Ist l\u00f6sungsmittelbasierte Tinte auf dem R\u00fcckzug? Dies scheint ein Thema von gro\u00dfem Interesse in der Druckindustrie zu sein. In den letzten Jahren haben viele Unternehmen mit dem allm\u00e4hlich wachsenden Umweltbewusstsein begonnen, nach umweltfreundlicheren und nachhaltigeren Druckl\u00f6sungen zu suchen. Vor diesem Hintergrund ist die Frage, ob l\u00f6sungsmittelbasierte Tinte weiterhin auf dem Markt Fu\u00df fassen kann, in den Mittelpunkt des Interesses ger\u00fcckt. Erfahren wir mehr \u00fcber l\u00f6semittelbasierte Tinte.<\/p>\n
L\u00f6semittelbasierte Druckfarben beziehen sich im Allgemeinen auf Druckfarben, die verschiedene L\u00f6semittel als Verd\u00fcnnungsmittel verwenden, darunter Alkohole, Ester, Benzole und Ketonl\u00f6semittel. Aufgrund der hohen Toxizit\u00e4t von Benzol- und Ketonl\u00f6sungsmitteln ist die Verwendung dieser beiden Arten von l\u00f6sungsmittelbasierten Druckfarben beim Tiefdruck von Zigarettenetiketten verboten. Im Ausland werden f\u00fcr den Tiefdruck meist Farben auf Wasserbasis verwendet, um L\u00f6sungsmittelr\u00fcckst\u00e4nde zu reduzieren. In China werden nach wie vor haupts\u00e4chlich l\u00f6sungsmittelbasierte Druckfarben verwendet, da die Farbskala und die Trocknung bei praktischen Anwendungen von wasserbasierten Druckfarben problematisch sind. [1<\/p>\n
Als wichtiger Bestandteil der Druckindustrie steht seine Leistung in direktem Zusammenhang mit der Qualit\u00e4t und Wirkung der Druckerzeugnisse.<\/p>\n
1<\/b><\/p>\n
Leistung von Tinten auf L\u00f6sungsmittelbasis<\/b><\/p>\n
1. Gute Bedruckbarkeit<\/b><\/p>\n
L\u00f6semittelbasierte Tinten haben eine moderate Viskosit\u00e4t und Trocknungsgeschwindigkeit, die den Anforderungen verschiedener Druckger\u00e4te gerecht werden und die Klarheit und Farbbrillanz der gedruckten Materialien gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
2. Breite Anwendbarkeit<\/b><\/p>\n
L\u00f6semittelbasierte Druckfarben eignen sich f\u00fcr eine Vielzahl von Substraten wie Papier, Kunststoff, Metall usw. und erf\u00fcllen die Druckanforderungen in verschiedenen Bereichen.<\/p>\n
3. Hohe Druckeffizienz<\/b><\/p>\n
L\u00f6semittelbasierte Druckfarben k\u00f6nnen w\u00e4hrend des Druckvorgangs schnell trocknen, was die Druckeffizienz verbessert und die Produktionskosten senkt.<\/p>\n
Experimenten zufolge erreicht der maximale Durchschnittswert von Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffen (NMHC) im kontinuierlichen Tiefdruckverfahren mit l\u00f6semittelbasierten Druckfarben jedoch 5975,67 mg\/m3, was etwa dem 31,2-fachen des Flexodrucks mit wasserbasierten Druckfarben entspricht (191,67 mg\/m3)[2]. Sie sind in der Regel<\/b> fl\u00fcchtige organische Verbindungen<\/b> in der Luft, was zu Luftverschmutzung und m\u00f6glichen Gesundheitssch\u00e4den f\u00fchrt.<\/b><\/p>\n
2<\/b><\/p>\n
Klassifizierung von Tinten auf L\u00f6semittelbasis<\/b><\/p>\n
L\u00f6semittelbasierte Druckfarben k\u00f6nnen nach verschiedenen Klassifizierungskriterien in mehrere Kategorien eingeteilt werden.<\/p>\n
1.Nach Angaben des L\u00f6semittels<\/b> chemische Eigenschaften<\/b>Sie lassen sich in mehrere Kategorien einteilen, darunter Ketone, Ether, Ester, Alkohole (einwertige Alkohole - aliphatische, alicyclische und glykolische) und Kohlenwasserstoffe (aliphatische, aromatische, naphthenische). Innerhalb dieser Kategorien k\u00f6nnen wir weiter zwischen polaren L\u00f6sungsmitteln, unpolaren L\u00f6sungsmitteln, reaktiven L\u00f6sungsmitteln, inerten L\u00f6sungsmitteln und Strippern (Sp\u00fclmitteln) unterscheiden.<\/p>\n 2. Nach L\u00f6sungsmittelart<\/b><\/p>\n 3. Nach dem Trocknungsverfahren<\/b><\/p>\n 4. Durch Verwendung<\/b><\/p>\n 3<\/b><\/p>\n Entwicklung von Tinten auf L\u00f6sungsmittelbasis<\/b><\/p>\n In den letzten Jahren haben die st\u00e4ndig steigenden Umweltschutzanforderungen auch die Anforderungen an Druckfarben versch\u00e4rft. Dabei geht es vor allem um Aspekte wie Toluolfreiheit, geringe VOC-Emissionen, geringe Migration sowie Sicherheit und Hygiene. Vor diesem Hintergrund geht die Verwendung von L\u00f6semitteln auf Toluol- und Ketonbasis allm\u00e4hlich zur\u00fcck, und der Schwerpunkt verlagert sich auf umweltfreundlichere Ester- und Alkoholl\u00f6semittel, um die Belastung der Umwelt zu verringern.