{"id":5035,"date":"2022-02-09T09:18:39","date_gmt":"2022-02-09T09:18:39","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5035"},"modified":"2026-04-28T10:41:55","modified_gmt":"2026-04-28T10:41:55","slug":"definition-and-classification-of-uv-inks-and-their-applications","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/fr\/definition-and-classification-of-uv-inks-and-their-applications\/","title":{"rendered":"D\u00e9finition et classification des encres UV et de leurs applications"},"content":{"rendered":"

D\u00e9finition et classification des encres UV et de leurs applications<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n

<\/p>\n

1. Vue d'ensemble de l'encre \u00e0 s\u00e9chage par polym\u00e9risation ultraviolette (UV)<\/strong><\/h3>\n

L'encre flexo \u00e0 s\u00e9chage UV, appel\u00e9e encre UV, est essentiellement une encre liquide qui peut passer de l'\u00e9tat liquide \u00e0 l'\u00e9tat solide sous l'effet de rayons ultraviolets d'une certaine longueur d'onde.<\/p>\n

Si l'on compare la composition de l'encre UV \u00e0 celle de l'encre traditionnelle, on constate que les deux sont tr\u00e8s diff\u00e9rentes. La diff\u00e9rence r\u00e9side dans le fait que la formation du film de l'encre UV est une r\u00e9action chimique du monom\u00e8re au polym\u00e8re, tandis que la formation du film de l'encre traditionnelle est une action physique, la r\u00e9sine est d\u00e9j\u00e0 un polym\u00e8re, et le solvant est un polym\u00e8re qui dissout le polym\u00e8re solide en un liquide. Il permet d'enrober l'encre sur le substrat, puis le solvant est volatilis\u00e9 ou absorb\u00e9, de sorte que le polym\u00e8re liquide peut retrouver son \u00e9tat solide d'origine. L'encre UV est principalement compos\u00e9e de pigments, de pr\u00e9polym\u00e8res, de diluants r\u00e9actifs, de photo-initiateurs et d'additifs.<\/p>\n

Le d\u00e9veloppement rapide de l'industrie de l'impression exige non seulement une qualit\u00e9 et une efficacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es, des co\u00fbts r\u00e9duits, mais aussi une absence de pollution de l'environnement. L'encre UV peut \u00eatre imprim\u00e9e sur n'importe quel substrat et la qualit\u00e9 du produit imprim\u00e9 est meilleure que celle des encres d'impression flexo \u00e0 base de solvant et \u00e0 base d'eau. L'encre UV est largement utilis\u00e9e dans les pays \u00e9trangers. Dans l'impression offset, la s\u00e9rigraphie, l'impression flexographique et l'impression typographique, la consommation d'encre UV augmente d'ann\u00e9e en ann\u00e9e. Le taux de croissance annuel des encres UV en Europe, en Am\u00e9rique et au Japon est de 9% \u00e0 12%.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. les caract\u00e9ristiques de l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV<\/strong><\/h3>\n

La lumi\u00e8re ultraviolette est une onde \u00e9lectromagn\u00e9tique dont la longueur d'onde est plus courte que celle de la lumi\u00e8re visible et dont les diff\u00e9rentes longueurs d'onde ont des \u00e9nergies diff\u00e9rentes. En g\u00e9n\u00e9ral, la longueur d'onde de la lumi\u00e8re ultraviolette utilis\u00e9e pour le s\u00e9chage de l'encre durcissable \u00e0 la lumi\u00e8re UV est comprise entre 250 et 400 nm. Les sources de lumi\u00e8re ultraviolette couramment utilis\u00e9es dans l'industrie sont les lampes au mercure \u00e0 haute pression et les lampes aux halog\u00e9nures m\u00e9talliques, qui ont la plus grande efficacit\u00e9 dans la plage de 200~300nm et 300~400nm respectivement. Par cons\u00e9quent, les lampes \u00e0 mercure \u00e0 haute pression sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour les encres UV incolores, tandis que les lampes \u00e0 halog\u00e9nures m\u00e9talliques sont g\u00e9n\u00e9ralement utilis\u00e9es pour les encres UV color\u00e9es.<\/p>\n

