{"id":5236,"date":"2022-05-14T10:38:54","date_gmt":"2022-05-14T10:38:54","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5236"},"modified":"2026-04-28T10:41:59","modified_gmt":"2026-04-28T10:41:59","slug":"the-complete-guide-to-uv-light-curing-the-ultimate-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/the-complete-guide-to-uv-light-curing-the-ultimate-guide\/","title":{"rendered":"2025 Le guide complet du s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV : Le guide ultime"},"content":{"rendered":"

2025 Le guide complet du s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV : Le guide ultime<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

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La technologie de photopolym\u00e9risation est une technologie de surface hautement efficace, respectueuse de l'environnement, \u00e9conome en \u00e9nergie et de haute qualit\u00e9, connue comme la nouvelle technologie de l'industrie verte du 21e si\u00e8cle. Avec le d\u00e9veloppement de la science et de la technologie, les applications de la technologie de photopolym\u00e9risation, depuis les premi\u00e8res plaques imprim\u00e9es et la photor\u00e9sistance jusqu'aux rev\u00eatements, encres et adh\u00e9sifs photopolym\u00e9risables, ne cessent de s'\u00e9tendre, formant ainsi une nouvelle industrie.<\/p>\n

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Les produits \u00e0 photopolym\u00e9risation sont le plus souvent divis\u00e9s en vernis UV, encres UV et adh\u00e9sifs UV. Leur principale caract\u00e9ristique est leur vitesse de polym\u00e9risation rapide, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre quelques secondes et quelques dizaines de secondes, la plus rapide pouvant \u00eatre polym\u00e9ris\u00e9e en 0,05 \u00e0 0,1 s. Il s'agit actuellement du s\u00e9chage et de la polym\u00e9risation les plus rapides de divers vernis, encres et adh\u00e9sifs.<\/p>\n

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Le durcissement par UV est le durcissement par ultraviolets, UV est l'abr\u00e9viation de lumi\u00e8re ultraviolette, le durcissement se r\u00e9f\u00e8re au processus de transformation des substances de mol\u00e9cules faibles en mol\u00e9cules \u00e9lev\u00e9es. Le durcissement par UV fait g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 la n\u00e9cessit\u00e9 de durcir par UV les rev\u00eatements (peintures), les encres, les adh\u00e9sifs (colles) ou d'autres conditions ou exigences de durcissement des mastics d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, qui se distinguent du durcissement par chauffage, du durcissement du liant de colle (agent de durcissement), du durcissement naturel, etc. [1].<\/p>\n

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Les composants de base des produits photopolym\u00e9risables comprennent les oligom\u00e8res, les diluants r\u00e9actifs, les photo-initiateurs, les additifs, etc. Les oligom\u00e8res constituent le corps principal des produits photopolym\u00e9risables, et leur performance d\u00e9termine fondamentalement les principales propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau photopolym\u00e9ris\u00e9. Par cons\u00e9quent, la s\u00e9lection et la conception des oligom\u00e8res constituent sans aucun doute une partie importante de la formulation des produits photopolym\u00e9risables.<\/p>\n

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Le d\u00e9nominateur commun de ces oligom\u00e8res est qu'ils ont tous \"<\/p>\n

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\"R\u00e9sine insatur\u00e9e \u00e0 double liaison, en fonction de la vitesse de r\u00e9action de polym\u00e9risation radicalaire, par ordre de rapidit\u00e9 : acryloyloxy> m\u00e9thacryloyloxy> vinyl> allyl.<\/p>\n

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Par cons\u00e9quent, les oligom\u00e8res utilis\u00e9s pour la photopolym\u00e9risation par voie radicalaire sont principalement divers types de r\u00e9sines acryliques, telles que l'acrylate d'\u00e9poxy, l'acrylate d'ur\u00e9thane, l'acrylate de polyester, l'acrylate de poly\u00e9ther, la r\u00e9sine d'acrylate acryl\u00e9 ou la r\u00e9sine de vinyle, etc. Les applications les plus pratiques sont la r\u00e9sine d'acrylate d'\u00e9poxy, la r\u00e9sine d'acrylate d'ur\u00e9thane et la r\u00e9sine d'acrylate de polyester. Ces trois r\u00e9sines sont bri\u00e8vement pr\u00e9sent\u00e9es ci-dessous.<\/p>\n

