<\/p>\n
Schnelle Antwort:<\/strong> A practical wastewater-treatment decision starts with defining the failure mode, then checks pH, COD, ammonia, sludge condition, and process interaction before changing chemistry or operation.<\/p>\n <\/p>\n Acrylester-Industrie hat eine sehr breite Entwicklungsperspektiven, w\u00e4hrend die Umweltfragen k\u00f6nnen nicht ignoriert werden, die Acrylester Abwasserbehandlung Prozess ist unvermeidlich Sorge. Die folgenden Liyuan Umweltschutz mit Ihnen zu verstehen, die Behandlung von solchen industriellen Abw\u00e4ssern.<\/p>\n Acrylat-Abwasser enth\u00e4lt haupts\u00e4chlich Essigs\u00e4ure, Methacryls\u00e4ure, Acryls\u00e4ure, Formaldehyd, Acetaldehyd, Methylsulfons\u00e4ure und einige aromatische Verbindungen und andere organische Stoffe, seine chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) bis zu Zehntausenden von Hunderttausenden von mg \/ L, geh\u00f6rt zu den hohen Konzentration von organischen Abw\u00e4ssern, mit hoher Konzentration, komplexe Zusammensetzung, giftige und sch\u00e4dliche Eigenschaften, stark sauer, mit einem gewissen Grad der Korrosivit\u00e4t.<\/p>\n Gegenw\u00e4rtig sind bei der Behandlung von Acrylatabw\u00e4ssern die folgenden Methoden im In- und Ausland gebr\u00e4uchlich:<\/p>\n (1) biologische Behandlung Methoden, das hei\u00dft, die Verwendung einer Vielzahl von anaeroben, aeroben Prozess oder eine Kombination von Prozessen, um mit solchen Abw\u00e4ssern, f\u00fcr BSB\/COD ist niedrig, nicht leicht zu biochemischen Abwasser, kann hinzugef\u00fcgt werden, um einige der leicht zu biochemischen organischen Stoffen oder Abwasser-Mischung und Verd\u00fcnnung der Abwasserbehandlung.<\/p>\n (2) Tiefe Oxidation Methode, durch verschiedene Methoden, um Hydroxyl-Radikale und organische Reaktion, direkte Oxidation von organischen Stoffen als CO2, H2O und anderen Stoffen, oder als Vorbehandlung Mittel der biochemischen Behandlung, Oxidation und Zersetzung von nicht biologisch abbaubaren Organika in leicht biologisch abbaubaren Organika, zur Verbesserung der Biochemie des Abwassers, solche Technologien sind: Eisen-und Kohlenstoff-Mikroelektrolyse-Technologie, Fenton-Reagenz Oxidation, photokatalytische Oxidation Technologie, Nassoxidation Technologie, und so weiter. Technologie, photokatalytische Oxidationstechnologie, Nassoxidationstechnologie, usw.<\/p>\n (3) Physikalisch-chemische Methode, einschlie\u00dflich Koagulation, F\u00e4llung Vorbehandlung, die Verwendung von Verdampfung, Trocknung, Kristallisation und andere Methoden zur Trennung der Schadstoffe in der Acryls\u00e4ureester Abwasser und Wasser, um den Zweck der Abwasserreinigung.<\/p>\n In der Anwendung von Acrylat Abwasserbehandlung Prozess, oft kombiniert mit einer Vielzahl von Technologien, umfassende Behandlung, um eine wirksame Behandlung von Abwasser zu erreichen.<\/p>\n Acryls\u00e4ure ist ein wichtiger chemischer Rohstoff, mit der Entwicklung der Wirtschaft, die Entwicklung der gesamten Branche zu f\u00f6rdern, in den Prozess der Entwicklung wird eine gro\u00dfe Menge an Abwasser zu bringen, um Sch\u00e4den an der Umwelt zu vermeiden, die Notwendigkeit, die entsprechende Acryls\u00e4ure-Industrie Abwasserbehandlung Methoden verwenden, um nach der Behandlung von Normen entladen werden. Die folgenden Liyuan Umweltschutz mit Ihnen zu verstehen, die Acryl-Industrie Abwasserbehandlung.