Description

Diméthyldineodécanoétine CAS 68928-76-7

Propriétés chimiques

Point de fusion : -6°C

Point d'ébullition : 265,6°C à 760 mmHg

Point d'éclair : 153°C

Densité : 1,14 g/cm3

Pression de vapeur : 0.00263mmHg à 25°CRefractionnement

Index : 1.47

Solubilité dans l'eau : 16.27μg/L à 25℃

Diméthyldineodécanoétine Utilisation

1. La diméthyldineodécanoétine est utilisée comme catalyseur efficace dans la fabrication de mousses de polyuréthane, de revêtements, d'adhésifs et de produits d'étanchéité.

2. La diméthyldineodécanoétine est utilisée dans le polyuréthane à deux composants, le polyester, les peintures nitro, les encres, les catalyseurs de durcissement, etc. Elle présente une bonne résistance à l'oxydation.
3. La diméthyldineodécanoétine est utilisée dans la production de plastiques de polyuréthane, de revêtements de polyuréthane, de catalyseurs de caoutchouc de silicone, de catalyseurs, etc.

Il présente l'activité catalytique la plus élevée de la gamme des catalyseurs organostanniques, ce qui permet d'obtenir des temps de gel et des temps d'anti-adhérence très courts. Son activité est similaire à celle du diacétate de dibutylétain (DBTDA), mais sans l'odeur d'acide acétique ni la corrosivité du DBTDA. Il remplace le DBTDL dans de nombreux systèmes de mousse de polyuréthane, avec les avantages d'un faible dosage et d'un faible coût. Son point de congélation est inférieur à celui du DBTDL et sa résistance à l'hydrolyse est légèrement supérieure. Il peut être utilisé pour les élastomères coulés et pulvérisés à durcissement rapide, dans les systèmes de polyuréthane et de silicone à durcissement à température ambiante, et convient particulièrement aux systèmes de polyuréthane aliphatique.

Autre nom :

Diméthylbis[(1-oxoneodecyl)oxy]stannane

Dinéodécanoate de diméthylétain

Diméthyldineodécanoétine

Dinéodécanoate de diméthylstannane

Diméthyltinneodécanoate

Contactez-nous dès maintenant !

Si vous avez besoin de Price, veuillez indiquer vos coordonnées dans le formulaire ci-dessous. Nous vous contacterons généralement dans les 24 heures. Vous pouvez également m'envoyer un courriel info@longchangchemical.com pendant les heures de travail ( 8:30 am to 6:00 pm UTC+8 Mon.~Sat. ) ou utilisez le chat en direct du site web pour obtenir une réponse rapide.

Analyse de la sélection des catalyseurs pour polyuréthane

L'utilisation des catalyseurs a deux objectifs principaux :

1. Faire en sorte que la réaction se déroule dans la direction attendue ;
2. Réguler la vitesse de réaction, réduire le temps de réaction et améliorer l'efficacité de la production.

Dans la sélection du catalyseur de mousse de polyuréthane, les produits de mousse de polyuréthane sont principalement synthétisés à partir de polyéther, d'isocyanate, d'agent moussant, de catalyseur, etc. Le processus principal de formation de la mousse est généralement considéré comme suit :
1. par des méthodes physiques et des méthodes chimiques dans le système de réaction du polyuréthane pour produire de la mousse, et laisser la mousse se disperser uniformément dans le système de réaction, dans lequel la principale méthode de moussage est l'utilisation d'eau et la production d'isocyanate de dioxyde de carbone pour produire de la mousse.
2. Le processus de formation de mousse nécessite une augmentation de la viscosité du système réactionnel afin de stabiliser la mousse et d'éviter qu'elle ne s'échappe.
3、Lorsque la formation de mousse atteint le nombre et la taille souhaités, la viscosité du système réactionnel doit continuer à augmenter et même former un système de réticulation pour stabiliser la mousse et la transformer en produit.

Dans ce cas, nous avons besoin d'au moins deux catalyseurs pour réguler la réaction, un catalyseur pour promouvoir la réaction de l'isocyanate et de l'eau, c'est-à-dire pour promouvoir la réaction de moussage, choisit généralement des catalyseurs aminés ; l'autre catalyseur pour promouvoir la réaction de l'isocyanate et du polyéther ou de l'alcool, c'est-à-dire la réaction de croissance et de réticulation de la chaîne de molécules de polyuréthane, choisit généralement des catalyseurs métalliques. Par conséquent, dans le processus de synthèse de la mousse de polyuréthane, nous choisissons généralement des catalyseurs aminés et des catalyseurs organométalliques pour travailler ensemble afin de produire des effets synergiques et d'obtenir les meilleurs résultats.

Catalyseurs organométalliques

Dans les élastomères de polyuréthane et les adhésifs, les revêtements, les produits d'étanchéité, les revêtements imperméables, les matériaux de pavage et autres formulations, les catalyseurs organostanniques traditionnels et autres catalyseurs organométalliques sont le plus souvent utilisés, car ils sont très efficaces pour promouvoir la réflexion du groupe isocyanate et du groupe hydroxyle, mais avec les exigences de protection de l'environnement, les produits organobismuth et zinc respectueux de l'environnement sont de plus en plus couramment utilisés.