2 janvier 2025 Longchang Chemical

Encre UV Ice Flower
L'encre UV Ice Flower est une encre transparente aux UV. Elle est imprimée sur une carte avec un film aluminisé miroir en utilisant le processus de sérigraphie, et durcie par irradiation ultraviolette. Un motif de fleur de glace clair comme du cristal et uniformément réparti apparaît à la surface du substrat, qui brille de manière éblouissante à la lumière et rend l'emballage plus original et unique. L'encre pour fleurs de glace est généralement utilisée pour la décoration de la surface de produits tels que les emballages, les cadeaux, les cartes de vœux et les étiquettes. Toutefois, en raison des inconvénients de l'encre UV pour fleurs de glace, tels que la longue durée d'irradiation UV nécessaire pour produire des fleurs de glace, la faible efficacité de production, la forte consommation d'énergie et la déformation facile du papier, elle n'est principalement utilisée que pour l'impression de petits lots et n'a pas été largement utilisée dans l'industrie de l'emballage. Les encres à base d'huile pour fleurs de glace UV peuvent également être imprimées sur des substrats transparents tels que le verre, l'acrylique transparent, le PC transparent, etc., et sont souvent utilisées pour l'impression inversée de vues positives ; elles peuvent également être imprimées sur des substrats ayant des effets réfléchissants, tels que l'acier inoxydable miroir, les plaques de titane, les plaques d'oxyde d'aluminium finies miroir, etc.

L'encre UV pour glaçage est un liquide incolore, transparent et huileux. En ajoutant des pâtes colorées spéciales, elle peut également imprimer différents motifs de givrage colorés. Il est également possible d'imprimer d'abord une encre UV transparente et colorée, de la photopolymériser et de surimprimer l'encre de glaçage pour obtenir un motif de glaçage coloré. L'encre UV pour givrage métal/verre est spécialement conçue pour le verre et les substrats métalliques de type miroir. Elle présente une grande dureté, une excellente adhérence et une forte résistance à l'eau. Afin de donner au motif de givre transparent sur verre un éclat métallique, une couche d'encre argent miroir UV est imprimée sur la surface du givre. Lorsque l'on regarde l'envers du verre ou du film plastique transparent, le givre a un aspect métallique et l'encre du givre semble être imprimée sur du métal miroir.

Le mécanisme du dépolissage UV est le suivant : lorsque l'encre dépolissante UV est exposée à la lumière ultraviolette, deux réactions se produisent. La première est la réaction principale, la polymérisation/réticulation photochimique, qui entraîne la solidification de l'encre et produit également un rétrécissement du volume. La résine contenue dans la formule ayant un groupe fonctionnel élevé, le film durci par givrage est à la fois dur et cassant. Le retrait de la couche d'encre et le processus de durcissement ne sont pas synchronisés et sont également inégaux. Il en résulte inévitablement une concentration de contraintes, qui provoque la fissuration du film durci, formant un motif de fissures semblable à celui d'une surface glacée lorsqu'elle est frappée, c'est-à-dire un motif de glace. Le motif de glace UV est formé naturellement et non par l'homme, et présente les caractéristiques d'une beauté naturelle et d'une forte impression artistique. Une autre réaction secondaire est l'effet de barrière à l'oxygène causé par l'oxygène de l'air, ce qui signifie que l'oxygène empêche la poursuite du durcissement de l'encre et nuit au durcissement, en particulier sur la surface de la couche d'encre glacée en contact direct avec l'air, qui est difficile à durcir.

La formation de l'encre givrante UV peut être divisée en trois étapes : la génération de grandes fissures, la formation de petits filaments de glace et le séchage de la couche d'encre givrante. Lorsque l'encre givrante imprimée pénètre dans la zone d'irradiation UV, une couche de durcissement blanche semblable à un brouillard apparaît lentement à la surface de l'encre. La couche initialement transparente devient moins transparente et forme progressivement un motif de craquelures entrecroisées, tout comme de nombreuses traînées d'éclairs dans le ciel. Il faut généralement 20 à 40 secondes de lumière UV d'intensité moyenne pour produire une grande fissure. Au fur et à mesure que la grande fissure s'approfondit, le brouillard blanc à la surface de la couche d'encre s'estompe progressivement, devenant transparent à certains endroits et translucide à d'autres. La couche d'encre devient une couche transparente parsemée de nombreuses grandes fissures. En un clin d'œil, d'innombrables et fins filaments de glace apparaissent au bord des grandes fissures, se développant rapidement dans la même direction jusqu'à ce qu'ils rencontrent les filaments de glace du côté opposé. Les filaments de glace se forment en très peu de temps, généralement 5 à 10 secondes. Si vous touchez la surface de l'encre à ce moment-là, vous aurez l'impression qu'elle est visqueuse et qu'elle n'a pas encore durci. L'épaisseur et la densité de la soie de glace déterminent l'effet tridimensionnel du motif de glace. Plus la soie de glace est dense et fine, plus les effets de réflexion et de réfraction des cristaux de glace sont évidents, plus l'effet tridimensionnel est fort, mais plus la transparence est faible. Plus la soie de glace est épaisse et plus sa densité est faible, meilleure est la transparence de la couche d'encre de glace. Après la formation des grandes fissures et des petites soies de glace, la couche d'encre de glace doit être rapidement séchée en l'exposant à une forte lumière ultraviolette, sinon le magnifique motif de glace deviendra flou en raison de l'inhibition de l'oxygène. Si vous observez attentivement le motif de givre UV, notamment à l'aide d'une loupe puissante, vous constaterez qu'il est constitué de nombreuses fissures, grandes et petites. Certaines de ces fissures sont longues et larges, tandis que d'autres sont courtes et fines (appelées soie de glace). Les grandes fissures se croisent et se connectent les unes aux autres, et la taille du motif de givre est déterminée par la surface couverte par les grandes fissures. Plus la zone est grande, plus le motif de givre est grand, et vice versa. Ce n'est qu'en comprenant parfaitement le processus de formation et les facteurs d'influence du givre UV que l'on peut produire des décorations de givre ayant une forte impression de tridimensionnalité, une grande transparence et des dimensions appropriées.

