{"id":5253,"date":"2022-05-22T14:41:31","date_gmt":"2022-05-22T14:41:31","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5253"},"modified":"2026-04-28T10:42:00","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:00","slug":"5-types-of-uv-light-curing-adhesives","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/5-types-of-uv-light-curing-adhesives\/","title":{"rendered":"5 types d'adh\u00e9sifs durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV"},"content":{"rendered":"

5 types d'adh\u00e9sifs durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

R\u00e9ponse rapide :<\/strong> Une d\u00e9cision pratique concernant une enzyme ou un ingr\u00e9dient alimentaire commence par l'objectif du proc\u00e9d\u00e9, puis v\u00e9rifie l'activit\u00e9, la fen\u00eatre d'application, l'impact sensoriel et la coh\u00e9rence d'un lot \u00e0 l'autre avant la mise \u00e0 l'\u00e9chelle.<\/p>\n

<\/p>\n

Les adh\u00e9sifs UV peuvent \u00eatre divis\u00e9s en deux cat\u00e9gories : avec substrats (ruban adh\u00e9sif, adh\u00e9sif double face) et sans substrats (colle liquide). Ces derniers sont utilis\u00e9s lorsque l'irradiation par la lumi\u00e8re UV durcit, tandis que les premiers peuvent augmenter ou r\u00e9duire l'adh\u00e9rence. Les rubans adh\u00e9sifs \u00e0 r\u00e9duction d'UV servent de protection ou de positionnement temporaire dans les secteurs de la micro\u00e9lectronique et de l'opto\u00e9lectronique, tels que les wafers et les \u00e9crans tactiles.
\nAdh\u00e9sif UV sensible \u00e0 la pression (PSA)
\nLe PSA est actuellement fabriqu\u00e9 par enduction de solution, s\u00e9chage et r\u00e9action chimique, plus de 60% du solvant devant \u00eatre volatilis\u00e9 et br\u00fbl\u00e9, \u00e9missions \u00e9lev\u00e9es, processus de production long, faible efficacit\u00e9, le produit peut \u00e9galement contenir des solvants r\u00e9siduels et d'autres produits chimiques nocifs. La production de PSA par durcissement UV, les composants liquides sans solvant enduits sur le substrat apr\u00e8s irradiation par la lumi\u00e8re UV pour la photopolym\u00e9risation, sans avoir besoin d'un canal de cuisson \u00e0 chaud, la ligne de production est simplifi\u00e9e, le processus de production est respectueux de l'environnement, les \u00e9missions sont presque nulles et l'efficacit\u00e9 de la production est grandement am\u00e9lior\u00e9e.
\nLe PSA est disponible sous diff\u00e9rentes formes, des films d\u00e9coratifs aux films de protection en passant par les rubans structurels d'ing\u00e9nierie. Il est tr\u00e8s polyvalent et est utilis\u00e9 dans les panneaux publicitaires, les produits \u00e9lectroniques et les bo\u00eetes d'emballage haut de gamme.
\nAdh\u00e9sif de pelliculage UV
\nLes aliments, les boissons et certains produits biom\u00e9dicaux ont besoin d'un emballage flexible \u00e0 haute barri\u00e8re, les propri\u00e9t\u00e9s de barri\u00e8re du mat\u00e9riau d'emballage d\u00e9terminent et affectent le temps de comestibilit\u00e9. Les mat\u00e9riaux d'emballage \u00e0 haute barri\u00e8re sont constitu\u00e9s de films plastiques et de papier, de films m\u00e9talliques composites, avec une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, une bonne barri\u00e8re \u00e0 l'oxyg\u00e8ne et \u00e0 l'eau, la s\u00e9curit\u00e9 et la sant\u00e9, la non-toxicit\u00e9, l'adaptabilit\u00e9 aux caract\u00e9ristiques de l'impression, la r\u00e9sistance \u00e0 la cong\u00e9lation et la r\u00e9sistance \u00e0 la temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e de 120 \u2103. \u00c0 l'heure actuelle, presque tous les adh\u00e9sifs composites de l'industrie de l'emballage souple sont des adh\u00e9sifs \u00e0 base de solvant, la qualit\u00e9 du solvant > 70%, le processus composite \u00e0 travers l'enduction, l'\u00e9vaporation du solvant, la composition, le stockage et les \u00e9tapes du processus de maturation, en plus d'\u00eatre inflammable, explosif, \u00e0 fortes \u00e9missions, \u00e0 long processus de production, \u00e0 faible efficacit\u00e9, le film composite contient \u00e9galement des solvants r\u00e9siduels. Lorsque la demande d'emballages fins est \u00e9lev\u00e9e et que la livraison est urgente pendant la p\u00e9riode des f\u00eates, de nombreux films d'emballage composites sont