Description
Glucoamylase composée Longzyme® CAS 9032-08-0
Activité déclarée |
150 000 u/ml |
Organisme de production |
Aspergillus niger |
Forme physique |
Liquide |
Couleur |
Marron
|
Odeur |
Odeur normale de fermentation microbienne |
Méthode de production |
Produit par fermentation submergée, technologie de séparation et d'extraction. |
Définition de l'unité |
1 unité de Glucoamylase composée équivaut à la quantité d'enzyme qui hydrolyse l'amidon soluble pour obtenir 1mg de glucose à 40℃ et pH4,6 en 1h. |
Spécification du produit Glucoamylase composée
Limite inférieure |
Limite supérieure |
|
Activité enzymatique |
150 000 u/ml |
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Plomb |
5 mg/kg |
|
Arsenic |
3 mg/kg |
|
Nombre total de cellules viables |
50 000 UFC/ml |
|
Bactéries coliformes |
30 UFC/ml |
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Escherichia coli |
10 UFC/ml
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Salmonelle |
Non détecté/25ml |
Paramètres de réaction de la glucoamylase composée
Température de l'activité |
30℃-65℃ |
Température optimale |
55℃-60℃ |
Activité pH |
3.5-6.0 |
pH optimal |
4.0-5.0 |
Qu'est-ce que la Glucoamylase composée ?
1. L'enzyme de saccharification composée est une enzyme de saccharification composée de glucoamylase et de pullulanone dont la transsidase est retirée. La glucoamylase est raffinée par fermentation submergée et raffinage d'Aspergillus niger, et la pullulanase est raffinée par fermentation submergée et raffinage de Bacillus licheniformis. Elle est largement utilisée dans la bière, le glutamate monosodique, le sucre d'amidon, les antibiotiques et d'autres industries qui nécessitent une conversion maximale de l'amidon en glucose.
2. Composé La glucoamylase, également connue sous le nom de glucoamylase, peut hydrolyser la liaison α-1,4 glucosidique de l'amidon à partir de l'extrémité non réductrice pour produire du glucose, et elle peut également hydrolyser lentement la liaison α-1,6 glycosidique pour la convertir en polysaccharides linéaires. La pullulanase est une enzyme thermostable de débranchement (amidon a-1,6-glucosidase) utilisée à faible pH. Elle peut hydrolyser la liaison a-1,6-D-glycosidique dans l'amidon liquéfié pour produire une protéine contenant 1, Le polysaccharide linéaire avec une liaison 4-α-D-glucosidique peut agir sur l'amylopectine rapidement et efficacement, et coopérer efficacement avec la glucoamylase pour accélérer la vitesse de réaction et augmenter la teneur en glucose.
Caractéristiques du produit Glucoamylase composé
1. Plage de température : La plage de température effective est de 40-65℃, la température la plus appropriée est de 55-60℃.
2) Plage de pH : la plage de pH efficace est comprise entre 4,0 et 5,5, et la plage de pH optimale est comprise entre 4,2 et 4,6.
3. L'effet des ions métalliques sur l'activité enzymatique : Mg peut activer l'enzyme ; Cu\M²Fe' a un effet inhibiteur ; Zn favorise l'activité de la pullulanase, mais inhibe l'activité de la glucoamylase.
Propriétés du produit Glucoamylase composé
1. Spécifications du produit : En tant qu'enzyme composite, la performance de cette préparation enzymatique est démontrée par l'effet d'amélioration mutuelle de toutes les activités enzymatiques principales et secondaires, et ne peut être évaluée sur la base de l'activité marquée seule. En prenant l'amidon comme substrat standard, la spécification est de 10000u/mL.
Enzyme liquide pH (25°C) : 3,0-5,0, densité apparente : ≤1,20g/mL.
2. Définition de l'activité enzymatique : 1mL de solution enzymatique ou 1g de poudre enzymatique hydrolyse l'amidon soluble à 40℃ et pH 4,6 pour produire 1mg de glucose, ce qui est une unité d'activité enzymatique, le symbole est : u/mL (ou u/g ).
3. Norme du produit : mise en œuvre de la norme nationale chinoise GB 8276-2006.
Application de la glucoamylase composée
1. Lors de la production de glucose, après la liquéfaction de la matière première, ajuster le pH à 4,2-4,5, refroidir à 58-60℃, ajouter la glucoamylase composée, généralement ajouter 0,4-0,9L/t d'amidon sec, le temps de saccharification est de 30-60 heures.
2. Dans les industries où la conversion de l'amidon est modérée, comme la bière, le dosage recommandé est de 0,15-0,35L/t d'amidon sec.
Glucoamylase composée Avantages
- Maximise la conversion des substrats d'amidon en sucres fermentescibles
- Production rentable de bières très atténuées
- Maintenir une fermentabilité constante, quelle que soit la qualité des matières premières.
Composé Glucoamylase Dosage
Le dosage recommandé est de 0,4 à 1,0 litre de préparation enzymatique par tonne de matières premières totales, ajoutée lors de l'empâtage. Toutefois, le dosage optimal dépend des paramètres spécifiques du processus et doit être déterminé en testant différents dosages dans la brasserie.
Composé Glucoamylase Stockage recommandé
Meilleur avant |
Si le produit est stocké conformément aux recommandations, il est préférable de l'utiliser dans les 12 mois suivant la date de livraison. |
Stockage dans l'entrepôt du client |
0-15℃ |
Conditions de stockage |
Ce produit doit être conservé dans un endroit frais et sec, dans un récipient hermétique, à l'abri du soleil, des températures élevées et de l'humidité. Le produit a été formulé pour une stabilité optimale. Un stockage prolongé ou des conditions défavorables telles qu'une température ou une humidité élevées peuvent entraîner un besoin de dosage plus important. |
Emballage de la Glucoamylase composée
25 kg/tambour ; 1 125 kg/tambour.
Glucoamylase composée Précautions de sécurité et de manipulation
1. Les préparations enzymatiques sont des protéines qui peuvent induire une sensibilisation et provoquer des réactions de type allergique chez les personnes sensibilisées. Un contact prolongé peut provoquer une irritation mineure de la peau, des yeux ou de la muqueuse nasale, de sorte que tout contact direct avec le corps humain doit être évité. En cas d'irritation ou de réaction allergique de la peau ou des yeux, consulter un médecin.
2. Ce produit est une substance biologiquement active. Les températures élevées, les acides forts et les alcalis forts provoquent l'inactivation des enzymes. Par conséquent, pendant le transport et le stockage, les enzymes liquides doivent être protégées de la lumière du soleil, et les enzymes solides doivent être protégées de la lumière du soleil et de la pluie. L'entrepôt doit rester propre, frais et sec.
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Composé Glucoamylase | 9032-08-0 |
Pullulanase | 9075-68-7 |
Xylanase | 37278-89-0 |
Cellulase | 9012-54-8 |
Naringinase | 9068-31-9 |
β-Amylase | 9000-91-3 |
Glucose oxydase | 9001-37-0 |
alpha-amylase | 9000-90-2 |
Pectinase | 9032-75-1 |
Peroxydase | 9003-99-0 |
Lipase | 9001-62-1 |
Catalase | 9001-05-2 |
TANNASE | 9025-71-2 |
Elastase | 39445-21-1 |
Uréase | 9002-13-5 |
DEXTRANASE | 9025-70-1 |
L-Lactique déshydrogénase | 9001-60-9 |
Déshydrogénase malate | 9001-64-3 |
Cholestérol oxydase | 9028-76-6 |
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