Farbe wird auf die Oberfl\u00e4che des zu sch\u00fctzenden oder zu dekorierenden Objekts aufgetragen und kann einen durchgehenden Film bilden, der fest mit dem zu beschichtenden Objekt verbunden ist. Ihre Rolle besteht haupts\u00e4chlich aus vier Punkten: Schutz, Dekoration, Maskierung von Produktm\u00e4ngeln und andere spezielle Funktionen, um den Wert des Produkts zu erh\u00f6hen. Der Grund, warum es eine so wichtige Rolle, die untrennbar mit den Zusatzstoffen in der Beschichtung ist, heute werden wir \u00fcber die Benetzung und Dispergiermittel in der Beschichtung zu lernen.<\/p>\n
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I. Grundsatz des Handelns.<\/p>\n
1. Mechanisch gesehen besteht der Hauptzweck des Dispergierens von Pigmenten in einem Medium darin, die oleophilen, koh\u00e4siven Teilchen zu dispergieren, die beim Trocknen im Pigmentherstellungsprozess entstehen. Wenn die Teilchenfeinheit kleiner wird, vergr\u00f6\u00dfert sich die exponierte Oberfl\u00e4che und verbessert die optischen Eigenschaften des Pigments, wie z. B. F\u00e4rbeleistung, Glanz, Helligkeit, Deckkraft oder Transparenz.<\/p>\n
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2. In allgemeinen Dispergiermittel-Schleifsystemen, wie z. B. Tinten und Beschichtungen, ist das Harz eine der Komponenten in der Formulierung, jedoch konkurrieren Harz und Dispergiermittel in Pigmenten miteinander. Die Adsorptionsf\u00e4higkeit des Dispergiermittels an der Pigmentoberfl\u00e4che wird auch durch das Harz beeinflusst, und das Harz und das Dispergiermittel konkurrieren miteinander um die M\u00f6glichkeit, an der Pigmentoberfl\u00e4che zu adsorbieren. Der Unterschied zwischen Dispergiermittel und Harz ist die Adsorptionsf\u00e4higkeit des Dispergiermittels auf der Pigmentoberfl\u00e4che. Das Dispergiermittel hat nicht nur eine extrem starke Adsorptionskraft auf dem Pigment, sondern auch eine gute Affinit\u00e4t zum L\u00f6sungsmittel. Das Harz auf der Pigmentoberfl\u00e4che spielt in Wirklichkeit nur eine benetzende Rolle, es taucht nicht f\u00fcr lange Zeit in die Pigmentoberfl\u00e4che ein, nach einiger Zeit verl\u00e4sst das Harz langsam die Pigmentoberfl\u00e4che und f\u00fchrt zur Ausflockung, obwohl das Vorhandensein von Harz immer noch die Verankerung des Dispergiermittels auf der Pigmentoberfl\u00e4che behindert. Daher sollte bei der Auswahl des Harzes die filmbildende Funktion des Harzes untersucht werden, und es ist nicht notwendig, ein anderes gutes Benetzungs- oder Schleifharz zu w\u00e4hlen. Dar\u00fcber hinaus sollte der Harzgehalt im Mahlgrundstoff als ausreichend angesehen werden, um die Stabilit\u00e4t der Rezeptur zu erhalten.<\/p>\n
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3. Die Verwendung von Dispergiermittel in der Schleifbasis, im Vergleich zu den traditionellen Schleifbasis, die kritische Anpassung der Formulierung ist die Konzentration der Harzl\u00f6sung. Die Harzkonzentration in herk\u00f6mmlichen Mahlmitteln ist hoch, und die Menge an Pigment, die eingef\u00fcllt werden kann, ist gering. Obwohl durch eine Verringerung der Harzkonzentration die Viskosit\u00e4t des Dispersionsmediums selbst verringert und die Pigmentf\u00fcllmenge erh\u00f6ht werden kann, ist ein solches Dispersionssystem nicht stabil und kann in der tats\u00e4chlichen Produktion nicht verwendet werden. Wenn ein gutes Dispergiermittel verwendet wird, kann das Dispersionssystem bei einer niedrigeren Harzkonzentration stabilisiert werden, so dass die Pigmentf\u00fcllung im Mahlgrundmaterial erheblich verbessert werden kann. Die Raumbarriere, die durch die gel\u00f6ste Kette des Dispergiermittels im Medium entsteht, verringert den Sog zwischen den Teilchen und reduziert die Mahlviskosit\u00e4t erheblich, was einer der Gr\u00fcnde ist, warum die Pigmentf\u00fcllung verbessert werden kann. Unter der Wirkung des Dispergiermittels variiert die Erh\u00f6hung der Pigmentf\u00fcllmenge mit verschiedenen Dispergiersystemen, aber im Anpassungsprozess sollte das Mahlgrundmaterial mit moderater Viskosit\u00e4t gehalten werden.<\/p>\n
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Zweitens, die Verwendungsmethode und die Dosierung.<\/p>\n
Die Dosierung des Netz- und Dispergiermittels sollte entsprechend dem dispergierten Pigment bestimmt werden, und die beste Dosierung basiert auf der Bildung einer dichten Einzelmolek\u00fcl-Adsorptionsschicht auf der Oberfl\u00e4che des Pigments. Ist die Dosierung zu gering, kann das Dispergiermittel seine Vorteile nicht entfalten, und eine zu hohe Dosierung beeintr\u00e4chtigt die Stabilit\u00e4t der Vermahlung. Dies liegt vor allem daran, dass das \u00fcberf\u00fcllte Benetzungsdispergiermittel auf der Pigmentoberfl\u00e4che die gel\u00f6sten Ketten des Dispergiermittels nicht vollst\u00e4ndig ausdehnen kann, und au\u00dferdem wirkt sich eine gro\u00dfe Menge an freiem Dispergiermittel negativ auf den Beschichtungsfilm aus.<\/p>\n
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In der Praxis k\u00f6nnen wir die ungef\u00e4hre Menge an Dispergiermittel nach den theoretischen Regeln berechnen und dann als Mittelwert verwenden, um auf und ab zu schwimmen und die Ver\u00e4nderung der Leistungsindizes wie Viskosit\u00e4t, Filmglanz und F\u00e4rbekraft des dispergierten Systems mit der Menge an Dispergiermittel zu beobachten, wenn die Menge an Dispergiermittel moderat ist, hat die Viskosit\u00e4t des dispergierten Systems offensichtlich einen minimalen Wert, w\u00e4hrend der Glanz und die F\u00e4rbekraft des Films einen gro\u00dfen Wert hat.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Dispersants Coating Additive is a coating additive for coatings, inks and specialty surface modification. Key benefits include Paint is coated on the surface of the object to be protected or decorated, and can form a continuous film firmly attached to the object to be coated, and its role is mainly four points: protection.<\/p>","protected":false},"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":[],"product_brand":[],"product_cat":[138],"product_tag":[],"class_list":{"0":"post-5866","1":"product","2":"type-product","3":"status-publish","5":"product_cat-coating-and-ink-additives","7":"first","8":"instock","9":"shipping-taxable","10":"product-type-simple"},"yoast_head":"\n