La caract\u00e9ristique fondamentale de l'encre durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV, qui diff\u00e8re des autres types d'encre, est que la couche d'encre est durcie et form\u00e9e en un film par une forte irradiation \u00e0 la lumi\u00e8re ultraviolette, et que la substance formant le film est initi\u00e9e par un photo-initiateur et subit une r\u00e9action de polym\u00e9risation rapide, qui s'ach\u00e8ve en quelques secondes \u00e0 quelques dizaines de secondes. Si elle n'est pas expos\u00e9e \u00e0 une forte lumi\u00e8re ultraviolette, m\u00eame si elle est chauff\u00e9e, l'encre restera longtemps collante et ne pourra pas \u00eatre durcie. Les principaux avantages de l'encre durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV sont les suivants : a. Elle peut durcir la couche d'encre plus \u00e9paisse en une seule fois, et l'\u00e9paisseur maximale de la couche d'encre peut atteindre 100~150\u03bcm ; b. Temps de durcissement court, consommation d'\u00e9nergie r\u00e9duite, \u00e9conomie d'espace d'impression et d'espace, et efficacit\u00e9 de production \u00e9lev\u00e9e ; c. Pas de solvant organique, film durci presque 100%, pas de volatilisation de solvant organique, r\u00e9duction de la pollution de l'environnement ; d. Applicable \u00e0 l'impression de substrats \u00e0 grande capacit\u00e9 thermique ; e. Les impressions sont exquises, de bonne qualit\u00e9 et de haut niveau, et le film d'encre durci a une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur, \u00e0 la r\u00e9sistance aux solvants et \u00e0 la r\u00e9sistance aux rayures.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. les caract\u00e9ristiques de la composition de l'encre durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re ultraviolette<\/strong><\/h3>\n

L'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re ultraviolette, \u00e9galement connue sous le nom d'encre \u00e0 s\u00e9chage ultraviolet ou d'encre UV. Il s'agit d'un type d'encre qui absorbe l'\u00e9nergie lumineuse d'une certaine longueur d'onde et produit une r\u00e9action photochimique sous irradiation ultraviolette pour achever rapidement la conversion de l'\u00e9tat liquide \u00e0 l'\u00e9tat solide.<\/p>\n

Cette encre ne contient pas de solvant et ce n'est que sous irradiation ultraviolette que la r\u00e9action photochimique peut se produire rapidement, ce qui permet d'obtenir un s\u00e9chage rapide. C'est pr\u00e9cis\u00e9ment gr\u00e2ce \u00e0 cette caract\u00e9ristique qu'elle r\u00e9sout le probl\u00e8me du changement de performance de l'encre sur la presse d'imprimerie, ainsi que le probl\u00e8me du s\u00e9chage rapide apr\u00e8s le transfert de l'encre sur la surface du substrat. Ces encres r\u00e9pondent non seulement aux exigences d'une impression rapide et multicolore en une seule fois, mais elles sont \u00e9galement pratiques pour l'impression de mat\u00e9riaux non absorbants.<\/p>\n

Comme les autres encres, l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV est compos\u00e9e de pigments, de liants et de mat\u00e9riaux auxiliaires, mais comme elle doit s'appuyer sur des r\u00e9actions photochimiques pour s\u00e9cher l'encre, il existe des exigences sp\u00e9cifiques pour l'utilisation des liants d'encre, c'est-\u00e0-dire l'utilisation d'un mat\u00e9riau de liaison solide \u00e0 la lumi\u00e8re. Le liant photopolym\u00e9risable est principalement compos\u00e9 d'une r\u00e9sine photosensible ou d'un pr\u00e9polym\u00e8re, d'un agent de r\u00e9ticulation, photo-initiateur<\/strong> et d'autres substances.<\/p>\n

1) Pigment<\/strong><\/h4>\n

L'encre photopolym\u00e9risable aux UV pour les pigments doit avoir une bonne propri\u00e9t\u00e9 de m\u00e9lange, et l'encre photopolym\u00e9risable aux UV ne doit pas \u00eatre g\u00e9lifi\u00e9e pendant la p\u00e9riode de stockage effective apr\u00e8s le m\u00e9lange ; lorsque des pigments sont utilis\u00e9s ensemble, le dosage de chaque pigment dans l'encre photopolym\u00e9risable doit \u00eatre pr\u00e9cis ; pigments La concentration de l'encre doit \u00eatre \u00e9lev\u00e9e, la couleur doit \u00eatre brillante, elle doit avoir une excellente dispersibilit\u00e9 et un pouvoir colorant suffisant ; le pigment ayant un faible taux d'absorption du spectre ultraviolet doit \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9, afin de ne pas entraver la vitesse de durcissement de l'encre photopolym\u00e9risable ; lorsque le pigment est expos\u00e9 \u00e0 la lumi\u00e8re ultraviolette ou \u00e0 l'eau, il ne doit pas changer de couleur pendant la r\u00e9action de durcissement.<\/p>\n

