{"id":7382,"date":"2024-09-28T11:32:07","date_gmt":"2024-09-28T11:32:07","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=7382"},"modified":"2026-04-28T10:42:37","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:37","slug":"protease-improves-key-indicators-of-fermented-soybean-meal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/protease-improves-key-indicators-of-fermented-soybean-meal\/","title":{"rendered":"Protease verbessert Schl\u00fcsselindikatoren von fermentiertem Sojamehl"},"content":{"rendered":"

Protease verbessert Schl\u00fcsselindikatoren von fermentiertem Sojamehl<\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> For enzyme, yeast, chitosan, and food-ingredient topics, buyers usually compare activity or functionality together with stability, application conditions, and downstream quality impact.<\/p>\n

<\/p>\n

Sojaschrot ist ein Nebenprodukt, das bei der Gewinnung von Sojabohnen\u00f6l aus Sojabohnen anf\u00e4llt. Es hat einen hohen Gehalt an Eiwei\u00df und essentiellen Aminos\u00e4uren und ist in seiner Zusammensetzung angemessen und ausgewogen. Es ist ein hochwertiger pflanzlicher Proteinrohstoff f\u00fcr die Tierhaltung. Da Sojamehl jedoch eine Reihe von Antin\u00e4hrstoffen enth\u00e4lt, beeintr\u00e4chtigt es die Verdauung, Absorption und Verwertung der N\u00e4hrstoffe durch das Vieh und hat sogar negative Auswirkungen auf Wachstum, Entwicklung und Gesundheit der Tiere. Fermentiertes Sojabohnenmehl wird aus hochwertigem Sojabohnenmehl als Rohmaterial hergestellt. Durch eine Kombination aus mikrobieller Fermentation und proteolytischer Enzymhydrolyse werden viele der n\u00e4hrstofffeindlichen Faktoren im Sojaschrot entfernt. Gleichzeitig werden durch den Fermentationsprozess einige Aromastoffe wie z. B. Mild- und Milchs\u00e4ure erzeugt, die den N\u00e4hrwert und die Schmackhaftigkeit des Sojamehls verbessern.<\/p>\n

1 Auswirkung des Verh\u00e4ltnisses der Zutaten zu Wasser, der Temperatur und der Fermentationszeit auf den Gehalt an kleinen Peptiden in fermentiertem Sojamehl<\/b>
\nBei fermentiertem Sojamehl werden biologische Verfahren wie mikrobielle Fermentation und Enzymtechnik eingesetzt. Es verwendet Sojamehl als Rohstoff und f\u00fcgt Hefe, Milchs\u00e4urebakterien, Bacillus subtilis und Protease w\u00e4hrend des Feststoff-Fermentationsprozesses hinzu, um den Gehalt an Rohfasern, Nicht-St\u00e4rke-Polysacchariden und antigenen Proteinen in Sojamehl zu reduzieren und dadurch die Qualit\u00e4t des Sojamehls zu verbessern.[6]<\/sup>. In diesem Versuch wurden die Auswirkungen des Material-Wasser-Verh\u00e4ltnisses, der Temperatur und der Fermentationszeit auf die Fermentation von Sojamehl in einem 33<\/sup> orthogonales Experiment.<\/p>\n

