1, Organisationsstruktur der Kl\u00e4ranlage
\nKl\u00e4ranlage Produktion und Betrieb Funktionen vor allem durch die Anlage, Betrieb Abteilung (einschlie\u00dflich der zentralen Leitwarte und Abschnitte), Strom Wartung Abteilung (einschlie\u00dflich Elektriker Klasse und Wartung Gruppe) und Labor zu erreichen, durch den Betrieb Abteilung, um den Betrieb der Abschnitte zu f\u00fchren. Kl\u00e4ranlage Macht und Ausr\u00fcstung Wartungssystem besteht haupts\u00e4chlich aus Routine-Wartung, regelm\u00e4\u00dfige Wartung, Fehlerbehebung und Verbesserung der Wartung.
\nNeben dem Betrieb der Kl\u00e4ranlage ist die Betriebsabteilung auch f\u00fcr die t\u00e4gliche Wartung der Anlagen zust\u00e4ndig, einschlie\u00dflich der t\u00e4glichen Inspektion und einfachen Routinewartung, wie z. B. Zugabe von Schmiermitteln, Reinigung, Austausch von Filtern, Festziehen und Einstellen von Kleinteilen der Anlagen usw. (die allgemeine Bearbeitungszeit betr\u00e4gt etwa 0,5 Stunden). Die Abteilung f\u00fcr die Instandhaltung der Energieversorgung ist haupts\u00e4chlich f\u00fcr die regelm\u00e4\u00dfige Wartung der Anlagen, die Instandhaltung bei St\u00f6rungen und die Instandhaltung bei Verbesserungen zust\u00e4ndig. Das Labor ist verwaltungstechnisch direkt dem Entw\u00e4sserungsbetrieb unterstellt, befindet sich jedoch in der Kl\u00e4ranlage und arbeitet in enger Abstimmung mit der Betriebsabteilung unter der Leitung des Betriebsleiters. Planung der Abw\u00e4sser in die Anlage durch das Ministerium f\u00fcr Pflanzen in den Betrieb der Abteilung mit der Unterst\u00fctzung der Abteilung und Pumpstation f\u00fcr die Entw\u00e4sserung.
\n2, Indikatoren f\u00fcr die \u00dcberwachung der Wasserqualit\u00e4t
\nWasserqualit\u00e4t Monitoring-Indikatoren in \u00dcbereinstimmung mit der \"st\u00e4dtischen Kl\u00e4ranlage Schadstoffeinleitung Standards\" GB18918-2002 und den Bau der Anlage durch die Umweltvertr\u00e4glichkeitspr\u00fcfung Bericht genehmigt, um den Grad der Umsetzung der Test-Zyklus der verschiedenen Pr\u00fcfpunkte mit Bezug auf die \"st\u00e4dtische Kl\u00e4ranlage Betrieb, Wartung und ihre Sicherheit technischen Vorschriften\" CJJ60-94 Umsetzung zu bestimmen. Das hei\u00dft, PH-Wert, SS, BOD5, CODcr, NH3-N, TN, TP einmal t\u00e4glich, F\u00e4kalcoliforme einmal w\u00f6chentlich und die \u00fcbrigen Pr\u00fcfindikatoren einmal alle sechs Monate. Im Allgemeinen wird das Entw\u00e4sserungsunternehmen den \u00dcberwachungsstandard der Kl\u00e4ranlage angemessen erh\u00f6hen, um sicherzustellen, dass die Kl\u00e4ranlage die Anforderungen des Umweltschutzb\u00fcros erf\u00fcllen kann.
\n3, die Entw\u00e4sserung Unternehmen \u00fcber die Kl\u00e4ranlage Leistungsbewertung Indikatoren
\nDrainage Unternehmen auf der Kl\u00e4ranlage technische Bewertung Indikatoren sollten mindestens den folgenden Umfang.
\nWasserqualit\u00e4t: Einhaltung der Wasserqualit\u00e4t des Abwassers: CODcr, BOD5, SS, NH3-N, TN, TP alle 2 Stunden Probenahme, 24 Stunden gemischte Probenahme, Tagesdurchschnitt. F\u00e4kalcoliform-Indikator einmal pro Woche.
\nKonformit\u00e4tsrate f\u00fcr die Wasserqualit\u00e4t des Abwassers (%) = (monatliche Gesamtzahl der qualifizierten Pr\u00fcfindikatoren - Anzahl der nicht qualifizierten) * 100 \/ Gesamtzahl der Pr\u00fcfindikatoren pro Monat
\nWassermenge: \u00dcberlaufmenge des unbehandelten Abwassers (%) = (von der Ansaugpumpstation gef\u00f6rderte Wassermenge - tats\u00e4chliche Behandlungsmenge der Kl\u00e4ranlage) * 100 \/ von der Pumpstation gef\u00f6rderte Wassermenge
\nErf\u00fcllungsrate der Laboraufgaben: Erf\u00fcllungsrate der Laboraufgaben (%) = (tats\u00e4chliche Anzahl der Pr\u00fcfgegenst\u00e4nde * 100) \/ entsprechend der Anzahl der Pr\u00fcfgegenst\u00e4nde und der H\u00e4ufigkeit der zu pr\u00fcfenden Gegenst\u00e4nde
\nFertigstellungsrate von Ausr\u00fcstung und Instrumenten: Ausr\u00fcstungs- und Instrumentenfertigstellungsrate (%) = (Anzahl der Einheiten in gutem Zustand * 100) \/ Gesamtzahl der Einheiten in gutem Zustand
\nUnunterbrochene Zeit ohne Haftpflichtunf\u00e4lle (Tage)
\nMit der Verbesserung der Unternehmensorganisation und der Erfahrung des Managements k\u00f6nnen nach und nach weitere Indikatoren in den Bewertungsumfang aufgenommen werden.
\n4\u3001Voraussetzungen f\u00fcr die Erstinbetriebnahme des Systems
\nPersonalschulung: Die Inbetriebnahme des Systems ist ein wichtiger Schritt vor dem normalen Betrieb der Kl\u00e4ranlage, der Betreiber sollte in diesem Stadium f\u00fcr den normalen Betrieb des Systems sp\u00e4ter Erfahrungen sammeln. In der Anlage sollte zum ersten Mal vor dem Betrieb eine Einweisung aller Mitarbeiter und ein Sicherheitstraining durchgef\u00fchrt werden.
\nJede Einheit der Behandlung Strukturen in der Reinigung, Korrosionsschutz und Ausr\u00fcstung Befestigung: Kl\u00e4ranlage in den normalen Betrieb kann nicht in der Lage sein, f\u00fcr eine lange Zeit zu stoppen, so dass, bevor das System zum ersten Mal vor dem Betrieb der M\u00fcll und Schutt sollte von allen Strukturen ger\u00e4umt werden, und zur gleichen Zeit, sollte sorgf\u00e4ltig gepr\u00fcft und repariert werden Strukturen und Maschinen und Anlagen, Malerei, Korrosionsschutz und Befestigungsbedingungen.
\nSystem Stand-alone-Inbetriebnahme, Struktur Sickerwasser Test: System Stand-alone-Inbetriebnahme und Struktur Sickerwasser Test sollte vor dem ersten Betrieb des Systems, einschlie\u00dflich der Wasseraufbereitung und Schlamm Behandlung der verschiedenen Prozess-Pools, Prozess-Ausr\u00fcstung, Hilfseinrichtungen, und Schieber und Wehr Tore und so weiter durchgef\u00fchrt werden. Durch die zivilen Subunternehmer und Ausr\u00fcstungslieferanten wurden die Installationseinheiten abgeschlossen und ein einziger Bericht \u00fcber die Inbetriebnahme und die Sickerwasserpr\u00fcfung der Struktur vorgelegt. Zur gleichen Zeit, achten Sie auf den Prozess der H\u00f6he Anforderungen an den Inhalt der \u00dcberpr\u00fcfung, wie die wiederum B\u00fcrste H\u00f6he der gleichen, und mit dem Wehr T\u00fcr H\u00f6he Koordination. Kl\u00e4ranlage Personal sollte in der Arbeit beteiligt werden, und die Akzeptanz der Stand-alone-Inbetriebnahme und Sickerwasser Test Arbeit.
\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Einlass- und Auslassbedingungen: Vor der Inbetriebnahme des Systems sollte das Kanalisationssystem die Kapazit\u00e4t haben, Abwasser zu sammeln und zu heben, und in der Lage sein, den Wasserzulauf und die Zulaufzeit durch das Kanalisationskontrollsystem zu steuern. Gleichzeitig sollte sichergestellt werden, dass die Abwasserleitung der Kl\u00e4ranlage an den Vorfluter angeschlossen ist, um sicherzustellen, dass das behandelte Abwasser nach der Behandlung in der Kl\u00e4ranlage in den Vorfluter eingeleitet werden kann.
\n\u00dcberpr\u00fcfung der Auslegungslast, wenn der Prozess der \u00dcberwasserkapazit\u00e4t: \u00dcberpr\u00fcfung der Auslegungslast, wenn der Prozess der \u00dcberwasserkapazit\u00e4t bezieht sich auf die \u00dcberpr\u00fcfung von der Aufnahme Hebepumpe zum Auslass Prozess der \u00dcberwasserkapazit\u00e4t kann die Auslegungslast zu erreichen. Da es durch die Stand-alone-Inbetriebnahme gewesen ist, kann es mit der Abwassereinleitung \u00fcberpr\u00fcft werden, um frisches Wasser zu sparen. Wenn Probleme auftreten, sollte der Auftragnehmer benachrichtigt werden, um \u00c4nderungen vorzunehmen, bis die Auslegungslast erreicht ist.
\nSystemanbindung: Die Systemverkettung einer neuen Kl\u00e4ranlage ist vom Generalunternehmer durchzuf\u00fchren. Der Zweck der Systemverkn\u00fcpfung Test ist es, den Betrieb der Ausr\u00fcstung, Prozessparameter \u00dcberwachung und Kontrolle F\u00e4higkeiten und testen Sie die Koordination des Betriebs zwischen den Ger\u00e4ten zu testen. Bei der Systemverkn\u00fcpfung sollte der Schwerpunkt auf der Fehlersuche in der automatischen Steuerung und dem Betrieb des Feldsteuerungssystems liegen.
\n5\u3001Auswahl des geimpften Schlamms
\nDer geimpfte Schlamm sollte in der nahegelegenen kommunalen Kl\u00e4ranlage des restlichen Schlamms verwendet werden, um den Transportdruck zu verringern, sollte nach der Entw\u00e4sserung und Trocknung des Schlamms genommen werden. In der Regel wird er zun\u00e4chst in einer Gruppe von Oxidationsgr\u00e4ben kultiviert, und nach erfolgreicher Kultivierung wird er in die zweite Gruppe von Oxidationsgr\u00e4ben gepumpt, um den Belebtschlamm durch die R\u00fccklaufschlammpumpe weiter zu kultivieren.
\n6\u3001Domestizierung von Belebtschlamm (am Beispiel des Oxidationsgrabens)
\nDie erste Etappe
\nWasser in den Reaktionsbeh\u00e4lter des Oxidationsgrabens einspeisen und den Unterwasserschieber starten. Kontinuierliche Wasserzufuhr zum Oxidationsgraben Wasserstand erreicht 1\/3 der Design effektive Wassertiefe, die geimpften Schlamm ist gleichm\u00e4\u00dfig in die Oxidation Graben Reaktion Pool, die Verwendung von Luftgebl\u00e4se Bel\u00fcftung System zu starten, und kontinuierliche Wasserzufuhr zum Oxidationsgraben Reaktion Pool Wasserstand erreicht die Design-Betriebsniveau (mit einer rotierenden B\u00fcrste oder Scheibe Bel\u00fcftungssystem, starten Sie die Bel\u00fcftung zu diesem Zeitpunkt), in der kontinuierlichen Wasserzufuhr nach dem Abschluss der Schlamm-Impfung, und schrittweise Erh\u00f6hung der Menge der Bel\u00fcftung auf die Bel\u00fcftung Volumen Erreichen Sie das Maximum.
\nNachdem der Wasserstand in der Oxidationsgrube den Auslegungswert erreicht hat, wird das zweite Absetzbecken weiter mit Wasser versorgt. Starten Sie den Absetzbeckenr\u00e4umer und die Schlammr\u00fcckf\u00fchrpumpe nach 2 Stunden Wasserzulauf im Nachkl\u00e4rbecken, damit der im Nachkl\u00e4rbecken abgesetzte Belebtschlamm in der fr\u00fchen Phase der Schlammdomestikation schnell abgezogen und in das biologische Behandlungsbecken zur\u00fcckgef\u00fchrt werden kann. Die Schlammr\u00fcckflussrate sollte durch Beobachtung der R\u00fcckflussschlammsituation angepasst werden, und das Schlammr\u00fcckflussverh\u00e4ltnis sollte im Allgemeinen zwischen 50~100% kontrolliert werden.
\nWenn das Nachkl\u00e4rbecken den normalen Betriebszustand erreicht hat, sollte der Zustand des Belebtschlamms beobachtet und die Wasserzufuhr kontrolliert werden, bis sich unscharfe Flocken bilden. Zu diesem Zeitpunkt kann das Wasser in geeigneter Weise zugef\u00fchrt und ausgetauscht werden, um die N\u00e4hrstoffe wieder aufzuf\u00fcllen, und die Menge des ausgetauschten Wassers kann auf 25% der Kapazit\u00e4t des Oxidationsbeckens eingestellt werden, um dann den oben beschriebenen Vorgang zu wiederholen. Wenn das Nachkl\u00e4rbecken \u00fcberzulaufen beginnt, wird das nachfolgende Abwasserreinigungsverfahren, z. B. die Desinfektion, eingeleitet.
\nNachdem der Wasserstand des biologischen Kl\u00e4rbeckens den normalen Betriebszustand erreicht hat, sollte der Wert der Konzentration an gel\u00f6stem Sauerstoff (DO) im Oxidationsgraben jederzeit \u00fcberwacht werden (mit Hilfe des Messger\u00e4ts f\u00fcr gel\u00f6sten Sauerstoff), um zu beurteilen, ob das Bel\u00fcftungsvolumen ausreichend ist, und um entsprechende Anpassungen vorzunehmen. Im Belebtschlammverfahren sollte die Konzentration an gel\u00f6stem Sauerstoff die folgenden drei m\u00f6glichen Situationen erf\u00fcllen k\u00f6nnen.
\na) Geringe Konzentration von gel\u00f6stem Sauerstoff im Zulauf und im R\u00fccklaufschlamm; mehr Sauerstoffzufuhr ist erforderlich.
\nb) Das einflie\u00dfende Wasser ist anoxisch und ben\u00f6tigt ausreichend gel\u00f6sten Sauerstoff, um es schnell in eine sauerstoffhaltige Umgebung umzuwandeln; und
\nc) Wenn das Abwasser reich an N\u00e4hrstoffen ist, wird eine gro\u00dfe Menge an gel\u00f6stem Sauerstoff ben\u00f6tigt, um das Wachstum der Mikroorganismen zu f\u00f6rdern.
\nBei der Domestizierung des Belebtschlamms sollte die Mindestkonzentration an gel\u00f6stem Sauerstoff sicherstellen, dass die Konzentration an gel\u00f6stem Sauerstoff am Ausgang des Oxidationsgrabens nicht weniger als 1,0 mg\/L betr\u00e4gt. In der ersten Phase der Belebtschlamm-Domestizierung kann aufgrund der geringen Konzentration des Belebtschlamms w\u00e4hrend des Bel\u00fcftungsprozesses eine gro\u00dfe Anzahl von Blasen entstehen, und im tats\u00e4chlichen Betrieb des Prozesses sind entsprechende Behandlungsma\u00dfnahmen, wie z. B. die Verwendung von Spr\u00fchwassertr\u00f6pfchen und andere Ma\u00dfnahmen zur Entfernung von Schaum, erforderlich.
\nDie zweite Stufe
\nNachdem die Schlammdomestizierung in die zweite Phase eingetreten ist, sollte die \u00dcberwachung des gel\u00f6sten Sauerstoffs gleichzeitig mit der \u00dcberwachung des 30-Minuten-Absetzverh\u00e4ltnisses (SV) und der N\u00e4hrstoffparameter des Belebtschlamms begonnen werden. Bei der \u00dcberwachung des Absetzverh\u00e4ltnisses des Belebtschlamms l\u00e4sst sich feststellen, dass die Farbe des Schlamm-Wasser-Gemischs in den ersten Tagen dieser Phase fast die gleiche ist wie die des Zulaufwassers, und mit zunehmender Bel\u00fcftungszeit werden die Partikel des Schlamm-Wasser-Gemischs gr\u00f6\u00dfer, die Absetzleistung wird besser, und die Farbe \u00e4ndert sich allm\u00e4hlich in Schwarzbraun.
\nIn diesem Stadium kann das Absetzverh\u00e4ltnis des Belebtschlamms 20% erreichen. Der Zweck der Erkennung von N\u00e4hrstoffen ist es, Bedingungen f\u00fcr das Wachstum von Mikroorganismen zu schaffen, in den Prozess der Belebtschlamm Domestikation N\u00e4hrstoff Parameter BSB: N: P sollte bei 100 kontrolliert werden: 5: 1 oder so, wenn Sie nicht erreichen k\u00f6nnen diesen Parameter sollte mit N\u00e4hrstoffen injiziert werden, um zu regulieren.
\nDie dritte Stufe
\nNachdem die Belebtschlamm-Domestizierung in die dritte Phase eingetreten ist, ist die Belebtschlamm-Domestizierung im Wesentlichen abgeschlossen. In dieser Phase sollten die wichtigsten Parameter des Schlamm-Wasser-Gemischs in strikter \u00dcbereinstimmung mit dem in Beispieltabelle 3-1 aufgef\u00fchrten Analyseplan \u00fcberwacht, analysiert und kontrolliert werden, und die relevanten Daten sollten als Referenz f\u00fcr den normalen Betrieb des Systems gespeichert werden. Wenn der Wert der Belebtschlammkonzentration den angegebenen Bereich erreicht und relativ stabil ist, kann davon ausgegangen werden, dass die Belebtschlammdomestikation im Wesentlichen abgeschlossen ist. Nach der biochemischen Behandlung und der F\u00e4llung des Abwassers sollte der SS-Wert des Abwassers die Norm erreichen. Die Ableitung des Restschlamms sollte in dieser Phase entsprechend dem tats\u00e4chlichen Betrieb durchgef\u00fchrt werden.
\nPhase IV
\nZweck dieser Phase ist die Aufzeichnung der Betriebsparameter, d.h. der wichtigsten Steuerungsparameter wie Belebtschlamm 30-Minuten-Absetzverh\u00e4ltnis (SV), Bioskopie, Schlammr\u00fccklaufverh\u00e4ltnis und Restschlammaustrag. Sie dienen als Referenz f\u00fcr den Normalbetrieb der Anlage. Das Schlammr\u00fccklaufverh\u00e4ltnis sollte erh\u00f6ht werden, wenn die Zulaufkonzentration niedrig und das Schlammwachstum schlecht ist, w\u00e4hrend es verringert werden sollte, wenn der Schlamm aufquillt und andere Bedingungen auftreten.