L'absorption et la r\u00e9flexion du spectre ultraviolet varient d'un pigment \u00e0 l'autre, de sorte que la vitesse de s\u00e9chage de l'encre photopolym\u00e9risable varie \u00e9galement en fonction des pigments. Les pigments ayant une bonne transparence se fixent plus rapidement en raison de leur transmission \u00e9lev\u00e9e des UV ; le noir de carbone a une capacit\u00e9 d'absorption des UV plus \u00e9lev\u00e9e et durcit plus lentement ; les pigments blancs sont tr\u00e8s r\u00e9fl\u00e9chissants, ce qui entrave \u00e9galement le durcissement.<\/p>\n

Selon les principes susmentionn\u00e9s, les pigments utilis\u00e9s dans les encres \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV comprennent g\u00e9n\u00e9ralement le dioxyde de titane, le jaune de benzidine, le bleu de phtalocyanine, le rouge permanent, le rouge p\u00eache, le rouge saphir, le rouge profond r\u00e9sistant \u00e0 la lumi\u00e8re, le noir de carbone, etc.<\/p>\n

2) Mat\u00e9riau de collage photopolym\u00e9risable<\/strong><\/h4>\n

Dans l'encre durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re ultraviolette, le liant photopolym\u00e9risable est particuli\u00e8rement important. Les exigences sont les suivantes : le liant photopolym\u00e9risable doit \u00eatre de couleur claire et avoir une bonne transparence ; l'activit\u00e9 photopolym\u00e9risable doit \u00eatre \u00e9lev\u00e9e et il doit s\u00e9cher instantan\u00e9ment sous la lumi\u00e8re ultraviolette ; la brillance apr\u00e8s le film doit \u00eatre bonne, l'adh\u00e9rence doit \u00eatre forte et la t\u00e9nacit\u00e9 et la r\u00e9sistance aux chocs doivent \u00eatre excellentes ; l'indice d'acidit\u00e9 du liant photopolym\u00e9risable ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9 (g\u00e9n\u00e9ralement inf\u00e9rieur \u00e0 20), sinon il se g\u00e9lifie facilement lorsque l'encre est stock\u00e9e ; la mouillabilit\u00e9 avec le pigment doit \u00eatre bonne. Pour les liants durcissant aux UV, on peut choisir non seulement une r\u00e9sine photopolym\u00e9risable, mais aussi deux ou plusieurs r\u00e9sines ou pr\u00e9polym\u00e8res photopolym\u00e9risables et des agents de r\u00e9ticulation. Par exemple, une ou plusieurs r\u00e9sines acryliques peuvent \u00eatre utilis\u00e9es comme base. Les mat\u00e9riaux les plus couramment utilis\u00e9s sont des configurations trifonctionnelles bas\u00e9es sur des r\u00e9sines d'ur\u00e9thane, d'\u00e9poxy ou de polyester.<\/p>\n

Dans les applications pratiques, une grande partie n'est pas r\u00e9ellement une r\u00e9sine, mais un ester de compos\u00e9s insatur\u00e9s, \u00e9galement connus sous le nom de monom\u00e8res actifs, tels que TMPTA CAS 15625-89-5<\/strong>, NPGDA CAS 2223-82-7<\/strong>, HDDA CAS 13048-33-4<\/strong>, IBOMA CAS 7534-94-3<\/strong>etc. Ils peuvent toutefois \u00eatre utilis\u00e9s en combinaison avec des r\u00e9sines photodurcissables pour faciliter le durcissement par photopolym\u00e9risation. Le triacrylate de trim\u00e9thylolpropane est un diluant tr\u00e8s r\u00e9actif, de faible viscosit\u00e9 (g\u00e9n\u00e9ralement 0,05\uff5e0,15Pa-s, 25\u2103), qui peut apporter de la duret\u00e9 et de la brillance, et peut augmenter la vitesse de fixation, il est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux formulations n\u00e9cessitant une viscosit\u00e9 plus faible et une r\u00e9activit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n