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Acrylate d'\u00e9poxy<\/p>\n

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La valeur \u00e9poxy acrylique est actuellement la plus utilis\u00e9e, la plus grande quantit\u00e9 d'oligom\u00e8res photopolym\u00e9risables, elle est fabriqu\u00e9e \u00e0 partir d'une r\u00e9sine \u00e9poxy et d'une est\u00e9rification (m\u00e9th)acrylique. L'\u00e9poxy acrylate peut \u00eatre divis\u00e9 en \u00e9poxy acrylate de bisph\u00e9nol A, \u00e9poxy acrylate ph\u00e9nolique, \u00e9poxy acrylate modifi\u00e9 et \u00e9poxy acrylate selon le type de structure, l'\u00e9poxy acrylate de bisph\u00e9nol A \u00e9tant le plus largement utilis\u00e9.<\/p>\n

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Le bisph\u00e9nol A \u00e9poxy acrylate dans l'oligom\u00e8re est le taux le plus rapide de durcissement \u00e0 la lumi\u00e8re, film de durcissement avec duret\u00e9, haute brillance, excellente r\u00e9sistance chimique, bonne r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et propri\u00e9t\u00e9s \u00e9lectriques, plus le bisph\u00e9nol A pour la formule de mati\u00e8re premi\u00e8re acrylate d'oxyg\u00e8ne est simple, bon march\u00e9, donc couramment utilis\u00e9 dans le papier de durcissement \u00e0 la lumi\u00e8re, le bois, le plastique, les rev\u00eatements m\u00e9talliques de la r\u00e9sine principale, mais aussi pour les encres de durcissement \u00e0 la lumi\u00e8re, les adh\u00e9sifs de durcissement \u00e0 la lumi\u00e8re de la r\u00e9sine principale.<\/p>\n

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Acrylate de polyur\u00e9thane<\/p>\n

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Le polyur\u00e9thane acrylate (PUA) est un autre oligom\u00e8re photopolym\u00e9risable important. Il est synth\u00e9tis\u00e9 par une r\u00e9action en deux \u00e9tapes avec un polyisocyanate, un diol \u00e0 longue cha\u00eene et un acrylate hydroxyl\u00e9. \u00c9tant donn\u00e9 que les structures multiples des polyisocyanates et des diols \u00e0 longue cha\u00eene peuvent \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9es pour synth\u00e9tiser des oligom\u00e8res aux propri\u00e9t\u00e9s d\u00e9finies par conception mol\u00e9culaire, il s'agit de l'oligom\u00e8re ayant le plus grand nombre de qualit\u00e9s de produits et il est largement utilis\u00e9 dans les rev\u00eatements, les encres et les adh\u00e9sifs photopolym\u00e9risables.<\/p>\n

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Acrylates de polyester<\/p>\n

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L'acrylate de polyester (PEA) est \u00e9galement un oligom\u00e8re courant, produit par est\u00e9rification de diols de polyester de faible poids mol\u00e9culaire avec de l'acide acrylique. Les caract\u00e9ristiques les plus importantes de l'acrylate de polyester sont son faible prix et sa faible viscosit\u00e9. En raison de sa faible viscosit\u00e9, l'acrylate de polyester peut \u00eatre utilis\u00e9 \u00e0 la fois comme oligom\u00e8re et comme diluant r\u00e9actif. En outre, les acrylates de polyester ont g\u00e9n\u00e9ralement une faible odeur, une faible irritation, une bonne flexibilit\u00e9 et des propri\u00e9t\u00e9s de mouillage des pigments qui conviennent aux peintures et aux encres color\u00e9es. Afin d'am\u00e9liorer le taux de durcissement \u00e9lev\u00e9, l'acrylate de polyester avec des fonctionnalit\u00e9s multiples peut \u00eatre pr\u00e9par\u00e9 ; l'utilisation d'acrylate de polyester modifi\u00e9 par des amines peut non seulement r\u00e9duire l'effet de blocage de l'oxyg\u00e8ne, am\u00e9liorer le taux de durcissement, mais aussi am\u00e9liorer l'adh\u00e9rence, la brillance et la r\u00e9sistance \u00e0 l'abrasion.<\/p>\n