\nDas Schlammr\u00fccklaufverh\u00e4ltnis sollte in dieser Phase der Schlammdomestizierung und sp\u00e4ter w\u00e4hrend des normalen Betriebs der Anlage streng kontrolliert werden. Wenn das Schlammr\u00fcckflussverh\u00e4ltnis nicht gew\u00e4hrleistet ist, k\u00f6nnen die folgenden Ph\u00e4nomene auftreten:
\nEs ist nicht gen\u00fcgend Belebtschlamm vorhanden, um die Schadstoffe zu behandeln. Diese Situation tritt in der Regel in den ersten ein bis zwei Wochen nach Inbetriebnahme der Anlage auf; wenn das Schlammr\u00fccklaufverh\u00e4ltnis gering ist, was zu einer l\u00e4ngeren Verweilzeit des Schlamms im Absetzbecken f\u00fchrt, reagiert der Schlamm im Nachkl\u00e4rbecken anaerob, und es kann zu Aufschwemmungen und Ger\u00fcchen kommen; der Schlamm bildet eine dickere Schlammschicht im Nachkl\u00e4rbecken, was zu einer h\u00f6heren Konzentration von Schwebstoffen im Abwasser f\u00fchren kann; bei ausreichender Konzentration von gel\u00f6stem Sauerstoff f\u00fchrt der Belebtschlamm im biologischen Kl\u00e4rbecken zu einer Nitrifikationsreaktion, die zu einer Denitrifikationsreaktion im Absetzbecken f\u00fchren kann, was eine Zunahme des Schlammvolumens zur Folge hat.
\nNach Beendigung der vierten Stufe der Schlammdomestizierung und dem Abschluss der Schlammdomestizierung sollten die Betriebsparameter des Belebtschlamms innerhalb des vorgesehenen Kontrollbereichs liegen und relativ stabil sein.
\n7\u3001Temperaturanforderungen
\nTemperatur ist einer der Umweltfaktoren der Schlammdomestikation, alle Arten von Mikroorganismen wachsen in einem bestimmten Temperaturbereich, der Temperaturbereich der Schlammdomestikation ist 10~40\u2103, die beste Temperatur ist 20~30\u2103. Daher wird empfohlen, dass der erste Betrieb des Systems nicht im Winter durchgef\u00fchrt werden sollte.<\/p>\n
8\u3001pH-Wert-Anforderung
\nDer pH-Wert ist auch einer der beeinflussenden Faktoren. In der Schlamm Domestizierung und sp\u00e4ter normalen Betrieb Prozess sollte das System der Zuflusswasser pH-Kontrolle zwischen 6 ~ 9 sein.
\n9\u3001N\u00e4hrstoffbedarf
\nGute N\u00e4hrstoffbedingungen sind die Voraussetzung f\u00fcr den Stoffwechsel und das Wachstum der Bakterien. In den Prozess der Schlamm Domestikation sollte in den Parametern der N\u00e4hrstoffe BSB kontrolliert werden: N: P f\u00fcr 100: 5: 1 oder so, um gute Wachstumsbedingungen f\u00fcr Schlamm Domestikation bieten.
\n10\u3001Gel\u00f6ster Sauerstoff (DO) Anforderungen
\nDO ist die wichtigste Kontrolle Index in den Prozess der Schlamm Domestikation, in den Prozess der Schlamm Domestikation sollte im Bereich von DO 0,5 ~ 2,0 mg \/ l kontrolliert werden. (Gel\u00f6ster Sauerstoff-Konzentration Messpunkt ist, 4,5 m stromabw\u00e4rts von der rotierenden Scheibe Bel\u00fcfter Wasser).DO kann durch die gel\u00f6sten Sauerstoff-Tester erkannt werden, sondern kann auch durch manuelle Pr\u00fcfung erkannt werden, um das Muster der Ver\u00e4nderung der Ver\u00e4nderung der DO im Pool zu verstehen.
\n11\u3001Anforderungen an die Konzentration an gemischten fl\u00fcssigen Schwebstoffen (MLSS)
\nBiologischer Schlamm ist ein aktiver Teil des Schlamms, sondern auch der Hauptteil der organischen Stoffwechsel, in der biologischen Behandlung eine wichtige Rolle spielt, und die gemischte Fl\u00fcssigkeit Schlamm Konzentration MLSS Wert kann relativ in den biologischen Teil der Zahl ausgedr\u00fcckt werden. Die Konzentration des Belebtschlamms sollte auf 2~4g\/L kontrolliert werden. 12.
\n12\u3001Biologische Phase der Schlammmikroskopie Anforderungen
\nBelebtschlamm befindet sich in verschiedenen Wachstumsstadien, und die verschiedenen Arten von Mikroorganismen weisen auch unterschiedliche Anteile auf. Die Bakterien haben die grundlegende metabolische Aufgabe, organisches Material zu zersetzen, w\u00e4hrend Protozoen (einschlie\u00dflich Postbiotika) freie Bakterien verzehren. Der normale Betrieb von Belebtschlamm enth\u00e4lt Gl\u00fchw\u00fcrmchen, R\u00e4dertierchen, Wimpertierchen, Bakterienkolloid und so weiter. Wenn das bakterielle Kolloidst\u00fcck gro\u00df ist. Clockworms aktiv und mehr, die Entstehung von R\u00e4dertierchen, Nematoden, Schlamm Reife und gute Natur.
\n13\u3001Schlamm 30 Minuten Absetzverh\u00e4ltnis (SV) Anforderungen
\nDas 30-Minuten-Absetzverh\u00e4ltnis des Schlamms sollte bei normalem Betrieb des Belebtschlamms zwischen 15% und 30% kontrolliert werden.
\n14\u3001Anpassung des Schlammalters
\nDie wichtigste Grundlage ist die Schlammkonzentration im Oxidationsgraben, die Konzentration der suspendierten Feststoffe im Zulaufwasser (SS) und der Schlammabsetzungs-Leistungsindex (SVI), das wichtigste Mittel zur Regulierung ist die Anpassung des Restschlammabzugs. Der Restschlammabzug ist der wichtigste Vorgang bei der Steuerung des Belebtschlammprozesses, der die Konzentration des Gemischs steuert, das Alter des Schlamms kontrolliert, die mikrobielle Spezies und die Wachstumsrate des Belebtschlamms ver\u00e4ndert, den Sauerstoffbedarf des Belebungsbeckens ver\u00e4ndert und die Absetzleistung des Schlamms ver\u00e4ndert.
\n15\u3001Berechnung des Schlammalters
\nQS=(MLSS*Va)\/(Q*SSi)
\nIn der obigen Formel:
\nQS: Alter des Schlamms (d)
\nMLSS: Konzentration der suspendierten Feststoffe in der Mischfl\u00fcssigkeit (mg\/L)
\nQ: Durchfluss im Zulauf (m3\/d)
\nSSi: Konzentration der suspendierten Feststoffe im Zulauf (mg\/L)
\n16\u3001Berechnungsformel f\u00fcr die durchschnittliche Verweilzeit der Zellen:
\nMCRT=(MLSS*Va)\/(Qw*SSr+Q*SSe)
\nIn der obigen Formel:
\nMLSS: Konzentration der suspendierten Feststoffe in der Mischfl\u00fcssigkeit (mg\/L)
\nVa: Volumen des Oxidationsgrabens (m3)
\nQw: t\u00e4gliche Abflussmenge (m3\/d)
\nSSr: Konzentration des R\u00fccklaufschlamms (mg\/L)
\nSSe: Konzentration der suspendierten Feststoffe im Abwasser (mg\/L)
\nQS des Belebtschlamms betr\u00e4gt etwa 15 Tage, MCRT sollte etwas niedriger als QS sein und im Laufe des Betriebs schrittweise nach unten angepasst werden. Die R\u00fccklaufschlammkonzentration SSr wird haupts\u00e4chlich durch das R\u00fccklaufverh\u00e4ltnis gesteuert, wobei eine Erh\u00f6hung des R\u00fccklaufverh\u00e4ltnisses die Schlammkonzentration verringert und eine Verringerung des R\u00fccklaufverh\u00e4ltnisses die Schlammkonzentration erh\u00f6ht, und die Schlammkonzentration wird zur Berechnung von F\/M verwendet.
\n17\u3001Anpassung des gel\u00f6sten Sauerstoffs
\nSeine wichtigste Grundlage ist der gel\u00f6ste Sauerstoff (DO) Konzentration in der Oxidation Graben, das wichtigste Mittel der Bel\u00fcftung Intensit\u00e4t Kontrolle; Oxidation Graben, Abwasser-Gemisch in der Oxidation Graben zirkulierenden Str\u00f6mung auf die B\u00fcrste, drehen Sie die Scheibe oder Tabelle Stimme Maschine zu f\u00f6rdern und Sauerstoffversorgung, in der stromabw\u00e4rts von der Bel\u00fcftung Ger\u00e4t gel\u00f6sten Sauerstoff-Konzentration \u00e4ndert sich von hoch zu niedrig, von aeroben Abschnitt allm\u00e4hlich \u00dcbergang zu anoxischen Abschnitt, aeroben Abschnitt der Konzentration von DO ist geeignet, um die DO in der 1mg \/ L ~ 3mg \/ L, anoxischen Abschnitt DO sollte kontrolliert werden 0.2\uff5e0.5mg\/L.
\nDrehen B\u00fcrste (Scheibe) Bel\u00fcftung kann die H\u00f6he des Wasserwehrs, so dass die Drehung B\u00fcrste (Scheibe), um die untergetauchten Auftrieb \u00e4ndern und \u00e4ndern Sie die Menge der Bel\u00fcftung, wenn es keine Frequenzumwandlung Drehzahlregelung Ger\u00e4t, k\u00f6nnen Sie die Drehzahl \u00e4ndern, um die Menge der Bel\u00fcftung, sondern auch \u00f6ffnen oder reduzieren die Anzahl der Drehung B\u00fcrste (Scheibe), um die Menge der Bel\u00fcftung anzupassen. Wenn Sie die Menge der Bel\u00fcftung zu reduzieren und beeinflussen die Wasserdurchflussrate im Pool (sollte bei 0,25m\/s oder mehr kontrolliert werden), sollten Sie die Unterwasser-Schieber zu \u00f6ffnen, um sicherzustellen, dass die Str\u00f6mungsgeschwindigkeit im Pool, nicht Verschlammung.<\/p>\n
18\u3001Anpassung des R\u00fccklaufschlammvolumens
\nSie basiert haupts\u00e4chlich auf dem Schlammabsetzindex und der Dicke des Schlamms im zweiten Absetzbecken, und das Hauptregelungsmittel ist das R\u00fccklaufverh\u00e4ltnis. Im Oxidationsgrabenverfahren muss der verbleibende Schlamm nach dem angemessenen Ablassen des Schlamms aus dem zweiten Absetzbecken alle in den Oxidationsgraben zur\u00fcckgef\u00fchrt werden, um die Konzentration des Schlamms im Belebungsbecken zu gew\u00e4hrleisten, um die Behandlungskapazit\u00e4t zu sichern, die Kontrolle der R\u00fcckflussschlammmenge basiert auf dieser Anforderung und ihre Methoden sind:
\nEntsprechend der Schlammspiegelkontrolle des sekund\u00e4ren Absetzbeckens, d.h. entsprechend dem Schlammspiegel, der durch die Konstruktionsanforderungen bestimmt wird, oder so, dass die Schlammschichtdicke zwischen 0,3 ~ 0,9 m kontrolliert wird, wobei die Schlammschichtdicke weniger als 1\/3 der Wassertiefe \u00fcber dem Schlammspiegel betr\u00e4gt. wenn der tats\u00e4chliche Schlammspiegel h\u00f6her ist als der eingestellte Schlammspiegel, sollte die Durchflussmenge des R\u00fccklaufs erh\u00f6ht werden, und wenn der Schlammspiegel niedriger ist als der eingestellte Wert sollte reduziert werden, um die Durchflussmenge des R\u00fccklaufs zu reduzieren, so dass der Schlammspiegel allm\u00e4hlich in den eingestellten Wert kontrolliert wird, aber die Anpassung sollte nicht mehr als 10%, um die n\u00e4chste Inspektion sein \u00dcberpr\u00fcfen Sie den Schlammspiegel \u00e4ndert, und dann geben Sie entsprechende Anpassungen, wenn die beiden Absetzbecken Schlamm Ebene stabil ist, bei einem Wert von Zeit, was darauf hindeutet, dass alle der Schlamm wurde in das Belebungsbecken zur\u00fcckflie\u00dfen, um die Prozessanforderungen, den R\u00fccklauf und die Menge an Wasser direkt mit der Wasseraufnahme, Wasseraufnahme erh\u00f6ht (oder reduziert), mit der Menge an Schlamm aus dem Belebungsbecken proportional erh\u00f6ht (oder reduziert), zur\u00fcck zu den Fluss sollte eine proportionale Erh\u00f6hung (oder reduziert).
\nDaher ist es \u00fcblich, das R\u00fccklaufverh\u00e4ltnis (R) zu verwenden, d. h. die R\u00fccklaufschlammmenge und das Verh\u00e4ltnis von Wasserzufuhr zu Kontrolle.
\n19, laufender Stand der Korrekturma\u00dfnahmen
\nRunning Status ist nicht ideal, in der Regel aufgrund der oben genannten drei Anpassungen k\u00f6nnen nicht in der Zeit verursacht werden, hydraulische Belastung (F \/ M) ist nicht angemessen kann auch einer der Gr\u00fcnde sein, kann es auch mechanische oder hydraulische Ausf\u00e4lle und pl\u00f6tzliche Ver\u00e4nderungen in der Qualit\u00e4t der Wasseraufnahme (wie ungeplante Industrieabwasser Schock Last) verursacht werden. Rechtzeitige Anpassung muss in Betrieb sein f\u00fcr eine lange Zeit auf der saisonalen Wasserqualit\u00e4t (einschlie\u00dflich Wassertemperatur) Wassermenge Trendanalyse abgeschlossen werden kann.
\nDie Betriebsparameter der Anpassung haben eine verz\u00f6gerte Wirkung, sie sollten sorgf\u00e4ltig angepasst werden (eine einzelne Anpassung sollte weniger als 10% betragen) und geduldig beobachtet werden. \u00dcbliche Methoden zur Charakterisierung von Betriebsst\u00f6rungen und zur Reaktion darauf sind in Anhang IV, Leitfaden f\u00fcr die Systemfehlerdiagnose, aufgef\u00fchrt; jede Anlage kann je nach ihren eigenen Umst\u00e4nden hinzugef\u00fcgt oder gestrichen werden. Bei der Behebung von St\u00f6rungen ist der wichtigste Prozesssteuerungsparameter F\/M, d.h. die BSB5-Schlammbelastung, F\/M wird wie folgt berechnet:
\nF\/M=(Q*BOD5)\/(MLVSS*Va)
\nMLVSS=f-MLSS
\nIn der obigen Formel:
\nQ: Wasseraufnahme (m3\/d)
\nBSB5: Biochemischer Sauerstoffbedarf f\u00fcr f\u00fcnf Tage (mg\/L)
\nf: Konstante, in der Regel 0,75 f\u00fcr kommunale Abw\u00e4sser
\nMLVSS: Konzentration der gemischten fl\u00fcchtigen suspendierten Feststoffe (mg\/L)
\nVa: effektives Volumen des Oxidationsgrabens (m3)
\nDa der BSB5 f\u00fcnf Tage ben\u00f6tigt, um Ergebnisse zu erzielen, sollte der F\/M-Wert des Oxidationsgrabens zwischen 0,05 und 0,15 liegen.
\n20, St\u00f6rungsbeseitigung
\nZu den Notf\u00e4llen in Kl\u00e4ranlagen geh\u00f6ren:
\na) Stromausf\u00e4lle oder Stromabschaltungen.
\nb) eine gr\u00f6\u00dfere St\u00f6rung in der Anlage; und
\nc) Ausfall der Pipeline-Pumpstation; und
\nd) Sturmfluten.
\nDie Ableitung des ankommenden Abwassers bei Starkregen wird von der Kl\u00e4ranlage mit Hilfe der Zentralen Leitwarte mit der Abteilung Entw\u00e4sserungsmanagement und den Hebepumpwerken koordiniert.
\n21, \u00dcberpr\u00fcfung der Datens\u00e4tze des Instruments
\na) Die Betriebskontrollparameter sind normal.
\nb) ob die R\u00fccklaufpumpe und die Schlammpumpe normal funktionieren.
\nc) ob der DO-Wert im Oxidationsgraben im Bereich von 1,0mg\/L bis 3,0mg\/L liegt.
\nd) ob die Chlorung normal ist.
\n22\u3001Sensorische Pr\u00fcfung
\nOxidationsgraben in der Mischung der Farbe kann als schlechter Schlamm oder gesunden Schlamm Indikatoren verwendet werden, eine gesunde aerobe Belebtschlamm sollte \u00e4hnlich wie die Farbe der Schokolade braun sein.
\nOb das Nachkl\u00e4rbecken normal ist, ob das Oberfl\u00e4chenwasser klar ist, Blasen im Becken, Schwimmschlamm, ob die Schlammschicht zu dick ist. Wenn die Schlammschicht zu dick ist, sollte das Schlammr\u00fccklaufverh\u00e4ltnis erh\u00f6ht werden.
\nOb das Wasser klar ist, kann direkt die Betriebsbedingungen widerspiegeln, was die Schlammabsetzleistung widerspiegelt.
\n23\u3001Pr\u00fcfen Sie die Aufzeichnung der Labordaten
\nSchlammindex (SVI) und mikrobiologische Mikroskopie, SVI sollte in der Regel 70-100 betragen. Ist der SVI zu hoch, kann es zu einer Schlammbildung kommen, ist der SVI zu niedrig, kann es sich um Schlammalterung handeln. Werden bei der mikroskopischen Untersuchung Fadenbakterien gefunden, sollte eine Chlorierung des R\u00fccklaufschlamms in Betracht gezogen werden. Luftdosierung (f\u00fcr die Blasbel\u00fcftung), der DO-Wert sollte im Oxidationsgraben bei 1mg\/l bis 3mg\/l gehalten werden. Es kann davon ausgegangen werden, dass die Luftdosierung in direktem Zusammenhang mit dem BSB5 des Zuflusses steht, der erst f\u00fcnf Tage nach der Probenahme verf\u00fcgbar ist. Der BSB5-Wert wird erst f\u00fcnf Tage nach der Probenahme verf\u00fcgbar sein. Die Verfolgung des Luftverbrauchs (in Kombination mit dem CSB-Wert) ist ein Referenzindikator f\u00fcr den BSB5 des Zuflusses.
\n24, Inspektion der Einlass- und Auslasspumpstation vor der Inbetriebnahme
\nDie Inspektion vor der Inbetriebnahme umfasst:
\na) Wasserstand im Ansaugbecken, ob er \u00fcber dem zul\u00e4ssigen Anfahrwasserstand liegt
\nb) ob sich im Wasser Verunreinigungen befinden, die den Betrieb der Pumpe beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnten
\nc) Pr\u00fcfen Sie, ob die Pumpmaschine korrekt installiert ist, ob die Befestigungselemente nicht lose sind, ob die Kabel und Anschlussdosen in Ordnung sind und ob die Auslassklappe (falls vorhanden) geschlossen ist.
\nd) \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Konsole (Kabinett) Schalterstellung, schalten Sie auf manuelle Steuerung Zustand, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die dreiphasige Versorgungsspannung sollte im Bereich der Bestimmungen des vorgeschlagenen Motors Sensor Feuchtigkeit, Temperatur ist normal, die anschlie\u00dfende Prozessabschnitt ist erlaubt, um das Wasser.
\n25, Inspektion in und aus der Wasserpumpstation
\nAnsaugbecken Wasserstand, Ansaugbecken mit oder ohne Schmutz, eins nach dem anderen Arbeitsmaschine Pumpe l\u00e4uft Ton, dreiphasige Spannung, Strom, Sensor Feuchtigkeit, Temperatur, Pumpe Ausgangsdruck, Durchflussmenge, \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Schaltschrank, Schalter sind in der eingestellten Position der Selbststeuerung oder manuelle Steuerung, Maschine und Pumpe Pipeline Zusatzeinrichtungen, und der Maschinenraum, T\u00fcren und Fenster sind normal. Inspektionsh\u00e4ufigkeit f\u00fcr die Schicht, Schicht jeder (Erh\u00f6hung Schicht Inhalt), der Rest der Zeit alle 2 Stunden Inspektion, Schicht Inspektion umfasst auch Ausr\u00fcstung, Instrumentierung, Pumpenraum und Pumpenraum rund um die Geburt des Bereichs der Verantwortung f\u00fcr die Gesundheit und Wartung arbeiten.