Le polyester insatur\u00e9 est un haut polym\u00e8re avec une structure lin\u00e9aire de doubles liaisons insatur\u00e9es. Tout monom\u00e8re pouvant \u00eatre r\u00e9ticul\u00e9 et copolym\u00e9ris\u00e9 avec ce haut polym\u00e8re est appel\u00e9 agent de r\u00e9ticulation, \u00e9galement connu sous le nom d'\"agent de pontage\". Le polyester est r\u00e9ticul\u00e9 en une structure en r\u00e9seau. L'agent de r\u00e9ticulation a deux fonctions principales : la r\u00e9ticulation et le durcissement lors de la photopolym\u00e9risation ; en tant que diluant, il r\u00e9duit la viscosit\u00e9 du syst\u00e8me et am\u00e9liore la fluidit\u00e9 de la r\u00e9sine. L'agent r\u00e9ticulant id\u00e9al est \u00e9galement un diluant r\u00e9actif id\u00e9al, qui peut \u00eatre s\u00e9lectionn\u00e9 selon les principes suivants. Il pr\u00e9sente une meilleure miscibilit\u00e9 avec la r\u00e9sine, peut dissoudre et diluer le polyester insatur\u00e9 et peut participer \u00e0 la r\u00e9action de photopolym\u00e9risation ; il pr\u00e9sente une bonne photosensibilit\u00e9 et une excellente photopolym\u00e9risation. Activit\u00e9 ; am\u00e9lioration des propri\u00e9t\u00e9s physiques du film apr\u00e8s durcissement ; faible volatilit\u00e9, inodore, non toxique ; sources abondantes, bon march\u00e9. Pour choisir un agent de r\u00e9ticulation appropri\u00e9, il est \u00e9galement n\u00e9cessaire de prendre en compte les caract\u00e9ristiques de la r\u00e9sine elle-m\u00eame, d'int\u00e9grer diff\u00e9rents facteurs et d'apprendre les uns des autres pour obtenir de meilleurs r\u00e9sultats.<\/p>\n

Dans le syst\u00e8me de polym\u00e9risation, un compos\u00e9 facilement d\u00e9compos\u00e9 ou excit\u00e9 par la lumi\u00e8re est ajout\u00e9 au monom\u00e8re, appel\u00e9 photosensibilisateur (\u00e9galement appel\u00e9 sensibilisateur). La photopolym\u00e9risation qui en r\u00e9sulte est appel\u00e9e photopolym\u00e9risation photosensibilis\u00e9e. Le photosensibilisateur utilis\u00e9 pour am\u00e9liorer la photopolym\u00e9risation absorbe g\u00e9n\u00e9ralement la lumi\u00e8re \u00e0 une longueur d'onde sup\u00e9rieure \u00e0 celle du monom\u00e8re et se d\u00e9compose pour g\u00e9n\u00e9rer des radicaux libres ; ou bien la photoexcitation provoque des r\u00e9actions secondaires pour g\u00e9n\u00e9rer des radicaux libres, les deux provoquant la photopolym\u00e9risation.<\/p>\n

Il existe deux grandes cat\u00e9gories de photosensibilisateurs couramment utilis\u00e9s dans les encres durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV : les c\u00e9tones, telles que la benzoph\u00e9none, le bibenzoyle, la c\u00e9tone zhuchi, la p-ph\u00e9nylbenzoph\u00e9none, l'ac\u00e9toph\u00e9none halog\u00e9n\u00e9e ; la classe de la benzo\u00efne et de ses \u00e9thers, tels que la benzo\u00efne, l'\u00e9ther m\u00e9thylique de la benzo\u00efne, l'\u00e9ther de la benzo\u00efne, l'\u00e9ther butylique de la benzo\u00efne, l'alpha-m\u00e9thylbenzo\u00efne, l'alpha-ph\u00e9nylbenzo\u00efne. Leur caract\u00e9ristique commune est qu'ils contiennent tous une base et des groupes c\u00e9tones aromatiques. La diff\u00e9rence entre eux est que les benzo\u00efnes elles-m\u00eames peuvent d\u00e9clencher des monom\u00e8res d'ol\u00e9fines par action photochimique, et sont donc \u00e0 la fois des photosensibilisateurs et des photo-initiateurs ; tandis que les benzo\u00efnes doivent souvent interagir avec d'autres mol\u00e9cules apr\u00e8s l'action photochimique. Pour initier la polym\u00e9risation des monom\u00e8res \u00e9thyl\u00e9niques, il s'agit strictement d'un photosensibilisateur, pas d'un bon photo-initiateur, et il doit souvent \u00eatre utilis\u00e9 en conjonction avec d'autres compos\u00e9s. N\u00e9anmoins, la caract\u00e9ristique commune de ces deux types de substances est la pr\u00e9sence de groupes c\u00e9toniques aromatiques dans le groupe, qui effectuent d'abord la photosensibilisation. Le dosage du photosensibilisateur dans l'encre durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV est g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 1% et 10% (fraction de masse), de pr\u00e9f\u00e9rence entre 3% et 6%. Lorsque la quantit\u00e9 de photosensibilisant est trop faible, la vitesse du \"pont\" de la lumi\u00e8re est ralentie, ce qui n'est pas propice \u00e0 l'application. D'autre part, si la quantit\u00e9 de photosensibilisant est trop importante, la vitesse de photopolym\u00e9risation n'augmentera pas n\u00e9cessairement, ce qui est non seulement \u00e9conomiquement d\u00e9raisonnable, mais r\u00e9duira \u00e9galement la r\u00e9sistance de la conjonctive polym\u00e9ris\u00e9e et affectera la performance du film d'encre.<\/p>\n