Tabelle 1: Tabelle der Faktoren des orthogonalen Tests<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
Pr\u00fcfnummer:<\/td>\nWasser-Stoff-Verh\u00e4ltnis (A)<\/td>\nTemperatur (B)<\/td>\nG\u00e4rzeit (C)<\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\n01:00.4<\/td>\n33\u2103<\/td>\n48h<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n01:00.6<\/td>\n37\u2103<\/td>\n60h<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n01:00.8<\/td>\n41\u2103<\/td>\n72h<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Pr\u00fcfnummer:<\/td>\nWasser-Stoff-Verh\u00e4ltnis (A)<\/td>\nTemperatur (B)<\/td>\nG\u00e4rzeit (C)<\/td>\nGehalt an kleinen Peptiden (%)<\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n1<\/td>\n11.194<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n18.261<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\n3<\/td>\n3<\/td>\n3<\/td>\n16.048<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n15.967<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n1<\/td>\n12.935<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\n3<\/td>\n1<\/td>\n2<\/td>\n19.571<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\n1<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n12.898<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\n2<\/td>\n1<\/td>\n3<\/td>\n18.565<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\n3<\/td>\n2<\/td>\n1<\/td>\n15.968<\/td>\n<\/tr>\n
K1<\/td>\n40.059<\/td>\n49.33<\/td>\n40.097<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
K2<\/td>\n49.761<\/td>\n50.169<\/td>\n50.73<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
K3<\/td>\n51.587<\/td>\n41.881<\/td>\n50.58<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
R<\/td>\n11.528<\/td>\n8.288<\/td>\n10.483<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
k1<\/td>\n13.353<\/td>\n16.443<\/td>\n13.366<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
k2<\/td>\n16.587<\/td>\n16.722<\/td>\n16.91<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
k3<\/td>\n17.196<\/td>\n13.96<\/td>\n16.86<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
r<\/td>\n3.84<\/td>\n2.763<\/td>\n3.494<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
optimales Niveau<\/td>\nA3<\/td>\nB2<\/td>\nC2<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Einflussfaktoren<\/td>\nA>C>B<\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Die Ergebnisse zeigten, dass die optimale Kombination A3B2C2 war, und der Einfluss der drei Faktoren auf das Fermentationsprodukt war: Verh\u00e4ltnis der Zutaten zu Wasser > Fermentationszeit > Temperatur. Da die Ergebnisse keine signifikante Auswirkung der Wasser-Stoff-Verh\u00e4ltnisse von 1:0,6 und 1:0,8 zeigten, kein signifikanter Unterschied zwischen den Fermentationstemperaturen von 33 \u00b0C und 37 \u00b0C und den Fermentationszeiten von 60 h und 72 h bestand, wurden die A2B2C2-Bedingungen als kosteneffektiv und geeignet f\u00fcr eine gro\u00dftechnische Produktionskontrolle angenommen, d. h. ein Wasser-Stoff-Verh\u00e4ltnis von 1:0,6, eine Fermentationstemperatur von 37 \u00b0C und eine Fermentationszeit von 60 h.<\/p>\n

2Anwendung von Protease bei der Fermentation von Sojamehl<\/b>
\nDie antinutritiven Faktoren in Sojamehl werden in zwei Kategorien eingeteilt: hitzestabile antinutritive Faktoren, zu denen haupts\u00e4chlich antigene Sojaproteine (Globulin und \u03b2-Conglycinin) und Soja-Oligosaccharide (haupts\u00e4chlich Raffinose und Stachyose) geh\u00f6ren, und hitzeempfindliche antinutritive Faktoren, zu denen Trypsin-Inhibitor, Urease und Lektine geh\u00f6ren.[7]<\/sup>. Hitzeempfindliche antinutritive Faktoren k\u00f6nnen durch Erhitzen inaktiviert werden, aber hitzestabile antinutritive Faktoren wie Globuline, \u03b2-Conglycinin, Raffinose und Stachyose werden bei der allgemeinen Futtermittelverarbeitung nicht leicht zerst\u00f6rt.[8]<\/sup>. In diesem Versuch wurde die Anwendung der sauren Protease AP-10 von Anji, der alkalischen Protease AP-20 und ihrer Kombinationen in fermentiertem Sojabohnenmehl unter den Bedingungen eines Futter-Wasser-Verh\u00e4ltnisses von 1:0,6, einer Reaktionstemperatur von 37\u00b0C und einer Fermentationszeit von 60 Stunden untersucht.<\/p>\n

