{"id":5960,"date":"2023-03-01T14:29:32","date_gmt":"2023-03-01T14:29:32","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5960"},"modified":"2026-04-28T10:42:16","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:16","slug":"solve-the-bubbles-produced-by-the-paint","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/solve-the-bubbles-produced-by-the-paint\/","title":{"rendered":"Wie l\u00f6st man die von der Farbe erzeugten Blasen?"},"content":{"rendered":"

Wie l\u00f6st man die von der Farbe erzeugten Blasen?<\/strong><\/h1>\n

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Schnelle Antwort:<\/strong> Eine praxisorientierte Stabilisierungsstrategie geht zun\u00e4chst vom Zersetzungsrisiko aus und w\u00e4hlt anschlie\u00dfend das Additivpaket unter Ber\u00fccksichtigung der Verarbeitungsbedingungen, der Lebensdauer und der Anforderungen an das Aussehen aus.<\/p>\n

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Mit der raschen Entwicklung der Beschichtungsindustrie, der Vielfalt der Beschichtungen und der Qualit\u00e4tsverbesserung stellen die Menschen h\u00f6here Anforderungen an den Schutz und die Dekoration der Beschichtung, weshalb der Oberfl\u00e4chenzustand der Beschichtung von gro\u00dfer Bedeutung ist. Das Vorhandensein von Luftblasen beeintr\u00e4chtigt das Erscheinungsbild des Beschichtungsfilms erheblich und f\u00fchrt h\u00e4ufig zu Schrumpfung, Nadell\u00f6chern, Flecken, Fischaugen und anderen M\u00e4ngeln. Das Problem der Luftblasen in der Beschichtung beeintr\u00e4chtigt daher nicht nur die Schutzwirkung der Beschichtungsfolie, sondern auch die dekorative Wirkung der Beschichtungsfolie erheblich.<\/p>\n

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Merkmale und Klassifizierung von Luftblasen<\/p>\n

Bei der Beschichtungsherstellung treten Blasen als St\u00f6rfaktoren auf, so dass die Beschichtungsprodukte bei der Anwendung Oberfl\u00e4chenfehler aufweisen, die nicht nur das Aussehen beeintr\u00e4chtigen, sondern auch die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Witterungsbest\u00e4ndigkeit des Beschichtungsfilms beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

Blasen haben eine bestimmte Gr\u00f6\u00dfe und k\u00f6nnen Fl\u00fcssigkeiten, D\u00e4mpfe, andere Gase oder kristalline Stoffe enthalten. Die Gr\u00f6\u00dfe der Blase h\u00e4ngt von der Haftung der Beschichtung an der Oberfl\u00e4che des Substrats, dem Druck der Fl\u00fcssigkeit oder des Gases im Inneren der Blase und dem Ausma\u00df ab, in dem der Beschichtungsfilm gedehnt und umgekehrt wird, um ein Gleichgewicht mit der Haftung des Beschichtungssubstrats aufrechtzuerhalten. Je nach ihrer Form lassen sich Blasen in zwei Arten unterteilen: Blasen und Schaum. Blasen sind einzelne kugelf\u00f6rmige Luftteilchen, die in einem hochviskosen Medium dispergiert sind. Die meisten Blasen, die durch l\u00f6sungsmittelbasierte Beschichtungen entstehen, sind von dieser Art. Schaum hingegen entsteht in Medien, die zum Sch\u00e4umen neigen. Wenn diese Art von Medium dispergiert wird, entsteht aufgrund der gro\u00dfen F\u00fclldichte von Luft oft eine gro\u00dfe Anzahl von Blasen. Da der Dichteunterschied zwischen Luft und Fl\u00fcssigkeit sehr gro\u00df ist, steigen die Blasen schnell zur Fl\u00fcssigkeitsoberfl\u00e4che auf und bilden eine kleine Menge Fl\u00fcssigkeit, um ein dichtes Kollektiv von Blasen zu bilden, die durch einen Fl\u00fcssigkeitsfilm getrennt sind. Blasenbildung bei Farben auf Wasserbasis ist meist von dieser Art.<\/p>\n

