Quelle est la différence entre le séchage de l'encre UV et de l'encre EB ?
Bien que la longueur d'onde électromagnétique des rayons UV (ultraviolet) et EB (faisceau électronique) soit différente, la recombinaison chimique du mordant dans l'encre, c'est-à-dire l'effet de réticulation du polymère pour former un durcissement instantané, peut se produire. Le rayon infrarouge IR est le chauffage de l'encre, la génération d'une multiplicité comprenant quelques solvants ou l'évaporation de l'eau, le séchage, le ramollissement de l'encre, le chauffage, la mobilité accrue de l'absorption de pénétration, le séchage, ainsi que la surface de l'encre due au chauffage et à l'oxydation de la surface de l'air, plus une partie de la résine, de la graisse polymère, de la réunion chimique de durcissement sous chauffage, est une multiplicité de chauffage et une partie dispersée de l'effet de durcissement intégré de séchage, et pas d'effet de durcissement complet unique. Par exemple, l'encre d'impression à base de solvant est 100% par la perturbation du vent provoquée par le durcissement de l'évaporation du solvant est différente.
UV curing et EB est différent, UV curing parce que le taux de pénétration des rayons UV est très limité, tels que 4 ~ 5μ de l'épaisseur de la couche d'encre, nous avons besoin de lent, haute énergie lumière UV pour durcir, pas comme l'impression à plat 12 000 par heure, 15 000 opération à grande vitesse pour faire le durcissement, sinon la force de pénétration n'est pas suffisante pour provoquer le durcissement de la couche de surface, la couche interne est encore à l'état liquide comme un œuf au plat, et enfin peut alors dissoudre la couche de surface Le résultat est une défaillance collante. La pénétration des UV dans chaque encre de couleur est très variable, elle peut facilement pénétrer la couche d'encre magenta magenta, la couche d'encre bleue cyan, mais la couche d'encre jaune jaune et la couche d'encre noire noire seront fortement absorbées, ou la couche d'encre blanche de surface sera fortement réfléchie. Par conséquent, l'impression de la couche d'encre de couleur dans l'ordre d'impression itératif, le séchage UV produira des variables considérables, si l'absorption de la lumière UV ou de l'encre jaune dans le séchage de la couche de surface, le bas de l'encre rouge, bleu est facile à produire le séchage n'est pas suffisant, au contraire, l'encre rouge, bleu dans le haut, jaune, noir dans le bas, il est plus probable de faire un séchage complet, sinon, chaque couleur doit être imprimée dans chaque séquence de couleur, chaque couleur à faire un séchage séparé. Le séchage par rayons électroniques EB ne présente non seulement aucune différence de séchage des couleurs, mais la pénétration est particulièrement forte, y compris pour le papier, le plastique, etc., et permet également l'impression recto-verso d'un séchage par pénétration recto-verso.
En outre, l'encre d'apprêt blanche dans le durcissement forcé par la lumière UV, en raison de la réflexion de la lumière UV, est très délicate, mais les rayons EB n'ont pas à tenir compte de sa pénétration, ce qui est meilleur que le durcissement EB par UV. Mais le durcissement par EB a une condition importante, c'est le rôle de la surface qui doit être dans un état "sans oxygène", afin d'avoir une efficacité suffisante, si les UV dans l'air pour faire le durcissement par irradiation, EB doit être renforcé par plus de dix fois la puissance pour faire, et son rayonnement électromagnétique a été une opération très dangereuse, il doit y avoir une protection de sécurité très stricte peut être, comme le renforcement dix fois ne peut pas fonctionner raisonnablement, de sorte que la solution est seulement dans la chambre de durcissement remplie d'azote pour chasser l'oxygène, réduire l'interférence de l'oxygène EB-ray effet de réticulation, pour atteindre des objectifs de durcissement à haute efficacité. En fait, dans l'industrie des semi-conducteurs, lorsque la couche de revêtement est forcée d'agir, elle est aussi principalement utilisée dans la chambre d'azote sans oxygène pour les travaux d'exposition à la lumière UV. Par conséquent, les rayons EB ne conviennent qu'au revêtement de séchage des rouleaux de papier mince et de plastique et à la couche d'encre d'impression, et ne conviennent pas au travail de séchage de l'encre d'impression dans une chaîne de griffes de papier mordant entraînée par la machine à feuilles, la lumière ultraviolette UV dans les conditions d'opération de l'oxygène est plus importante, mais peu de personnes utilisent actuellement le séchage sans oxygène, pour effectuer le travail de séchage de l'encre d'impression ou du revêtement de vernissage.
La différence entre l'encre UV et l'encre EB dans la peinture extérieure par pulvérisation sur l'impact de l'industrie ?