2.1 Forschung \u00fcber die Anwendung von saurer Protease in fermentiertem Sojamehl<\/b>
\nDieses Papier untersucht die Anwendung von Anji Acid Protease AP-10 in fermentiertem Sojabohnenmehl<\/b> bei verschiedenen Konzentrationsgradienten. Die Ergebnisse zeigen, dass mit der Erh\u00f6hung des Enzymzusatzes der Gehalt an kleinen Peptiden in fermentiertem Sojabohnenmehl allm\u00e4hlich ansteigt und der Gehalt an kleinen Peptiden mehr als 12%, der Rohproteingehalt mehr als 50% und das alkalil\u00f6sliche Protein etwa 70% betr\u00e4gt. Alle Indikatoren entsprechen und \u00fcbertreffen die durchschnittlichen Industrieindikatoren f\u00fcr fermentiertes Sojamehl.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Zugabe von Enzymen<\/td>\nGehalt an kleinen Peptiden<\/td>\nRohes Eiwei\u00df<\/td>\nAlkalisches Eiwei\u00df<\/td>\n<\/tr>\n
0<\/td>\n3. 75%<\/td>\n46. 38%<\/td>\n57.58%<\/td>\n<\/tr>\n
0.50%<\/td>\n12. 42%<\/td>\n50.04%<\/td>\n68. 73%<\/td>\n<\/tr>\n
0.80%<\/td>\n12. 74%<\/td>\n50.55%<\/td>\n69.09%<\/td>\n<\/tr>\n
1.00%<\/td>\n13.36%<\/td>\n50.86%<\/td>\n70.43%<\/td>\n<\/tr>\n
1.20%<\/td>\n13. 93%<\/td>\n51.33%<\/td>\n71.54%<\/td>\n<\/tr>\n
1. 5%<\/td>\n14.01%<\/td>\n51.55%<\/td>\n72.02%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Abbildung 1: Anwendung der sauren Protease AP-10 in fermentiertem Sojamehl Index<\/p>\n

2.2 Studie \u00fcber den Einsatz von alkalischer Protease in fermentiertem Sojamehl<\/b>
\nDieses Papier untersucht die Anwendung von Anji Alkalische Protease AP-20 in fermentiertem Sojamehl<\/b> bei verschiedenen Konzentrationsgradienten. Die Ergebnisse zeigen, dass mit der Erh\u00f6hung des Enzymzusatzes der Gehalt an kleinen Peptiden in fermentiertem Sojamehl allm\u00e4hlich ansteigt und der Gehalt an kleinen Peptiden gr\u00f6\u00dfer als 16%, der Rohproteingehalt gr\u00f6\u00dfer als 50% und der Gehalt an s\u00e4urel\u00f6slichem Protein gr\u00f6\u00dfer als 70% ist. Es eignet sich zur Herstellung von fermentiertem Sojabohnenmehl mit hohem Gehalt an kleinen Peptiden und s\u00e4urel\u00f6slichem Protein.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Zugabe von Enzymen<\/td>\nGehalt an kleinen Peptiden<\/td>\nRohes Eiwei\u00df<\/td>\nalkalisches Protein<\/td>\n<\/tr>\n
0.00%<\/td>\n3. 75%<\/td>\n46.38%<\/td>\n57.58%<\/td>\n<\/tr>\n
0. 5%<\/td>\n16.20%<\/td>\n51.13%<\/td>\n70.93%<\/td>\n<\/tr>\n
0. 8%<\/td>\n17.11%<\/td>\n52.47%<\/td>\n75.53%<\/td>\n<\/tr>\n
1. 0%<\/td>\n18. 26%<\/td>\n52.71%<\/td>\n77.88%<\/td>\n<\/tr>\n
1. 2%<\/td>\n20.43%<\/td>\n53.05%<\/td>\n78.06%<\/td>\n<\/tr>\n
1. 5% 6<\/td>\n20.93%<\/td>\n52.58%<\/td>\n78.52%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Abbildung 2: Anwendung der alkalischen Protease AP-20 in fermentiertem Sojamehl Index<\/p>\n

