{"id":5858,"date":"2023-01-18T14:16:38","date_gmt":"2023-01-18T14:16:38","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5858"},"modified":"2026-04-28T10:42:13","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:13","slug":"what-are-the-factors-and-methods-affecting-the-curing-of-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/what-are-the-factors-and-methods-affecting-the-curing-of-coatings\/","title":{"rendered":"Welche Faktoren und Methoden beeinflussen die Aush\u00e4rtung von Beschichtungen?"},"content":{"rendered":"

Welche Faktoren und Methoden beeinflussen die Aush\u00e4rtung von Beschichtungen?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

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Die Aush\u00e4rtung der Beschichtung ist der Prozess, bei dem die Beschichtung auf das zu beschichtende Objekt aufgetragen wird und mit verschiedenen Mitteln einen trockenen Beschichtungsfilm (einschlie\u00dflich Hart- und Weichfilm) bildet.<\/p>\n

Die Faktoren, die die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit beeinflussen, sind haupts\u00e4chlich die Art der Beschichtung, die Schichtdicke, die Aush\u00e4rtungsmethode, die Aush\u00e4rtungsbedingungen, die Aush\u00e4rtungsger\u00e4te und die spezifischen Aush\u00e4rtungsprotokolle usw.<\/p>\n

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(1) Art der Beschichtung<\/strong><\/h2>\n

Unter den gleichen Aush\u00e4rtungsbedingungen variiert die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit der verschiedenen Lacke stark. Allgemein gesprochen, fl\u00fcchtige Farbe Aush\u00e4rtung schnell, \u00d6l-basierte Farbe Aush\u00e4rtung langsam, polymere Farbe ist sehr unterschiedlich, polymere Farbe in der lichtempfindlichen Farbe Aush\u00e4rtung am schnellsten, w\u00e4hrend andere polymere Farbe ist mehr zwischen fl\u00fcchtigen Farbe und \u00d6l-basierte Farbe, bei der Verwendung von mechanisierten Flie\u00dfband f\u00fcr die Endbearbeitung, fl\u00fcchtige Farbe, S\u00e4ure-h\u00e4rtende Amino-Alkyd-Farbe ist h\u00e4ufiger verwendet.<\/p>\n

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(2) Dicke der Beschichtung<\/strong><\/h2>\n

Im Veredelungsprozess wird die Beschichtung grunds\u00e4tzlich nicht auf einmal gebildet, sondern in der Regel durch mehrere d\u00fcnne Schichten (z. B. \u00d6llack wird in der Regel einmal etwa 35\u03bcm aufgetragen, Nitrocelluloselack etwa 15\u03bcm, usw.). Unter den gleichen Aush\u00e4rtungsbedingungen, die d\u00fcnne Beschichtung bei der Aush\u00e4rtung, die innere Spannung ist klein, die Bildung von weniger Beschichtungsdefekte; w\u00e4hrend die Beschichtung zu dick ist, ist die innere Spannung gr\u00f6\u00dfer, leicht zu Falten und andere Defekte zu produzieren, w\u00e4hrend aufgrund der Verdampfung von L\u00f6sungsmittel, die Beschichtung Schrumpfung, was zu ungleichm\u00e4\u00dfigen Glanz, interne Nicht-H\u00e4rtung, etc. In der Praxis hat sich gezeigt, dass zus\u00e4tzlich zu Polyesterlack die physikalischen Eigenschaften des durch mehrere Schichten gebildeten Lackfilms besser sind als die gleiche Dicke des durch eine Schicht gebildeten Lackfilms.<\/p>\n

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(3) Aush\u00e4rtungsbedingungen<\/strong><\/h2>\n

1- Aush\u00e4rtungstemperatur Die Aush\u00e4rtungstemperatur hat einen entscheidenden Einfluss auf die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit der meisten Farbbeschichtungen. Wenn die Aush\u00e4rtungstemperatur zu niedrig ist, sind die L\u00f6sungsmittelverdampfung und die chemische Reaktion tr\u00e4ge, und die Beschichtung kann nur schwer ausgeh\u00e4rtet werden. Eine Erh\u00f6hung der Temperatur kann die L\u00f6sungsmittelverdampfung und die Wasserverdampfung beschleunigen, die Oxidationsreaktion und die thermochemische Reaktion der Beschichtung beschleunigen, und die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit der Beschichtung wird beschleunigt, aber die Temperatur kann nicht unbegrenzt erh\u00f6ht werden, weil die Temperatur und die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit nicht proportional zueinander sind, wenn die Aush\u00e4rtungstemperatur zu hoch ist, wird die Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit nicht wesentlich erh\u00f6ht, aber der Lackfilm wird vergilbt oder Nicht nur, dass die Temperatur in den Prozess der Aush\u00e4rtung der Beschichtung hat auch einen Einfluss auf das Substrat, das Substrat erhitzt wird, was zu Ver\u00e4nderungen im Feuchtigkeitsgehalt, das Substrat Schrumpfung und Verformung, und sogar Verziehen, Rissbildung, fl\u00fcchtige Lackschicht, Aush\u00e4rtungstemperatur \u00fcbersteigt 60 \u2103, das L\u00f6sungsmittel verdampft heftig, die Oberfl\u00e4chenschicht schnell trocken fest, die interne L\u00f6sungsmittel Dampf erreicht die Oberfl\u00e4chenschicht ist einfach, Blasen zu produzieren, so dass bei der Verwendung von k\u00fcnstlichen Aush\u00e4rtung Methoden, die Oberfl\u00e4chentemperatur ist in der Regel nicht mehr als 60\u2103.<\/p>\n

