<\/p>\n
Schnelle Antwort:<\/strong> Eine leistungsstarke Druckfarbenrezeptur ist in der Regel diejenige, die Prozessstabilit\u00e4t und Enddruckqualit\u00e4t im Gleichgewicht h\u00e4lt, anstatt nur einen Teil des Druckverhaltens \u00fcberm\u00e4\u00dfig zu optimieren.<\/p>\n <\/p>\n Chemische Anlage vor der Inbetriebnahme, Verkn\u00fcpfung Inbetriebnahme Sicherheit Betrieb Punkte<\/p>\n I. Druckpr\u00fcfung des Rohrleitungssystems<\/p>\n 1\u3001Bedingungen f\u00fcr die Druckpr\u00fcfung im Rohrleitungssystem b. Es wurden Dehnungsfugen mit R\u00fcckhaltevorrichtungen eingebaut.<\/p>\n c. Federst\u00fctzen und Aufh\u00e4nger sind verriegelt.<\/p>\n d. Wenn die Pr\u00fcfung mit Wasser als Medium durchgef\u00fchrt wird, ist die Tragf\u00e4higkeit der Struktur best\u00e4tigt oder ber\u00fccksichtigt worden<\/p>\n e. Das Manometer wurde kalibriert und qualifiziert.<\/p>\n <\/p>\n 2, Rohrleitungssystem Druckpr\u00fcfung sollte mit den folgenden Bestimmungen entsprechen<\/p>\n a. Zur Bel\u00fcftung und Aufbereitung der zu pr\u00fcfenden Medien, vorbehaltlich der Design Unit, hat sich der Bereich Produktionstechnik bereit erkl\u00e4rt<\/p>\n b. Vor dem Test, um zu best\u00e4tigen, dass das Testsystem effektiv von verwandten Systemen isoliert wurde<\/p>\n c. Hydraulische Pr\u00fcfung mit sauberem Frischwasser als Pr\u00fcfmedium, wenn das System an Ger\u00e4te oder Rohrleitungen aus austenitischem Edelstahl angeschlossen ist, darf der Chlorgehalt des Wassers 0,0025% nicht \u00fcberschreiten<\/p>\n d. Die Pr\u00fcftemperatur muss h\u00f6her sein als die Verspr\u00f6dungstemperatur des Materials.<\/p>\n e. Wenn der Test in der kalten Jahreszeit stattfindet, sollten Gefrierschutzma\u00dfnahmen getroffen werden.<\/p>\n f. Die Druckpr\u00fcfung der Rohrleitungen sollte den einschl\u00e4gigen nationalen Standards und Normen entsprechen<\/p>\n g. Nach dem Ende des Tests, sollte das Wasser abgelassen werden, Gas und gute Arbeit zur\u00fccksetzen<\/p>\n <\/p>\n II. Wassersp\u00fclung<\/p>\n <\/p>\n a. Die Druckpr\u00fcfung ist qualifiziert, die Systemmaschinen, die Instrumentierung, die Ventile und andere Schutzma\u00dfnahmen wurden ergriffen, die vor\u00fcbergehende Installation der Rohrleitungen ist abgeschlossen, die Sp\u00fclpumpe l\u00e4uft normal, die Sp\u00fclpumpeneinlassinstallation des Siebs vor der Wassersp\u00fclung<\/p>\n b. Sp\u00fclarbeiten sollten nicht in der kalten Jahreszeit durchgef\u00fchrt werden, z.B. m\u00fcssen Frostschutzmittel, Antirutschma\u00dfnahmen<\/p>\n c. Beim F\u00fcllen und Entleeren sollte das Rohrleitungssystem mit der Atmosph\u00e4re verbunden sein.<\/p>\n d. Beim vorherigen Prozess der Rohrleitung und der mechanischen Sp\u00fclung vor dem Durchgang darf das Sp\u00fclwasser nicht in den n\u00e4chsten Prozess gelangen<\/p>\n e. Das Sp\u00fclwasser ist an den daf\u00fcr vorgesehenen Stellen abzuleiten.<\/p>\n f. Nach dem Sp\u00fclen ist sicherzustellen, dass alle Abfluss- und Abgasleitungen frei sind.<\/p>\n <\/p>\n III. Inbetriebnahme des Instrumentierungssystems<\/p>\n <\/p>\n 1, Instrumentierung System Inbetriebnahme Bedingungen<\/p>\n a. Instrumentenluftstation mit normalen Betriebsbedingungen, Instrumentenluft-Rohrleitungssystem wurde qualifiziert gesp\u00fclt<\/p>\n b. Kontrollraumklimatisierung, unterbrechungsfreie Stromversorgung kann normal verwendet werden<\/p>\n c. Messumformer, Anzeige- und Registrierger\u00e4te, Verriegelungs- und Alarmmeldeschalter, Regelventile sowie plattenmontierte und regalmontierte Messger\u00e4te usw. haben die Einzelabstimmung abgeschlossen<\/p>\n d. Automatische Steuerung System Regler Parameter wurden voreingestellt, Feed-forward-Control-Parameter, Verh\u00e4ltnis Werte und eine Vielzahl von Kalibrierungs-Verh\u00e4ltnis Bias-System wurde berechnet und voreingestellt nach den relevanten Daten<\/p>\n e. Alle Arten von Ger\u00e4ten zur Erzeugung analoger Signale, Testinstrumente, Standardmessgas, Kommunikationsmittel usw. wurden vorbereitet.