{"id":7818,"date":"2025-01-01T12:32:37","date_gmt":"2025-01-01T12:32:37","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7818"},"modified":"2026-04-28T10:42:46","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:46","slug":"uv-imitation-metal-etching-ink-frosted-ink-photoinitiator","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/uv-imitation-metal-etching-ink-frosted-ink-photoinitiator\/","title":{"rendered":"UV-Imitations-Metall\u00e4tzfarbe (mattierte Farbe) - Photoinitiator"},"content":{"rendered":"

UV-Imitationsmetall\u00e4tzfarbe (gefrostete Tinte)<\/p>\n

Beim UV-Imitationsmetall\u00e4tzdruck werden die durch Verunreinigungen verursachten Defekte in der UV-Imitationsmetall\u00e4tzfarbe genutzt, um Licht zu streuen. Dies ist ein Fehler, der beim Drucken vermieden werden sollte. Gibt man jedoch eine gro\u00dfe Menge an \"Verunreinigungen\" in die Farbe und druckt diese kleinen Partikel im Imitations\u00e4tzsiebdruck auf metallisch spiegelnden Gold- und Silberkarton, entsteht ein besonderer Effekt, der wie glattes Metall aussieht, das korrodiert oder mit einer gravur\u00e4hnlichen Mattierung versehen wurde. Das optische Prinzip hinter dem besonderen visuellen Effekt, der durch den UV-Metallimitationsdruck erzeugt wird, besteht darin, dass das Druckbild mit UV-Metallimitationsdruckfarbe bei direktem Licht durch die kleinen Partikel in der Druckfarbe gestreut wird, wodurch ein starker Kontrast entsteht, der den Eindruck einer glatten, matten Metalloberfl\u00e4che erweckt; die Teile ohne Druckfarbe erzeugen aufgrund des hohen Glanzes des Gold- und Silberkartons eine spiegel\u00e4hnliche Reflexion und vermitteln den Eindruck einer erhabenen Oberfl\u00e4che. Der Metallglanz des Gold- und Silberkartons bleibt erhalten. Er kann dem Bedruckstoff einen metallischen Glanz und einen dreidimensionalen Relief-Effekt wie bei einer Radierung verleihen und einen gefrosteten, matten oder chemisch ge\u00e4tzten Effekt erzeugen. Das Ergebnis ist ein elegantes, edles und sch\u00f6nes Druckerzeugnis, das die dekorative Qualit\u00e4t und den k\u00fcnstlerischen Wert des Druckerzeugnisses erheblich steigert.<\/p>\n

Es gibt drei Methoden f\u00fcr die Herstellung von Metallimitationen im \u00c4tzdruck:<\/p>\n

Sandstrahlen: Eine unebene Stahlform wird verwendet, um das Substrat unter hohem Druck zu erhitzen und zu formen, so dass ein mattierter Effekt entsteht.<\/p>\n

Flaches Sandstrahlen: F\u00fcr den Teil des Musters, der sandgestrahlt werden soll, wird zun\u00e4chst eine \u00c4tzl\u00f6sung verwendet, um ein mattes Finish zu erzielen. Nach dem Trocknen verwenden Sie eine vorgefertigte Form mit einem ungleichm\u00e4\u00dfigen Muster, das dem sandgestrahlten Glas \u00e4hnelt, um den Musterbereich zu pressen, w\u00e4hrend Sie ihn erhitzen, um das geformte ungleichm\u00e4\u00dfige Muster durch W\u00e4rmeschmelzen zu fixieren und nach dem Entformen ein sandgestrahltes Muster zu erhalten.<\/p>\n

Sandstrahlen: Dies ist die am weitesten verbreitete Methode des Metallimitationsdruckes. Dabei wird UV-Metallimitationsdruckfarbe direkt im Siebdruckverfahren auf Materialien mit spiegelndem Glanz aufgetragen, um einen mattierten Effekt zu erzielen.<\/p>\n