\nInspektionsprozess festgestellt, dass das Problem sollte sofort eingestellt werden und in das Protokoll aufgenommen werden, wie Wasserstand unter dem eingestellten Wert, sollte sofort abgeschaltet werden, \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Wasserstand Relais, so dass die R\u00fcckkehr zum normalen, wenn der Wasserstand h\u00f6her ist als der eingestellte Wert, sollte an den Kontrollraum gemeldet werden, um die \u00d6ffnung der Pumpe zu erh\u00f6hen, ist die Pumpe l\u00e4uft normalerweise \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Wasserstand Relais, so dass die R\u00fcckkehr zum normalen; Wenn Sie in den Pool hinuntergehen m\u00fcssen, um ihn zu reinigen, sollten Sie gem\u00e4\u00df den \"Sicherheitsanforderungen f\u00fcr den Betrieb auf kleinem Raum\" vorgehen und die Leitwarte benachrichtigen, um Personen zur Unterst\u00fctzung und \u00dcberwachung zu entsenden, und Sie sollten die Quelle der Verschmutzung \u00fcberpr\u00fcfen und die notwendigen Ma\u00dfnahmen ergreifen, um zu verhindern, dass \u00e4hnliche Situationen erneut auftreten.
\nWenn das Betriebsger\u00e4usch der Pumpe nicht normal ist, sollten wir den Grund daf\u00fcr finden und es wieder normal machen; wenn die Betriebsparameter der Pumpe nicht normal sind, sollten wir sie einstellen und warten, um sie normal zu machen. Bei pl\u00f6tzlichen Wetterver\u00e4nderungen, wie z.B. starkem Regen, sollte man die Inspektion verst\u00e4rken, die T\u00fcr und das Fenster \u00fcberpr\u00fcfen und die notwendigen wasserdichten Blitzschutzma\u00dfnahmen ergreifen. Ausr\u00fcstung f\u00fcr das erste Mal, Ausr\u00fcstung nach der Inspektion, Transformation oder langfristige aus dem Dienst in das System, um die Anzahl der Inspektionen, das hei\u00dft, eine Erh\u00f6hung der 30 Minuten, 75 Minuten jeweils, wenn alles normal ist, dass die normale Inspektion alle 120 Minuten \u00fcbertragen wird.
\n26, in und aus der Pumpstation Wartungsinhalt und -h\u00e4ufigkeit
\nSchieber: einmal im Monat durch die lange Tagesschicht. Pr\u00fcfen Sie die Ventilspindelabdichtung, wenn n\u00f6tig, ersetzen Sie die Packung, Schmierstelle des Schmiermittels F\u00fcllung, wenn die elektrische Schieberventil sollte der Endschalter, manuelle und elektrische Verriegelung Ger\u00e4t zu \u00fcberpr\u00fcfen; wenn die langfristige unbeweglich Schieberventil sollte jeden Monat zu \u00f6ffnen und schlie\u00dfen Sie den Test durchgef\u00fchrt werden. Langsam schlie\u00dfendes R\u00fcckschlagventil, einmal im Monat Debuggen des langsam schlie\u00dfenden Mechanismus, Schmiermittelbef\u00fcllung.
\nHebevorrichtungen wie z.B. Traversenwagen oder Elektroz\u00fcge sollten jeden Monat einen Verschiebe- und Hebetest durchf\u00fchren, das Stahldrahtseil zum Heben \u00fcberpr\u00fcfen, um Korrosion zu verhindern und seine Abnutzung festzustellen. Wenn die Abnutzung gr\u00f6\u00dfer als 10% des urspr\u00fcnglichen Durchmessers ist oder Litzenbr\u00fcche festgestellt werden, sollte dies der Wartungsgruppe zum Austausch gemeldet werden. Pr\u00fcfen Sie einmal pro Schicht, ob Metallteile wie Rohrleitungen, Schieber, Tauchpumpen-Hublochdeckel, Gel\u00e4nder, Leitern, Halterungen usw. dicht und stabil sind, und ergreifen Sie Stabilisierungsma\u00dfnahmen; wenn sie zu korrodieren beginnen, sollten Entkalkungs- und Korrosionsschutzma\u00dfnahmen ergriffen werden.
\nErsetzen Sie besch\u00e4digte Beleuchtungsk\u00f6rper rechtzeitig. F\u00fchren Sie vor der Schicht\u00fcbergabe eine Hygieneinspektion der Rohrleitung, des Schiebers und der zugeh\u00f6rigen Ausr\u00fcstung, des Schaltschranks, der T\u00fcr des Pumpenraums, des Fensters, der Wand, des Bodens und des umgebenden Hygienebereichs durch. Und der elektrische Schaltschrank der behinderten Auflistung \u00dcberpr\u00fcfung, und halten Sie die Position genau.
\n27, Reinigung des Einzugsgebiets und H\u00e4ufigkeit
\nJedes zweite Jahr sollte Wasser Brunnen zu sammeln, um zu reinigen und \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Pool K\u00f6rper f\u00fcr Risse und Korrosion, wenn die Struktur wurde stabilisiert, Schlammansammlung und Korrosion ist nicht schwerwiegend kann angemessen sein, um den Reinigungszyklus zu verl\u00e4ngern.
\nEs ist ratsam, einen Zeitraum mit geringem Abwasservolumen zu w\u00e4hlen, um die Reinigung zu organisieren, die Reinigungszeit abzusch\u00e4tzen und das \u00fcberlaufende Abwasservolumen abzusch\u00e4tzen, sich nach der Festlegung des Zeitpunkts bei der Entw\u00e4sserungsgesellschaft zu melden und dann die Durchf\u00fchrung zu organisieren, nachdem sie genehmigt wurde. Vor der Reinigung m\u00fcssen wir ausreichende Vorbereitungen in Bezug auf Arbeitskr\u00e4fte, Material, Beleuchtung, Bel\u00fcftung und Sicherheitsma\u00dfnahmen treffen, versuchen, die Zeit der Unterbrechung der Wasserzufuhr zu verk\u00fcrzen und die Sicherheit zu gew\u00e4hrleisten, und gute Vorkehrungen f\u00fcr die sp\u00e4teren \u00c4nderungen in der Produktion des Prozesses treffen, bevor die Arbeit begonnen werden kann.
\nWenn der Host wird Wasser-Pool bis zum niedrigsten Wasserstand zu sammeln, schalten Sie die Stromversorgung aller Hosts, die Aufhebung der Tauchpumpe einer nach dem anderen, in eine kleine mobile Tauchpumpe weiter zu pumpen, w\u00e4hrend mit Hochdruck-Wasserpistole zu sp\u00fclen und reinigen Sie den Pool Wand, die Notwendigkeit, in den Pool zu gehen, wenn der Betrieb muss in strikter \u00dcbereinstimmung mit dem \"sicheren Betrieb in einem geschlossenen Raum\" durchgef\u00fchrt werden, der wichtigste Punkt ist die Durchf\u00fchrung der obligatorischen Bel\u00fcftung, Bel\u00fcftung in den meisten Der wichtigste Punkt ist die Durchf\u00fchrung von Zwangsbel\u00fcftung, in der Bel\u00fcftung der ung\u00fcnstigsten Punkt, um die Konzentration von giftigen Gasen und Sauerstoffmangel zu erkennen, um die Anforderungen vor den Menschen zu erf\u00fcllen, und zur gleichen Zeit muss weiterhin zu bel\u00fcften, kann die Intensit\u00e4t angemessen reduziert werden, kann aber nicht gestoppt werden, weil der Pool von Schmutz wird immer noch die Freisetzung von giftigen Gasen von jemandem \u00fcberwacht werden, unter dem Pool sollte nicht mehr als 30 Minuten der Arbeitszeit.
\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie das Becken Risse und Korrosion, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Rohrleitung, Schiene und Pumpe Schnittstelle Korrosion, wenn n\u00f6tig, Korrosionsschutz Behandlung, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Stabilit\u00e4t der Rohrleitung und Wasserstand Erkennung Instrumentierung, eine detaillierte Aufzeichnung und die Produktion wieder aufzunehmen. L\u00f6schen Sie den Pool zur gleichen Zeit elektromechanische Wartung Arbeitnehmer sollten die Anhebung der Tauchmotor Reinigung, Inspektion und Wartung, nach Abschluss der R\u00e4umung des Pools Heben zur\u00fcckgesetzt werden, Wasserentladung Betrieb.<\/p>\n
28, Betrieb und Wartung von Grob- und Feinrosten
\nVor der Inbetriebnahme sollte ein neuer oder wieder in Betrieb genommener Gitterrost \u00fcberpr\u00fcft werden:
\na) keine Ablagerungen im K\u00fchlergrill
\nb) Schmier\u00f6l und Schmier\u00f6lstand
\nc) das Gitter mit Betriebsbedingungen
\nd) Schlackenf\u00f6rderer und Schlackenpresse mit Betriebsbedingungen
\ne) in und aus dem Wasser Tor \u00f6ffnen und schlie\u00dfen flexibel, luftdicht, um die Anforderungen zu erf\u00fcllen
\nf) das Elektro- und \u00dcberwachungssystem ist gut
\ng) automatische Kontrollinstrumente, Z\u00e4hler sind normal, genaue Informations\u00fcbertragung; manuelle Schaltschrank mit Betriebsbedingungen, automatische Steuerung und manuelle Steuerung Ger\u00e4t Schalt ist normal.
\nNachdem Sie die oben genannten Pr\u00fcfungen durchgef\u00fchrt und best\u00e4tigt haben, dass kein Fehler vorliegt, k\u00f6nnen Sie das Gitter in Betrieb nehmen:
\na) den Motor starten, um den normalen Betrieb des Motors festzustellen
\nb) Einschalten des Wassereinlassventils, um die Wasserzufuhr zu starten
\nc) die Reibungs- und Dekontaminationsmaschine starten
\nd) den Schlackenf\u00f6rderer in Gang setzen
\nDetaillierte Arbeitsschritte werden durch den Anbieter oder die Projektstadt entsprechend der tats\u00e4chlichen Situation angepasst und erg\u00e4nzt.
\nGrid in Betrieb innerhalb von 1 Stunde, sollte die Aufmerksamkeit auf den Betriebszustand der gesamten Maschine zu zahlen, wenn Sie feststellen, jede abnorme Vibrationen oder L\u00e4rm sollte sofort f\u00fcr die Inspektion, Fehlersuche, bevor sie in Betrieb genommen werden abgeschaltet werden.
\n29, klare (Transport-)Schlackenverfahren
\nGrid Dekontamination Maschine gereinigt unten die Schlacke durch das Gitter Schlacke F\u00f6rderer auf die Schlacke Eimer. Schlacke in den Trichter, wenn die Schlacke erreicht 80% der Design-Kapazit\u00e4t sollte rechtzeitig transportiert werden, w\u00e4hrend mindestens einmal pro Schicht transportiert werden sollte, transportiert, um die Kl\u00e4ranlage bezeichneten Standorten einheitliche Behandlung.
\n30, Betriebsverfahren f\u00fcr Sandabsetzbecken (z. B. Zyklonabsetzbecken)
\nVor der Inbetriebnahme eines neuen oder wieder in Betrieb genommenen Zyklon-Sandabsetzbeckens sollte dieser \u00fcberpr\u00fcft werden:
\na) Reinigen Sie die Zu- und Abflussrohre sowie den Kies und andere Verunreinigungen im Schwimmbecken
\nb) die Misch- und \u00dcbertragungseinrichtung mit Betriebsbedingungen
\nc) Luftkompressor mit Betriebsbedingungen
\nd) die Luftpipeline und ihr Tr\u00e4ger sind stabil
\ne) Das Sandhebesystem und die Sandabflussleitung sind in Betrieb.
\nf) Sandwaschanlage mit Betriebsbedingungen
\ng) Alle Ventile und Schieber werden entsprechend den Konstruktionsanforderungen ge\u00f6ffnet und geschlossen.
\nh) Der Korrosionsschutz und die Befestigung der mechanischen Ausr\u00fcstung unterhalb der Wasseroberfl\u00e4che sowie der W\u00e4nde und des Bodens des Schwimmbeckens sind abgeschlossen.
\ni) das elektrische System, das \u00dcberwachungssystem und das Schutzsystem intakt sind
\nj) Steuersystem vor Ort manuellen Schaltschrank mit Betriebsbedingungen, automatische Steuerung Instrumente, Messger\u00e4te und Informations\u00fcbertragung ist genau und normal, automatische Steuerung und manuelle Steuerung Schaltfunktion ist normal.
\n31\u3001Das Verfahren zur Inbetriebnahme eines Zyklon-Sandabsetzbeckens ist:
\na) Starten Sie das Wassereinlassventil, um den Wassereinlass zu starten.
\nb) Starten Sie das Mischger\u00e4t
\nc) Einstellung der Betriebsparameter der Sandhebeanlage
\nd)Starten Sie die Sandwaschanlage
\ne) Entnahme des Sandbeh\u00e4lters, wenn er voll ist.
\nDie detaillierten Verfahren f\u00fcr die Inbetriebnahme werden vom Lieferanten oder der Projektstadt entsprechend der tats\u00e4chlichen Situation angepasst und erg\u00e4nzt.
\nBei der Inbetriebnahme der Anlage sollte die Durchflussmenge jedes Beckens so lange eingestellt werden, bis die Durchflussmenge ausgeglichen ist und so nahe wie m\u00f6glich an den Auslegungsanforderungen liegt. Die automatischen Steuerungsparameter f\u00fcr die Sandentfernung und die Sandw\u00e4sche sind entsprechend dem Sandgehalt des Abwassers einzustellen. Mindestens einmal am Tag sollten jedoch die Belastungs\u00e4nderungen des Sandabsetzbeckens auf den Sandgehalt des Wassers \u00fcberpr\u00fcft werden und den Prozessanforderungen entsprechen.
\nDer von der Sandwaschanlage gereinigte Sand wird in einem Sandtrichter oder auf einem Lastwagen gesammelt und rechtzeitig abtransportiert, und der gereinigte Sand sollte zu einem bestimmten Ort transportiert werden. Der organische Gehalt des ausgeschlossenen Sandes sollte regelm\u00e4\u00dfig gepr\u00fcft werden, und der organische Gehalt muss weniger als 10% betragen.
\nWenn der Einlassschieber geschlossen wird, um den Betrieb des Sandabsetzbeckens zu stoppen, sollte der Sandhebevorgang durchgef\u00fchrt werden, um sicherzustellen, dass die Sandentnahme aus dem Sandabsetzbecken abgeschlossen ist und der Betrieb des Sandhebesystems gestoppt wird.<\/p>\n
32\u3001Normale Betriebsparameter f\u00fcr verschiedene Arten von Sandabsetzbecken
\nDer Gehalt an organischen Stoffen in den Sandpartikeln sollte weniger als 10% betragen.
\n33\u3001Biologische Behandlungsanlage (Beispiel Oxidationsgrube) Betriebsverfahren
\nAufgrund von Stromausfall oder Wartung der Ausr\u00fcstung und anderen Gr\u00fcnden f\u00fcr eine kurze Zeit zu stoppen l\u00e4uft, ist der Belebtschlamm noch aktiv Neustart sollte in \u00dcbereinstimmung mit den folgenden Schritten betrieben werden. Die Inspektion vor der Inbetriebnahme umfasst: Reinigung von Unrat: Beseitigung von Treibgut im Oxidationsgraben. Reinigen Sie den M\u00fcll und die Ablagerungen auf dem Laufsteg. Kontrolle des Bel\u00fcftungssystems: bei Verwendung des Gebl\u00e4ses Kontrolle des Bel\u00fcftungssystems: (Gebl\u00e4sekontrolle gem\u00e4\u00df den Bestimmungen von 4.9 in der Anleitung). Bel\u00fcftungskopf ohne Verstopfung. Luftleitung ohne Luftleckage. Zustand des \u00d6ffnens und Schlie\u00dfens der Ventile in der Luftleitung.
\nWenn die Verwendung von rotierenden B\u00fcrste und Tabelle Bel\u00fcftung Maschine Bel\u00fcftungssystem Kontrollen sind wie folgt: rotierende B\u00fcrste und Tabelle Bel\u00fcftung Maschine \u00fcberpr\u00fcfen: Reduktor Schmiermittel \u00d6lstand, Lager Schmierung, Ausr\u00fcstung Befestigung, Motor und Reduktor-Box rund um die Tr\u00fcmmer Reinigung, Scheiben, rotierende B\u00fcrste, Klinge Befestigung und seine Integrit\u00e4t.
\nInspektion des Unterwasserschiebers: Einsetzrichtung und Befestigung der Ausr\u00fcstung sind intakt und entsprechen den Betriebsbedingungen.
\nInspektion der Wehrklappe: Die Einstellvorrichtung der Wehrklappe ist nicht verrostet, die Dichtheit entspricht den Anforderungen und die H\u00f6he der Wehrklappe entspricht den Anforderungen.
\nRohrleitungssystem, Schieber und Ventile Inspektion: keine Leckage der exponierten Rohrleitung, stabile Unterst\u00fctzung, gute Malerei und Korrosionsschutz; Tor \u00f6ffnen und schlie\u00dfen flexible \u00d6ffnung und Schlie\u00dfung Status in \u00dcbereinstimmung mit den Design-Anforderungen.
\n34\u3001Biologische Behandlungsanlage (z. B. Oxidationsgrube)
\nDie t\u00e4gliche Inspektion des Oxidationsgrabensystems umfasst Folgendes:
\nEntfernung von Schaum und Abschaum auf der Oberfl\u00e4che des Oxidationsgrabens, Beurteilung des normalen Betriebs anhand des Geruchs, \u00dcberpr\u00fcfung der Konzentration des gel\u00f6sten Sauerstoffs vor Ort und der Daten des Online-Instruments, \u00dcberpr\u00fcfung des pH-Werts vor Ort und der Daten des Online-Instruments, Farbe der Mischfl\u00fcssigkeit, Klarheit der Schlamm-Wasser-Trennung der Mischfl\u00fcssigkeit des anaeroben Tanks. Motor- und Getriebebetrieb (Ger\u00e4usche, Vibrationen, Strom und Spannung usw.), Schmiermittelstand der mechanischen Ausr\u00fcstung, Ger\u00e4usche und Vibrationen der Drehklappe und der rotierenden B\u00fcrste, Schmierung der Lager der Drehklappe und der rotierenden B\u00fcrste, Schlammabsetzverh\u00e4ltnis (einmal pro Schicht), Einstellung des Auslasswehrs, Betrieb des Unterwasserschiebers und Wasserdurchflussmenge.
\nBei der Inspektion sollten vor allem die Farbe des Gemischs, der Geruch der Oxidationsgrube und die Klarheit der Schlamm-Wasser-Trennung im Anaerobtank beobachtet werden, und jede festgestellte Anomalie sollte sofort der zentralen Leitwarte zur Korrektur gemeldet werden.
\nFarbe des Schlamm-Wasser-Gemischs: Die Farbe des Gemischs im Oxidationsgrabensystem ist in gutem Betriebszustand schwarzbraun bis dunkelschwarzbraun, wenn die Schlammkonzentration abnimmt, \u00e4ndert sich die Farbe des Schlamm-Wasser-Gemischs von dunkelschwarzbraun zu hellschwarzbraun. Wenn die Sauerstoffmenge nicht ausreicht, wird das Schlamm-Wasser-Gemisch schwarz.
