1. Emballages alimentaires et de produits de première nécessité
Améliore la transparence et la brillance pour des emballages plus esthétiques ; améliore la rigidité pour permettre des parois plus fines.
Récipients alimentaires, gobelets à boissons, bols, seaux et assiettes transparents, récipients pour repas micro-ondables, articles de papeterie (par exemple, boîtiers de CD), vaisselle haut de gamme.

2. Emballages et fournitures médicales
Répond aux exigences de transparence et de sécurité hygiénique, convient aux produits stérilisés à haute température.
Fournitures médicales, emballages pharmaceutiques.

3. Films et feuilles
Augmente considérablement la transparence et la brillance des films.
Films LLDPE, films coulés PP, feuilles de thermoformage, tubes transparents.

4. Produits en plastique à usage général
Améliore la rigidité du produit, la dureté de la surface et la température de déviation de la chaleur tout en raccourcissant les cycles de moulage et en augmentant l'efficacité de la production.
Articles ménagers, composants industriels et divers produits moulés par injection ou extrudés.

🛠️ Instructions d'utilisation
Dosage typique : Le taux d'addition recommandé est de 0,1%-0,3% en poids de résine ; l'amélioration optimale de la transparence est généralement obtenue à 0,2%.

Méthode de mélange : Pour garantir une dispersion uniforme, la poudre de PP peut être mélangée directement pendant le traitement. Pour les granulés PP/PE, il est recommandé de mouiller d'abord les granulés avec une petite quantité d'huile blanche (environ 1,5-2,0 ml/kg), puis d'ajouter la poudre d'agent nucléant et de mélanger pour obtenir un revêtement uniforme.

Méthodes de traitement : Peut être directement mélangé à la résine. Il est également couramment préformulé en mélange maître à haute concentration (par exemple, 2.5%-5%) pour être mélangé à une résine standard, ce qui offre une plus grande commodité et une meilleure dispersion.

Compatibilité des processus : Convient à diverses techniques de traitement, notamment le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion et la production de films coulés.