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Les diluants r\u00e9actifs contiennent g\u00e9n\u00e9ralement des groupes r\u00e9actifs qui jouent un r\u00f4le de solubilisation et de dilution des oligom\u00e8res et jouent un r\u00f4le important dans le processus de photopolym\u00e9risation et les propri\u00e9t\u00e9s du film de rev\u00eatement. Selon le nombre de groupes r\u00e9actifs qu'ils contiennent, les diluants r\u00e9actifs monofonctionnels comprennent g\u00e9n\u00e9ralement l'acrylate d'isod\u00e9cyle, l'acrylate de lauryle, le m\u00e9thacrylate d'hydroxy\u00e9thyle, le m\u00e9thacrylate de glycidyle, etc. ; les diluants r\u00e9actifs bifonctionnels comprennent la s\u00e9rie des diacrylates de poly\u00e9thyl\u00e8ne glycol, le diacrylate de classe dipropyl\u00e8ne glycol, le diacrylate de n\u00e9opentyle glycol, etc. ; les diluants r\u00e9actifs multifonctionnels tels que le triacrylate de trim\u00e9thylolpropane [2 ].<\/p>\n

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L'initiateur a un impact important sur la vitesse de durcissement des produits photopolym\u00e9ris\u00e9s, et la quantit\u00e9 de photo-initiateur ajout\u00e9e dans les produits photopolym\u00e9ris\u00e9s est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 3% et 5%. En outre, les pigments et les additifs de charge ont \u00e9galement un impact important sur les performances finales des produits photopolym\u00e9ris\u00e9s.<\/p>\n

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La technologie de photopolym\u00e9risation dans diff\u00e9rents domaines d'application\u3011<\/p>\n

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Les produits photopolym\u00e9risables, en raison de leur durcissement rapide, des \u00e9conomies d'\u00e9nergie qu'ils permettent de r\u00e9aliser et des avantages qu'ils offrent en mati\u00e8re de protection de l'environnement, sont utilis\u00e9s dans un large \u00e9ventail d'applications, en premier lieu dans le domaine des rev\u00eatements pour le bois. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, avec le d\u00e9veloppement de nouveaux initiateurs, de diluants actifs et d'oligom\u00e8res photosensibles, l'application des rev\u00eatements photopolym\u00e9risables s'est progressivement \u00e9tendue au papier, aux plastiques, aux m\u00e9taux, aux tissus, aux pi\u00e8ces automobiles et \u00e0 d'autres domaines. Les paragraphes suivants pr\u00e9sentent bri\u00e8vement plusieurs technologies de photopolym\u00e9risation dans diff\u00e9rents domaines d'application.<\/p>\n

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Impression 3D photopolym\u00e9risable<\/p>\n

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L'impression 3D par photopolym\u00e9risation est l'une des technologies de fabrication additive les plus pr\u00e9cises et les plus commercialis\u00e9es. Elle pr\u00e9sente de nombreux avantages, tels qu'une faible consommation d'\u00e9nergie, un faible co\u00fbt, une grande pr\u00e9cision, une surface lisse et une r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9, et commence \u00e0 \u00eatre largement utilis\u00e9e dans l'a\u00e9rospatiale, l'automobile, la fabrication de moules, la conception de bijoux et les domaines m\u00e9dicaux.<\/p>\n

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Par exemple, l'impression d'un prototype de moteur-fus\u00e9e \u00e0 structure complexe et l'analyse du sch\u00e9ma d'\u00e9coulement des gaz permettent de concevoir un moteur-fus\u00e9e \u00e0 structure plus compacte et \u00e0 rendement de combustion plus \u00e9lev\u00e9, ce qui peut am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du d\u00e9veloppement de pi\u00e8ces d\u00e9tach\u00e9es complexes et raccourcir le cycle de d\u00e9veloppement des automobiles ; il est \u00e9galement possible d'imprimer directement des moules ou des moules invers\u00e9s, afin de fabriquer rapidement des moules, etc.<\/p>\n

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La technologie d'impression 3D photopolym\u00e9risable a d\u00e9velopp\u00e9 la st\u00e9r\u00e9olithographie (SLA), la technologie de projection num\u00e9rique (DLP) et la formation tridimensionnelle par jet d'encre (3DP), la croissance liquide continue (CLIP) et d'autres technologies [3]. Comme les mat\u00e9riaux d'impression, les r\u00e9sines photosensibles pour l'impression 3D photopolym\u00e9risable ont \u00e9galement fait de grands progr\u00e8s et se sont d\u00e9velopp\u00e9es vers la fonctionnalisation en fonction des besoins des applications.<\/p>\n