\nGeruch: Der Geruch eines normal funktionierenden Oxidationsgrabensystems sollte leicht muffig sein. Wenn das System nicht ordnungsgem\u00e4\u00df funktioniert, kann es zur Produktion von irritierenden Geruchsgasen kommen. Wenn ein Geruch nach faulen Eiern auftritt, kann es sein, dass das System eine anaerobe Reaktion durchl\u00e4uft. Es sollten Ma\u00dfnahmen ergriffen werden, um die Sauerstoffzufuhr zu erh\u00f6hen.
\nKlarheit der oberen Schicht des Gemischs im anoxischen Abschnitt: In einem normal arbeitenden Oxidationsgrabensystem ist in der oberen Schicht des Schlamm-Wasser-Gemisches im anoxischen Teil des Oxidationsgrabens eine 1 bis 2 cm tiefe Klarwasserschicht zu beobachten. Die spezifische Tiefe der Klarwasserschicht h\u00e4ngt von der Durchflussmenge des Oxidationsgrabens und der Sedimentierbarkeit des Belebtschlamms ab.
\nSchaum auf der Oberfl\u00e4che des Oxidationsgrabens: Die Bildung von wei\u00dfem Schaum auf der Oberfl\u00e4che des Oxidationsgrabens ist in der Regel auf eine unzureichende Schlammkonzentration zur\u00fcckzuf\u00fchren. Im Prozess der Inbetriebnahme des Systems ist wei\u00dfer Schaum auf der Oberfl\u00e4che des Oxidationsgrabens h\u00e4ufiger, mit der Erh\u00f6hung der Schlammkonzentration kann das Ph\u00e4nomen des Schaums allm\u00e4hlich verschwinden.
\nOxidationsgraben System Inspektion Linie sollte auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen Situation zu bestimmen, ihre eigenen; Inspektion Frequenz sollte alle 2 Stunden, in der Schicht \u00dcbergabe sollte die Schicht \u00dcbergabe Personal und \u00fcbernehmen das System f\u00fcr einen Rundgang und Inspektion, Inspektion Frequenz kann je nach der tats\u00e4chlichen Situation angepasst werden. 35, die zweite Sedimentationsbecken Betriebsverfahren
\nZwei Sedimentationsbecken Start-up ist in leeren Pool Start-up und vollen Pool Start-up, die folgenden Schritte sind Start-up leeren Pool Start-up, wenn die volle Pool Start-up, die Unterwasser-Inspektion Teil weggelassen werden kann.
\nIn den Beginn der Wartung und wieder in Betrieb genommen, bevor die beiden Absetzbecken System, sollte vor dem Start \u00fcberpr\u00fcft werden: Kontrolle Tor \u00d6ffnen und Schlie\u00dfen Leistung ist gut, kein Sand oder andere R\u00fcckst\u00e4nde in den Pool, mechanische Ausr\u00fcstung Schmierung und \u00d6lstand ist angemessen, Macht, Schaltanlage, Steuerung, Getriebe, Getriebe, Laufr\u00e4der, \u00dcberlastschutz Ger\u00e4te und Radwege mit Betriebsbedingungen, Br\u00fccke Schaber l\u00e4uft ein paar Runden, um den Schaber auf die Position der Gummib\u00fcrsten zu \u00fcberpr\u00fcfen sind angemessen Wenn die Position zu hoch oder zu niedrig ist, sollte es in der Zeit angepasst werden.
\nGleichzeitig sollte der mechanische Betrieb stabil und mit gleichm\u00e4\u00dfiger Geschwindigkeit rotieren, und es sollte keine Unebenheiten oder Spr\u00fcnge nach oben und unten geben; der Schlackenk\u00fcbel kann schwimmende Schlacke auffangen. Wenn das Schlammr\u00e4umersystem mit einem \u00dcberlastungsalarm ausgestattet ist, sollte gepr\u00fcft werden, ob die Maschinen und Ger\u00e4te im Falle einer \u00dcberlastung automatisch einen Alarm ausl\u00f6sen und abschalten. Die Befestigung und der Korrosionsschutz der Ausr\u00fcstung unterhalb der Wasseroberfl\u00e4che, keine R\u00fcckst\u00e4nde oder Verstopfungen im Verteilertank und in der R\u00fccklaufschlammleitung, guter Korrosionsschutz der Struktur des Absetzbeckens, keine Risse und andere potenzielle Ausf\u00e4lle, und die H\u00f6he der Sammelwehrplatte, keine M\u00e4ngel.
\nStarten Sie das Wassereinlass-Tor, um Wasser in das Absetzbecken zu speisen, sollte der Betreiber die Pools gleichm\u00e4\u00dfig f\u00fcttern Wasser bei der F\u00fctterung zu machen. Wenn das Absetzbecken in das Wasser f\u00fcr 2 Stunden, starten Schaben Maschine.
\nIn der Start-up-Betriebsphase sollte der Schlammabstreifer bestimmen, um einen Arbeitszyklus von verschiedenen Betriebsparametern zu vervollst\u00e4ndigen, und mit dem Design-Wert und Ausr\u00fcstung Akzeptanz Aufzeichnungen gegen, beurteilen, ob im normalen Bereich.
\nIn der Start-up-Betrieb, um die H\u00e4ufigkeit der Inspektion, das erste Intervall von 30 Minuten, das zweite Intervall von 45 Minuten, wenn kein Problem auftritt, kann das System auf normale Inspektion \u00fcbertragen werden.
\n36, Desinfektion zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts
\nDesinfektion kann Keime in der Einleitung von Abwasser zu t\u00f6ten, um die Ausbreitung von Krankheiten und Proliferation zu verhindern, aber Chlorierung und organische Reaktion wird krebserregende Stoffe zu erzeugen, so dass sowohl zur Beseitigung von Keimen, sondern auch, um die Menge der Chlorierung zu minimieren, die nationale Norm erfordert die Kontrolle der Zahl der f\u00e4kalen coliforms (leicht zu messen, sondern auch die Keime, um die Situation eines indirekten Index zu t\u00f6ten), so sollte es durch Experimente Chlorierung Index bestimmt werden, und dann berechnen Sie die Menge an Chlor nach der Menge des Wassers entladen, die Schritte sind:
\na, die Anzahl der coliformen Bakterien im Wasser bestimmen
\nb. Teilen Sie die Wasserprobe in sechs 100-ml-Becherproben auf
\nc. Geben Sie 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0 mg Chlor zu jeder Becherprobe, so dass der Chlorierungsindex jeder Becherprobe 5, 6, 7, 8, 9 bzw. 10 mg\/L betr\u00e4gt.
\nd, R\u00fchren Wasserproben, simulieren den tats\u00e4chlichen Betrieb, Abwasser in den Kontakt Tank Aufenthaltszeit.
\ne, nach Erreichen der Verweilzeit, um die Anzahl der coliformen Bakterien zu bestimmen.
\nf. Nehmen Sie die Mindestmenge an Chlor, die erforderlich ist, um die Norm f\u00fcr coliforme Bakterien zu erf\u00fcllen.
\ng\u3001Bei der Chlordosierung wird die durchschnittliche t\u00e4gliche Wasseraufnahme ber\u00fccksichtigt.
\nChlorung (kg \/ h) = [Q Durchschnitt (m3 \/ h) * Testchlorierungsindikatoren (mg \/ L)] \/ 1000
\n37, Desinfektionsanlaufschritte
\na. Chlor einsatzbereit machen und in die Chlorierungsposition fahren, das Gewicht ermitteln, um die Chlorflasche mit Chlor zu bestimmen.
\nb. Wenn die Chlorflasche mehr als 500 kg wiegt, drehen Sie das Chlorgasventil senkrecht nach oben und unten, polstern Sie das Ende des Chlorgasventils der Chlorflasche leicht ab, und verwenden Sie unbedingt das Chlorgasventil, h\u00e4ngen Sie das Schild \"Verwendung\" auf.
\nc\u3001R\u00e4umen Sie die Verunreinigungen im Ventilanschluss des Hauptchlorgasventils aus, legen Sie die Spezialdichtung an und installieren Sie die Chlorgasanschlussleitung.
\nd. Vor der normalen Zugabe von Chlor sollte die Druckpumpe zuerst eingeschaltet werden, damit der Wasserstrahl normal arbeiten kann. Nach Beendigung der Chlorung sollte die Druckpumpe noch 2-3 Minuten weiterarbeiten, bevor sie den Betrieb einstellt.
\ne, leicht \u00f6ffnen Sie die Chlor-Ventil, mit 10% Ammoniak zu pr\u00fcfen, ob die gemeinsame Leckage von Chlor, Chlor-Ventil, ob Chlor, wenn die Temperatur niedrig ist, \u00f6ffnen Sie die Dusche Heizung, und sollte unbedingt verhindern, dass die Chlor-Ventil Dusche Korrosion. Und nach dem obigen Abschnitt der experimentellen Anforderungen der Menge des Chlors F\u00fcllung.
\nf, die Verwendung von Chlor-Maschine, folgen Sie bitte die Verwendung von Chlor-Maschine verwendet in \u00dcbereinstimmung mit den Anweisungen vorbereitet.
\n38\u3001Chemische Aufl\u00f6sung und Zubereitung
\nChemische Aufl\u00f6sung und Vorbereitung Verfahren sind: Aufl\u00f6sungsbeh\u00e4lter in das Wasser zu einer bestimmten Menge \u2192 zur gleichen Zeit die quantitative Chemikalie in den Aufl\u00f6sungsbeh\u00e4lter hinzugef\u00fcgt \u2192 R\u00fchren beginnen, bis vollst\u00e4ndig gel\u00f6st \u2192 Aufl\u00f6sungsbeh\u00e4lter \u2192 weiterhin das Wasser auf die erforderliche Konzentration der Fl\u00fcssigkeit zuzuf\u00fchren. Die Konzentration der chemischen Zubereitung sollte je nach dem tats\u00e4chlichen Betrieb angepasst werden. W\u00e4hrend des Betriebs sollte immer auf den Arbeitsstatus des Fl\u00fcssigkeitsstandskontrollsystems geachtet werden, um den F\u00fcllstand der Chemikalien im Aufl\u00f6setank zu \u00fcberpr\u00fcfen, damit die Dosierpumpen nicht im Leerlauf laufen und keine Chemikalien dosiert werden.
\n39, \u00dcberpr\u00fcfung des chemischen Phosphorbehandlungssystems vor der Inbetriebnahme
\nPr\u00fcfen Sie Folgendes: keine Leckage der Dosierleitung, Dosierpumpe im Betriebszustand, \u00d6ffnungs- und Schlie\u00dfzustand des Dosierleitungsventils in \u00dcbereinstimmung mit den Auslegungsanforderungen, Reaktionsbeh\u00e4lter im Betriebszustand.
\nNach Abschluss der Pre-Start-Check, k\u00f6nnen Sie den Betrieb starten, starten Sie den Betrieb des Verfahrens f\u00fcr: Reaktion Pool in das Wasser (wenn die mechanische Reaktion Pool, sollten Sie die Mischvorrichtung zur gleichen Zeit zu starten), starten Sie die Dosierpumpe, um Chemikalien hinzuzuf\u00fcgen.
\nDetaillierte Arbeitsschritte zur Inbetriebnahme werden vom Lieferanten oder der Projektstadt an die tats\u00e4chliche Situation angepasst und erg\u00e4nzt.
\n40\u3001Betriebsverfahren des R\u00fccklaufschlammpumpenraums
\nDas Ein- und Ausschalten der Pumpe wird durch die Prozessanforderungen gesteuert. Die Kontrolle der Restschlamm- und R\u00fccklaufschlammmenge wird haupts\u00e4chlich automatisch von der zentralen Leitwarte anhand der vom Erfassungsger\u00e4t \u00fcbermittelten Informationen gesteuert. Bei der ersten Inbetriebnahme, bei der Kalibrierung oder bei weiteren Fehlersuchen kann die Pumpe manuell betrieben werden und nach Abschluss der Fehlersuche in die automatische Steuerung \u00fcbergehen.
\nWenn Sie die Restschlammpumpe oder R\u00fccklaufschlammpumpe manuell bedienen m\u00fcssen, pr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst den Schlammspiegel des Schlammtanks, pr\u00fcfen Sie, ob die Schlammpumpe richtig installiert ist, ob die Befestigungselemente nicht lose sind, ob der Kabelanschlusskasten normal ist, ob das Auslassventil geschlossen ist (mit Ausnahme der Gestaltung der anderen Bestimmungen), ob der Durchflussmesser normal ist, und schalten Sie dann in die manuelle Position, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die dreiphasige Versorgungsspannung, die vorgeschlagene Temperatur des offenen Motors, ob die Luftfeuchtigkeit normal ist, starten Sie den Motor, h\u00f6ren Sie die Pumpe Maschine Sound, \u00fcberwachen die Spannung, Amperemeter, wenn der Ton normal ist.
\nNach dem Strom f\u00e4llt zur\u00fcck, langsam \u00f6ffnen Sie den Wasserschieber, nach den Anforderungen des Prozesses auf den Fluss von Steuerventil \u00d6ffnungsgrad, \u00fcberwachen die Spannung und Strom ist in einem angemessenen Bereich, berichten die Leitwarte Boot-Zeit und \u00fcberpr\u00fcfen Sie mit der Leitwarte der Betriebsparameter, und kann auf die Selbstkontrolle Betrieb \u00fcbertragen werden, wenn der Boot-Prozess gefunden Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten nicht gebootet werden, oder wurde gebootet sollte sofort abgeschaltet werden, um die Ursache zu \u00fcberpr\u00fcfen, Fehlersuche vor dem Neustart, aber Re-Start muss getan werden, nachdem der Schieber geschlossen ist und der Motor vollst\u00e4ndig f\u00fcr 5 Minuten gestoppt, und wenn die wiederholte Inbetriebnahme immer noch nicht erfolgreich ist, sollte es als Ger\u00e4tefehler gemeldet werden.
\nWenn eine manuelle Abschaltung erforderlich ist, sollte die Leitwarte benachrichtigt werden, um zu pr\u00fcfen, ob Temperatur und Feuchtigkeit des Motors normal sind, das Wassertor zu schlie\u00dfen, den Schalter in die manuelle Position zu schalten und den Motor abzuschalten.
\n41\u3001Gerinnungspr\u00e4parat
\nKoagulans Vorbereitung Verfahren ist wie folgt: Feed Wasser in den Aufl\u00f6sungsbeh\u00e4lter zu einer bestimmten Menge \u2192 f\u00fcgen Sie quantitative Chemikalien in den Aufl\u00f6sungsbeh\u00e4lter zur gleichen Zeit \u2192 starten Sie r\u00fchren, bis vollst\u00e4ndig aufgel\u00f6st \u2192 Aufl\u00f6sungsbeh\u00e4lter \u2192 weiterhin Wasser auf die erforderliche Konzentration der Fl\u00fcssigkeit zuzuf\u00fchren. (Detaillierte Koagulans Konfiguration Betrieb Schritte durch den Lieferanten oder das Projekt Stadt auf der Grundlage der tats\u00e4chlichen Situation hinzuzuf\u00fcgen.)
\nDie Dosierung des Koagulationsmittels sollte je nach Art des Schlamms, dem Grad der Nitrifikation, dem Wassergehalt des Schlamms und anderen Faktoren angepasst werden. Die Reservemenge sollte je nach Art des Koagulierungsmittels, der zul\u00e4ssigen Lagerdauer und den Lagerbedingungen usw. festgelegt werden. Das Koagulans sollte nach dem Prinzip \"zuerst gelagert, dann verwendet\" gelagert werden.
\n42\u3001Bandfilterpresse Inspektion vor Inbetriebnahme
\nEinschlie\u00dflich: Koaguliermittel-Dosiersystem (einschlie\u00dflich Dosierpumpen, Koaguliermittelkonfiguration, Niveauregulierung, Rohrleitungssysteme und L\u00f6sungsmitteltanks usw.) mit Arbeitsbedingungen. Bandfilterpresse (einschlie\u00dflich Filterband, Bandf\u00fchrungsvorrichtung, Antriebsvorrichtung, R\u00fccksp\u00fclsystem, Schlammbeschickungsvorrichtung, Bandschlammtransportfahrzeuge und Entw\u00e4sserungssystem usw.) mit funktionst\u00fcchtigen Bedingungen, starten Sie die Bandfilterpresse einige Minuten im Leerlauf, um die Abwesenheit von Fehlern festzustellen. Die Schlammdosierpumpe ist betriebsbereit. Das Stromversorgungs- und automatische Steuersystem hat die Betriebsbedingungen
\nStellen Sie sicher, dass die oben genannten Kontrollen abgeschlossen sind, k\u00f6nnen Sie die Schlammentw\u00e4sserung zu starten, sind die Start-up-Schritte: nach dem Schlammspeicher Schlamm oder nach den verbleibenden Schlamm entladen Schlammentw\u00e4sserung Operationen. Dosierung des Flockungsmittels. Inbetriebnahme der Bandfilterpresse (einschlie\u00dflich R\u00fccksp\u00fclsystem und Bandf\u00f6rderer sowie Schlammtransportfahrzeug). Starten Sie die Schlammdosierpumpe, beobachten Sie den Betrieb der Entw\u00e4sserungsmaschine und passen Sie die zu dosierende Schlammmenge sowie die Koagulierungsmitteldosierung entsprechend an, bis der ausgetragene Schlamm den Wassergehaltsstandard erreicht. Die einzelnen Schritte der Inbetriebnahme sind vom Lieferanten oder der Projektstadt entsprechend der tats\u00e4chlichen Situation anzupassen und zu erg\u00e4nzen. Die Bel\u00fcftung des Schlammentw\u00e4sserungsraums sollte nach Inbetriebnahme der Anlage sichergestellt werden.
\n43. Inbetriebnahme des Frequenzumrichters
\nEinschlie\u00dflich:\u2460Pr\u00fcfen Sie vor dem Einschalten: ob es einen Fehler in der Modellspezifikation des Frequenzumrichters gibt. Ob es ein Problem in der Installationsumgebung gibt. Ob die Anschlussteile der gesamten Maschine lose sind, ob die Stecker zuverl\u00e4ssig eingesteckt sind und ob sie sich nicht gel\u00f6st haben und besch\u00e4digt sind. Ob das Kabel den Anforderungen entspricht. Ob die elektrische Verbindung des Hauptstromkreises und des Steuerkreises lose ist und ob die Erdung zuverl\u00e4ssig ist. ob die \u00e4u\u00dfere Leitung jeder Erdungsklemme falsch angeschlossen ist und ob der Anschluss der Abschirmungsleitung den Anforderungen entspricht. Alle externen Klemmen und Erdungsklemmen mit 500-V-Megohmmeter-Messung, Widerstand sollte mehr als 10M sein. Ob die Versorgungsspannung des Hauptstromkreises mit dem angegebenen Wert \u00fcbereinstimmt. Es gibt keine Metall-oder Kabel-Draht-Kopf und andere Fremdk\u00f6rper links in der Box, sauber, wenn n\u00f6tig.
\n\u2461 Nicht an den Motor angeschlossen, den Umrichter allein debuggen: zun\u00e4chst alle Betriebsschalter abklemmen. Frequenzeinstellung (d.h. Drehzahleinstellung), Potentiometer auf den Mindestwert. Schalten Sie den Hauptschalter ein (in der Regel werden gleichzeitig der interne L\u00fcfter, die Schalttafel und andere Steuerkreise, Programmschaltkreise usw. eingeschaltet), warten Sie eine Weile, pr\u00fcfen Sie, ob die Schaltkreise keine W\u00e4rme, keinen Geruch, keinen Rauch und keine anderen Ph\u00e4nomene aufweisen, ob die Anzeige normal ist. \u00dcberpr\u00fcfen Sie die vom Wechselrichter eingestellten Parameter, Sie k\u00f6nnen die Daten je nach den tats\u00e4chlichen Anforderungen \u00e4ndern oder zur\u00fccksetzen.