Dans le processus de polym\u00e9risation radicalaire, en raison de l'existence de petites quantit\u00e9s de substances, la polym\u00e9risation des monom\u00e8res et des r\u00e9sines insatur\u00e9es ne peut pas se produire, ce qui est appel\u00e9 inhibition de la polym\u00e9risation, et les substances qui provoquent ce ph\u00e9nom\u00e8ne sont appel\u00e9es inhibiteurs de polym\u00e9risation. 01%\u301c0. 20%\u3002 L'inhibiteur de polym\u00e9risation ne doit pas inhiber la r\u00e9action de photopolym\u00e9risation, mais seulement emp\u00eacher la r\u00e9action de polym\u00e9risation thermique ; par cons\u00e9quent, la quantit\u00e9 de polyester insatur\u00e9 est de 0,01% ~ 0,20%.<\/p>\n

3) Auxiliaires<\/strong><\/h4>\n

Les cires sont souvent utilis\u00e9es comme agents auxiliaires dans les encres pour am\u00e9liorer la r\u00e9sistance au frottement des encres et r\u00e9duire la viscosit\u00e9. Les conditions de base pour l'utilisation des cires dans les encres sont un point de fusion \u00e9lev\u00e9 et la pr\u00e9sence de cires microcristallines. Les cires qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9es dans les encres sont les cires microcristallines et les cires de poly\u00e9thyl\u00e8ne. En outre, une petite quantit\u00e9 d'amines tertiaires, de d\u00e9riv\u00e9s de la phosphine, etc. sont ajout\u00e9s en tant qu'agents auxiliaires.<\/p>\n

4. Indicateurs techniques et imprimabilit\u00e9 des encres \u00e0 s\u00e9chage UV<\/strong><\/h3>\n

1) Sp\u00e9cifications de l'encre \u00e0 s\u00e9chage UV<\/strong><\/h4>\n

La couleur est similaire \u00e0 l'\u00e9chantillon standard ; la finesse est de 15~25\u03bcm ; la fluidit\u00e9 est de 20~35mm ; le pouvoir colorant est de 90%~110% ; la viscosit\u00e9 est de 15~25 (32\u2103) ; la r\u00e9sistance aux chocs est de 29,4N m ; 1\uff5e2s.<\/p>\n

2) Imprimabilit\u00e9 des encres \u00e0 s\u00e9chage UV<\/strong><\/h4>\n

M\u00e9lange d'encres. Les encres photopolym\u00e9risables peuvent \u00eatre m\u00e9lang\u00e9es entre elles, mais pas avec les encres g\u00e9n\u00e9rales. Lorsque l'on passe de l'encre d'origine \u00e0 l'encre photopolym\u00e9risable, il convient de la laver avant l'impression.<\/p>\n

Nettoyage des encres. Produit d\u00e9di\u00e9 aux encres photopolym\u00e9risables appliqu\u00e9es aux solvants de nettoyage. Pendant l'impression, si le solvant de nettoyage reste sur le rouleau encreur, le blanchet et le rouleau d'eau, il deviendra la cause d'un mauvais s\u00e9chage de l'encre et d'un mauvais encrage, il doit donc \u00eatre compl\u00e8tement \u00e9limin\u00e9.<\/p>\n