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Was sind die Ursachen f\u00fcr Blasenbildung?<\/p>\n

Blasenbildung tritt in der Regel zusammen mit dem Alterungsprozess der Beschichtung, in diesem Sinne, Blasenbildung kann in zwei Arten von Expansion Blasenbildung und Korrosion Blasenbildung unterteilt werden. Es gibt mehrere Gr\u00fcnde f\u00fcr die Blasenbildung des Beschichtungsfilms.<\/p>\n

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TEIL1. Unsachgem\u00e4\u00dfe Oberfl\u00e4chenbehandlung des Untergrunds<\/p>\n

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Oxide auf der Substratoberfl\u00e4che, l\u00f6sliche Salze und andere Stoffe sind der Ausl\u00f6ser f\u00fcr die Blasenbildung in der Beschichtung. Da die Substratoberfl\u00e4che mit Wachs, \u00d6l, Staub, l\u00f6slichen Salzen und anderen Stoffen befleckt ist, oder die Substratoberfl\u00e4che Feuchtigkeit, Wassertr\u00f6pfchen, fl\u00fcchtige Fl\u00fcssigkeiten enth\u00e4lt, oder die Oberfl\u00e4chenbehandlung, das Werkst\u00fcck konkav Rost, Feuchtigkeit, usw., was zu Beschichtungsfilm Trocknung, die Beschichtung in diesen Orten und die Substratoberfl\u00e4che Haftung ist nicht fest, Feuchtigkeitsansammlung in der geringen Haftung Bereich, so dass die Ansammlung von fl\u00fcssigen oder gasf\u00f6rmigen Phase in diesen Bereichen. Wenn sich die Temperatur \u00e4ndert, ist der durch die thermische Ausdehnung erzeugte Dampfdruck der Hauptgrund f\u00fcr die Blasenbildung. In einer hei\u00dfen und feuchten Umgebung wird die doppelte Wirkung von Dampfdruck und osmotischem Druck die Blasenbildung verst\u00e4rken. Der Rost, die Oxidation und andere Stoffe in der Beschichtung oder aus dem Beschichtungsfilm mikroskopische Kan\u00e4le innerhalb des Wassers, Gas, Korrosion Medium Reaktion, die Erzeugung von Gas, mit dem Einfluss der Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit gekoppelt, wird auch dazu f\u00fchren, dass die Beschichtung Blasenbildung.<\/p>\n

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TEIL2. Das Gas in der Beschichtung wird mit dem Anstieg der Temperatur freigesetzt<\/p>\n

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In dem durch die Beschichtung gebildeten nassen Film befinden sich noch etwa 10% fl\u00fcchtige L\u00f6sungsmittel, weitere etwa 90% L\u00f6sungsmittel sind w\u00e4hrend des Lackiervorgangs in die Atmosph\u00e4re verfl\u00fcchtigt worden, und einige andere unsachgem\u00e4\u00dfe Verfl\u00fcchtigung von L\u00f6sungsmitteln in der Beschichtung f\u00fchrt ebenfalls zu R\u00fcckst\u00e4nden und Blasenbildung. Das R\u00fcckhalteverm\u00f6gen von L\u00f6semitteln h\u00e4ngt von der Verdunstungsrate der L\u00f6semittel und den \u00e4u\u00dferen Bedingungen ab, aber auch von der Wechselwirkung mit dem L\u00f6semittel und der Adsorption von F\u00fcllstoffen usw. Das Restl\u00f6sungsmittel in der Beschichtung wirkt wie ein Weichmacher, der den Beschichtungsfilm erweicht. Da L\u00f6semittel wasserempfindlich sind, k\u00f6nnen L\u00f6semittelreste die Wasseraufnahme im Beschichtungsfilm und die \u00dcbertragung von Feuchtigkeit in der Beschichtung erh\u00f6hen. Wenn die Haftung der Beschichtung selbst nicht fest ist, f\u00fchrt die Abnahme ihrer Wasserbest\u00e4ndigkeit zum Verlust der Haftung, was zu Blasenbildung in der Beschichtung f\u00fchrt.<\/p>\n