Les propriétés du support (couleur, transparence) ont également un impact significatif sur la formation du motif de givre. Plus la couleur du support est foncée, plus la formation du motif de givre est lente et plus le motif de givre est grand. Plus la couleur est claire, plus le motif de givre est petit. Toutes choses étant égales par ailleurs, la texture du motif de givrage peut également être contrôlée en variant la couleur de base.

Pour obtenir un motif de givre stable, la température de la zone éclairée doit également être maintenue stable. En effet, la formation du givre est clairement influencée par la température. Plus la température est élevée, plus l'oxygène de la couche d'encre se dissout rapidement, plus l'oxygène se dissout, plus le durcissement est lent et plus le givre est important. Par conséquent, lorsque l'on imprime de l'encre gélifiée, la production est normale en été, mais lorsque le temps se rafraîchit, des problèmes surviennent. La meilleure solution consiste à maintenir une température relativement stable dans la salle d'impression.

La régularité de l'impression de l'encre de glaçage n'affecte pas seulement la nuance de la couleur du produit, mais détermine également la taille du motif de glaçage. Lors de l'impression de l'encre de glaçage, on utilise généralement un tamis de 200 à 260 mailles. Un nombre de mailles inférieur et une couche d'encre plus épaisse permettent d'obtenir des motifs de givrage plus grands ; inversement, on obtient des motifs de givrage plus petits. La viscosité de l'encre de glaçage étant élevée, la vitesse de la raclette doit être ralentie pendant la sérigraphie afin d'obtenir une couche d'encre uniforme. Dans le cas contraire, le produit fini présentera non seulement des nuances de couleur différentes, mais aussi des tailles de givre différentes.

Lors de l'impression de l'encre UV givrante, la température ambiante doit être maintenue aussi stable que possible. À haute température, la viscosité de l'encre est faible, les bulles disparaissent rapidement, la couche d'encre imprimée est fine et le motif de givrage formé après exposition à la lumière est petit ; à basse température, la viscosité de l'encre est élevée, des bulles sont susceptibles de se former pendant l'impression, la couche d'encre est plus épaisse et le motif formé est plus grand. Par conséquent, les fluctuations de la température ambiante pendant l'impression entraîneront directement des changements dans la taille du motif de givrage, ce qui affectera la stabilité du lot du produit. Il est recommandé de contrôler la température de l'environnement d'impression à 20-30℃.

La machine de séchage par lumière UV pour le givrage est beaucoup plus longue qu'une machine de séchage par lumière ordinaire. La machine de séchage UV à quatre lampes standard a une largeur de tapis/rouleau de 2 m, une surface d'émission de lampe de 1,95 m, les trois premières lampes UV ont une puissance de 12 kW, la dernière lampe UV a une puissance de 16 kW, la puissance totale de la lampe est de 52 kW, la largeur de la machine est de 2,2 m, la longueur de la boîte à lampes est de 5 m, la longueur totale est de 7 à 8 m. Chaque lampe UV de la machine de séchage par lumière UV a une fonction différente, et la distance entre les lampes est réglable. Les trois premières lampes produisent du givre et la dernière est utilisée pour durcir l'encre. La longueur d'une machine de séchage UV normale à trois lampes n'est généralement que de 2,5 à 3,5 m.

Les machines de séchage de fleurs de glace aux UV nécessitent un contrôle élevé de la température et sont équipées de nombreux ventilateurs. Quelle que soit la saison, la température à l'intérieur de la chambre de séchage doit être maintenue entre 35 et 55°C.

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