<\/p>\n Acryls\u00e4ure-Industrie Abwasser enth\u00e4lt Essigs\u00e4ure, Methacryls\u00e4ure, Acryls\u00e4ure, Formaldehyd, Acetaldehyd und anderen organischen Stoffen, seine chemischen Sauerstoffbedarf (CODcr) so hoch wie Zehntausende bis mehr als hunderttausend mg \/ L, stark sauer, geh\u00f6rt zu den hochkonzentrierten organischen Abw\u00e4ssern, gekennzeichnet durch hohe Konzentration, komplexe Zusammensetzung, giftig und gef\u00e4hrlich, usw., die traditionelle Methode der Behandlung ist schwieriger.<\/p>\n Derzeit werden die Abw\u00e4sser der Acryls\u00e4ureindustrie haupts\u00e4chlich mit biochemischen Methoden, katalytischer Nassoxidation und Verbrennung behandelt. Da das Abwasser toxische Substanzen f\u00fcr Mikroorganismen enth\u00e4lt und es an N\u00e4hrstoffen mangelt, ist die direkte Anwendung der biochemischen Behandlung dieser Art von Abwasser, insbesondere bei hohen Konzentrationen von Acryls\u00e4ure-Abwasser, nicht gut. Die katalytische Nassoxidationsmethode kann die organischen Stoffe im Abwasser der Acryls\u00e4ureproduktion nicht vollst\u00e4ndig abbauen, und es gibt Probleme mit dem Ausfall des Katalysators und der sekund\u00e4ren Verschmutzung, die Reaktion des Wassers muss weiter behandelt werden, was die Kosten der Behandlung erh\u00f6ht. Die Verbrennungsmethode hat das Problem der hohen Kosten und der gro\u00dfen einmaligen Investition, was ihre industrielle Verbreitung erschwert.<\/p>\n Um die oben genannten Probleme zu l\u00f6sen, die Acryls\u00e4ure-Industrie Abwasserbehandlung durch elektrokatalytische Oxidation, das Abwasser in die umfassende Anpassung Pool, um die Wasserqualit\u00e4t, Wassermenge und pH-Wert, die umfassende Anpassung Pool Abwasser in die gepulste anaerobe Reaktion Pool, nach der anaeroben Behandlung, gepulste anaerobe Reaktion Pool Abwasser in den Kontakt Oxidation Pool aerobe Behandlung, die behandelten Abw\u00e4sser in die zweite Absetzbecken f\u00fcr Schlamm-Wasser-Trennung, k\u00f6nnen die Normen des Abwassers eingeleitet.<\/p>\n Diese Acryls\u00e4ure-Industrie Abwasserbehandlung Methode durch die anaerobe biochemische Behandlung vor dem Zusatz von elektrischen Hydrierung Oxidation Ger\u00e4t und Puls anaeroben Reaktor anstelle der traditionellen anaeroben Reaktion Pool, der Behandlungsprozess ist einfach, die Behandlung Kapazit\u00e4t ist gro\u00df, und die Behandlung Effizienz wurde erheblich verbessert.<\/p>\n Merkmale der Acryls\u00e4ure-Abgasquelle<\/p>\n Acryls\u00e4ureabgase entstehen haupts\u00e4chlich bei der Herstellung und Verwendung von Acryls\u00e4ure und ihren Derivaten. Diese Abgase enthalten in der Regel fl\u00fcchtige organische Verbindungen (VOC) wie Acrylmonomer, Methylacrylat, Ethylacrylat usw. Zu den wichtigsten Merkmalen von Acrylabgasen geh\u00f6ren:<\/p>\n Komplexe Zusammensetzung: Das Abgas kann eine Vielzahl von Acryls\u00e4ure und deren Derivaten enthalten, die unterschiedliche chemische Eigenschaften und Toxizit\u00e4t aufweisen.<\/p>\n Konzentrationsschwankungen: Aufgrund von \u00c4nderungen in der Produktion kann die Konzentration von Acryls\u00e4ure und ihren Derivaten im Abgas ebenfalls schwanken, was die Behandlung erschwert.<\/p>\n Sch\u00e4dlich: Acryls\u00e4ure und ihre Derivate sind potenziell sch\u00e4dlich f\u00fcr die menschliche Gesundheit und die Umwelt, und ihre Emissionen m\u00fcssen streng kontrolliert werden.<\/p>\n Verfahren zur Behandlung von Acryls\u00e4ureabgasen<\/p>\n Das Verfahren zur Behandlung von Acrylabgasen umfasst in der Regel die folgenden Schritte:<\/p>\n Abgassammlung: Auffangen der w\u00e4hrend des Produktionsprozesses entstehenden Acrylabgase durch Rohrleitungen und Einrichtungen wie Luftsammelhauben, um zu verhindern, dass sie direkt in die Atmosph\u00e4re abgegeben werden.