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Produits durcissables \u00e0 la lumi\u00e8re UV pour l'emballage \u00e9lectronique<\/p>\n

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L'innovation dans la technologie de l'emballage a conduit \u00e0 la transition des mat\u00e9riaux d'emballage du m\u00e9tal et de la c\u00e9ramique vers l'emballage en plastique. L'encapsulation plastique et la r\u00e9sine \u00e9poxy sont les plus utilis\u00e9es, d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, la r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et \u00e0 l'humidit\u00e9 sont les pr\u00e9misses d'un emballage de haute qualit\u00e9, et d\u00e9terminent la performance de la r\u00e9sine \u00e9poxy, en plus de la structure de la r\u00e9sine \u00e9poxy principale, l'impact de l'agent de durcissement est \u00e9galement un facteur tr\u00e8s important.<\/p>\n

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Par rapport \u00e0 la r\u00e9sine \u00e9poxy conventionnelle utilis\u00e9e dans la m\u00e9thode de durcissement thermique, le durcissement UV cationique n'a pas seulement une meilleure stabilit\u00e9 chimique du photo-initiateur, la vitesse de durcissement du syst\u00e8me est plus rapide, en quelques dizaines de secondes pour terminer le durcissement, l'efficacit\u00e9 est tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e, il n'y a pas d'agr\u00e9gation bloquant l'oxyg\u00e8ne, le durcissement peut \u00eatre profond, ces avantages soulignent l'importance de la technologie de durcissement UV cationique dans le domaine de l'emballage \u00e9lectronique.<\/p>\n

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Avec le d\u00e9veloppement rapide de la technologie des semi-conducteurs, les composants \u00e9lectroniques tendent \u00e0 \u00eatre de plus en plus fortement int\u00e9gr\u00e9s, la direction de la miniaturisation, le poids l\u00e9ger, la haute r\u00e9sistance, la bonne r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, les excellentes propri\u00e9t\u00e9s di\u00e9lectriques, etc. seront le d\u00e9veloppement de nouveaux mat\u00e9riaux d'emballage \u00e9poxy de haute performance, la technologie de durcissement \u00e0 la lumi\u00e8re dans le d\u00e9veloppement de l'industrie de l'emballage \u00e9lectronique jouera un r\u00f4le plus important.<\/p>\n

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Encre d'imprimerie<\/p>\n

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Dans le domaine de l'impression d'emballages, la technologie de l'impression flexographique est de plus en plus utilis\u00e9e et repr\u00e9sente une proportion croissante, elle est devenue la technologie principale de l'impression et de l'emballage et constitue la tendance in\u00e9vitable du d\u00e9veloppement futur.<\/p>\n

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Il existe diff\u00e9rents types d'encres flexographiques, dont les cat\u00e9gories suivantes : encres \u00e0 base d'eau, encres \u00e0 base de solvant et encres \u00e0 s\u00e9chage ultraviolet (UV). Les encres \u00e0 base de solvant sont principalement utilis\u00e9es pour l'impression de films plastiques non absorbants ; les encres \u00e0 base d'eau sont principalement utilis\u00e9es pour l'impression de mat\u00e9riaux tels que les journaux, le carton ondul\u00e9 et le carton ; les encres UV sont plus largement utilis\u00e9es et sont plus efficaces pour l'impression de films plastiques, de papier et de feuilles m\u00e9talliques [4].<\/p>\n

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L'encre UV est respectueuse de l'environnement, a un rendement \u00e9lev\u00e9, une bonne qualit\u00e9 d'impression, une bonne adaptabilit\u00e9 et d'autres caract\u00e9ristiques ; elle est actuellement tr\u00e8s populaire et l'attention se porte sur la nouvelle encre respectueuse de l'environnement, dont les perspectives de d\u00e9veloppement sont tr\u00e8s bonnes.<\/p>\n

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L'encre flexo UV est utilis\u00e9e pour l'impression d'emballages dans un large \u00e9ventail d'applications. L'encre flexographique UV pr\u00e9sente les avantages suivants [5].<\/p>\n