\nGeben Sie einen Vorw\u00e4rts- oder R\u00fcckw\u00e4rtsbefehl, indem Sie die Frequenz am Stellungsregler drehen, und beobachten Sie, ob die Frequenzanzeige korrekt ist. Wenn die Frequenzanzeige nicht digital ist, ggf. aber auch die Frequenztabelle korrigieren.
\n\u2462 Umrichter mit Motor-Leerlaufbetrieb: zun\u00e4chst alle Betriebsschalter ausschalten. Das Potentiometer f\u00fcr die Frequenzeinstellung auf den Mindestwert einstellen. Hauptschalter einschalten (Ventilator, Schalttafel und andere Steuerkreise, Programmkreise stehen gleichzeitig unter Spannung). Geben Sie einen Vorw\u00e4rts- oder R\u00fcckw\u00e4rtsbefehl, lassen Sie das Ger\u00e4t zun\u00e4chst einige Male laufen und beobachten Sie, ob sich der Motor in der richtigen Richtung dreht. Die allgemeine Anweisung f\u00fcr eine positive Drehrichtung bedeutet, dass sich der Motor gegen den Uhrzeigersinn dreht (bezogen auf das Ende der Welle).
\nWenn der Motor in die entgegengesetzte Richtung dreht, ist es nicht notwendig, die Phasenfolge des Hauptstromkreises umzukehren, und die Drehrichtung kann durch Umschalten der Verdrahtung der Steuerklemmen ge\u00e4ndert werden. Erh\u00f6hen Sie den Einstellwert allm\u00e4hlich, beobachten Sie den Motorbetrieb, wenn die Frequenz auf den H\u00f6chstwert ansteigt, und messen Sie die Drehzahl und die Ausgangsspannung. Pr\u00fcfen Sie nach dem Anhalten der Maschine die Position des Frequenzeinstellpotentiometers und beobachten Sie dann, ob der Beschleunigungs- und Verz\u00f6gerungsvorgang gleichm\u00e4\u00dfig und stabil verl\u00e4uft.
\n\u2463 Wechselrichter l\u00e4uft mit Motorlast: Schalten Sie den Hauptnetzschalter ein. \u00c4ndern Sie die Parametereinstellung je nach den tats\u00e4chlichen Anforderungen der Last. Unter der Anweisung der positiven Drehung das Frequenzeinstellungspotentiometer allm\u00e4hlich im Uhrzeigersinn einstellen, die Motordrehzahl steigt allm\u00e4hlich an, und gleichzeitig beobachten, ob die Drehrichtung der Maschine korrekt ist oder nicht, wenn es einen Fehler gibt, die Verdrahtung \u00e4ndern. Wenn das Potentiometer ganz nach rechts gedreht ist, sollte es der h\u00f6chsten Frequenz und Geschwindigkeit entsprechen. Beobachten Sie w\u00e4hrend der Beschleunigungsphase, ob die Maschine irgendwelche Ph\u00e4nomene wie Schwebungsfrequenz und Vibration aufweist.
\nDrehen Sie dann das Potentiometer gegen den Uhrzeigersinn (linksherum), und die Motordrehzahl wird allm\u00e4hlich bis zum Stillstand reduziert. Beachten Sie, dass sich der Motor nicht drehen sollte, wenn die vorgegebene Frequenz unter der Startfrequenz liegt. Bei Beibehaltung der vorgegebenen Maximalfrequenz (die der H\u00f6chstdrehzahl entspricht) erh\u00f6ht sich die Motordrehzahl ab der vorgegebenen Beschleunigungszeit, bis die H\u00f6chstdrehzahl gleichm\u00e4\u00dfig erreicht ist, wenn der positive Drehbefehl gegeben wird.
\nWenn w\u00e4hrend der Beschleunigung ein \u00dcberlastungsph\u00e4nomen auftritt, ist die eingestellte Beschleunigungszeit m\u00f6glicherweise zu kurz und sollte angepasst werden. Wenn der Motor unter Volllast l\u00e4uft, schalten Sie das Vorw\u00e4rtsbefehlssignal aus, und der Motor verz\u00f6gert entsprechend der eingestellten Verz\u00f6gerungszeit, bis er anh\u00e4lt. Wiederholen Sie beim R\u00fcckw\u00e4rtsbefehl die Punkte c, d und e zur Fehlerbehebung. W\u00e4hrend des Betriebs k\u00f6nnen einige eingestellte Parameter ge\u00e4ndert werden, andere d\u00fcrfen nicht ge\u00e4ndert werden und sollten entsprechend der Betriebsanleitung der verschiedenen Umrichtermodelle durchgef\u00fchrt werden.
\n44, Instandsetzungsarbeiten an der Kl\u00e4ranlage
\nDazu geh\u00f6ren die \u00dcberholung der mechanischen Ausr\u00fcstung, die \u00dcberholung und Korrektur der \u00dcberwachungsinstrumente, die \u00dcberholung der elektrischen Ausr\u00fcstung und die \u00dcberholung der Kl\u00e4ranlagen. Alle \u00dcberholungsarbeiten durch die regelm\u00e4\u00dfige Wartung, Fehlerbehebung und Verbesserung der Wartung.
\n45. Regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberholung
\nIst die Genauigkeit der Ausr\u00fcstung zu verhindern, Leistungsverschlechterung, die sich auf die normale Produktion oder zur Verringerung der Ausfallrate, nach der vorherigen Vorhersage und Anordnung des Plans und die entsprechenden technischen Anforderungen der \u00dcberholung Aktivit\u00e4ten, so dass auch als vorbeugende Wartung bekannt.
\n46\u3001Mangelhafte Wartung
\nIst bei der Verwendung von Ger\u00e4ten Ausfall, Unfall oder Leistung, Genauigkeit auf das vorgeschriebene Niveau unter der Wiederherstellung der Reparatur, auch bekannt als nach der Reparatur reduziert. Diese \u00dcberholung gilt f\u00fcr die Struktur der einfachen Ausr\u00fcstung, geringe Auslastung, Reparatur-Technologie-Anforderungen sind nicht hoch, kann rechtzeitig Ersatzteile, gibt es einen Ersatz f\u00fcr die Ausr\u00fcstung, sowie die Umsetzung der vorbeugenden Wartung ist nicht wirtschaftlich Ausr\u00fcstung. Die Fehlersuche kann in die folgenden zwei F\u00e4lle unterteilt werden.
\nGeplante Kontroll\u00fcberholung (t\u00e4gliche Wartung, kleinere Reparaturen oder technische Wartung) auf der Grundlage t\u00e4glicher Inspektionen, Inspektionsrundg\u00e4nge, regelm\u00e4\u00dfiger Inspektionen und anderer nach der Analyse festgestellter Ausfallerscheinungen, je nach dem Inhalt des Reparaturbedarfs, der Komplexit\u00e4t der Teile, der Arbeitsbelastung und der Produktion zul\u00e4ssigen Ausfallzeiten. Dies erfolgt in enger Zusammenarbeit mit der Werkstattproduktion, um sowohl Ger\u00e4te wieder instand setzen zu k\u00f6nnen, aber auch um eine normale Produktion zu gew\u00e4hrleisten.
\nPl\u00f6tzliches Versagen Notreparatur: Ausr\u00fcstung Ausfall pl\u00f6tzlich aufgetreten ist, ohne vorherige Anzeichen, um die Produktion in einer fristgerechten Weise wieder aufgenommen werden m\u00fcssen ungeplante Notreparatur durchgef\u00fchrt werden.
\n47, Verbesserung der Wartung
\nIst das Vorhandensein von angeborenen Defekten oder h\u00e4ufiges Versagen der Ausr\u00fcstung, seine lokale Struktur oder Teile des Designs, in Kombination mit der Reparatur zu verbessern, um seine Zuverl\u00e4ssigkeit und \u00dcberholung der Ma\u00dfnahmen zu verbessern. Der Unterschied zwischen ihr und der technologischen Umgestaltung besteht darin, dass erstere darauf abzielt, die Zuverl\u00e4ssigkeit der lokalen Teile und der \u00dcberholung zu verbessern und zu erh\u00f6hen, um den Ausfall von Ger\u00e4ten zu verringern und die \u00dcberholungszeit und -kosten zu reduzieren. Bei letzterem geht es haupts\u00e4chlich darum, die Leistung der Ausr\u00fcstung zu verbessern oder die Funktion der Ausr\u00fcstung zu \u00e4ndern.<\/p>\n
49. \u00dcberwachungsindikatoren f\u00fcr Betriebsparameter<\/p>\n
Die Betriebsabteilung legt die Kategorie und die H\u00e4ufigkeit der Laborindikatoren in Form von Gesch\u00e4ftskontaktbl\u00e4ttern entsprechend dem Produktionsbedarf fest. Das Labor sollte die Betriebsparameter testen und analysieren. Durch die Analyse der Betriebsparameter, festzustellen, ob die Kl\u00e4ranlage l\u00e4uft normal, und rechtzeitige R\u00fcckmeldung an die zentrale Leitwarte der Kl\u00e4ranlage, die zentrale Leitwarte der Kl\u00e4ranlage Betrieb, um die notwendigen Anpassungen vorzunehmen.
\nKommunale Kl\u00e4ranlage Kl\u00e4rschlamm normalen Betrieb der Test-Elemente und Zyklen sollten im Einklang mit den nationalen Normen des Ministeriums f\u00fcr Bau CJJ60-94 Umsetzung werden. Siehe Tabelle 6-1, Tabelle 6-2. Die Labordaten der routinem\u00e4\u00dfigen Laboruntersuchungen sind in Form eines schriftlichen Berichts und eines elektronischen Berichts t\u00e4glich vor 9:00 Uhr zu \u00fcbermitteln. Die Daten der vor\u00fcbergehenden Erh\u00f6hung der Pr\u00fcfwerte sollten der Produktions- und Betriebsabteilung schriftlich \u00fcbermittelt werden, um den Status des Prozessbetriebs zu analysieren und vorbeugende Ma\u00dfnahmen f\u00fcr m\u00f6gliche Probleme zu ergreifen.<\/p>\n
<\/p>\n
50\u3001Probenahmebeh\u00e4lter
\nDie Probenahmebeh\u00e4lter sollten aus einem inerten, bruchfesten, leicht zu reinigenden, gut abgedichteten und leicht zu \u00f6ffnenden und zu schlie\u00dfenden Material bestehen. Die Probenahmebeh\u00e4lter m\u00fcssen gew\u00e4hrleisten, dass die Proben vor Adsorption, Verdunstung und Kontamination durch Fremdstoffe gesch\u00fctzt sind.
\nDie Probenflaschen k\u00f6nnen aus Hartglas (Bors\u00e4ure) oder Hochdruck-Polyethylen bestehen. Potenzielle Probleme mit Wasserproben und Beh\u00e4ltern sollten bei der Auswahl der Probenflaschen ber\u00fccksichtigt werden, um die Art des Beh\u00e4lters und die Waschmethode zu bestimmen.
\n51. Musterkollektion
\nAn der Probenahmestelle werden Beh\u00e4lter (Eimer oder Flaschen) in das zu beprobende Abwasser eingetaucht, so dass die mit Wasser oder Schlamm-Wasser-Gemisch gef\u00fcllten Beh\u00e4lter entnommen und in die vorbereiteten geeigneten Probenahmebeh\u00e4lter gegossen werden k\u00f6nnen. Manchmal kann der Probenbeh\u00e4lter auch direkt in die Wasserprobe getaucht werden. Bei der Probenahme sollte darauf geachtet werden, dass die auf der Wasseroberfl\u00e4che schwimmenden Stoffe nicht vermischt werden, die formale Probenahme vor den Wasserproben sollte 2 bis 3 Mal gesp\u00fclt werden. Das gewaschene Abwasser darf nicht wieder in den Graben gesch\u00fcttet werden, um die Schwebstoffe im Wasser nicht aufzur\u00fchren. Die gesammelten Proben sollten rechtzeitig beschriftet werden. F\u00fcllen Sie das Protokollblatt f\u00fcr die Probenahmestelle aus. Wenn der Benutzer die Probenahme durch das Probenahmeger\u00e4t exportiert, sollte es vom zust\u00e4ndigen Personal unterzeichnet werden.
\n\u00dcberlegungen zur Probenahme: Bei stabilen Schadstoffen k\u00f6nnen die Proben nach dem Mischen der einmal gemessenen Probe getrennt gesammelt werden. Bei instabilen Schadstoffen kann die Schadstoffkonzentration nach separater Probenahme und separater Messung als Durchschnitt ausgedr\u00fcckt werden. Die Verteilung einiger Komponenten im Abwasser ist sehr ungleichm\u00e4\u00dfig, wie z. B. \u00d6l und Schwebstoffe, und einige Komponenten ver\u00e4ndern sich leicht bei der Analyse, wie z. B. gel\u00f6ster Sauerstoff und Sulfid.
\nWird eine Teilprobe des Abwassers aus der Flasche f\u00fcr die Vollanalyse entnommen, um diese Elemente zu analysieren, f\u00fchrt dies zu fehlerhaften Ergebnissen. Daher sollten bei dieser Art von \u00dcberwachungsprojekten die Wasserproben separat entnommen bzw. vor Ort f\u00fcr die Analyse fixiert werden. Die Probenahme sollte so durchgef\u00fchrt werden, dass das Datenblatt f\u00fcr die Probenahmestelle (siehe Anhang III, Probenahmeformular 6-2-1) und die Registrierkarte f\u00fcr die Probenaufbewahrung (siehe Anhang III, Probenahmeformular 6-2-3) ausgef\u00fcllt werden; die Wasserproben sollten einheitlich mit den beiden oben genannten Probenahmeformularen gekennzeichnet werden.
\n52, Probenkonservierung
\nF\u00fcllen Sie den Beh\u00e4lter bis zum \u00dcberlauf und verschlie\u00dfen Sie die Wasserprobe
\nUm die Probe im Transit Oszillation zu vermeiden, sowie Sauerstoff in der Luft, Kohlendioxid auf dem Beh\u00e4lter der Probe Komponenten und Elemente gemessen werden Interferenz, f\u00fcr den pH-Wert, BSB, DO, etc., sollte gemacht werden, um den Beh\u00e4lter zu f\u00fcllen, um den \u00dcberlauf von Wasserproben und versiegelt Erhaltung. Aber f\u00fcr die Herstellung von gefrorenen Proben k\u00f6nnen nicht f\u00fcllen Sie den Beh\u00e4lter, da sonst das Wasser gefrorenes Eis, aufgrund der Volumenerweiterung durch den Beh\u00e4lter Bruch verursacht.
\nK\u00fchlung: Wasserproben sollten bei einer Temperatur niedriger als die Temperatur der Wasserproben bei der Probenahme gek\u00fchlt werden, Wasserproben gesammelt sofort in den K\u00fchlschrank oder Eis - Wasserbad, in einem dunklen Ort zu speichern, in der Regel in der 2 ~ 5 \u2103 K\u00fchlung, ist die K\u00fchlung nicht geeignet f\u00fcr die langfristige Erhaltung von Abwasser, ist die Konservierungszeit noch k\u00fcrzer.
\nEinfrieren (-20 \u2103): in der Regel kann die Lagerzeit zu verl\u00e4ngern, sondern m\u00fcssen das Schmelzen und Einfrieren Technologie zu beherrschen, so dass die Probe in der Schmelze kann schnell und gleichm\u00e4\u00dfig wieder den urspr\u00fcnglichen Zustand. Wenn Wasserproben einfrieren, dehnen sie sich im Volumen aus, und Kunststoffbeh\u00e4lter werden im Allgemeinen gew\u00e4hlt.
\nF\u00fcgen Sie ein Schutzmittel (Fixiermittel oder Konservierungsmittel): f\u00fcgen Sie einige chemische Reagenzien k\u00f6nnen in den Wasserproben von einigen der Komponenten gemessen werden fixiert werden, sollte das Schutzmittel in die leere Flasche vorher hinzugef\u00fcgt werden, einige k\u00f6nnen auch auf die Wasserproben unmittelbar nach der Probenahme hinzugef\u00fcgt werden.
\nH\u00e4ufig verwendete Schutzmittel sind verschiedene S\u00e4uren, Basen und biologische Inhibitoren, wobei die zugesetzte Menge je nach Bedarf variiert.
\nDas zugesetzte Schutzmittel sollte die Bestimmung der zu messenden Bestandteile nicht beeintr\u00e4chtigen; im Zweifelsfall sollten zun\u00e4chst die erforderlichen Versuche durchgef\u00fchrt werden.
\nDas zugesetzte Schutzmittel wirkt sich aufgrund seines Volumens auf die Ausgangskonzentration des zu messenden Bestandteils aus und sollte bei der Berechnung der Ergebnisse ber\u00fccksichtigt werden, wenn man ein ausreichend konzentriertes Schutzmittel hinzuf\u00fcgt; aufgrund der Zugabe eines sehr kleinen Volumens kann der Verd\u00fcnnungseffekt ignoriert werden.
\nDas zugesetzte Schutzmittel kann die chemischen oder physikalischen Eigenschaften der Bestandteile im Wasser ver\u00e4ndern, so dass die Wahl des Schutzmittels bei der Bestimmung der Auswirkungen des Projekts ber\u00fccksichtigt werden muss. Wenn die Versauerung die Aufl\u00f6sung von kolloidalen Bestandteilen und von in Partikeln suspendierten Feststoffen bewirkt, muss der zu messende Gegenstand durch die Versauerung nach der Filtration erhalten bleiben, wenn es sich um eine gel\u00f6ste Substanz handelt.
\nF\u00fcr die Bestimmung bestimmter Elemente, die dem Fixiermittel zugesetzt werden, muss ein Blindtest durchgef\u00fchrt werden, wie z. B. die Messung von Spurenelementen, die bestimmt werden m\u00fcssen, wenn das Fixiermittel in die Menge des zu messenden Elements eingef\u00fchrt werden kann. (Z.B. k\u00f6nnen S\u00e4uren nicht vernachl\u00e4ssigbare Mengen von Arsen, Blei, Quecksilber einbringen.)
\nEs ist zu beachten, dass einige der Schutzmittel giftig und sch\u00e4dlich sind, wie z.B. Quecksilberchlorid (HgCl2), Trichlormethan und S\u00e4ure usw., bei der Verwendung und Lagerung muss auf die Sicherheit geachtet werden.
\n53, Sicherheit im Labor
\nIm Labor selbst gibt es bestimmte Risikofaktoren, aber solange sich die Analytiker strikt an die Betriebsverfahren und -vorschriften halten, sollten sie bei allen Experimenten immer an die Sicherheit denken und wachsam bleiben, denn Unf\u00e4lle k\u00f6nnen vermieden werden. Wenn die Pr\u00e4ventivma\u00dfnahmen zuverl\u00e4ssig sind und Unf\u00e4lle richtig behandelt werden, kann der Schaden minimiert werden. Das Wissen \u00fcber die Sicherheit im Labor f\u00fcr die \u00dcberwachung der Wasserqualit\u00e4t finden Sie im Handbuch f\u00fcr die Qualit\u00e4tssicherung bei der \u00dcberwachung der Wasserqualit\u00e4t. Die folgenden Sicherheitsregeln sollten bei der t\u00e4glichen Laborarbeit beachtet werden:
\nHeizung fl\u00fcchtige oder brennbare organische L\u00f6sungsmittel, verbieten direkte Erw\u00e4rmung mit einer Flamme oder Schaltung, muss langsam in einem Wasserbad oder elektrische Heizplatte durchgef\u00fchrt werden; brennbare Stoffe wie Benzin, Alkohol, Paraffin und andere Dinge, nicht in Gas-Lampen, Elektroherde oder andere Z\u00fcndquellen in der N\u00e4he der platziert werden; wenn die Heizung Destillation und im Zusammenhang mit der Verwendung von Feuer oder elektrische Arbeit, mindestens eine Person im Dienst, um die Hochtemperatur-Elektroofen Betrieb mit guten Handschuhen zu verwalten;
\nElektrische Heizger\u00e4te in den Draht sollte immer pr\u00fcfen, ob die Integrit\u00e4t der elektrischen Heizger\u00e4te sollten geeignete Pads; Netzschalter sollte in einer starken Abdeckung installiert werden, Schalter, nie nasse H\u00e4nde, und sollte konzentriert werden; hochgiftige Medikamente m\u00fcssen f\u00fcr die sichere Aufbewahrung entwickelt werden, die Verwendung des Systems sollte ein spezielles Kabinett und Doppel-Doppel-verschlossenen Gewahrsam eingerichtet werden; starke S\u00e4uren und Ammoniak sind separat gelagert.