Mati\u00e8res auxiliaires. Les mat\u00e9riaux auxiliaires comprennent des r\u00e9ducteurs de viscosit\u00e9, des siccatifs et des durcisseurs. Le r\u00e9ducteur de viscosit\u00e9 est utilis\u00e9 pour r\u00e9duire la viscosit\u00e9 de l'encre, et la quantit\u00e9 ajout\u00e9e doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 5%. S'il d\u00e9passe cette quantit\u00e9, le durcissement de l'encre sera r\u00e9duit ; le siccatif est utilis\u00e9 pour augmenter la vitesse d'assimilation de l'encre solide l\u00e9g\u00e8re, et la quantit\u00e9 ajout\u00e9e doit \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 2% ; le durcisseur maximal est de 10%, au-del\u00e0 duquel il n'y a pas d'effet. Cet adjuvant est un produit sp\u00e9cial pour l'encre photopolym\u00e9risable, et les adjuvants g\u00e9n\u00e9raux ne peuvent pas \u00eatre utilis\u00e9s.<\/p>\n

5. Les points essentiels de l'utilisation de l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV<\/strong><\/h3>\n

En raison de ses caract\u00e9ristiques de s\u00e9chage, l'encre UV a un large \u00e9ventail d'applications et convient particuli\u00e8rement \u00e0 l'impression sur des mat\u00e9riaux non absorbants. Si le facteur prix n'est pas pris en compte, l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV peut \u00eatre utilis\u00e9e dans des machines d'impression de diff\u00e9rentes m\u00e9thodes d'impression, et les mat\u00e9riaux d'impression sont le papier, le plastique et le film plastique, la feuille d'aluminium, le m\u00e9tal, etc.<\/p>\n

Lors de l'impression avec de l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV, la partie de sortie du papier de chaque groupe de couleurs de la machine \u00e0 imprimer doit \u00eatre \u00e9quip\u00e9e d'un dispositif d'irradiation par lumi\u00e8re UV, et la longueur et la puissance du tube de la lampe doivent \u00eatre d\u00e9termin\u00e9es en fonction du format d'impression. En g\u00e9n\u00e9ral, la distance entre le tube de la lampe et la mati\u00e8re imprim\u00e9e est d'environ 20 cm ou moins. G\u00e9n\u00e9ralement \u00e9quip\u00e9e d'un rouleau d'encre d'impression sp\u00e9cial et d'un blanchet.<\/p>\n

Lors de l'utilisation de l'encre UV, celle-ci ne doit pas \u00eatre m\u00e9lang\u00e9e \u00e0 l'encre g\u00e9n\u00e9rale. Lors du passage de l'encre originale \u00e0 l'encre UV, l'encre originale doit \u00eatre nettoy\u00e9e, puis remplac\u00e9e par de l'encre UV, et des agents auxiliaires sp\u00e9ciaux doivent \u00eatre utilis\u00e9s pour ajuster l'adaptabilit\u00e9 de l'encre. Il s'agit notamment d'un r\u00e9ducteur de viscosit\u00e9, d'un durcisseur, d'un siccatif, etc. Le r\u00e9ducteur de viscosit\u00e9 sp\u00e9cial a pour fonction de r\u00e9duire la viscosit\u00e9 de l'encre durcissant \u00e0 la lumi\u00e8re UV, et sa quantit\u00e9 ajout\u00e9e doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e dans la limite de 5%, sinon la duret\u00e9 de l'encre sera r\u00e9duite ; le durcisseur de film a pour fonction d'am\u00e9liorer la r\u00e9sistance de la couche d'encre, et la limite maximale est de 10% ; l'agent de s\u00e9chage a pour fonction d'acc\u00e9l\u00e9rer la vitesse de durcissement de l'encre, et sa quantit\u00e9 ajout\u00e9e doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9e dans la limite de 2%.<\/p>\n

Au milieu ou \u00e0 la fin de l'impression, il est n\u00e9cessaire de nettoyer le rouleau encreur, le blanchet, la plaque d'impression, le rouleau d'eau et l'encrier. Il convient d'utiliser le solvant de lavage sp\u00e9cial pour l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re ultraviolette, et le nettoyage doit \u00eatre minutieux pour \u00e9viter un mauvais encrage ou un mauvais s\u00e9chage de l'encre. attendre l'\u00e9chec.<\/p>\n

L'utilisation et le stockage de l'encre \u00e0 s\u00e9chage par lumi\u00e8re UV doivent \u00e9viter la lumi\u00e8re directe du soleil et doivent \u00eatre stock\u00e9s dans un endroit sombre \u00e0 20\u00b0C. La p\u00e9riode de stockage ne doit pas \u00eatre trop longue et la p\u00e9riode de validit\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale est de 6 mois.<\/p>\n

<\/h2>\n

<\/p>\n

How formulators usually evaluate this photoinitiator topic<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n