e9liorer l'effet hydratant du pigment. Dispersibilit\u00e9 dans l'eau. La r\u00e9sine acrylate de polyur\u00e9thane est produite par la r\u00e9action de condensation de l'acide polyacrylique avec l'ester \u00e9thylique de l'acide diisocarbamique et l'acrylate d'\u00e9thyle. Le poids mol\u00e9culaire de la r\u00e9sine acrylate de polyur\u00e9thane peut \u00eatre ajust\u00e9 et la vitesse de durcissement peut \u00eatre ajust\u00e9e pour r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences d'impression de l'encre UV.<\/p>\n

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La r\u00e9sine acrylate de polyur\u00e9thane poss\u00e8de des liaisons polyur\u00e9thanes fortes dans sa structure mol\u00e9culaire, ce qui lui conf\u00e8re une grande adh\u00e9rence au plastique, au m\u00e9tal et au bois, mais le co\u00fbt de la r\u00e9sine acrylate de polyur\u00e9thane est \u00e9lev\u00e9. La temp\u00e9rature a une certaine influence sur la viscosit\u00e9 ; \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, la r\u00e9sine est essentiellement solide et doit \u00eatre utilis\u00e9e avec un diluant actif. Ce qui suit sera combin\u00e9 avec une formulation sp\u00e9cifique d'encre UV pour pr\u00e9senter le m\u00e9canisme de durcissement de l'encre UV. Exemple de formulation d'encre UV pour l'impression offset \u00e0 feuilles : (voir tableau 1) r\u00e9sine \u00e9poxy acrylate 45% \u00e9ther dim\u00e9thylique de mariage de benz\u00e8ne 4% diacrylate de t\u00e9tra\u00e9thyl\u00e8ne glycol 23% 2-chlorothione 3% diph\u00e9nylac\u00e9tone 5% bleu de phtalocyanine bgs 18% poly\u00e9thyl\u00e8ne cire microcristalline 2% le m\u00e9canisme de s\u00e9chage de l'encre uv est sous l'action de la lumi\u00e8re ultraviolette, photoinitiateur d'excitation pour produire des radicaux libres ou des ions, ces radicaux ou ions et la polym\u00e9risation de l'hydroxyle. Les liaisons insatur\u00e9es du compos\u00e9 r\u00e9agissent avec le monom\u00e8re pour former des groupes monom\u00e8res, puis ces groupes monom\u00e8res subissent une r\u00e9action en cha\u00eene pour achever le processus de durcissement. Figure 1 : source lumineuse \u2192 photo-initiateur \u2192 radicaux libres -- \u2192 avec vinyle - \u2192 film de polym\u00e9risation de monom\u00e8res et de pr\u00e9polym\u00e8res pour d\u00e9clencher la r\u00e9action de polym\u00e9risation, la formule mol\u00e9culaire de la rupture de la double liaison pour la r\u00e9action de polym\u00e9risation de la r\u00e9sine acrylique pour l'encre, afin de g\u00e9n\u00e9rer une r\u00e9sine polym\u00e8re polym\u00e9ris\u00e9e. Le diacrylate de t\u00e9tra\u00e9thyl\u00e8ne glycol, en tant que diluant actif dans l'encre, joue principalement un r\u00f4le dans la r\u00e9gulation de la viscosit\u00e9 de l'encre, r\u00e9gulant ainsi l'imprimabilit\u00e9 des r\u00e9sines acryliques. Les encres eb et les encres uv sont des encres actives, dont le m\u00e9canisme de s\u00e9chage est fondamentalement le m\u00eame. Dans les encres UV, la photosensibilit\u00e9 aux photons est excit\u00e9e par la lumi\u00e8re ultraviolette. Elle active le polym\u00e8re et d\u00e9clenche la polym\u00e9risation des doubles liaisons dans la r\u00e9sine et le monom\u00e8re.<\/p>\n