\nStarke S\u00e4uren und Ammoniak werden getrennt gelagert; verd\u00fcnnte Schwefels\u00e4ure muss sorgf\u00e4ltig und langsam Schwefels\u00e4ure in Wasser gie\u00dfen, nicht Wasser in die Schwefels\u00e4ure; Pipette zu absorbieren S\u00e4uren, Laugen und Schadstoffe, kann nicht mit dem Mund gesaugt werden, sondern muss mit einem Saug-Ohr-Ball gesaugt werden; Gie\u00dfen Salpeters\u00e4ure, Ammoniak und Flusss\u00e4ure, etc. m\u00fcssen Handschuhe tragen, um die Ethanol und Ammoniak und andere fl\u00fcchtige Reagenzien Flaschen zu \u00f6ffnen, kann nie die Flasche Mund gemacht werden, um sich selbst oder andere, vor allem im Sommer, wenn die Es ist sehr leicht zu waschen, wenn das \u00d6ffnen der Flasche, die schwere Unf\u00e4lle verursachen k\u00f6nnen, wenn Sie nicht vorsichtig sind.
\nDesinfektion und andere sch\u00e4dliche Gasoperationen m\u00fcssen im Abzug durchgef\u00fchrt werden; der Betrieb der Zentrifuge muss vollst\u00e4ndig gestoppt werden, nachdem die Rotation ge\u00f6ffnet werden kann; Druckbeh\u00e4lter wie Wasserstoffflaschen m\u00fcssen vom Feuer entfernt sein und ordnungsgem\u00e4\u00df geparkt werden; Kontakt mit Abwasser und Medikamenten, sollten darauf achten, ihre H\u00e4nde zu waschen, Handwunden k\u00f6nnen nicht mit Abwasser und Medikamenten in Ber\u00fchrung kommen; Labor sollte mit Brandbek\u00e4mpfungsausr\u00fcstung, wie Sandeimer und Tetrachlorkohlel\u00f6scher, etc. ausgestattet werden, Sandeimer im Sand sollten trocken gehalten werden und nicht mit Wasser getr\u00e4nkt sein. Der Sand im Sandeimer sollte trocken gehalten werden und nicht in Wasser eingeweicht werden; das Labor sollte eine gute Luftzirkulation, gute Beleuchtung und eine saubere Umgebung aufweisen; pers\u00f6nliche Gegenst\u00e4nde und Gegenst\u00e4nde, die nicht mit dem Labor in Verbindung stehen, sollten nicht im Labor gelagert werden; am Ende eines jeden Arbeitstages sollten Wasser-, Strom- und andere Sicherheitskontrollen durchgef\u00fchrt werden; im Winter sollten vor Ende des Arbeitstages Frostschutzma\u00dfnahmen durchgef\u00fchrt werden, um diese zu \u00fcberpr\u00fcfen.
\n54, die Pr\u00fcfung der Eichkurve
\nLine-Test: die Pr\u00e4zision der Testkurve. F\u00fcr 4 bis 6 Konzentrationseinheiten, die durch den gemessenen Signalwert der Kalibrierkurve erhalten werden, erfordern in der Regel ihren Korrelationskoeffizienten | r \u2267 0,9990, oder sollten die Gr\u00fcnde f\u00fcr die Korrektur herausfinden, neu zeichnen eine qualifizierte Testkurve.
\nAchsenschnittpunkttest: d. h. die Genauigkeit der Testkalibrierungskurve. Qualifiziert in der linearen Test auf der Grundlage der linearen Regression *, was zu der Regressionsgleichung y = a + bx. Dann wird die sich ergebende Schnittpunkt a und 0 f\u00fcr t-Test, wenn die 95% Konfidenzniveau, der Test ist nicht signifikant unterschiedlich, a getan werden kann, wenn 0 Verarbeitung, die Gleichung vereinfacht wird, um y = bx, verschoben, um x = y \/ b. Innerhalb des linearen Bereichs, statt der Konsultation der Kalibrierkurve, die Probe Messsignal ist direkt f\u00fcr die leere korrigiert, die Probenkonzentration berechnet wird. Berechnen Sie die Probenkonzentration.
\nWenn ein und es ist ein signifikanter Unterschied, das hei\u00dft, im Namen der Kalibrierkurve zur Berechnung der Regressionsgleichung ist nicht genau, sollte herausfinden, warum und korrigiert werden, neu zeichnen die Kalibrierkurve und qualifiziert durch die Linearit\u00e4t Test, und berechnen Sie dann die Regressionsgleichung, nach dem Intercept-Test qualifiziert ist und in Gebrauch genommen.
\nRegressionsgleichung, wie die oben genannten Test-und Verarbeitung, das hei\u00dft, direkt in Gebrauch, wird sicherlich ein systematischer Fehler, um die Messergebnisse der Differenz zwischen dem \u00c4quivalent und der Achsenabschnitt a einzuf\u00fchren.
\nSteilheitstest: d.h. Pr\u00fcfung der Empfindlichkeit der Analysemethode. Die Empfindlichkeit der Methode h\u00e4ngt von der \u00c4nderung der Versuchsbedingungen ab. Unter identischen analytischen Bedingungen sollte die \u00c4nderung der Steilheit, die nur auf zuf\u00e4llige Fehler bei der Durchf\u00fchrung zur\u00fcckzuf\u00fchren ist, einen bestimmten zul\u00e4ssigen Bereich nicht \u00fcberschreiten, der je nach Pr\u00e4zision der Analysemethode variiert. So muss bei der Molekularabsorptionsspektrophotometrie der relative Fehler im Allgemeinen weniger als 5% betragen, bei der Atomspektrophotometrie weniger als 10% usw.
\n55, die Standard-Stoffvergleichsanalyse
\nQuantitative Wert\u00fcbertragung: das Labor vorbereitet Proben oder Kontrollproben, etc., durch den Vergleich mit dem Standard-Referenzmaterial, \u00fcberpr\u00fcfen ihre Konzentration Wert der Fehler und korrigiert werden.
\nKalibrierung des Instruments: Bei Ger\u00e4ten, die direkte quantitative Methoden verwenden, wird das Standardreferenzmaterial zur Kalibrierung des Ger\u00e4ts verwendet.
\nVergleichsanalyse: Bei der Analyse der Probe zur gleichen Zeit, mit einer \u00e4hnlichen Konzentration der Standard-Referenz oder seine Verd\u00fcnnung f\u00fcr die Analyse, nach dem gemessenen Wert der Standard-Referenz und der Grad der \u00dcbereinstimmung mit dem garantierten Wert, um die Genauigkeit der Probe Analyseergebnisse sind akzeptabel oder nicht.
\nQualit\u00e4tsbewertung: Verwendung des Standardreferenzmaterials als unbekannte Probe zur Bewertung des technischen Niveaus der Analytiker im Labor oder des Konformit\u00e4tsgrads der Ergebnisse von Analysen zwischen den Labors, um den Analytikern zu helfen, Probleme zu erkennen und die Vergleichbarkeit der Daten zwischen den Labors zu gew\u00e4hrleisten.
\n56, Unfallplan
\nSollte Folgendes beinhalten: Unfallalarm, Notfallma\u00dfnahmen, Unfalluntersuchung, Verantwortung f\u00fcr die Handhabung, Unfallverh\u00fctung (technische und ingenieurtechnische Ma\u00dfnahmen, erzieherische Ma\u00dfnahmen, Managementma\u00dfnahmen), Unfallberichterstattung, Kommunikation von Unfallinformationen (innerhalb eines bestimmten Bereichs der Benachrichtigung, gelernte Lektionen, um Unf\u00e4lle zu vermeiden). Die Teilnehmer an den einzelnen Schritten des Unfallplans sollten im Unfallplan klar definiert werden (und sollten Kontaktinformationen f\u00fcr Notf\u00e4lle usw. enthalten), z. B. die Unfalluntersuchung durch den technischen Verantwortlichen und den Abteilungsleiter.
\n57. Ausfall von elektrischen Maschinen und Ger\u00e4ten
\nUnfall-Alarm: Elektrische Ausr\u00fcstung und mechanische Ausr\u00fcstung Alarme geh\u00f6ren automatische Alarmanlage Alarme und Betreiber in den Inspektionsprozess zu finden, dass der Unfall Alarm sollte sofort an die zentrale Leitstelle gemeldet werden, die zentrale Leitstelle in den Eingang des Unfalls Alarm sollte sofort beginnen, sich mit. Unmittelbar nach der Ausr\u00fcstung Unfallalarm, stoppen Sie den Betrieb der Alarmanlage und \u00f6ffnen Sie die Standby-Ausr\u00fcstung, um den normalen Betrieb zu erhalten.
\nDer Bediener begibt sich an den Ort der Alarmanlage, um die Verarbeitung einzustellen. Wenn es keine Bereitschaftseinrichtung f\u00fcr die Alarmanlage gibt, sind die Betriebsparameter der vor- und nachgeschalteten Prozesse unmittelbar nach dem Anhalten des Betriebs einzustellen, und es ist unverz\u00fcglich der Verantwortliche zu benachrichtigen, der die \u00dcberwachung verst\u00e4rkt und Bediener zur Alarmanlage schickt, um die Parameter einzustellen.
\nNotfallbehandlung: Nach der Ankunft am Ort des Ger\u00e4tealarms sollte der Bediener sofort das Problem untersuchen und beheben und die Leistung des Ger\u00e4ts \u00fcberpr\u00fcfen. Wenn das Ger\u00e4t besch\u00e4digt ist, sollte dies dem Schichtleiter gemeldet werden, der es gemeinsam best\u00e4tigt und das Wartungspersonal benachrichtigt, um das Ger\u00e4t zu \u00fcberholen.
\nUnfalluntersuchung: Nach Abschluss der Notfallbehandlung des Unfalls sollte eine Unfalluntersuchungsgruppe gebildet werden, die sich aus dem technischen Verantwortlichen, dem Schichtleiter und dem Bediener der Schicht zusammensetzt, um die Unfallursache zu untersuchen und das Unfalluntersuchungsformular auszuf\u00fcllen, das nach Fertigstellung des Unfalluntersuchungsformulars an die Instandhaltungsabteilung und das B\u00fcro des Betriebsleiters weitergeleitet werden sollte.
\nVerantwortung: Nach Abschluss der Untersuchung der Unfallursache sollte die f\u00fcr die Technik zust\u00e4ndige Person auf der Grundlage der durch den Unfall verursachten Unfallursache die Verantwortung des betreffenden Personals verfolgen und einen schriftlichen Vorschlag f\u00fcr die Behandlung der Verantwortung unterbreiten, der an das B\u00fcro des Betriebsleiters geschickt wird. Der Betriebsleiter trifft eine schriftliche Entscheidung \u00fcber die Verantwortung f\u00fcr den Unfall und h\u00e4ngt sie am schwarzen Brett im Betrieb aus.
\nUnfallverh\u00fctung: Die Unfallverh\u00fctung sollte unter drei Gesichtspunkten erfolgen, z. B. ingenieurm\u00e4\u00dfige und technische Ma\u00dfnahmen, erzieherische Ma\u00dfnahmen und Managementma\u00dfnahmen usw. Das Unfallverh\u00fctungsprogramm sollte von der f\u00fcr die Technik verantwortlichen Person zusammengefasst und schlie\u00dflich in einem schriftlichen Bericht festgehalten werden, der vom Betriebsleiter beschlossen und in die Praxis umgesetzt wird.
\nUnfallbericht: Der Unfallbericht umfasst die Unfalluntersuchung, die Behandlung der Unfallverantwortlichen und die Unfallverh\u00fctung sowie drei weitere Aspekte des schriftlichen Berichts. Die Unfallberichte werden von der Abteilung f\u00fcr Energieinstandhaltung zusammengestellt und archiviert.
\n\u00dcbermittlung von Unfallinformationen: in einem bestimmten Bereich benachrichtigen, Lehren daraus ziehen und Unf\u00e4lle verhindern.
\n58\u3001Was tun im Falle einer Benachrichtigung \u00fcber einen Stromausfall
\nInnerhalb von 15 Minuten nach Erhalt der Mitteilung \u00fcber den Stromausfall sollten alle laufenden Auftr\u00e4ge zur\u00fcckgezogen werden. Das hei\u00dft, die in Betrieb befindlichen Ger\u00e4te m\u00fcssen abgeschaltet werden. (Notieren Sie sich die Anzahl der in Betrieb befindlichen Ger\u00e4te, damit der eingehende Anruf den Normalbetrieb wieder aufnehmen kann).
\nWenn die Anlage nicht mehr l\u00e4uft, trennen Sie das Kommunikationskabel zwischen PC und SPS und benachrichtigen Sie den Elektriker, damit er ein Stromausfallsignal gibt.
\nWenn der Stromausfall mehr als eine halbe Stunde oder l\u00e4nger dauert, sollten Sie die gesamte SPS und die zugeh\u00f6rige USV-Stromversorgung ausschalten. Um eine \u00dcberentladung der USV zu vermeiden, beeintr\u00e4chtigt dies ihre Lebensdauer.
\nNach der Stromversorgung sollte die SPS-Station wieder eingeschaltet werden, und einer nach dem anderen, so dass die CPU zur\u00fcckgesetzt, schlie\u00dfen Sie den PC und PLC0 Kommunikationskabel (zu diesem Zeitpunkt sollte der PC in der Windows 95-Plattform gewesen sein), starten Sie die T800DDE \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Kommunikation, wenn die dynamische Abtastung normal ist, und dann neu starten Sie die INTOUCH Windows Viewer, und \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Verbindung zwischen der SPS-Station Kommunikation. Wenn die dynamische Abtastung normal ist, starten Sie INTOUCH Windows Viewer neu und \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Verbindung und die Kommunikation zwischen den SPS-Stationen.
\n59\u3001Wie kann man im Falle eines abnormalen Stromausfalls
\n\u00dcberpr\u00fcfen Sie zun\u00e4chst, ob die Kommunikationsschleife zwischen PC und jeder SPS-Station reibungslos funktioniert und ob die CPU jeder SPS-Station normal arbeitet. Wenn normal, fragen Sie sofort den Grund f\u00fcr den Stromausfall, wie lange es dauert, um die Stromversorgung wiederherzustellen, wenn der Stromausfall Zeit ist gr\u00f6\u00dfer als eine halbe Stunde oder mehr, sollte die SPS-Station USV, PC zur gleichen Zeit aus dem \u00dcberwachungssystem ausgeschaltet werden. Wenn die Stromversorgung bald wiederhergestellt ist, sollte der Bediener die Schnittstelle \"20\" unmittelbar nach der Wiederherstellung der Stromversorgung \u00fcberpr\u00fcfen, um zu sehen, ob die SPS-Stationen und die Kommunikationsschleife normal sind.
\nWenn die Anzeige des Kommunikationssystems normal ist, kann der Bediener andere Betriebsaufgaben ausf\u00fchren.
\nWenn das Kommunikationssystem tot oder teilweise tot ist, sollte die tote SPS-Station entsprechend zur\u00fcckgesetzt werden. (Eine Methode besteht darin, die Stromzufuhr zu unterbrechen, einen Moment zu warten und dann die Stromzufuhr zu schlie\u00dfen; eine andere Methode besteht darin, einen Jumper zu verwenden, um die Reset-Taste an der CPU zu dr\u00fccken und die CPU zu zwingen, das Programm neu zu laden).
\nWenn alles normal ist, nehmen Sie den Betrieb wieder auf.
\nUm zu vermeiden, dass die Last durch den eingehenden Anruf zur gleichen Zeit zu starten, bevor die Stromversorgung erfordert die Elektriker durch die MCC-Schrank-Bildschirm auf den Transfer-Schalter, um die bestehenden Betriebs-Befehl freizugeben, versuchen, das System nach dem eingehenden Anruf zu machen, um die Start-up-Last zu reduzieren. Um zu vermeiden, dass eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Anlauflast das Stromversorgungssystem zu einem Flash-Down-Schutz f\u00fchrt.
\n60, Materialannahme
\nAnnahme von Materialien, einschlie\u00dflich Belegen, Abnahme der Lieferfrist, der Materialmenge, der Materialqualit\u00e4t, des Zubeh\u00f6rs, der Spezialwerkzeuge, der Produktzeichnungen und Handb\u00fccher, der Betriebs- und Wartungshandb\u00fccher, der Preisannahme und anderer Arbeiten. Die Abnahme von Materialien sollte auf der Grundlage des Beschaffungsvertrags erfolgen, die Abnahme sollte gemeinsam von den zust\u00e4ndigen Mitarbeitern der Beschaffungsabteilung und der Lagerverwaltung durchgef\u00fchrt werden. Erforderlichenfalls sollten der technische Verantwortliche, der Leiter des Labors und die f\u00fcr die Instandhaltung zust\u00e4ndige Person zur gemeinsamen Abnahme eingeladen werden.
\nDer Ablauf der Abnahmepr\u00fcfung ist wie folgt: Vorbereitung zur Abnahme \u2192 Pr\u00fcfung \u2192 Lagerung \u2192 Protokollierung des Vorgangs.
\n61\u3001Lagerung von Materialien
\nJe nach den Merkmalen der aufzubewahrenden Materialien, in Verbindung mit den objektiven Bedingungen vor Ort, sind die erforderlichen Ma\u00dfnahmen zu ergreifen, um die Lagerungsbedingungen und die Entwicklung von Managementmethoden zu verbessern. Laborreagenzien, Medikamente und geringwertige Verbrauchsmaterialien sollten vom Labor an die Lagerhaltung und -verwaltung \u00fcbergeben werden, w\u00e4hrend das Labor dem Personal der Lagerverwaltung regelm\u00e4\u00dfig Bericht erstatten sollte, um die Situation zu retten. Die wichtigsten Punkte der Verwaltung von Materialien im Lager sind:
\n(1) Die Menge ist genau: Die eingehenden Materialien sollten gemessen und auf der Materialerfassungskarte eingetragen und unterzeichnet werden. (2) Die Materialerfassungskarte muss mit der Menge \u00fcbereinstimmen, damit die Kontokarte konsistent und die Menge korrekt ist.
\n(2) klare Spezifikationen, feste Position: Inventar Materialien sollten nach Kategorien und Spezifikationen gelagert werden, eindeutig gekennzeichnet, um nicht schmutzig und nicht chaotisch; Pr\u00e4zisionsinstrumente und Ausr\u00fcstung und wertvolle Materialien spezielle Bibliothek Schloss; kleine St\u00fccke von Material in f\u00fcnf oder f\u00fcnf platziert werden, um die Z\u00e4hlung zu erleichtern, eine gro\u00dfe Anzahl von Materialien in Chargen von sauberen Lagerung; brennbar und explosiv, hochgiftige Medikamente, um Doppel-Doppel-verschlossenen Bibliothek nach den Vorschriften der getrennten Verwahrung werden; Recycling von Abfallstoffen und K\u00e4ufe sollten streng von den Materialien getrennt werden. Das Prinzip der Materialverteilung ist das erste Lager erste Verwendung.
\n(3) Bibliothek ordentlich: oft sauber, sauber halten, Materialien platziert ordentlich und sch\u00f6n, mit \"Zoneneinteilung, vier Positionierung, Karte, Karte, f\u00fcnf-f\u00fcnf Platzierung\" der wissenschaftlichen Methode der Verwaltung.