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(1) L'encre flexo UV ne contient pas de solvant, elle est s\u00fbre et fiable, son point de fusion est \u00e9lev\u00e9 et elle n'est pas polluante. Elle convient donc \u00e0 la production de mat\u00e9riaux d'emballage s\u00fbrs et non toxiques pour les aliments, les m\u00e9dicaments, les boissons et d'autres types d'emballage.<\/p>\n

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(2) les propri\u00e9t\u00e9s physiques de l'encre restent inchang\u00e9es lors de l'impression, et il n'y a pas de solvant volatil, la viscosit\u00e9 reste inchang\u00e9e, ne causera pas de dommages \u00e0 la plaque d'impression de sorte qu'il se produise une plaque de p\u00e2te, une plaque de pile et d'autres ph\u00e9nom\u00e8nes, dans l'utilisation d'une encre d'impression \u00e0 viscosit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e, l'effet d'impression est encore meilleur.<\/p>\n

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(3) Vitesse de s\u00e9chage de l'encre, efficacit\u00e9 de l'impression du produit, peut \u00eatre largement utilis\u00e9 dans une vari\u00e9t\u00e9 de m\u00e9thodes d'impression, dans le plastique, le papier, le film et d'autres substrats.<\/p>\n

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Avec la nouvelle structure des oligom\u00e8res, le d\u00e9veloppement de diluants et d'initiateurs actifs, les futurs domaines d'application des produits photopolym\u00e9risables sont incommensurables, l'espace de d\u00e9veloppement du march\u00e9 est illimit\u00e9.<\/p>\n