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L'encre eb repose sur un faisceau d'\u00e9lectrons \u00e0 haute \u00e9nergie qui bombarde directement le pr\u00e9polym\u00e8re de r\u00e9sine, de sorte que la r\u00e9sine et le monom\u00e8re se polym\u00e9risent par double liaison. L'encre eb utilis\u00e9e dans le pr\u00e9polym\u00e8re de r\u00e9sine, le monom\u00e8re et l'encre \u00e0 s\u00e9chage UV a les m\u00eames exigences et le m\u00eame m\u00e9canisme de r\u00e9action, qui n'est donc pas r\u00e9p\u00e9t\u00e9. Deuxi\u00e8mement, l'application de l'arbre acrylique dans l'encre \u00e0 base d'eau La r\u00e9sine acrylique n'est pas seulement utilis\u00e9e dans l'encre UV et l'encre eb, elle est aussi largement utilis\u00e9e dans l'encre \u00e0 base d'eau. L'encre \u00e0 base d'eau est une encre respectueuse de l'environnement, avec moins de compos\u00e9s organiques volatils (COV) dans le processus d'impression, la sant\u00e9 de l'op\u00e9rateur d'impression est inoffensive, l'impact sur l'environnement est faible. Elle est privil\u00e9gi\u00e9e et commence \u00e0 s'\u00e9tendre \u00e0 l'industrie de l'impression des journaux. L'encre \u00e0 base d'eau est une encre liquide qui utilise de l'eau au lieu de solvants organiques. Le composant de base est constitu\u00e9 d'une amine organique, d'un solvant et d'un additif. Le composant de base est une amine organique ou de l'ammoniaque, le solvant est de l'eau et une petite quantit\u00e9 d'alcool, et les additifs comprennent un antimousse, un dispersant et de la cire. La r\u00e9sine \u00e0 base d'eau est un \u00e9l\u00e9ment important de l'encre \u00e0 base d'eau, qui affecte directement les performances d'adh\u00e9sion, la vitesse de s\u00e9chage, les performances anti-salissures et la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur de l'encre, ainsi que la brillance et les performances de transfert de l'encre. Par cons\u00e9quent, le choix de la bonne r\u00e9sine est la cl\u00e9 des encres \u00e0 base d'eau. La r\u00e9sine doit avoir des sels hydrosolubles faciles \u00e0 former, une bonne affinit\u00e9 avec les colorants, une grande r\u00e9sistance \u00e0 l'adh\u00e9rence apr\u00e8s l'impression du film, une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, une r\u00e9sistance aux rayures, une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, une bonne brillance, etc. Les adh\u00e9sifs doivent avoir un taux d'humidit\u00e9 \u00e9lev\u00e9 et doivent avoir un bon pouvoir de s\u00e9paration de l'eau, une r\u00e9ticulation facile et des propri\u00e9t\u00e9s de formation de film lorsqu'ils sont imprim\u00e9s et s\u00e9ch\u00e9s. Les adh\u00e9sifs couramment utilis\u00e9s peuvent \u00eatre divis\u00e9s en trois cat\u00e9gories principales : les adh\u00e9sifs solubles dans l'eau, les adh\u00e9sifs de diffusion et les adh\u00e9sifs solubles dans les alcalis.<\/p>\n

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Les principales r\u00e9sines utilis\u00e9es dans les adh\u00e9sifs sont l'acrylique, le polyamide et le polyester, mais les plus courantes sont l'acrylique. La r\u00e9sine acrylique est un agent mouillant et un abrasif efficace, elle facilite la dispersion et la coloration, elle offre une bonne brillance, elle peut r\u00e9duire la quantit\u00e9 de pigments et elle est bonne pour la protection de l'environnement. En fonction de leur application pratique dans les encres \u00e0 base d'eau, les r\u00e9sines acryliques peuvent \u00eatre divis\u00e9es en deux types principaux : le type solution et le type \u00e9mulsion. Par rapport \u00e0 ces deux types, le premier est plus compatible et plus stable que le second. La r\u00e9sine acrylique en solution a g\u00e9n\u00e9ralement un poids mol\u00e9culaire de 5000-10000 mw. Elle ne pr\u00e9sente pas les caract\u00e9ristiques de l'\u00e9tat d'\u00e9mulsion, mais poss\u00e8de une bonne solubilit\u00e9 et une bonne brillance, ainsi qu'une bonne mouillabilit\u00e9 en tant que support et dispersion de pigments. Cependant, son inconv\u00e9nient est un s\u00e9chage lent et une mauvaise formation de film continu, c'est pourquoi elle n'est g\u00e9n\u00e9ralement pas utilis\u00e9e seule, mais combin\u00e9e \u00e0 d'autres \u00e9mulsions. Il existe de nombreuses vari\u00e9t\u00e9s de r\u00e9sines acryliques en \u00e9mulsion, mais l'\u00e9tat des particules d'\u00e9mulsion form\u00e9es par les diff\u00e9rents composants est \u00e9galement diff\u00e9rent, de m\u00eame que les propri\u00e9t\u00e9s physiques et chimiques. Il existe g\u00e9n\u00e9ralement deux types de dispersions collo\u00efdales et d'\u00e9mulsions conjugu\u00e9es. Les dispersions collo\u00efdales sont principalement constitu\u00e9es de copolym\u00e8res d'acide acrylique et de styr\u00e8ne, dont le poids mol\u00e9culaire est compris entre 15000 et 40000mw. Comme le nombre de particules est inf\u00e9rieur \u00e0 la limite requise pour l'\u00e9mulsion, il ne s'agit pas d'une v\u00e9ritable \u00e9mulsion, mais la taille des particules est suffisamment importante pour permettre l'ajout d'une grande quantit\u00e9 d'eau. Dilution. Cette \u00e9mulsion est g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9e pour les encres d'impression des bo\u00eetes en carton ondul\u00e9. Les \u00e9mulsions de film de jonction ont une bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'huile et \u00e0 l'eau et une bonne brillance en raison de leur poids mol\u00e9culaire \u00e9lev\u00e9. Elles ont une bonne adh\u00e9rence sur les substrats non absorbants, une faible temp\u00e9rature de transition vitreuse, une bonne formation de film et une bonne r\u00e9sistance, et sont largement utilis\u00e9es pour l'impression sur des substrats imperm\u00e9ables et secs tels que les films et les feuilles m\u00e9talliques. Ce qui suit est combin\u00e9 avec la description de la formule de r\u00e9f\u00e9rence : (voir tableau 2) ratio d'ingr\u00e9dients glycol 0,5% r\u00e9sine acrylique 26% alcool isopropylique 1.5% pigment encre carbone 16% additifs anti-mousse 1% ammoniaque (28%) 4% eau 50% bleu de phtalocyanine b1% encre \u00e0 base d'eau le s\u00e9chage est principalement un s\u00e9chage volatile et un s\u00e9chage osmotique, Le m\u00e9canisme de s\u00e9chage est le suivant : la r\u00e9sine principale du liant contient un groupe carboxyle (r\u00e9sine acrylique) (-cooh) ; apr\u00e8s ajout d'une certaine quantit\u00e9 de substance alcaline du groupe amine (-nh2), le groupe amine r\u00e9agit avec le groupe carboxyle de la r\u00e9sine pour produire un sel d'amine organique soluble dans l'eau. Au cours du processus de s\u00e9chage de l'encre, apr\u00e8s \u00e9vaporation de l'oxyg\u00e8ne, la r\u00e9sine de l'encre redevient un film d'encre insoluble dans l'eau, achevant ainsi le s\u00e9chage et le durcissement de l'encre. La formule ci-dessus n\u00e9cessite un contr\u00f4le strict de la quantit\u00e9 d'ammoniaque et permet g\u00e9n\u00e9ralement de contr\u00f4ler le pH de l'encre.<\/p>\n