<\/p>\n Einerseits hat sich die Entwicklung umweltfreundlicher l\u00f6sungsmittelbasierter Druckfarben in der Branche durchgesetzt, um die Schadstoffemissionen w\u00e4hrend des Druckprozesses zu verringern. Andererseits hat sich die Entwicklung umweltfreundlicher Druckfarben wie wasserbasierter Druckfarben und<\/b> UV-Farben<\/b> hat den Markt f\u00fcr l\u00f6sungsmittelbasierte Druckfarben erheblich beeinflusst.<\/b><\/p>\n Unter diesen Umst\u00e4nden muss die l\u00f6sungsmittelbasierte Druckfarbenindustrie aktiv technologische Innovationen und \u00f6kologische Verbesserungen f\u00f6rdern und gleichzeitig hochwertige Druckergebnisse beibehalten, um die Marktnachfrage zu befriedigen und die Umweltstandards zu erf\u00fcllen.<\/p>\n Die Frage, ob l\u00f6semittelbasierte Druckfarben auslaufen werden, ist nicht eindeutig zu beantworten. Obwohl umweltfreundliche Druckl\u00f6sungen allm\u00e4hlich Marktanteile gewinnen, haben l\u00f6semittelbasierte Tinten immer noch einzigartige Vorteile, wie z. B. hervorragende Druckergebnisse und eine breite Palette von Anwendungen. Daher werden l\u00f6semittelbasierte Druckfarben wahrscheinlich noch einige Zeit auf dem Markt bleiben.<\/p>\n Mit Blick auf die Zukunft wird sich die Druckfarbenindustrie weiter in Richtung alkoholl\u00f6slicher, wasserl\u00f6slicher und wasserbasierter Druckfarben entwickeln, um sich besser an aktuelle und zuk\u00fcnftige Markttrends anzupassen und die Anwendung umweltfreundlicherer Verpackungsdruckfarben zu f\u00f6rdern.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n Quick answer:<\/strong> For wetting, leveling, defoaming, and dispersing topics, formulators usually compare performance and side effects together because over-correcting one surface issue can easily create another.<\/p>\n <\/p>\n Dort die Nachfrage nach bleifreiem Glas steigt rapide an<\/b> Druckfarben. Gleichzeitig hat die rasante Entwicklung der Automobilindustrie zu einem starken Anstieg der Nachfrage nach geh\u00e4rtetem Autoglas gef\u00fchrt, was auch die Entwicklung von Druckfarben f\u00fcr geh\u00e4rtetes Autoglas vorangetrieben hat und gleichzeitig h\u00f6here Anforderungen an die Leistungsf\u00e4higkeit der Druckfarben stellt [1].<\/p>\n Da der Bleigehalt recht gering ist bzw. kein Farbpigment verwendet wird, was die Umweltbelastung erheblich verringert, wird sie oft als umweltfreundliche Glastinte bezeichnet.<\/p>\n 1<\/p>\n Anwendung von bleifreien Glastinten in der Automobilindustrie<\/p>\n Autoglasfarben bestehen aus niedrig schmelzendem Glas, anorganischem Melanin und organischem Toner und werden in der Regel um die R\u00e4nder des Autoglases herum gedruckt, was gemeinhin als \"schwarzer Rahmen\" bezeichnet wird [2-3]. Sie haben eine dekorative Funktion, verbessern aber auch die Festigkeit der Verbindung zwischen dem Glas und der Karosserie, verringern die Durchl\u00e4ssigkeit f\u00fcr ultraviolettes Licht, usw. [4].<\/p>\n Da bleifreie Glastinten die Anforderungen der Automobilindustrie an Umweltschutz, Sicherheit und hohe Druckqualit\u00e4t erf\u00fcllen k\u00f6nnen, hat die Anwendung von bleifreien Glastinten im Autoglasbereich in den letzten Jahren mehr und mehr Aufmerksamkeit und Zuspruch gefunden. H\u00e4ufige Anwendungen sind wie folgt:<\/p>\n 2<\/b><\/p>\n Herstellung von bleifreien Glastinten f\u00fcr Autoglasdruckfarben<\/b><\/p>\n \u2460 Herstellung von SiO2-Bi2O3-ZnO bleifreier Glastinte [5<\/b><\/p>\n Die Zusammensetzung von Glas bestimmt weitgehend seine Struktur und Eigenschaften. Tests haben gezeigt, dass die Verwendung von bleifreiem SiO2-Bi2O3-ZnO-Glaspulver als Glastinte eine Erweichungstemperatur von 575 \u2103 und eine Kristallisationstemperatur von 600 \u2103 hat und gute glasbildende Eigenschaften aufweist. Bei einem Glaspulveranteil von 60% erf\u00fcllt die unter den Bedingungen von 680 \u2103 und einer Haltezeit von 1,5 Minuten hergestellte Beschichtung aus Autohinterglasfarbe die Prozessanforderungen der Produktionslinie f\u00fcr Autohinterglasscheiben. Die gebildete Glasfolie hat einen hervorragenden Glanz, S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit und Anti-Haft-Eigenschaften.