2.3 Anwendungsforschung zur Proteasezusammensetzung in fermentiertem Sojamehl<\/b>
\nNach der Enzymolyse mit der sauren Protease AP-10 ist die Viskosit\u00e4t des fermentierten Sojamehls niedrig, so dass es sich leicht trocknen l\u00e4sst. Das Produkt hat eine gute Schmackhaftigkeit und einen geringen Peptidgehalt von 12-15%, der die Anforderungen der Massenproduktion von fermentiertem Sojamehl erf\u00fcllen kann. Nach enzymatischer Hydrolyse mit der alkalischen Protease AP-20 von Anqi weist das fermentierte Sojamehl einen Gehalt an kleinen Peptiden von bis zu 16-21% auf, was f\u00fcr die Herstellung und Anwendung von hochwertigem fermentiertem Sojamehl mit hohem Gehalt an kleinen Peptiden geeignet ist. In diesem Papier werden die Produkteigenschaften von AP-10 und AP-20 kombiniert und f\u00fcr die Herstellung von fermentiertem Sojaschrot verwendet. Bei gleichen Anforderungen an den Produktindex kann die Menge der Enzymzubereitung reduziert werden, wodurch die Produktionskosten f\u00fcr fermentiertes Sojamehl wirksam gesenkt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
AP-10+AP-20<\/td>\nGehalt an kleinen Peptiden<\/td>\nRohes Eiwei\u00df<\/td>\nAlkalisches Eiwei\u00df<\/td>\n<\/tr>\n
0.8%+0<\/td>\n9.00%<\/td>\n49.31%<\/td>\n74.62%<\/td>\n<\/tr>\n
0.7%+0.1%<\/td>\n10.70%<\/td>\n50.19%<\/td>\n72.234<\/td>\n<\/tr>\n
0.6%+0.2%<\/td>\n12. 394<\/td>\n50.76%<\/td>\n71.94%<\/td>\n<\/tr>\n
0.5%+0.3%<\/td>\n13.19%<\/td>\n51.28%<\/td>\n71.82%<\/td>\n<\/tr>\n
0.4%+0.4%<\/td>\n13.75%<\/td>\n51.72%<\/td>\n88. 99%<\/td>\n<\/tr>\n
0.3%+0.5%<\/td>\n14.77%<\/td>\n51.83%<\/td>\n79.21%<\/td>\n<\/tr>\n
0.2%+0. 6%<\/td>\n0. 1518<\/td>\n0. 5206<\/td>\n0. 7545<\/td>\n<\/tr>\n
0.1%+0.7%<\/td>\n16.08%<\/td>\n52.90%<\/td>\n75.57%<\/td>\n<\/tr>\n
0+0.8%<\/td>\n16.47%<\/td>\n53.02%<\/td>\n76.00%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

Abbildung 3: Indikatoren f\u00fcr die Proteasezusammensetzung in fermentiertem Sojamehl<\/p>\n

3, Diskussion \u00fcber die Wirkung von Protease in fermentiertem Sojamehl<\/b>
\n3.1 Diskussion der Verteilung von s\u00e4urel\u00f6slichem Protein und alkalil\u00f6slichen Proteinpeptiden in fermentiertem Sojaschrot nach Proteaseeinsatz<\/b>
\nDas fermentierte Sojabohnenmehl nach der Enzymolyse mit der sauren Protease AP-10 hat einen angemessenen Gehalt an kleinen Peptiden, mit mehr als 95% des s\u00e4urel\u00f6slichen Proteins \u2264180Da, und das alkalil\u00f6sliche Protein verteilt zwischen 5000-10000Da und unter 180Da. Fermentiertes Sojamehl nach enzymatischer Hydrolyse mit der alkalischen Protease AP-20 weist einen hohen Gehalt an kleinen Peptiden auf, mit mehr als 95% s\u00e4urel\u00f6slichen Proteinen \u2264180Da, und sehr wenigen alkalil\u00f6slichen Proteinen \u00fcber 5000Da, die im Wesentlichen gleichm\u00e4\u00dfig unter 2000Da verteilt sind.<\/p>\n

<\/p>\n

A practical sourcing checklist for enzyme, biotech, and food-ingredient topics<\/h2>\n

In enzyme and food-processing projects, the most useful decision frame is usually application fit plus process stability: which ingredient performs under the intended pH, temperature, time, and substrate conditions without creating a downstream quality or compliance problem.<\/p>\n