\n(4) Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Lagerhaus sorgf\u00e4ltig steuern, T\u00fcren und Fenster entsprechend den Leistungsmerkmalen und den klimatischen Eigenschaften der Materialien \u00f6ffnen und schlie\u00dfen und alle Arten von Ger\u00e4ten verwenden, die die Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrollieren und regulieren k\u00f6nnen, um die beste Umgebung f\u00fcr die Materialien zu erhalten.
\n(5) Anti-Schimmel, Anti-Sch\u00e4dlings-, Anti-Nagetier Arbeit sollte regelm\u00e4\u00dfig, wenn n\u00f6tig, die Verwendung von pharmazeutischen Anti-Schimmel, t\u00f6ten Sch\u00e4dlinge und Ratten.
\n(6) Machen Sie eine gute Arbeit der Brandverh\u00fctung, Abdichtung, Anti-Diebstahl-Arbeit, wenn aus dem Dienst, um den Strom zu stoppen, Feuer zu l\u00f6schen und schlie\u00dfen Sie die T\u00fcren und Fenster, besonderes Augenmerk auf die Selbstentz\u00fcndung Bedingungen k\u00f6nnen spontane Verbrennung von Waren, um das Auftreten von Br\u00e4nden zu verhindern, wenn die Installation von Anti-Diebstahl-Alarme sollten \u00fcberpr\u00fcft werden, um zu sehen, ob sie richtig funktionieren.
\n(7) Inventarisierung von Lagermaterialien, regelm\u00e4\u00dfige Inspektion und Inventarisierung von Inventarmaterialien, wenn es einen Mangel an Materialien oder Sch\u00e4den, Verschlechterung, Veralterung, Scheitern des Inventars, um den Betrag angeben, w\u00e4hrend in den anh\u00e4ngigen Eigentum enthalten. Zur gleichen Zeit, um die Ursache des Verlustes und der Verantwortung zu identifizieren und nach der Genehmigung des Werksleiters, nach der Ursache und Verantwortung, um mit der Stornierung von Konten zu behandeln.
\n62, Sicherheitsmanagement f\u00fcr Kl\u00e4ranlagen
\nDie folgenden Grunds\u00e4tze sollten beachtet werden:
\na) Kl\u00e4ranlage in den t\u00e4glichen Betrieb und die Wartung von Sicherheits-Management muss gewissenhaft umzusetzen, die \"Sicherheit zuerst, Pr\u00e4vention zuerst\" Politik f\u00fcr die Arbeit, um sichere und hygienische Arbeitsbedingungen zu schaffen, um die Arbeitnehmer mit den notwendigen Arbeitsschutzausr\u00fcstung im Einklang mit den nationalen Vorschriften, um sichere und zivilisierte Produktion zu erreichen.
\nb) Die Kl\u00e4ranlage ergreift alle m\u00f6glichen Ma\u00dfnahmen zur umfassenden St\u00e4rkung des Sicherheitsmanagements, der Sicherheitstechnik und der Sicherheitserziehung, um Unf\u00e4lle zu vermeiden.
\nc) Neben der Umsetzung und Durchsetzung dieser Vorschriften muss die Kl\u00e4ranlage gleichzeitig die von den zust\u00e4ndigen staatlichen Stellen und den lokalen Volksregierungen formulierten Gesetze, Verordnungen, Regeln und Normen f\u00fcr Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz strikt umsetzen.
\nd) Im Prozess des Sicherheitsmanagements zur Umsetzung des Verantwortungssystems ist der gesetzliche Vertreter des Unternehmens die erste Person, die f\u00fcr die Produktionssicherheit verantwortlich ist, die Produktionssicherheit ist f\u00fcr die Gesamtleitung verantwortlich. Und richten Sie einen Ausschuss f\u00fcr Produktionssicherheit ein, dessen Kern der erste Verantwortliche f\u00fcr Produktionssicherheit ist.
\ne) Jeder ist f\u00fcr die Sicherheit in der Produktion verantwortlich, die Mitarbeiter des Unternehmens m\u00fcssen ihre jeweiligen Pflichten in Bezug auf die Sicherheit in der Produktion gewissenhaft erf\u00fcllen, um ihre Pflicht zu erf\u00fcllen, jeder ist f\u00fcr sich selbst verantwortlich.
\nf) die gesamte Fabrik Arbeitnehmer, einschlie\u00dflich der Leiharbeitnehmer, Zeitarbeiter sollten fest etablieren die \"Sicherheit zuerst, Pr\u00e4vention-orientierte\" Idee, in ihren jeweiligen Positionen, die Sicherheit ihrer jeweiligen Aufgaben, die jeweils f\u00fcr ihre eigene Verantwortung, und ernsthaft eine gute Arbeit der Sicherheit und Sicherheitsvorkehrungen.
\ng) Die neu in die Fabrik eintretenden Arbeitnehmer und das nach der Versetzung in der Fabrik t\u00e4tige Personal m\u00fcssen vor dem Eintritt in die Produktion durch eine Sicherheitsschulung im Werk qualifiziert werden. Sie m\u00fcssen von der Fabrik geschult werden, um das Qualifikationszertifikat zu erhalten, bevor sie an der Arbeitsstelle arbeiten d\u00fcrfen.
\nh) Vor der Arbeit darf kein Alkohol konsumiert werden, und vor der Arbeit muss die Arbeitsschutzkleidung gem\u00e4\u00df den Dienstvorschriften getragen werden.
\ni) W\u00e4hrend der Arbeitsphase m\u00fcssen Sie an Ihrem Platz bleiben und d\u00fcrfen Ihre Arbeit nicht ohne die Zustimmung der Leiter an andere abgeben.
\nj) Alle \u00c4nderungen, einschlie\u00dflich Prozess\u00e4nderungen, Ausr\u00fcstungs\u00e4nderungen, Management\u00e4nderungen, Bediener\u00e4nderungen, \u00c4nderungen m\u00fcssen in die Schulung zum Personalwechsel einbezogen werden, um einen sicheren Betrieb nach der \u00c4nderung zu gew\u00e4hrleisten.
\nk) Die rotierenden Teile aller mechanischen Ger\u00e4te m\u00fcssen mit intakten Schutzvorrichtungen oder Gel\u00e4ndern versehen sein, und das Bedienungspersonal muss verhindern, dass es sich bei der Bedienung oder Ann\u00e4herung an diese Teile an Haaren, Kleidung und Handschellen stranguliert und verletzt. Bereiche wie Hochspannungstransformatoren- und Verteilerr\u00e4ume sollten f\u00fcr unbeteiligtes Personal strikt gesperrt werden.
\nl) alle Pool Gehweg sollte eingerichtet werden, um das Gel\u00e4nder zu sch\u00fctzen, regen, Schnee, Eis Klima sollte besonderes Augenmerk auf das Ausrutschen in den Pool zu verhindern.
\nm) Alle Arten von Schutzvorrichtungen der Ausr\u00fcstung, Alarmvorrichtungen m\u00fcssen vollst\u00e4ndig, genau, empfindlich und wirksam sein, bevor sie verwendet werden.
\nn) Der Produktionsbereich innerhalb und au\u00dferhalb der Werkstatt sollte gesch\u00fctzt und aufger\u00e4umt sein, um sicherzustellen, dass der Sicherheitskanal und die Sicherheitst\u00fcren nicht blockiert sind.
\no) Alle Arten von Sicherheitseinrichtungen wie Hydranten, Feuerl\u00f6schschl\u00e4uche, Feuerl\u00f6scher, Chlordetektoren, Chlorabsorptionsger\u00e4te, Gasmasken, Handschuhe, Erste-Hilfe-Materialien usw. sollten in einwandfreiem Zustand gehalten und nicht willk\u00fcrlich verschoben werden und im Notfall nach dem Einsatz rechtzeitig aufgef\u00fcllt werden.
\np) Alle Arten von Kraftfahrzeugen, die auf den Hauptstra\u00dfen des Werksgel\u00e4ndes fahren, d\u00fcrfen nicht schneller als 20 Stundenkilometer fahren, und die Geschwindigkeit von Fahrzeugen, die in das Tor und das Werk ein- und ausfahren, darf 5 Stundenkilometer nicht \u00fcberschreiten.
\nq) Arbeitnehmer, die in der kontinuierlichen Produktion t\u00e4tig sind, sollten sich strikt an das Schicht\u00fcbergabesystem halten; Arbeitnehmer, die nicht kontinuierlich arbeiten, sollten bei Verlassen des Arbeitsplatzes die Strom-, Feuer- und Gaszufuhr unterbrechen, den Arbeitsplatz aufr\u00e4umen und die T\u00fcren und Fenster schlie\u00dfen, um sicherzustellen, dass der Arbeitsplatz sicher ist, bevor sie ihn verlassen.
\nr) Wenn sich ein Unfall ereignet, sollte er sofort gem\u00e4\u00df dem Unfallplan behandelt werden, und wenn der Unfallplan den Unfall nicht einschlie\u00dft, sollte er gem\u00e4\u00df dem \u00e4hnlichen Unfallplan behandelt werden, der vor kurzem erstellt wurde, und wenn sich ein Personenunfall ereignet, sollte er sofort gerettet und die Unfallstelle gesch\u00fctzt werden, und der Unfall sollte der Fabrik rechtzeitig gemeldet werden. Die Beseitigung von Unf\u00e4llen darf nicht ohne die Zustimmung des Unfalluntersuchungsteams erfolgen. Kleinere Unf\u00e4lle sind dem Unternehmen innerhalb von 4 Stunden zu melden, schwere Unf\u00e4lle oder Unf\u00e4lle mit Todesfolge sind dem stellvertretenden Generaldirektor des Unternehmens unverz\u00fcglich m\u00fcndlich zu melden.
\ns), um die Fabrik zu besuchen, studieren die G\u00e4ste oder Gruppen, sollte von der Firma vereinbart werden, die Fabrik von jemandem begleitet, jeder Gast in die Fabrik muss eine Visitenkarte tragen, die Visitenkarte von der Fabrik zur\u00fcckgeben, registrieren Sie den Besuch in und aus der Fabrik Zeit. In der Fabrik, um die Arbeit des Tores zu kontaktieren, um per Telefon zu kontaktieren, die Empfangsdame vereinbart, eine G\u00e4stekarte in die Fabrik zu erhalten, tun den Job von der Empfangsdame in der G\u00e4stekarte auf die Unterschrift, die G\u00e4stekarte zur\u00fcck, durch das Tor, um die Abreise der Fabrik zu \u00fcberpr\u00fcfen.
\nt) Jede Abteilung der Unternehmensverwaltung, wie z. B.: Umweltschutz, Industriearbeit, Feuer, Stromversorgung, Medien und andere professionelle Inspektion Personal in der Fabrik, sollte von der Firma durch die Inspektion Karte ausgestellt werden, unter Angabe der Inspektion der professionellen, von der Fabrik Abteilung im Zusammenhang mit Fachleuten zu empfangen, Bericht und begleiten die Inspektion.
\nu) Die Fabrik muss \u00fcber das Unternehmen mit der Au\u00dfenwelt in Verbindung stehen und sich darauf verlassen, dass das Unternehmen die von der Au\u00dfenwelt verursachten unsicheren Faktoren in der Fabrik verhindert und kontrolliert.
\nv) Die Sicherheitsverantwortung f\u00fcr alle Besch\u00e4ftigten des Werks wird im Rahmen der Produktionsverantwortung von jeder Person gleichzeitig getragen, d. h. jede Person ist sowohl f\u00fcr die Produktion als auch f\u00fcr die Sicherheit verantwortlich, und das Produktionsmanagementsystem ist das Sicherheitsmanagementsystem, und der Leiter des Werks tr\u00e4gt die Verantwortung f\u00fcr die Sicherheit des gesamten Werks, und der Unterauftragnehmer tr\u00e4gt die direkte Verantwortung, und der Bediener tr\u00e4gt die spezifische Sicherheitsverantwortung.
\nw) die gesamte Anlage in der Produktion Arbeit Inspektion in der Sicherheit gefunden, um in den Bericht zu f\u00fcllen, Sicherheitsrisiken mit einer Angelegenheit von einer Tabelle, in doppelter Ausfertigung, eine Datei, siehe Anhang III, Beispiel Tabelle 10-1-1 vorgeschlagene Korrektur, durch den stellvertretenden Direktor der Anlage f\u00fcr die Organisation der Umsetzung und Akzeptanz der Stornierung der Fall. Die Fabrik ist schwierig, die wichtigsten versteckten Gefahren zu l\u00f6sen, um einen speziellen Bericht an das Unternehmen der stellvertretende General Manager f\u00fcr den Bericht zu machen, um das Unternehmen zu unterst\u00fctzen, um spezielle Inspektionen und technische Bewertung, die Entwicklung von Nachbesserungspl\u00e4nen zu implementieren und die Annahme der Aufhebung des Falles durchzuf\u00fchren.
\nx) kleine Unf\u00e4lle untersucht und behandelt von der Anlage (wo nicht durch Abwasserbehandlung volle Str\u00f6mung Abschaltung und direkte wirtschaftliche Verluste von weniger als 1.000 Yuan der Produktion Unf\u00e4lle und leichte Verletzungen, die durch den Verlust von 2 Tagen weniger als 3 Tage f\u00fcr kleine Unf\u00e4lle) andere Unf\u00e4lle sind an das Unternehmen gemeldet, um zu behandeln.
\ny) nach dem Unfall, unabh\u00e4ngig von der Gr\u00f6\u00dfe des Unfalls, die Anlage sollte organisiert werden, um die zust\u00e4ndigen Fachleute zu untersuchen, um in der \"Accident Registration Form\" (siehe Anhang III, Musterformular 10-1-2), kleine Unf\u00e4lle durch die Anlage zu f\u00fcllen in der \"Safety Accident Investigation Report\" (siehe Anhang III, Musterformular 10-1-3), und tun die Folgen des Unfalls, sowie auf die verantwortliche Person disziplinarische Ma\u00dfnahmen, Archivierung und Kopieren an das Unternehmen, die gro\u00dfen Unf\u00e4lle sind f\u00fcr das Ausf\u00fcllen der \"Safety Accident Investigation Report\", nach dem Unternehmen zu f\u00fcllen, die \"Safety Accident Investigation Report\", und an das Unternehmen zu berichten. Der \"Sicherheitsunfall-Untersuchungsbericht\" ist vom Unternehmen auszuf\u00fcllen und der Unfall ist gem\u00e4\u00df den Anweisungen des Unternehmens zu behandeln.<\/p>\n
63, die Anwendung der PAM-Verwaltungsvorschriften
\nPAM Festpunkt versiegelt Lagerung; PAM sollte deutlich gekennzeichnet werden; Transport, Lagerung und Dosierung Prozess, muss der Betreiber Schutzausr\u00fcstung tragen.
\n64, Vorschriften f\u00fcr die Verwendung von Fl\u00fcssigchlor
\nFl\u00fcssiges Chlor sollte unter strikter Einhaltung der folgenden Bestimmungen verwendet werden.
\na) Der Einsatz von Chlor muss von den Beh\u00f6rden f\u00fcr \u00f6ffentliche Sicherheit, Arbeit, Umweltschutz und anderen Stellen genehmigt werden.
\nb, der Einsatz von Personal muss durch eine Berufsausbildung und Pr\u00fcfung qualifiziert sein und ein spezielles Betriebszertifikat erhalten.
\nc, die Nutzung des Standorts sollte mit Reparaturger\u00e4ten gem\u00e4\u00df der folgenden Tabelle ausgestattet sein.
\nd, die Nutzung der Website sollte mit Schutzausr\u00fcstung nach der folgenden Tabelle ausgestattet werden.
\ne. Vor der Arbeit sollte der Chlorungsraum 5-10 Minuten zwangsgel\u00fcftet werden, damit der Chlorgehalt in der Luft in der Werkstatt unter der maximal zul\u00e4ssigen Konzentration von 1mg\/m3 liegt.
\nf. Die Anschlussdichtungen an der Chlorgasschnittstelle sollten aus Asbestplatten, Asbestgummiplatten, Fluorkunststoff, graphitimpr\u00e4gnierten Asbestseilen usw. bestehen. Die Verwendung von Gummidichtungen ist strengstens untersagt.
\ng. Die Flaschen m\u00fcssen eine Bescheinigung \u00fcber die technische \u00dcberwachung haben und innerhalb der G\u00fcltigkeitsdauer liegen.
\nh. Die Flaschen m\u00fcssen gewogen und mit Membranmanometern, Regulierventilen und anderen Vorrichtungen ausgestattet sein.
\ni, ist es strengstens verboten, \u00d6l, Baumwollgarn und andere brennbare Stoffe und Chlor leicht mit den Waren in der N\u00e4he der Chlorflasche zu reagieren.
\nj. F\u00fcr den Anschluss des Zylinders sollte ein gegl\u00fchtes Kupferrohr verwendet werden, und das violette Stahlrohr sollte durch eine Druckfestigkeitspr\u00fcfung qualifiziert sein.
\nWenn das Rohr verstopft ist, sollte es mit Stahldraht freigemacht werden, und das Sp\u00fclen mit Wasser ist nicht erlaubt.
\nk\u3001Verwenden Sie einen speziellen Schl\u00fcssel zum \u00d6ffnen der Flasche, \u00f6ffnen Sie das Flaschenventil langsam und schlie\u00dfen Sie es nicht mit \u00fcberm\u00e4\u00dfiger Kraft oder gewaltsam, und schlagen Sie es nicht mit einem Hammer oder verbr\u00fchen Sie es mit kochendem Wasser; l. Die Flasche muss sofort nach dem Betrieb geschlossen werden.
\nl, das Flaschenventil muss sofort nach Betriebsende geschlossen werden, bei Stromausfall ist das Flaschenventil sofort zu schlie\u00dfen, um den R\u00fcckfluss von Wasser zu vermeiden; m, die Flasche darf nicht im Freien gelagert werden.
\nm, Zylinder sind verboten offene Lagerung, nicht Sonneneinstrahlung, nicht in der N\u00e4he der W\u00e4rmequelle, sollte in einem speziellen Lager gespeichert werden.
\nn, leere Flaschen und volle Flaschen m\u00fcssen aufgelistet werden, getrennt platziert, verbieten Vermischung.
\no. Die Aufbewahrungsfrist f\u00fcr volle Flaschen darf drei Monate nicht \u00fcberschreiten.
\np. 500Kg und 1000Kg Zylinder sollten horizontal platziert werden, so dass der Kanal, bei der Handhabung, muss eine gute Flasche Kappe, Anti-Vibrations-Ring tragen, ist streng verboten Auswirkungen.
\nq. Leckage und Ausr\u00fcstung sollte in einer rechtzeitigen Art und Weise, Chlor Leckage beseitigt werden, sollte sofort von nicht verwandten Personal evakuiert werden, die Rettung der vergifteten, Reparatur und Rettung Personal muss wirksame Schutzmasken tragen, sollte sofort gezwungen werden, zu bel\u00fcften oder \u00f6ffnen Sie die Chlor-Saugvorrichtung, um die Konzentration von Chlorgas Verschmutzung zu reduzieren; und
\nr. Die Schutzausr\u00fcstungen sollten regelm\u00e4\u00dfig \u00fcberpr\u00fcft und rechtzeitig ersetzt werden.
\n65\u3001Grundsatz der Abfallbeurteilung
\nDie Beurteilung der Aufgabe von Schutzausr\u00fcstungen sollte nach folgenden Grunds\u00e4tzen erfolgen: entspricht nicht den nationalen Normen oder Berufsnormen; entspricht nicht den h\u00f6heren Arbeitsschutz-Inspektionsstellen in \u00dcbereinstimmung mit den einschl\u00e4gigen Normen und Vorschriften, die in den Funktionsindikatoren festgelegt sind. In der Verwendung oder Verwahrung der Lagerzeit wurde besch\u00e4digt, oder mehr als die effektive Nutzung des Zeitraums, der Test nicht den urspr\u00fcnglichen Bestimmungen der Mindestindikatoren der wirksamen Schutzfunktionen.