UV-Imitations-Metall\u00e4tzfarbe ist eine Art farblose, transparente Einkomponenten-UV-Siebdruckfarbe mit einer Partikelgr\u00f6\u00dfe von 15-30 \u03bcm. Die Tinte hat kurze, dicke Filamente, und der Tinte sind \"Sand\"-Partikel mit einem Durchmesser von 15-30 \u03bcm zugesetzt. Nach dem Druck bildet die Tinte aufgrund der diffusen Reflexion des Lichts einen matten Effekt. Bei den so genannten \"Sand\"-Partikeln handelt es sich um feine, farblose und transparente Kunststoffpartikel wie Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyamid und andere Kunststoffpulver, sofern sie die Partikelgr\u00f6\u00dfe von 15-30 \u03bcm erreichen. Um den Eigenglanz des Substrats widerzuspiegeln, sind UV-imitierende Metall\u00e4tzfarben im Allgemeinen eine helle, transparente Paste, die durch Verr\u00fchren verschiedener Materialien wie Oligomere, reaktive Verd\u00fcnnungsmittel, Photoinitiatoren und F\u00fcllstoffe hergestellt wird. Es k\u00f6nnen auch Pigmente hinzugef\u00fcgt werden, um farbige \u00c4tzfarben herzustellen, aber Pigmente mit starker Deckkraft sollten nicht verwendet werden. Eine UV-Imitations-Metall\u00e4tzfarbe mit hervorragender Leistung muss zun\u00e4chst eine gute Partikelverteilung und ein Gef\u00fchl der Dreidimensionalit\u00e4t aufweisen und gute \u00c4tzeffekte erzeugen. Erst nach dem Druck kann sie zufriedenstellende k\u00fcnstlerische Effekte erzielen. Sie muss au\u00dferdem eine ausgezeichnete Haftung und Flexibilit\u00e4t aufweisen, da sie sonst w\u00e4hrend des Rollnahtprozesses von Zigaretten- und Weinschachteln platzt, was die Produktqualit\u00e4t ernsthaft beeintr\u00e4chtigt. Au\u00dferdem muss es schnell aush\u00e4rten, lange haltbar sein, sich gut anf\u00fchlen und darf nicht zu rau sein, da es sonst in der Produktionslinie f\u00fcr Zigarettenetiketten leicht zum Rollen der Bl\u00e4tter f\u00fchrt. Dar\u00fcber hinaus muss die Tinte, die zum Bedrucken von Zigarettenetiketten und Lebensmittelverpackungen verwendet wird, geruchsarm sein, um sicherzustellen, dass die Tinte den Anforderungen der Lebensmittelhygiene und des umweltfreundlichen gr\u00fcnen Drucks entspricht. UV-Imitat-Metall\u00e4tzfarbe Beim Mischen der Zutaten m\u00fcssen alle Zusatzstoffe und Materialien gr\u00fcndlich ger\u00fchrt werden, um die Homogenit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Um das Nivellieren der Farbe auf dem Substratfilm nach dem Druck zu reduzieren, sollte die Verwendung von Verlaufsmitteln minimiert oder vermieden werden, um die Bildung einer rauen Oberfl\u00e4che zu f\u00f6rdern. Dar\u00fcber hinaus sollte die Formulierung sicherstellen, dass die pseudometallische \u00c4tztinte eine gute Thixotropie und eine angemessene Haftung aufweist, und die Viskosit\u00e4t der Tinte sollte entsprechend den verschiedenen Substraten und Ger\u00e4teumgebungen angepasst und kontrolliert werden.<\/p>\n