<\/p>\n f. Alle bauseitigen Instrumente und Regelventile sind in Betrieb.<\/p>\n <\/p>\n 2, sollte die Inbetriebnahme des Instrumentierungssystems den folgenden Bestimmungen entsprechen<\/p>\n a. Erkennung und automatische Steuerung in Verbindung mit der mechanischen Pr\u00fcfung sollte vor der Fehlersuche simuliert werden, d.h. Eingangssignale am Sender, am Operationstisch oder an der Sekund\u00e4rinstrumentierung, um die Anweisungen, die Steuerung, den Alarm und alle anderen Funktionen zu \u00fcberpr\u00fcfen<\/p>\n b. Verriegelungs- und Alarmsysteme sollten vor dem Test mit den Maschinen simuliert werden, d. h. in den Sender schalten, um analoge Signale einzugeben, \u00fcberpr\u00fcfen Sie die Logik der richtigen und Aktion, und eingestellt, bis qualifiziert<\/p>\n c. Bei der Fehlersuche und der mechanischen Abstimmung der Messger\u00e4te m\u00fcssen Messger\u00e4te-, Elektro- und Prozessbediener eng zusammenarbeiten.<\/p>\n d. F\u00fcr den ersten Versuch oder unter Last vor\u00fcbergehend nicht in Betrieb genommen werden Verriegelungsvorrichtungen, die Konstruktion (Produktion) Einheit vereinbart, kann vor\u00fcbergehend entfernt werden, sollte aber die Alarmanlage zu halten<\/p>\n e. Vor dem chemischen F\u00fctterungsversuch sollte die Vorw\u00e4rtssteuerung, die Verh\u00e4ltnissteuerung und das Kontrollsystem mit Korrektor, entsprechend der Belastung und der tats\u00e4chlichen Materialzusammensetzung, nachjustiert werden<\/p>\n <\/p>\n IV. Inbetriebnahme der elektrischen Anlage<\/p>\n <\/p>\n 1\u3001Bedingungen f\u00fcr die Inbetriebnahme des elektrischen Systems<\/p>\n a. Das gesamte Umspannwerk aller Installationsarbeiten und Fehlerbehebungsprojekte im Zusammenhang mit der Abteilung Stromversorgung hat die Verfahren f\u00fcr den Empfang von Strom gepr\u00fcft, best\u00e4tigt und abgeschlossen<\/p>\n b. Trennschalter, Lastschalter, Hochspannungs-Leistungsschalter, Schaltanlagen, Transformatoren und andere prim\u00e4re Betriebsmittel f\u00fcr die \u00dcbergabepr\u00fcfung durchgef\u00fchrt und qualifiziert wurden<\/p>\n c. Der Relaisschutz und andere sekund\u00e4re Ger\u00e4te wurden gepr\u00fcft und qualifiziert.<\/p>\n d. AC- und DC-Betriebsstrom-Fehlerbehebung qualifiziert<\/p>\n e. USV und andere Notstromversorgungen qualifiziert<\/p>\n f. Mit Pr\u00fcfprotokollen f\u00fcr den Erdungswiderstand<\/p>\n g. Mit Pr\u00fcfprotokollen f\u00fcr elektrische Betriebsmittel<\/p>\n h. Mit Verriegelungsschutzpr\u00fcfung qualifizierte Aufzeichnungen<\/p>\n <\/p>\n 2, sollte die Inbetriebnahme elektrischer Anlagen den folgenden Bestimmungen entsprechen<\/p>\n a. Stromversorgungs- und Verteilungspersonal muss lizenziert sein, strikte Umsetzung des Betriebssystems<\/p>\n b. Transformatoren und Verteiler m\u00fcssen vom System mit Strom versorgt werden, bevor die Relaisschutzvorrichtungen, die automatischen Wiedereinschaltvorrichtungen, die Alarmvorrichtungen und der Simulationstest des Vorphasensystems<\/p>\n c. Die Schutzeinrichtung der speicherprogrammierbaren Steuerung sollte die Verriegelung und die Alarmparameter simulieren und die Richtigkeit des positiven Alarmwertes ihrer Logik \u00fcberpr\u00fcfen<\/p>\n e. Sollte im Unfallstromversorgungssystem der Versuch und die Best\u00e4tigung durchgef\u00fchrt werden<\/p>\n f. Sollte in \u00dcbereinstimmung mit den festgelegten