<\/p>\n Vor-Behandlung: Vorbehandlung des gesammelten Abgases, z. B. Entstaubung, Entnebelung usw., um feste Partikel und Fl\u00fcssigkeitstr\u00f6pfchen im Abgas zu entfernen und g\u00fcnstige Bedingungen f\u00fcr die nachfolgende Behandlung zu schaffen.<\/p>\n Adsorptionsbehandlung: Adsorption von Acrylsubstanzen im Abgas mit Hilfe von Adsorptionsmitteln wie Aktivkohle, um das Abgas zu reinigen. Aktivkohle hat eine hohe spezifische Oberfl\u00e4che und eine hervorragende Adsorptionsleistung, die VOCs im Abgas wirksam entfernen kann.<\/p>\n Katalytische Oxidation: Unter der Einwirkung eines speziellen Katalysators werden die fl\u00fcchtigen organischen Verbindungen im Abgas bei einer niedrigeren Z\u00fcndtemperatur flammenlos oxidativ verbrannt, oxidiert und in CO2 und H2O zerlegt, wobei eine gro\u00dfe Menge an W\u00e4rmeenergie freigesetzt wird. Die katalytische Oxidationstechnologie hat die Vorteile einer hohen Verarbeitungseffizienz und eines geringen Energieverbrauchs und ist eine effektive Methode zur Behandlung von Acrylabgasen.<\/p>\n Abgasbehandlungskoffer aus Acryl<\/p>\n Im Folgenden wird ein Beispiel f\u00fcr die Behandlung von Acryls\u00e4ureabgasen vorgestellt:<\/p>\n Hintergrund des Falles: Ein Chemiewerk produziert bei der Herstellung von Acrylharz eine gro\u00dfe Menge an Acrylabgasen, und die direkte Emission dieser Abgase in die Atmosph\u00e4re hat schwerwiegende Auswirkungen auf die Umwelt und die menschliche Gesundheit. Um dieses Problem zu l\u00f6sen, setzte das Chemiewerk Aktivkohleadsorption und katalytische Oxidation f\u00fcr die Abgasbehandlung ein.<\/p>\n Behandlungsverfahren:<\/p>\n Abgassammlung: Die w\u00e4hrend des Produktionsprozesses entstehenden Acryls\u00e4ureabgase werden durch ein hocheffizientes Luftsammelsystem umfassend erfasst.<\/p>\n Vor-Behandlung: Das gesammelte Abgas wird entstaubt und entnebelt, um die Feststoffpartikel und Fl\u00fcssigkeitstr\u00f6pfchen zu entfernen.<\/p>\n Aktivkohle-Adsorption: Das vorbehandelte Abgas wird zur Adsorptionsbehandlung in den Aktivkohleadsorptionsturm geleitet. Der Aktivkohle-Adsorptionsturm ist mit Aktivkohle-Adsorptionsmitteln mit hoher spezifischer Oberfl\u00e4che gef\u00fcllt, die Acryls\u00e4ure-Substanzen im Abgas effektiv adsorbieren k\u00f6nnen.<\/p>\n Katalytische Oxidation: Wenn die Aktivkohle ges\u00e4ttigt ist, wird die Desorption mit hei\u00dfer Luft oder Dampf durchgef\u00fchrt, um die an der Aktivkohle adsorbierten Acrylstoffe zu desorbieren. Das desorbierte hochkonzentrierte organische Abgas wird dann zur katalytischen Oxidationsbehandlung in die katalytische Oxidationsanlage geleitet. Unter der Einwirkung des Katalysators werden die VOC bei niedrigerer Temperatur flammenlos oxidativ verbrannt und oxidativ in CO2 und H2O zersetzt.<\/p>\n Abgasemission: Nach der katalytischen Oxidationsbehandlung wird das Abgas abgek\u00fchlt und gefiltert und dann in die Atmosph\u00e4re abgeleitet. Zu diesem Zeitpunkt sind die Acrylsubstanzen im Abgas im Wesentlichen sauber entfernt worden, so dass die Anforderungen des Umweltschutzes erf\u00fcllt werden.<\/p>\n Durch den Einsatz des Abgasbehandlungsverfahrens (Aktivkohleadsorption + katalytische Oxidation) hat das Chemiewerk das Problem der Acryls\u00e4ureabgasemissionen erfolgreich gel\u00f6st und einen positiven Beitrag zum Umweltschutz geleistet.<\/p>\n <\/p>\n