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Beim Druck mit siebgedruckten UV-Metallimitations-\u00c4tzfarben ist die Wahl des Siebs entscheidend. Die Maschenzahl des gew\u00e4hlten Siebs sollte der Dicke der Farbsandform entsprechen. Wenn die Farbsandform relativ dick ist und eine gro\u00dfe Partikelgr\u00f6\u00dfe aufweist, sollte ein Sieb mit einer geringeren Maschenzahl gew\u00e4hlt werden. Ein Sieb mit gr\u00f6\u00dferer Porengr\u00f6\u00dfe kann die Sandpartikel in der Farbe durch das Sieb hindurchlassen und auf das Substrat gedruckt werden. Andernfalls verbleiben einige Sandpartikel auf dem Sieb, was zu sp\u00e4rlichen Sandpartikeln auf dem Druckgut, einem wei\u00dflichen Aussehen und einem schlechten \u00c4tzeffekt f\u00fchrt. Au\u00dferdem sammeln sich die Sandpartikel mit fortschreitendem Druck weiter an, und die Viskosit\u00e4t der Farbe auf dem Sieb nimmt allm\u00e4hlich zu. Wenn die Sandform feiner und die Partikelgr\u00f6\u00dfe kleiner ist, kann ein Sieb mit einer h\u00f6heren Maschenzahl gew\u00e4hlt werden. Im Allgemeinen betr\u00e4gt der Durchmesser der Farbsandpartikel 15-30\u03bcm, und es kann ein Sieb mit 150-250 Maschen gew\u00e4hlt werden. Die spezifische Situation kann auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen Nutzungserfahrung ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n

Um einen guten visuellen Effekt des UV-\u00c4tzdrucks zu erzielen, ist auch die Wahl des Bedruckstoffs sehr wichtig. Im Allgemeinen werden Materialien mit einem metallischen Spiegeleffekt und hohem Glanz ausgew\u00e4hlt. Auch die Gl\u00e4tte des Materials ist sehr wichtig. Wenn die Gl\u00e4tte gering ist, ist die Bedruckbarkeit nicht gut und die Farbhaftung ist schlecht. Pappe mit aufgedampfter Aluminiumfolie oder Aluminiumfolie kann bedruckt werden, aber Gold- und Silberpappe ist am besten geeignet.<\/p>\n

Es ist wichtig, die Bedruckbarkeit von UV-Metallimitationsfarben im Druck zu kennen und zu beherrschen. Im Allgemeinen treten Probleme auf, wenn UV-Metall\u00e4tzfarben in hohen Auflagen und mit hoher Geschwindigkeit auf einer vollautomatischen Siebdruckmaschine verwendet werden. Nach dem Druck von einigen Tausend oder Zehntausenden von B\u00f6gen kann sich die Metall\u00e4tzfarbe oft nicht vollst\u00e4ndig und dicht auf dem Sieb ausbreiten, was zu einem ungleichm\u00e4\u00dfigen Metall\u00e4tzungseffekt f\u00fchrt; wenn die UV-Metall\u00e4tzfarbe zu d\u00fcnn ist oder eine schlechte Kompatibilit\u00e4t aufweist, kann es leicht zu einem Ausbluten kommen oder die Unterlage sichtbar werden. Um diese Probleme zu vermeiden, sollten Sie in erster Linie Gold- und Silberkarton verwenden, der den Qualit\u00e4tsanforderungen entspricht, denn bei relativ minderwertigem Gold- und Silberkarton l\u00f6st die UV-Imitationsmetall\u00e4tzfarbe die Gold- und Silberfarben auf dem Gold- und Silberkarton auf, in schweren F\u00e4llen sogar alle Gold- und Silberfarben, so dass der gesamte Druck wei\u00df aussieht. Um dieses Problem zu l\u00f6sen, muss bei der Entwicklung der Tintenformel die Zusammensetzung der verschiedenen Rohstoffe insgesamt ber\u00fccksichtigt werden, und es d\u00fcrfen keine Reaktivverd\u00fcnner mit geringem Molekulargewicht und starker L\u00f6slichkeit verwendet werden, um ein Verblassen der Farbe auf dem Gold- und Silberkarton zu vermeiden. Die Erh\u00f6hung der Intensit\u00e4t der UV-Lichtquelle und die Verk\u00fcrzung der Zeit vom Druck bis zur Aush\u00e4rtung der Druckerzeugnisse tragen nat\u00fcrlich auch dazu bei, das Problem des Wei\u00dfwerdens der Druckerzeugnisse zu l\u00f6sen.<\/p>\n