livr\u00e9s sans que les solvants propres n'aient compl\u00e8tement r\u00e9agi et ne se soient compl\u00e8tement \u00e9vapor\u00e9s. Les solvants r\u00e9siduels et les produits chimiques \u00e0 r\u00e9action incompl\u00e8te peuvent p\u00e9n\u00e9trer dans les aliments et les contaminer, ce qui explique en grande partie pourquoi de nombreux produits d'emballage pharmaceutiques et alimentaires ne satisfont pas aux indicateurs de sant\u00e9. Bien que les adh\u00e9sifs \u00e0 base d'eau ne contiennent pas de solvant, ils sont lents \u00e0 s\u00e9cher, inefficaces en termes de production et leurs propri\u00e9t\u00e9s d'adh\u00e9rence aux plastiques ne sont pas satisfaisantes. En rempla\u00e7ant les adh\u00e9sifs \u00e0 base de solvant par des adh\u00e9sifs UV, non seulement l'efficacit\u00e9 de la production de films composites sera grandement am\u00e9lior\u00e9e, mais le processus de production initial de plusieurs heures pourra \u00eatre achev\u00e9 en une minute ; l'adh\u00e9sif UV ne contient pas de solvants, pas de volatilisation, pas de r\u00e9sidus nocifs, ce qui permet de garantir que le film composite r\u00e9pond aux exigences de sant\u00e9 et d'hygi\u00e8ne des aliments, des produits pharmaceutiques et d'autres mat\u00e9riaux d'emballage. Si le solvant s'\u00e9vapore pendant plusieurs heures, voire des dizaines d'heures, le chantier ne peut pas \u00eatre utilis\u00e9 pendant cette p\u00e9riode, si l'utilisation d'un adh\u00e9sif photopolym\u00e9risable ne pose pas ce probl\u00e8me, vous pouvez d'abord appliquer un rev\u00eatement adh\u00e9sif photopolym\u00e9risable sur le sol, auto-nivelant apr\u00e8s la lumi\u00e8re UV pour le faire durcir, la surface est collante, puis le sol en PVC peut \u00eatre pos\u00e9 sur l'utilisation imm\u00e9diate, ce qui non seulement raccourcit consid\u00e9rablement le cycle de construction, mais aussi l'ensemble du processus de production sans \u00e9vaporation de solvant, sans pollution de l'air \u00e0 l'int\u00e9rieur des b\u00e2timents.
\nAdh\u00e9sif de construction UV
\nLe verre de s\u00e9curit\u00e9 adopte principalement un film de butyral de polyvinyle comme mat\u00e9riau de liaison, et les pi\u00e8ces de verre sont coll\u00e9es par un processus de d\u00e9gazage sous vide et de pressage \u00e0 chaud, le temps de production total \u00e9tant d'environ dix heures. La production de verre de s\u00e9curit\u00e9 feuillet\u00e9 \u00e0 l'aide de la m\u00e9thode de collage liquide (scellement, remplissage de colle et stockage \u00e0 la lumi\u00e8re naturelle pendant des dizaines de minutes pour achever la polym\u00e9risation \u00e0 la lumi\u00e8re) a \u00e9galement dur\u00e9 plus longtemps, mais il s'agit toujours d'un produit non courant, principalement utilis\u00e9 sur le march\u00e9 du verre de s\u00e9curit\u00e9 bas de gamme. La m\u00e9thode de collage liquide n'est pas largement accept\u00e9e, principalement parce que les performances de l'adh\u00e9sif UV sont encore insuffisantes et que la s\u00e9curit\u00e9 manque de donn\u00e9es fiables. L'adh\u00e9sif UV se d\u00e9veloppe bien dans le secteur de la construction, avec les fen\u00eatres de cuisine des magasins, la d\u00e9coration et les vitraux qui utilisent l'adh\u00e9sif UV. Avec l'am\u00e9lioration des performances, l'adh\u00e9sif de construction UV conna\u00eetra un grand d\u00e9veloppement.
\nCes derni\u00e8res ann\u00e9es, l'application des rev\u00eatements de sol en PVC a connu un d\u00e9veloppement rapide dans le pays. La m\u00e9thode de construction consiste d'abord \u00e0 gratter une couche d'adh\u00e9sif sur le sol, puis \u00e0 coller le rev\u00eatement de sol en PVC. Les adh\u00e9sifs pour rev\u00eatements de sol en PVC peuvent \u00eatre divis\u00e9s en trois grandes cat\u00e9gories : \u00e9mulsion aqueuse, \u00e0 base de solvant et r\u00e9active. L'adh\u00e9sif de type \u00e9mulsion aqueuse utilise l'eau comme moyen de dispersion, le produit est non toxique et peu co\u00fbteux. Mais la r\u00e9sistance \u00e0 l'eau est faible, g\u00e9n\u00e9ralement en cas d'immersion dans l'eau, la force d'adh\u00e9rence diminue consid\u00e9rablement, comme l'acrylate \u00e0 base d'eau. Les adh\u00e9sifs \u00e0 base de solvant sont principalement des adh\u00e9sifs \u00e0 base d'ac\u00e9tate de polyvinyle et de n\u00e9opr\u00e8ne. Les adh\u00e9sifs r\u00e9actifs sont les adh\u00e9sifs de la s\u00e9rie polyur\u00e9thane. Ces types d'adh\u00e9sifs sont n\u00e9cessaires apr\u00e8s la construction.