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TEIL3. Gasr\u00fcckst\u00e4nde in por\u00f6sem Substrat<\/p>\n

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L\u00f6sungsmittel k\u00f6nnen auch dazu f\u00fchren, dass der Beschichtungsfilm auf por\u00f6sen Substraten (wie Zement oder Holz) Blasen wirft. In der Regel werden organische Beschichtungen auf anorganische Substrate aufgetragen, und Blasenbildung tritt leicht auf, wenn die Oberfl\u00e4chentemperatur hoch ist. Zu diesem Zeitpunkt ist die Geschwindigkeit der Blasenbildung sehr hoch, so dass sie leicht aufbrechen und das Substrat freilegen k\u00f6nnen. Diese Art von Blasenbildung kann durch das Auftragen von Penetrationsgrundierung beseitigt werden. Diese Grundierung ist in der Regel d\u00fcnnfl\u00fcssig, kann schnell trocknen und hat gen\u00fcgend Zeit, um einzudringen. Die Vermeidung von hohen Temperaturen w\u00e4hrend der Bauphase kann solche Blasen ebenfalls vermeiden.<\/p>\n

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TEIL4. Absorption von Gas oder Fl\u00fcssigkeit an der Oberfl\u00e4che von Pigmenten oder F\u00fcllstoffen<\/p>\n

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L\u00f6slicher F\u00fcllstoff im Lack ist die Ursache vieler Blasenprobleme. L\u00f6sliche Pigmente nehmen durch die Beschichtung Feuchtigkeit auf und werden zu einer L\u00f6sung. Aufgrund von Osmose wird Wasser durch die Beschichtung in die konzentrierte L\u00f6sung gezogen. Dasselbe Ph\u00e4nomen tritt auf, wenn das l\u00f6sliche Pigment den Untergrund oder eine Oberfl\u00e4che zwischen den Beschichtungen verschmutzt. Daher ist Blasenbildung unvermeidlich, solange die Beschichtung l\u00f6sliche Stoffe enth\u00e4lt.<\/p>\n

Wenn Sie die Ursachen f\u00fcr die Bildung von Beulen und L\u00f6chern verstanden haben, m\u00fcssen Sie die richtige L\u00f6sung finden.<\/p>\n

(Farbe trommelt)<\/p>\n

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Von der St\u00e4rkung der Bauleitung und Farbe richtig Pinsel Methode zwei Aspekte zu l\u00f6sen<\/p>\n

1, Bau zu vermeiden, hohe Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere schlechte Wetter, Substratoberfl\u00e4che Feuchtigkeit auf 3 \u2103 oder mehr zu halten, ist die relative Luftfeuchtigkeit nicht h\u00f6her als 85%.<\/p>\n

2\u3001Behandeln Sie den Untergrund gr\u00fcndlich, halten Sie die Oberfl\u00e4che sauber, keine Reste von Elektrolyt, Staub, \u00d6l und anderen Verunreinigungen, die die Haftung der Farbe beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n

3, (Betonung) beim Streichen der Farbe, verwenden Sie d\u00fcnne Beschichtung mit mehreren Durchg\u00e4ngen, erh\u00f6hen die B\u00fcrsten Zeit, so dass das L\u00f6sungsmittel zwischen den Schichten vollst\u00e4ndig verdampft ist und die Menge der R\u00fcckst\u00e4nde zu reduzieren.<\/p>\n

4\u3001Crossing-Methode des Pinselns, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Lackschichtdicke zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

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Ein praktischer Leitfaden zur Auswahl von Antioxidantien-, UV-Absorber- und HALS-Paketen<\/h2>\n

Die meisten Entscheidungen bez\u00fcglich Stabilisatoren sind am effektivsten, wenn sie als Gesamtpaket und nicht als Einzelproduktentscheidungen betrachtet werden. Technische Eink\u00e4ufer erhalten in der Regel die beste Antwort, indem sie Langzeit-W\u00e4rmebest\u00e4ndigkeit, Prozessstabilit\u00e4t, Witterungseinfl\u00fcsse und Farbempfindlichkeit gemeinsam pr\u00fcfen.<\/p>\n