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Polythiol\/Polym\u00e8recaptan<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMES<\/a><\/span><\/td>\nSulfure de bis(2-mercapto\u00e9thyle)<\/td>\n3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMPT<\/a><\/span><\/td>\nTHIOCURE DMPT<\/td>\n131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PETMP<\/a><\/span><\/td>\nT\u00c9TRA(3-MERCAPTOPROPIONATE) DE PENTA\u00c9RYTHRITOL<\/td>\n7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n
PM839 Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nPolyoxy(m\u00e9thyl-1,2-\u00e9thanediyl)<\/td>\n72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re monofonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re HEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-hydroxy\u00e9thyle<\/td>\n868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re HPMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-hydroxypropyle<\/td>\n27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re THFA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de t\u00e9trahydrofurfuryle<\/td>\n2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n
HDCPA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dicyclopent\u00e9nyle hydrog\u00e9n\u00e9<\/td>\n79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de dihydrodicyclopentadi\u00e9nyle<\/td>\n30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dihydrodicyclopentadi\u00e9nyle<\/td>\n12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de dicyclopentenyloxy\u00e9thyle<\/td>\n68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DCPEOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dicyclopentenyloxy\u00e9thyle<\/td>\n65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re NP-4EA<\/a><\/span><\/td>\n(4) nonylph\u00e9nol \u00e9thoxyl\u00e9<\/td>\n50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re LA<\/td>\nAcrylate de laurier \/ Acrylate de dod\u00e9cyle<\/td>\n2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re THFMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de t\u00e9trahydrofurfuryle<\/td>\n2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PHEA<\/span><\/a><\/td>\nACRYLATE DE 2-PH\u00c9NOXY\u00c9THYLE<\/td>\n48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re LMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de lauryle<\/td>\n142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IDA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate d'isod\u00e9cyle<\/td>\n1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IBOMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'isobornyle<\/td>\n7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IBOA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate d'isobornyle<\/td>\n5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n
EOEOEA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de 2-(2-\u00c9thoxy\u00e9thoxy)\u00e9thyle<\/td>\n7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re multifonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DPHA<\/a><\/span><\/td>\nHexaacrylate de dienta\u00e9rythritol<\/td>\n29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DI-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nT\u00c9TRAACRYLATE DE DI(TRIM\u00c9THYLOLPROPANE)<\/td>\n94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Acrylamide monom\u00e8re<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re ACMO<\/a><\/span><\/td>\n4-acryloylmorpholine<\/td>\n5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re di-fonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nDim\u00e9thacrylate de poly(\u00e9thyl\u00e8ne glycol)<\/td>\n25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate de tripropyl\u00e8ne glycol<\/td>\n42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TEGDMA<\/a><\/span><\/td>\nDim\u00e9thacrylate de tri\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PO2-NPGDA<\/span><\/a><\/td>\nPropoxylate de diacrylate de n\u00e9opentyl\u00e8ne glycol<\/td>\n84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PEGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate de poly\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PDDA<\/a><\/span><\/td>\nPhtalate diacrylate de di\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re NPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate de n\u00e9opentyle et de glycol<\/td>\n2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re HDDA<\/a><\/span><\/td>\nDiacrylate d'hexam\u00e9thyl\u00e8ne<\/td>\n13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EO4-BPADA<\/span><\/a><\/td>\nDIACRYLATE DE BISPH\u00c9NOL A \u00c9THOXYL\u00c9 (4)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EO10-BPADA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nDIACRYLATE DE BISPH\u00c9NOL A \u00c9THOXYL\u00c9 (10)<\/td>\n64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n
EGDMA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nDim\u00e9thacrylate d'\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DPGDA<\/a><\/span><\/td>\nDi\u00e9noate de dipropyl\u00e8ne glycol<\/td>\n57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re Bis-GMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de glycidyle de bisph\u00e9nol A<\/td>\n1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re trifonctionnel<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TMPTMA<\/a><\/span><\/td>\nTrim\u00e9thacrylate de trim\u00e9thylolpropane<\/td>\n3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTriacrylate de trim\u00e9thylolpropane<\/td>\n15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re PETA<\/a><\/span><\/td>\nTriacrylate de penta\u00e9rythritol<\/td>\n3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n
GPTA ( G3POTA ) Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nTRIACRYLATE DE GLYC\u00c9RYLE ET DE PROPOXY<\/td>\n52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EO3-TMPTA<\/a><\/span><\/td>\nTriacrylate de trim\u00e9thylolpropane \u00e9thoxyl\u00e9<\/td>\n28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re photor\u00e9sistant<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IPAMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-isopropyl-2-adamantyle<\/td>\n297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n
ECPMA Monom\u00e8re<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 1 \u00e9thylcyclopentyle<\/td>\n266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re ADAMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 1-Adamantyle<\/td>\n16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re de m\u00e9thacrylates<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re TBAEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-(Tert-butylamino)\u00e9thyle<\/td>\n3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re NBMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de n-butyle<\/td>\n97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re MEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-m\u00e9thoxy\u00e9thyle<\/td>\n6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re i-BMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'isobutyle<\/td>\n97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EHMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de 2-\u00e9thylhexyle<\/td>\n688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EGDMP<\/a><\/span><\/td>\nBis(3-mercaptopropionate) d'\u00e9thyl\u00e8ne glycol<\/td>\n22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EEMA<\/a><\/span><\/td>\n2-m\u00e9thoxy\u00e9thyle 2-m\u00e9thylprop-2-\u00e9noate<\/td>\n2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMAEMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de N,M-dim\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DEAM<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de di\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re CHMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de cyclohexyle<\/td>\n101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BZMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate de benzyle<\/td>\n2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BDDMP<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butanediol Di(3-mercaptopropionate)<\/td>\n92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BDDMA<\/a><\/span><\/td>\n1,4-Butanedioldim\u00e9thacrylate<\/td>\n2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re AMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'allyle<\/td>\n96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re AAEM<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'ac\u00e9tylac\u00e9toxy\u00e9thyle<\/td>\n21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re d'acrylates<\/strong><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re IBA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate d'isobutyle<\/td>\n106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re EMA<\/a><\/span><\/td>\nM\u00e9thacrylate d'\u00e9thyle<\/td>\n97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DMAEA<\/a><\/span><\/td>\nAcrylate de dim\u00e9thylamino\u00e9thyle<\/td>\n2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re DEAEA<\/a><\/span><\/td>\n2-(di\u00e9thylamino)\u00e9thyl prop-2-\u00e9noate<\/td>\n2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re CHA<\/a><\/span><\/td>\nProp-2-\u00e9noate de cyclohexyle<\/td>\n3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n
Monom\u00e8re BZA<\/a><\/span><\/td>\nprop-2-\u00e9noate de benzyle<\/td>\n2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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Si vous avez besoin d'un COA, d'une MSDS ou d'un TDS de monom\u00e8res UV, veuillez indiquer vos coordonn\u00e9es dans le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons g\u00e9n\u00e9ralement dans les 24 heures. Vous pouvez \u00e9galement m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com<\/a><\/span> pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une r\u00e9ponse rapide.<\/b><\/strong><\/h4>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n