\n66, beurteilen Sie das Ende des Verfahrens
\nDas Verfahren f\u00fcr die Verschrottung der Schutzausr\u00fcstungen ist wie folgt: Die Sicherheits- und Technologieinstitutionen im Unternehmen f\u00fchren jedes Jahr regelm\u00e4\u00dfige oder unregelm\u00e4\u00dfige Stichproben und Kontrollen der Arbeitsschutzausr\u00fcstungen im Unternehmen durch, und die Ausr\u00fcstungen, die einer technischen Bewertung bed\u00fcrfen, werden zur Kontrolle an die staatlich zugelassene Arbeitsschutzausr\u00fcstungspr\u00fcfstelle geschickt. Es wird eine Entscheidung \u00fcber die Entsorgung der Arbeitsschutzmittel getroffen. Arbeitsschutzausr\u00fcstungen d\u00fcrfen nach der Verschrottung nicht mehr als Arbeitsschutzausr\u00fcstungen verwendet werden.
\n67\u3001Verantwortlichkeiten des Fabrikdirektors (Managers) f\u00fcr die Sicherheit
\na) Das Unternehmen ist in vollem Umfang f\u00fcr die Sicherheit der Produktion verantwortlich, um die Idee der \"Sicherheit an erster Stelle\" fest zu etablieren.
\nb) Strenge Umsetzung der Richtlinien, Politiken, Gesetze, Vorschriften, Regeln und Normen des Staates und der \u00fcbergeordneten Ebene zur Arbeitssicherheit und Akzeptanz der Sicherheitsausbildung, -schulung und -bewertung.
\nc) Einf\u00fchrung und Umsetzung eines umfassenden Systems der Verantwortung f\u00fcr die Produktionssicherheit.
\nd) Einrichtung und Verbesserung von spezialisierten Managementeinrichtungen f\u00fcr die Produktionssicherheit und Besetzung von Vollzeitstellen f\u00fcr das Sicherheits- und technische Management. Regelm\u00e4\u00dfige Anh\u00f6rung von Sicherheitsberichten und Entscheidung \u00fcber wichtige Belohnungen und Bestrafungen f\u00fcr die Sicherheitsarbeit.
\ne) Leitung der Sitzung des Ausschusses f\u00fcr Produktionssicherheit, Untersuchung und L\u00f6sung gr\u00f6\u00dferer Probleme im Bereich der Produktionssicherheit. Wenn die Einheit nicht in der Lage ist, die gro\u00dfen versteckten Unf\u00e4lle zu l\u00f6sen, muss sie den zust\u00e4ndigen Abteilungen auf h\u00f6herer Ebene rechtzeitig einen Bericht vorlegen.
\nf) Fertigstellung der Sicherheitsplanung f\u00fcr die Produktion und des Jahresplans sowie Festlegung der Sicherheitsziele f\u00fcr die Produktion. Erlass von Sicherheitsregeln und -vorschriften, technischen Sicherheitsvorschriften und Arbeitsverfahren. Genehmigung gr\u00f6\u00dferer Projekte f\u00fcr Sicherheits- und technische Ma\u00dfnahmen, wirksame Sicherstellung finanzieller Investitionen in die Produktionssicherheit und kontinuierliche Verbesserung der Arbeitssicherheit und des Gesundheitsschutzes im Unternehmen sowie der Arbeitsbedingungen f\u00fcr die Besch\u00e4ftigten.
\ng) Befolgung des Prinzips der \"f\u00fcnf gleichzeitigen\" Produktionssicherheit, d.h. bei der Planung, Organisation, Kontrolle, Zusammenfassung und Bewertung der Produktion werden gleichzeitig auch die Sicherheitsarbeiten geplant, organisiert, kontrolliert, zusammengefasst und bewertet.
\nh) Vertr\u00e4ge auf allen Ebenen innerhalb des Unternehmens sowie Vertr\u00e4ge mit externen Organisationen m\u00fcssen Verantwortlichkeiten f\u00fcr die Produktionssicherheit, Anforderungen an das Sicherheitsmanagement und sicherheitstechnische Indikatoren sowie andere Bestimmungen enthalten und deren Umsetzung ernsthaft bewerten.
\ni) Schwere Unf\u00e4lle m\u00fcssen gem\u00e4\u00df den einschl\u00e4gigen Vorschriften unverz\u00fcglich gemeldet werden. Bei der Behandlung von Unf\u00e4llen sollte der Grundsatz der \"vierfachen Verschonung\" beachtet werden (die Unfallursache wird nicht untersucht und nicht verschont, die f\u00fcr den Unfall verantwortliche Person wird nicht ernsthaft behandelt und nicht verschont, die Mehrheit der Arbeitnehmer wird nicht geschult und nicht verschont, und Pr\u00e4ventivma\u00dfnahmen werden nicht umgesetzt und nicht verschont).
\nj) Stellvertretender Fabrikdirektor (stellvertretender Manager) in der Fabrik Direktor (Manager) im Rahmen der Arbeit auf die Sicherheit der Produktion bezeichnet ist verantwortlich f\u00fcr.
\nk)\u00dcberpr\u00fcfung und Bewertung der Umsetzung des Systems der Verantwortung f\u00fcr die Produktionssicherheit der gleichen Ebene des Stellvertreters und des Leiters der Einheit, zu der er geh\u00f6rt.
\nl) Bei Abwesenheit des Betriebsleiters (Managers) nimmt die handelnde Person die Verantwortung des Betriebsleiters (Managers) f\u00fcr die Produktionssicherheit wahr.
\nm)J\u00e4hrlicher Bericht an den Arbeitnehmerkongress \u00fcber Produktionssicherheit und Arbeitshygiene.
\n68. Pflichten des Arbeitnehmers im Bereich der Sicherheit:
\na) Teilnahme an Sicherheitsaktivit\u00e4ten, Erlernen von sicherheitstechnischen Kenntnissen und striktes Einhalten aller Regeln und Vorschriften.
\nb) Sorgf\u00e4ltige Umsetzung des Schicht\u00fcbergabesystems und sorgf\u00e4ltige \u00dcberpr\u00fcfung der Vollst\u00e4ndigkeit und Unversehrtheit der Ausr\u00fcstungen und Sicherheitseinrichtungen des Postens sowie der Arbeiten und Instrumente vor der Schicht\u00fcbernahme.
\nc) Befolgen Sie die Disziplin, arbeiten Sie sorgf\u00e4ltig und setzen Sie die Verfahrensvorschriften, Sicherheits- und technischen Vorschriften und das Betriebsrecht strikt um. Die Aufzeichnungen sind klar, wahrheitsgetreu und ordentlich und der Arbeitsplatz wird sauber gehalten.
\nd)Rechtzeitige Inspektion, genaue Analyse, Beurteilung und Umgang mit abnormalen Situationen im Produktionsprozess.
\ne) Sorgf\u00e4ltige Wartung der Ausr\u00fcstung, finden Anomalien sollten ordnungsgem\u00e4\u00df behandelt werden, rechtzeitige Meldung, und sorgf\u00e4ltig Aufzeichnungen machen.
\nf) Ordnungsgem\u00e4\u00dfe Verwendung und sachgem\u00e4\u00dfe Lagerung aller Arten von Arbeitsschutzmitteln, Instrumenten sowie Schutz- und Feuerl\u00f6schger\u00e4ten.
\ng) Nicht gegen die Regeln arbeiten und andere davon abbringen oder davon abhalten, gegen die Regeln zu arbeiten; das Recht haben, sich zu weigern, den Befehl gegen die Regeln auszuf\u00fchren, und dies rechtzeitig der Leitung melden.
\n69\u3001Prozess-Rohrleitungssystem
\nEinschlie\u00dflich Abwasserleitung, Wasserleitung, Schlammleitung, Druckluftleitung und Chemikaliendosierleitung sowie deren Schieber und Ventile im Rohrleitungssystem.
\n70\u3001T\u00e4gliche Inspektion des Prozess-Rohrleitungssystems
\nInhalt: ob die Pipeline Leckage-Ph\u00e4nomen; Tore und Ventile sind wirksam, vor allem, ob die elektrische Tor ist feucht Ausfall; Pipeline-Unterst\u00fctzung und Befestigung; Pipeline-System Korrosion ist gut; selbst flie\u00dfenden Pipeline sollte ge\u00f6ffnet werden, um die Verschlammung der gut Abdeckung zu \u00fcberpr\u00fcfen.<\/p>\n
71, Routinewartungsarbeiten am Prozessrohrleitungssystem umfassen:<\/p>\n
a) t\u00e4gliche Reinigung der Rohrleitungen und des St\u00fctz- und Befestigungssystems.
\nb) Festziehen der Rohrleitungen und des St\u00fctz- und Befestigungssystems;
\nc) Schmierung.
\nd) Korrosionsschutz von Rohrleitungen sowie St\u00fctz- und Befestigungssystemen und
\ne) Ausbaggern von Regenwasserkan\u00e4len, falls erforderlich.
\n\u00dcberholung von Prozess-Rohrleitungssystemen:
\nArbeiten wie \u00dcberholung oder Austausch von Rohren, St\u00fctzen, Schiebern und Ventilen usw. in verschiedenen Rohrleitungssystemen nach Plan und tats\u00e4chlichen Gegebenheiten.
\n72, Regenwasser- und Abwassersammelsystem
\nRegenwassersystem bezieht sich auf das Regenwassersammelsystem im Bereich der Kl\u00e4ranlage, einschlie\u00dflich Regenwasserbrunnen und Regenwassersammelleitungen; Abwassersystem bezieht sich auf das Abwassersammelsystem im Bereich der Kl\u00e4ranlage.
\nDie t\u00e4gliche Inspektion der Regen- und Abwassersammelanlagen umfasst: Schlammtiefe der Sammelleitungen; intakte Abdeckung der Regen- und Abwassersammelbrunnen und intakter Brunnenk\u00f6rper; Rohrkorrosion.
\nZu den t\u00e4glichen Wartungsarbeiten am Regen- und Abwassersystem geh\u00f6ren: Entschlammung von Rohrleitungen; Austausch von defekten Brunnenabdeckungen bei Regen- und Abwasserkontrollsch\u00e4chten.
\n73\u3001Abfallwirtschaft
\nSie sollten dem Grundsatz der Verringerung der Erzeugung fester Abf\u00e4lle, der vollst\u00e4ndigen und sinnvollen Nutzung fester Abf\u00e4lle und der unsch\u00e4dlichen Behandlung fester Abf\u00e4lle folgen.
\nKl\u00e4ranlage festen Abfall-Management-Vorschriften: h\u00e4usliche feste Abf\u00e4lle ist zentralisiert (M\u00fcllcontainer), an die lokale Abwasserentsorgung zentralisierte Sammlung und Behandlung; die Anlage der Abwasser-Pipeline Entschlammung des Schlamms produziert werden sollte, um die Aufnahme Pumpstation Saugbecken; Entschlammung Schlamm zu verhindern, dass die Verschmutzung der Umwelt in den Prozess der Bef\u00f6rderung;.<\/p>\n
<\/p>\n
Phosphonate Antiscalants, Korrosionsinhibitoren und Chelatbildner<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n| Aminotrimethylenphosphons\u00e4ure (ATMP)<\/a><\/span><\/td>\n | CAS-Nr. 6419-19-8<\/td>\n<\/tr>\n | 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphons\u00e4ure (HEDP)<\/a><\/span><\/td>\n | CAS-Nr. 2809-21-4<\/td>\n<\/tr>\n | Ethylendiamintetra(methylenphosphons\u00e4ure) EDTMPA (fest)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 1429-50-1<\/td>\n<\/tr>\n | Diethylentriamin Penta (Methylenphosphons\u00e4ure) (DTPMPA)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 15827-60-8<\/td>\n<\/tr>\n | 2-Phosphonobutan-1,2,4-Tricarbons\u00e4ure (PBTC)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 37971-36-1<\/td>\n<\/tr>\n | 2-Hydroxyphosphonoessigs\u00e4ure (HPAA)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 23783-26-8<\/td>\n<\/tr>\n | HexaMethylenDiaminTetra(MethylenPhosphons\u00e4ure) HMDTMPA<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 23605-74-5<\/td>\n<\/tr>\n | Polyamino-Polyether-Methylenphosphons\u00e4ure (PAPEMP)<\/td>\n | <\/td>\n<\/tr>\n | Bis(HexaMethylen-Triamin-Penta-(Methylenphosphons\u00e4ure)) BHMTPMP<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 34690-00-1<\/td>\n<\/tr>\n | Hydroxyethylamino-Di(Methylenphosphons\u00e4ure) (HEMPA)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 5995-42-6<\/td>\n<\/tr>\n | Salze von Phosphonaten<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Tetra-Natriumsalz der Aminotrimethylenphosphons\u00e4ure (ATMP-Na4)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 20592-85-2<\/td>\n<\/tr>\n | Penta-Natriumsalz der Aminotrimethylenphosphons\u00e4ure (ATMP-Na5)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 2235-43-0<\/td>\n<\/tr>\n | Mononatrium von 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphons\u00e4ure (HEDP-Na)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 29329-71-3<\/td>\n<\/tr>\n | \u00a0(HEDP-Na2)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 7414-83-7<\/td>\n<\/tr>\n | Tetra-Natriumsalz der 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphons\u00e4ure (HEDP-Na4)<\/td>\n | CAS-Nr. 3794-83-0<\/td>\n<\/tr>\n | Kaliumsalz der 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphons\u00e4ure (HEDP-K2)<\/td>\n | CAS-Nr. 21089-06-5<\/td>\n<\/tr>\n | Ethylendiamintetra(methylenphosphons\u00e4ure) Pentanatriumsalz (EDTMP-Na5)<\/td>\n | CAS-Nr. 7651-99-2<\/td>\n<\/tr>\n | Hepta-Natriumsalz von Diethylentriamin-Penta-(Methylenphosphons\u00e4ure) (DTPMP-Na7)<\/td>\n | CAS-Nr. 68155-78-2<\/td>\n<\/tr>\n | Natriumsalz von Diethylentriamin-Penta-(Methylenphosphons\u00e4ure) (DTPMP-Na2)<\/td>\n | CAS-Nr. 22042-96-2<\/td>\n<\/tr>\n | 2-Phosphonobutan-1,2,4-Tricarbons\u00e4ure, Natriumsalz (PBTC-Na4)<\/td>\n | CAS-Nr. 40372-66-5<\/td>\n<\/tr>\n | Kaliumsalz von HexaMethylenDiaminTetra(MethylenPhosphons\u00e4ure) HMDTMPA-K6<\/td>\n | CAS-Nr. 53473-28-2<\/td>\n<\/tr>\n | Teilweise neutralisiertes Natriumsalz von Bishexamethylentriaminpenta(methylenphosphons\u00e4ure) BHMTPH-PN(Na2)<\/td>\n | CAS-Nr. 35657-77-3<\/td>\n<\/tr>\n | Polycarboxylisches Antiscalant und Dispergiermittel<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Polyacryls\u00e4ure (PAA) 50% 63%<\/td>\n | CAS-Nr. 9003-01-4<\/td>\n<\/tr>\n | Polyacryls\u00e4ure-Natriumsalz (PAAS) 45% 90%<\/td>\n | CAS-Nr. 9003-04-7<\/td>\n<\/tr>\n | Hydrolysiertes Polymaleins\u00e4ureanhydrid (HPMA)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 26099-09-2<\/td>\n<\/tr>\n | Copolymer aus Maleins\u00e4ure und Acryls\u00e4ure (MA\/AA)<\/td>\n | CAS-Nr. 26677-99-6<\/td>\n<\/tr>\n | Acryls\u00e4ure-2-Acrylamido-2-Methylpropansulfons\u00e4ure-Copolymer (AA\/AMPS)<\/td>\n | CAS-Nr. 40623-75-4<\/td>\n<\/tr>\n | TH-164 Phosphinocarbons\u00e4ure (PCA)<\/td>\n | CAS-Nr. 71050-62-9<\/td>\n<\/tr>\n | Biologisch abbaubares Antiscalant und Dispergiermittel<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Natrium der Polyepoxibernsteins\u00e4ure (PESA)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 51274-37-4<\/td>\n<\/tr>\n | CAS-Nr. 109578-44-1<\/td>\n<\/tr>\n | Natriumsalz der Polyasparagins\u00e4ure (PASP)<\/span><\/a><\/td>\n | CAS-Nr. 181828-06-8<\/td>\n<\/tr>\n | CAS-Nr. 35608-40-6<\/td>\n<\/tr>\n | Biozid und Algizid<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Benzalkoniumchlorid(Dodecyl-Dimethyl-Benzylammoniumchlorid)<\/td>\n | CAS-Nr. 8001-54-5,<\/td>\n<\/tr>\n | CAS-Nr. 63449-41-2,<\/td>\n<\/tr>\n | CAS-Nr. 139-07-1<\/td>\n<\/tr>\n | Isothiazolinone<\/td>\n | CAS-Nr. 26172-55-4,<\/td>\n<\/tr>\n | CAS-Nr. 2682-20-4<\/td>\n<\/tr>\n | Tetrakis(hydroxymethyl)phosphoniumsulfat(THPS)<\/td>\n | CAS-Nr. 55566-30-8<\/td>\n<\/tr>\n | GLUTARALDEHYD<\/td>\n | CAS-Nr. 111-30-8<\/td>\n<\/tr>\n | Korrosionsinhibitoren<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Natriumsalz von Tolyltriazol (TTA-Na)<\/td>\n | CAS-Nr. 64665-57-2<\/td>\n<\/tr>\n | Tolyltriazol (TTA)<\/td>\n | CAS-Nr. 29385-43-1<\/td>\n<\/tr>\n | Natriumsalz von 1,2,3-Benzotriazol (BTA-Na)<\/td>\n | CAS-Nr. 15217-42-2<\/td>\n<\/tr>\n | 1,2,3-Benzotriazol (BTA)<\/td>\n | CAS-Nr. 95-14-7<\/td>\n<\/tr>\n | Natriumsalz von 2-Mercaptobenzothiazol (MBT-Na)<\/td>\n | CAS-Nr. 2492-26-4<\/td>\n<\/tr>\n | 2-Mercaptobenzothiazol (MBT)<\/td>\n | CAS-Nr. 149-30-4<\/td>\n<\/tr>\n | Sauerstoff-Scavenger<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Cyclohexylamin<\/td>\n | CAS-Nr. 108-91-8<\/td>\n<\/tr>\n | Morpholin<\/td>\n | CAS-Nr. 110-91-8<\/td>\n<\/tr>\n | Andere<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n | Natrium-Diethylhexyl-Sulfosuccinat<\/td>\n | CAS-Nr. 1639-66-3<\/td>\n<\/tr>\n | Acetylchlorid<\/td>\n | CAS-Nr. 75-36-5<\/td>\n<\/tr>\n | TH-GC Gr\u00fcner Chelatbildner (Glutamins\u00e4ure, N,N-Diessigs\u00e4ure, Tetra-Natriumsalz)<\/td>\n | CAS-Nr. 51981-21-6<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" | Kl\u00e4ranlage: Wie funktioniert die Abwasserreinigung? 1, Kl\u00e4ranlage Organisationsstruktur Kl\u00e4ranlage Produktion und Betrieb Funktionen vor allem durch die Anlage, Betrieb Abteilung (einschlie\u00dflich der zentralen Leitwarte und Abschnitte), Macht Wartung Abteilung (einschlie\u00dflich Elektriker Klasse und Wartung Gruppe) und Labor zu erreichen, durch den Betrieb Abteilung, um den Betrieb von 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