<\/p>\n \u2461 Autoglastinte, hergestellt aus bleifreiem Glas mit niedrigem Schmelzpunkt [6<\/b><\/p>\n experimentell den Verglasungsprozess anhand von R2O-Bi2O3-B2O3-SiO2-Gl\u00e4sern als Forschungsobjekt untersucht. Mit Hilfe von R\u00f6ntgendiffraktometern, Infrarotabsorptionsspektrometern, Rasterelektronenmikroskopen und W\u00e4rmeausdehnungsanalysatoren wurden die Auswirkungen der Zusammensetzungen Bi2O3\/B2O3, Bi2O3\/SiO2 und R2O (Li2O, Na2O, K2O) auf die Glasstruktur und die thermischen Eigenschaften untersucht. Niedrig schmelzendes Glas wurde f\u00fcr Autoglasfarben verwendet, und es wurden Autoglasfarben mit guter Haftung, Schw\u00e4rze, Opazit\u00e4t und Glanz erzielt.<\/p>\n <\/p>\n Additive selection is usually most effective when the team defines the defect first and then screens compatibility, dosage range, and process stage. That is often much more reliable than choosing only by chemistry family or by a single dramatic lab result.<\/p>\n Why does an additive that looks powerful in a beaker sometimes fail in production?<\/strong> Should the most aggressive additive always be preferred?<\/strong> <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" This seems to be a topic of great interest in the printing industry. In recent years, with the gradual increase in environmental awareness, many companies have begun to look for<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[143],"tags":[],"class_list":["post-7452","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uv-light-curing-series"],"yoast_head":"\n\n
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Was ist die ideale Tinte f\u00fcr die Automobilindustrie?<\/b><\/h1>\n
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How buyers usually evaluate coating and ink additives<\/h2>\n
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Recommended product references<\/h3>\n
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FAQ for buyers and formulators<\/h3>\n
Because shear, temperature, substrate, and the full formula can all change the way the additive performs under real process conditions.<\/p>\n
Not usually. The best additive is the one that solves the real defect while preserving the broadest safe operating window.<\/p>\nKontaktieren Sie uns jetzt!<\/b><\/strong><\/h2>\n
Wenn Sie einen Preis ben\u00f6tigen, tragen Sie bitte Ihre Kontaktdaten in das unten stehende Formular ein. Wir werden uns in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit Ihnen in Verbindung setzen. Sie k\u00f6nnen mir auch mailen info@longchangchemical.com<\/a><\/span> w\u00e4hrend der Gesch\u00e4ftszeiten ( 8:30 bis 18:00 Uhr UTC+8 Mo.~Sa. ) oder nutzen Sie den Live-Chat auf der Website, um eine schnelle Antwort zu erhalten.<\/b><\/strong><\/h4>\n
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\n Polythiol\/Polymercaptan<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n DMES Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Bis(2-mercaptoethyl)sulfid<\/td>\n 3570-55-6<\/td>\n<\/tr>\n \n DMPT Monomer<\/a><\/span><\/td>\n THIOCURE DMPT<\/td>\n 131538-00-6<\/td>\n<\/tr>\n \n PETMP-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n PENTAERYTHRITOL-TETRA(3-MERCAPTOPROPIONAT)<\/td>\n 7575-23-7<\/td>\n<\/tr>\n \n PM839 Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Polyoxy(methyl-1,2-ethandiyl)<\/td>\n 72244-98-5<\/td>\n<\/tr>\n \n Monofunktionelles Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n HEMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-Hydroxyethylmethacrylat<\/td>\n 868-77-9<\/td>\n<\/tr>\n \n HPMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-Hydroxypropylmethacrylat<\/td>\n 27813-02-1<\/td>\n<\/tr>\n \n THFA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Tetrahydrofurfurylacrylat<\/td>\n 2399-48-6<\/td>\n<\/tr>\n \n HDCPA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Hydriertes Dicyclopentenylacrylat<\/td>\n 79637-74-4<\/td>\n<\/tr>\n \n DCPMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dihydrodicyclopentadienylmethacrylat<\/td>\n 30798-39-1<\/td>\n<\/tr>\n \n DCPA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dihydrodicyclopentadienyl-Acrylat<\/td>\n 12542-30-2<\/td>\n<\/tr>\n \n DCPEMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dicyclopentenyloxyethylmethacrylat<\/td>\n 68586-19-6<\/td>\n<\/tr>\n \n DCPEOA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dicyclopentenyloxyethylacrylat<\/td>\n 65983-31-5<\/td>\n<\/tr>\n \n NP-4EA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n (4) ethoxyliertes Nonylphenol<\/td>\n 50974-47-5<\/td>\n<\/tr>\n \n LA Monomer<\/td>\n Laurylacrylat \/ Dodecylacrylat<\/td>\n 2156-97-0<\/td>\n<\/tr>\n \n THFMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Tetrahydrofurfurylmethacrylat<\/td>\n 2455-24-5<\/td>\n<\/tr>\n \n PHEA-Monomer<\/span><\/a><\/td>\n 2-PHENOXYETHYLACRYLAT<\/td>\n 48145-04-6<\/td>\n<\/tr>\n \n LMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Laurylmethacrylat<\/td>\n 142-90-5<\/td>\n<\/tr>\n \n IDA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Isodecylacrylat<\/td>\n 1330-61-6<\/td>\n<\/tr>\n \n IBOMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Isobornylmethacrylat<\/td>\n 7534-94-3<\/td>\n<\/tr>\n \n IBOA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Isobornylacrylat<\/td>\n 5888-33-5<\/td>\n<\/tr>\n \n EOEOEA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat<\/td>\n 7328-17-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Multifunktionelles Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n DPHA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dipentaerythritolhexaacrylat<\/td>\n 29570-58-9<\/td>\n<\/tr>\n \n DI-TMPTA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT<\/td>\n 94108-97-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Acrylamid-Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n ACMO Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 4-Acryloylmorpholin<\/td>\n 5117-12-4<\/td>\n<\/tr>\n \n Difunktionelles Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n PEGDMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Poly(ethylenglykol)dimethacrylat<\/td>\n 25852-47-5<\/td>\n<\/tr>\n \n TPGDA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Tripropylenglykol-Diacrylat<\/td>\n 42978-66-5<\/td>\n<\/tr>\n \n TEGDMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Triethylenglykol-Dimethacrylat<\/td>\n 109-16-0<\/td>\n<\/tr>\n \n PO2-NPGDA Monomer<\/span><\/a><\/td>\n Propoxylat-Neopentylenglykol-Diacrylat<\/td>\n 84170-74-1<\/td>\n<\/tr>\n \n PEGDA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Polyethylenglykol-Diacrylat<\/td>\n 26570-48-9<\/td>\n<\/tr>\n \n PDDA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat<\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n NPGDA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Neopentylglykol-Diacrylat<\/td>\n 2223-82-7<\/td>\n<\/tr>\n \n HDDA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Hexamethylen-Diacrylat<\/td>\n 13048-33-4<\/td>\n<\/tr>\n \n EO4-BPADA Monomer<\/span><\/a><\/td>\n ETHOXYLIERTES (4) BISPHENOL-A-DIACRYLAT<\/td>\n 64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n \n EO10-BPADA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n ETHOXYLIERTES (10) BISPHENOL-A-DIACRYLAT<\/td>\n 64401-02-1<\/td>\n<\/tr>\n \n EGDMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Ethylenglykol-Dimethacrylat<\/td>\n 97-90-5<\/td>\n<\/tr>\n \n