\nAdh\u00e9sif \u00e9lectronique UV
\nDans le domaine des produits \u00e9lectroniques, l'adh\u00e9sif UV est utilis\u00e9 dans un grand nombre de cas, notamment pour le positionnement de la ligne, le scellement des broches, la pr\u00e9paration des panneaux LCD, les touches des t\u00e9l\u00e9phones cellulaires, etc. Avec la couche mince des produits \u00e9lectroniques et l'\u00e9mergence des dispositifs opto\u00e9lectroniques organiques, des dispositifs d'affichage flexibles et pliables, l'adaptation au processus de rouleau \u00e0 rouleau des adh\u00e9sifs UV fait l'objet d'une \u00e9norme demande. Le s\u00e9chage UV des caract\u00e9ristiques efficaces, rapides, opportunes et contr\u00f4lables sera enti\u00e8rement r\u00e9v\u00e9l\u00e9.
\nAdh\u00e9sifs optiques UV
\nLes \u00e9crans tactiles constituent actuellement la plus grande application des adh\u00e9sifs optiques UV. Les adh\u00e9sifs optiques UV utilis\u00e9s dans les \u00e9crans tactiles ont trois fonctions : coller, augmenter la transmission de la lumi\u00e8re et am\u00e9liorer la r\u00e9sistance aux chocs. Ils doivent r\u00e9pondre \u00e0 des exigences de performance rigoureuses, notamment en ce qui concerne la couleur, la stabilit\u00e9 aux intemp\u00e9ries et \u00e0 l'environnement, les propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, les propri\u00e9t\u00e9s optiques, etc. La stratification des \u00e9crans tactiles implique des mat\u00e9riaux de liaison : verre, couche conductrice ITO, PET, PMMA, PC, etc. Lorsque l'\u00e9cran tactile est en saphir, il est n\u00e9cessaire d'utiliser un adh\u00e9sif UV \u00e0 l'indice de r\u00e9fraction plus \u00e9lev\u00e9 pour am\u00e9liorer la transmission de la lumi\u00e8re. Actuellement, les \u00e9crans tactiles utilisent des adh\u00e9sifs optiques liquides (LOCA) et solides (OCA), le premier \u00e9tant distribu\u00e9 par une machine de distribution \u00e0 commande programm\u00e9e, couvrant le couvercle en verre, le nivelant et le remplissant \u00e0 travers le couvercle durcissant, avec les avantages d'un bon remplissage, d'une application facile de la colle, mais de la n\u00e9cessit\u00e9 de nettoyer les d\u00e9bordements de colle ; l'OCA est un PSA double face sans substrat, les parties sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure sont des films de d\u00e9moulage, utilis\u00e9s d'abord pour retirer le film de d\u00e9moulage l\u00e9ger pour la stratification, puis pour retirer le film de d\u00e9moulage lourd et ensuite pour stratifier avec une autre surface adh\u00e9sive. Auparavant, les \u00e9crans tactiles utilisaient des adh\u00e9sifs liquides \u00e0 s\u00e9chage thermique, dont le processus de production est long et inefficace, et qui sont d\u00e9sormais tous remplac\u00e9s par des adh\u00e9sifs \u00e0 s\u00e9chage UV. L'OCA actuel utilise encore l'adh\u00e9sif traditionnel \u00e0 base de solvant apr\u00e8s l'enduction, le s\u00e9chage, le processus de r\u00e9ticulation thermique, le long canal de cuisson, la poussi\u00e8re et d'autres d\u00e9fauts encore. Le passage \u00e0 un processus de s\u00e9chage UV am\u00e9liorera consid\u00e9rablement l'efficacit\u00e9 de la production, r\u00e9duira la consommation d'\u00e9quipement et les co\u00fbts de production.
\nAdh\u00e9sif m\u00e9dical UV
\nDans le domaine m\u00e9dical, les adh\u00e9sifs UV ont une grande marge de progression, comme les adh\u00e9sifs m\u00e9dicaux sensibles \u00e0 la pression ou les rubans adh\u00e9sifs pour la pr\u00e9paration au s\u00e9chage UV, qui peuvent former une s\u00e9rie de produits.<\/p>\n

<\/p>\n

Une liste de contr\u00f4le de sourcing pratique pour les ingr\u00e9dients enzymatiques, biotechnologiques et alimentaires<\/h2>\n

Dans les projets d'enzymes et de transformation alimentaire, le cadre d\u00e9cisionnel le plus utile est g\u00e9n\u00e9ralement l'adaptation de l'application plus la stabilit\u00e9 du processus : quel ingr\u00e9dient se comporte dans les conditions de pH, de temp\u00e9rature, de temps et de substrat pr\u00e9vues sans cr\u00e9er de probl\u00e8me de qualit\u00e9 ou de conformit\u00e9 en aval.<\/p>\n