La raison pour laquelle les praticiens sont si préoccupés par les nouveaux changements dans l'industrie, la raison la plus importante est que ce changement peut conduire à de nouvelles conditions au sein de l'industrie en termes de développement, ce qui peut conduire à un nouveau cycle de concurrence ou même conduire à un nouveau remaniement au sein de l'industrie, parce que pour les nouvelles technologies, les praticiens pour une variété de raisons l'acceptation est différente.
Dans l'industrie de l'impression UV, l'émergence de la nouvelle impression UV à plat n'est pas toujours bien acceptée par les anciens praticiens de l'industrie, parce que ces derniers peuvent être des techniciens de l'imprimerie, que l'équipement technique a coûté beaucoup d'argent et que la rotation des fonds et des flux de personnel n'est pas une affaire simple, impliquant l'ensemble du corps, et qu'il leur faut encore du temps pour accepter ces nouvelles technologies. Mais il y en a d'autres qui, en raison de l'émergence de cette nouvelle technologie, choisissent d'investir dans l'industrie de la peinture par pulvérisation UV, ils choisiront la nouvelle technologie la plus avancée, de sorte que les opérateurs d'origine auront un impact, et le marché évolue rapidement, en plus de ces caractères représentatifs, il y a d'autres facteurs que nous n'avons pas abordés et qui affecteront également le développement de l'industrie.
La peinture par pulvérisation UV Bien que l'impact sur les praticiens soit le plus important, la vie des consommateurs veut également être affectée, la peinture par pulvérisation UV offre sans aucun doute plus de choix aux gens, à long terme, avec le développement de la technologie, l'émergence de la peinture par pulvérisation UV pour l'industrie elle-même est également une tendance irréversible.
L'impression UV dans le choix de l'encre, que ce soit pour la machine ou pour le produit final, est un lien vital, l'étude du courant principal de l'encre du marché, nous avons trouvé 2 encres plus connues, l'une (encre UV) est une application très populaire à l'heure actuelle, l'autre (encre EB) est une application d'encre plus nouvelle.
1. Encre UV : L'encre UV (à séchage ultraviolet) est l'utilisation de la lumière ultraviolette de différentes longueurs d'onde et énergies sous rayonnement ultraviolet, de sorte que la polymérisation du monomère du matériau de liaison de l'encre en un polymère, de sorte que l'encre en un film et une encre sèche, l'encre UV appartient également à l'encre, en tant qu'encre, elle doit avoir une couleur brillante (sauf dans des cas particuliers), une bonne imprimabilité, une vitesse de séchage et de durcissement appropriée, tout en ayant une bonne adhérence, et des caractéristiques de résistance à l'usure, à la corrosion et aux intempéries.
L'encre UV est une encre sans solvant, à séchage rapide, à bonne brillance, à couleurs vives, résistante à l'eau, aux solvants et à l'usure. L'encre UV est devenue une technologie d'encre plus mature, ses émissions polluantes sont pratiquement nulles. Il convient de noter que l'encre UV à base d'eau est actuellement la nouvelle orientation de la recherche dans le domaine de l'encre UV, car la viscosité du prépolymère de l'encre UV ordinaire est généralement très élevée, Il est donc nécessaire d'ajouter un diluant actif, et l'utilisation actuelle d'acrylates diluants présente divers degrés d'irritation cutanée et de toxicité. Une autre direction de développement consiste à étudier l'encre UV à base d'eau, c'est-à-dire l'eau et l'éthanol comme diluant ; l'encre UV à base d'eau actuelle a été développée avec succès et appliquée dans certaines imprimeries.
2, encre EB : sans solvants volatils, sans COV, faible risque pour la santé de l'opérateur, faible odeur, pas de photo-initiateur, séchage direct en ligne, travail en ligne et autres avantages appréciés par la majorité des utilisateurs, par rapport à l'encre UV, l'encre EB n'a pas besoin de photo-initiateur, durcissement plus rapide, durcissement plus profond, moins d'odeur, ce qui augmente le développement de l'espace de l'encre EB, de sorte que l'encre EB avec les matériaux de l'encre EB et l'équipement de soutien pour réduire le prix et la conception de la formule pour une plus grande maturité, deviendra une encre pratique et économique peut être vigoureusement promue.
Aujourd'hui, l'encre EB dans l'impression d'emballages souples est une tendance croissante, les performances supérieures de l'encre EB et son efficacité de production élevée permettent d'élargir le marché. Je pense que les applications de l'encre EB seront encore étendues et deviendront à l'avenir la nouvelle encre respectueuse de l'environnement dans une variété importante.
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