DPGDA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dipropylenglykol-Dienoat<\/td>\n 57472-68-1<\/td>\n<\/tr>\n \n Bis-GMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Bisphenol A Glycidylmethacrylat<\/td>\n 1565-94-2<\/td>\n<\/tr>\n \n Trifunktionelles Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n TMPTMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Trimethylolpropantrimethacrylat<\/td>\n 3290-92-4<\/td>\n<\/tr>\n \n TMPTA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Trimethylolpropantriacrylat<\/td>\n 15625-89-5<\/td>\n<\/tr>\n \n PETA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Pentaerythritoltriacrylat<\/td>\n 3524-68-3<\/td>\n<\/tr>\n \n GPTA ( G3POTA ) Monomer<\/a><\/span><\/td>\n GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT<\/td>\n 52408-84-1<\/td>\n<\/tr>\n \n EO3-TMPTA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat<\/td>\n 28961-43-5<\/td>\n<\/tr>\n \n Photoresist Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n IPAMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat<\/td>\n 297156-50-4<\/td>\n<\/tr>\n \n ECPMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 1-Ethylcyclopentylmethacrylat<\/td>\n 266308-58-1<\/td>\n<\/tr>\n \n ADAMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 1-Adamantylmethacrylat<\/td>\n 16887-36-8<\/td>\n<\/tr>\n \n Methacrylat-Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n TBAEMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-(Tert-Butylamino)ethylmethacrylat<\/td>\n 3775-90-4<\/td>\n<\/tr>\n \n NBMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n n-Butylmethacrylat<\/td>\n 97-88-1<\/td>\n<\/tr>\n \n MEMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-Methoxyethylmethacrylat<\/td>\n 6976-93-8<\/td>\n<\/tr>\n \n i-BMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Isobutylmethacrylat<\/td>\n 97-86-9<\/td>\n<\/tr>\n \n EHMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-Ethylhexylmethacrylat<\/td>\n 688-84-6<\/td>\n<\/tr>\n \n EGDMP-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Ethylenglykol-Bis(3-mercaptopropionat)<\/td>\n 22504-50-3<\/td>\n<\/tr>\n \n EEMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-Ethoxyethyl-2-methylprop-2-enoat<\/td>\n 2370-63-0<\/td>\n<\/tr>\n \n DMAEMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n N,M-Dimethylaminoethylmethacrylat<\/td>\n 2867-47-2<\/td>\n<\/tr>\n \n DEAM Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Diethylaminoethylmethacrylat<\/td>\n 105-16-8<\/td>\n<\/tr>\n \n CHMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Cyclohexylmethacrylat<\/td>\n 101-43-9<\/td>\n<\/tr>\n \n BZMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Benzylmethacrylat<\/td>\n 2495-37-6<\/td>\n<\/tr>\n \n BDDMP-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 1,4-Butandiol Di(3-mercaptopropionat)<\/td>\n 92140-97-1<\/td>\n<\/tr>\n \n BDDMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 1,4-Butandioldimethacrylat<\/td>\n 2082-81-7<\/td>\n<\/tr>\n \n AMA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Allylmethacrylat<\/td>\n 96-05-9<\/td>\n<\/tr>\n \n AAEM Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Acetylacetoxyethylmethacrylat<\/td>\n 21282-97-3<\/td>\n<\/tr>\n \n Acrylate Monomer<\/strong><\/td>\n <\/td>\n<\/tr>\n \n IBA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Isobutyl-Acrylat<\/td>\n 106-63-8<\/td>\n<\/tr>\n \n EMA-Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Ethylmethacrylat<\/td>\n 97-63-2<\/td>\n<\/tr>\n \n DMAEA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Dimethylaminoethylacrylat<\/td>\n 2439-35-2<\/td>\n<\/tr>\n \n DEAEA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n 2-(Diethylamino)ethylprop-2-enoat<\/td>\n 2426-54-2<\/td>\n<\/tr>\n \n CHA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Cyclohexylprop-2-enoat<\/td>\n 3066-71-5<\/td>\n<\/tr>\n \n BZA Monomer<\/a><\/span><\/td>\n Benzylprop-2-enoat<\/td>\n 2495-35-4<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n