Production differences between UV and EB ink curing<\/h2>\n

UV curing depends on overlap between lamp emission, photoinitiator absorption and the optical path through the ink. Pigment absorption, film thickness and oxygen exposure can therefore create color-specific surface- and through-cure limits. Electron-beam curing supplies ionizing energy directly and normally does not require a photoinitiator, but it needs specialized shielding, dose control and line equipment.<\/p>\n

Neither route should be described as universally faster, cleaner or more complete. Compare capital equipment, line speed, atmosphere, substrate heat sensitivity, ink-film build, residuals, odor, migration requirements and final resistance. The formulation branches must remain separate: a photoinitiator selection that matters to UV is not automatically relevant to EB.<\/p>\n

Consolidation note<\/h2>\n

This page is the maintained resource for both UV-versus-EB resin selection and UV-versus-EB ink-curing differences. The older overlapping article at \/difference-between-uv-ink-and-eb-ink-curing\/<\/code> is scheduled for a permanent redirect here so that ranking signals and future updates are not split across two pages.<\/p>\n

Keep the UV and EB formulation branches separate<\/h2>\n

For the UV branch, CHLUMINIT\u00ae 819 for UV initiation screening<\/a> must be matched to the lamp and film. Reactive diluents such as CHLUMICRYL\u00ae IBOA monomer<\/a> ou CHLUMICRYL\u00ae TMPTA monomer<\/a> change viscosity and network properties in both UV\/EB-capable packages, but EB does not need the UV photoinitiator step.<\/p>\n

Contactez-nous d\u00e8s maintenant !<\/b><\/strong><\/h2>\n

Si vous avez besoin de COA, MSDS ou TDS, veuillez remplir vos coordonn\u00e9es dans le formulaire ci-dessous, nous vous contacterons g\u00e9n\u00e9ralement dans les 24 heures. Vous pouvez \u00e9galement m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com<\/a><\/span> pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une r\u00e9ponse rapide.<\/b><\/strong><\/h4>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Ink is one of the main consumables in the printing industry and a major factor in the reproduction of originals. Ink manufacturers are also constantly improving the printability of inks.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5414,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[114],"tags":[],"class_list":["post-5744","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-catalysts-chemical-auxiliary-agents"],"yoast_head":"\nUV Ink vs EB Ink Resins: Cure Chemistry & Selection<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Compare UV and electron-beam ink binders by initiation route, resin and monomer balance, oxygen inhibition, film build, line conditions and end-use tests.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/uv-ink-and-eb-resin\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta 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