Verfahren f\u00fcr Stromausfall und Stromversorgung betrieben werden<\/p>\n g. Die Abnahme der elektrischen Anlage sollte vor der Stromzufuhr durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n <\/p>\n V. Austausch des Systems<\/p>\n <\/p>\n 1. Bevor die chemische Anlage in Betrieb genommen wird, muss sie unter den Bedingungen des Inertgaswechsels und des Systemwechsels qualifiziert werden:<\/p>\n a. Ersatzflussdiagramme, die mit Luftablasspunkten, Analysepunkten und blinden Stellen gekennzeichnet sind<\/p>\n b. Probenahmeanalytiker sind vorhanden, Analyseinstrumente und Arzneimittel sind vorbereitet<\/p>\n c. Inertes Gas kann die Anforderungen der Austauscharbeiten erf\u00fcllen<\/p>\n <\/p>\n 2\u3001Die Bedingungen f\u00fcr den Austausch des Systems sollten den folgenden Bestimmungen entsprechen:<\/p>\n a. Der Sauerstoffgehalt im Inertgas darf nicht h\u00f6her sein als die Sicherheitsnorm.<\/p>\n b. Best\u00e4tigen Sie, dass die Menge, die Qualit\u00e4t und die Montageteile der Jalousie qualifiziert sind.<\/p>\n c. Ersatz sollte die Aufmerksamkeit auf den toten Raum im System zu zahlen, wenn n\u00f6tig, kann wiederholt getroffen werden, um den Druck zu erh\u00f6hen, Druckentlastung Methode, um das Gas zu ersetzen<\/p>\n d. Wenn das Rohrsystem an den Gasschrank angeschlossen ist, sollte der Gasschrank dreimal wiederholt angehoben und abgesenkt werden, um das Gas in der ringf\u00f6rmigen Wasserdichtung zu ersetzen.<\/p>\n e. Der Austausch sollte kontinuierlich in der Reihenfolge erfolgen, dass zuerst die Hauptleitung und dann die Abzweigleitungen ausgetauscht werden.<\/p>\n f. Die Analytiker sollten bei der Probenahme auf die Windrichtung sowie die H\u00f6he und Richtung des Abluftrohrs achten, um Vergiftungen zu vermeiden.<\/p>\n g. Die Analysedaten sollten dreimal hintereinander qualifiziert und von den Verantwortlichen f\u00fcr Produktion, Technik und Sicherheit unterzeichnet werden.<\/p>\n h. Austausch abgeschlossen ist, die Inertgas-Pipeline und das System zu ergreifen, um wirksame Ma\u00dfnahmen zu isolieren.<\/p>\n <\/p>\n Probleme mit der Tintenleistung sind oft multifaktoriell bedingt. Teams kommen in der Regel schneller voran, wenn sie Siebdruck, Flie\u00dfverhalten, Trocknung oder Aush\u00e4rtung sowie Substrathaftung gleichzeitig betrachten, anstatt jeweils nur einen Rohstoff ohne klaren Entscheidungsrahmen zu \u00e4ndern.<\/p>\n Warum erfordern viele Tintenprobleme mehr als eine Rezeptur\u00e4nderung?<\/strong> Sollte die Rheologie nur anhand einer einzigen Viskosit\u00e4tszahl beurteilt werden?<\/strong> <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" I. Piping system pressure test 1\u3001Piping system pressure test conditions a. Safety valves have been blinded, rupture plates have been removed and blinded. b. 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\na. Die Sicherheitsventile wurden verblendet, die Berstplatten wurden entfernt und verblendet.<\/p>\nWie technische Eink\u00e4ufer \u00fcblicherweise Druckfarbenprobleme bewerten<\/h2>\n
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Empfohlene Produktreferenzen<\/h3>\n
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H\u00e4ufig gestellte Fragen f\u00fcr K\u00e4ufer und Formulierer<\/h3>\n
Da Fluss, Transfer, Trocknung, Haftung und Aussehen miteinander interagieren, kann die Verbesserung eines dieser Faktoren manchmal einen anderen verschlechtern, wenn das Gesamtsystem nicht gemeinsam betrachtet wird.<\/p>\n
Normalerweise nicht. Die Bedruckbarkeit h\u00e4ngt auch vom \u00dcbertragungsverhalten, der Temperatur, der Schervorgeschichte und dem Verhalten der Tinte auf der Druckmaschine ab.<\/p>\n