Wie kann man mit UV-h\u00e4rtenden Druckfarben einen Matteffekt erzielen? Dies kann durch den Zusatz von mikronisiertem Wachs oder anorganischen Mattierungsmitteln erreicht werden. Wachs ist ein sehr gebr\u00e4uchlicher Bestandteil von Druckfarben, der verwendet wird, um die rheologischen Eigenschaften der Farbe zu ver\u00e4ndern, die Wasserbest\u00e4ndigkeit und die Druckleistung zu verbessern und die gedruckten Punkte gleichm\u00e4\u00dfig und vollst\u00e4ndig zu machen. Mikrokristallines Wachs ist im Allgemeinen synthetisches Polyethylen- oder Polypropylenwachs, das in UV-Siebdruckfarben dispergiert wird. Wenn die Farbe zu einem Film aush\u00e4rtet, ist das Wachs nicht mit dem Harzsystem kompatibel und schwimmt daher frei auf der Oberfl\u00e4che des ausgeh\u00e4rteten Farbfilms, was den Glanz beeintr\u00e4chtigt und einen Matteffekt erzeugt. Dieser Matteffekt hat eine weiche Haptik und eine wachsartige Textur, aber da das Wachspulver einfach auf der Oberfl\u00e4che des gedruckten Films schwimmt, um einen Matteffekt zu erzeugen, und da das Wachs selbst eine geringe Festigkeit und eine schlechte Kratzfestigkeit aufweist, ist der Effekt meist unbefriedigend. Wenn Sie stattdessen eine anorganische F\u00fcllstoffkomponente wie pyrogene Kiesels\u00e4ure, Siliziumpulver oder Talkumpuder verwenden, ist es schwierig, einen matten, mattierten Effekt zu erzielen, da dieses Pulver nur schlecht auf der Oberfl\u00e4che der Folie schwimmen kann.<\/p>\n

Bei UV-Farben mit zugesetzten Silica-Mattierungsmitteln kann ein schrittweises Bestrahlungsverfahren angewandt werden, um einen Mattierungseffekt zu erzielen. Zun\u00e4chst wird die nasse Farbschicht mit einer Lichtquelle mit l\u00e4ngeren Wellenl\u00e4ngen bestrahlt. Aufgrund ihrer starken Durchdringungswirkung auf den Film kann sie die darunter liegende Druckfarbe grunds\u00e4tzlich aush\u00e4rten. Obwohl die Oberfl\u00e4chenschicht der Druckfarbenschicht \u00fcber eine relativ starke Lichtenergie verf\u00fcgt, wird sie durch die Sauerstoffinhibition gest\u00f6rt, und die obere Oberfl\u00e4chenschicht wird schlecht ausgeh\u00e4rtet. Es bildet sich eine Struktur aus dichten unteren Schichten und sp\u00e4rlichen oberen Schichten, die dazu f\u00fchrt, dass die F\u00fcllstoffe nach oben schwimmen. In Verbindung mit der unvollst\u00e4ndigen Kompatibilit\u00e4t der anorganischen F\u00fcllstoffe (Siliziumdioxid) mit dem organischen Vernetzungsnetzwerk f\u00fchrt dies dazu, dass die anorganischen Partikel in Richtung der Oberfl\u00e4chenschicht wandern, wo die Aush\u00e4rtung weniger effektiv ist, und sich an der Oberfl\u00e4che der Farbschicht ansammeln. An diesem Punkt wird die Tintenschicht mit einer Lichtquelle k\u00fcrzerer Wellenl\u00e4nge und h\u00f6herer Energie bestrahlt, um die Oberfl\u00e4chenschicht der Tinte vollst\u00e4ndig auszuh\u00e4rten, so dass ein ausgepr\u00e4gter Mattglanzeffekt erzielt werden kann.<\/p>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n