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Die Aush\u00e4rtung von Lacken erfolgt durch die folgenden drei allgemein verwendeten Methoden<\/strong><\/h2>\n

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I. Nat\u00fcrliche Aush\u00e4rtung.<\/p>\n

Unter nat\u00fcrlichen Bedingungen, die Verwendung von Luft-Konvektion, um L\u00f6sungsmittel Verdunstung, Oxidation Polymerisation oder Reaktion mit H\u00e4rter, um einen Film zu bilden, geeignet f\u00fcr fl\u00fcchtige Beschichtungen, lufttrocknende Beschichtungen und H\u00e4rter Aush\u00e4rtung Beschichtungen und andere selbst trocknende Beschichtungen, Trocknung Qualit\u00e4t ist stark von den Umweltbedingungen betroffen.<\/p>\n

1\u3001Aush\u00e4rtung durch L\u00f6sungsmittelverdampfung<\/p>\n

Das L\u00f6sungsmittel verdampft durch die Oberfl\u00e4che der Beschichtung hindurch und hinterl\u00e4sst die Feststoffe der Beschichtung, die sich an der Oberfl\u00e4che des zu beschichtenden Objekts festsetzen und einen trockenen, festen Beschichtungsfilm bilden.<\/p>\n

2\u3001Luftoxidationsh\u00e4rtung<\/p>\n

Es ist die Verwendung von Sauerstoff in der Luft, um die Beschichtung trockenen Film, der Sauerstoff in der Luft und die Beschichtung Vernetzungsreaktion, um eine trockene Beschichtung Film zu bilden.<\/p>\n

3\u3001H\u00e4rtung durch thermische Reaktion oder chemische Reaktion<\/p>\n

Diese Art von Beschichtung wird unter Einwirkung eines Katalysators (einschlie\u00dflich eines Assimilators) erhitzt oder chemisch vernetzt, wobei die verschiedenen filmbildenden Komponenten in der Beschichtung miteinander verschmelzen und sich vernetzen, um eine dreidimensionale Netzstruktur des Beschichtungsfilms zu bilden.<\/p>\n

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Zweitens die traditionelle W\u00e4rmeh\u00e4rtung.<\/strong><\/h2>\n

Die Trocknung kann nach der Trocknungstemperatur in Niedrigtemperaturtrocknung (unter 100\u00b0C, haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Trocknung der Oberfl\u00e4chenbeschichtung von selbsttrocknenden Beschichtungen oder Materialien mit geringer Hitzebest\u00e4ndigkeit) unterteilt werden. Trocknung bei mittlerer Temperatur (100-150\u00b0C, haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Aush\u00e4rtung von Beschichtungen durch Kondensationspolymerisation zu Filmen). Hochtemperaturtrocknung (\u00fcber 150\u00b0C, haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Pulverbeschichtung, elektrophoretische Beschichtung usw.)<\/p>\n

1\u3001Kombinierte Aush\u00e4rtung durch Hei\u00dfluft und Strahlung<\/p>\n

In der Regel zuerst Strahlung und dann Konvektion, mit den Vorteilen der Strahlung Heizung schnell, so dass das Werkst\u00fcck erhitzt, und dann mit Hei\u00dfluft Konvektion Isolierung, um die Trocknung Qualit\u00e4t.<\/p>\n

2\u3001Hei\u00dfluft-Konvektionsh\u00e4rtung<\/p>\n

Hei\u00dfluftkonvektion Heizung einheitliche, hohe Temperaturregelung, geeignet f\u00fcr hochwertige Beschichtung, nicht durch die Form des Werkst\u00fccks und die Komplexit\u00e4t der Struktur betroffen, aber die langsame Erw\u00e4rmung Rate, niedrige thermische Effizienz, Ausr\u00fcstung ist riesig, die Beschichtung ist leicht zu Blasen, Falten, hohe Staubanforderungen. Die verwendeten W\u00e4rmequellen sind Dampf, Strom, Diesel, Gas, Fl\u00fcssiggas und Erdgas, etc.<\/p>\n

3\u3001Schmelzh\u00e4rtung<\/p>\n

Schmelzh\u00e4rtende Beschichtungen beziehen sich im Allgemeinen auf feste pulverf\u00f6rmige Beschichtungsprodukte.<\/p>\n

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3\u3001Strahlenh\u00e4rtung<\/p>\n

1\u3001Aush\u00e4rtung durch ultraviolettes Licht (UV)<\/p>\n

Es handelt sich um eine Art chemischer Formel (Farbe, Tinte und Klebstoff), die mit Hilfe von Energiestrahlung vom fl\u00fcssigen in den festen Zustand \u00fcberf\u00fchrt wird.<\/p>\n

2\u3001Nahe Infrarot-H\u00e4rtung (kurzwelliges Infrarot)<\/p>\n

Dank der Nahinfrarot-Technologie k\u00f6nnen Pulverbeschichtungen in Sekundenschnelle verarbeitet und ausgeh\u00e4rtet werden.<\/p>\n

3\u3001H\u00e4rtung durch Infrarotstrahlung (lang- und mittelwellig)<\/p>\n

In der Regel verwenden Infrarot-, Fern-Infrarot-Strahlung, um das Objekt nach der direkten Absorption in W\u00e4rmeenergie, so dass die Beschichtung Aush\u00e4rtung.<\/p>\n

4\u3001Infrarotkatalytische thermische Reaktionsh\u00e4rtung<\/p>\n

Ist die Verwendung der Beschichtung selbst zu absorbieren Infrarot-Energie in W\u00e4rmeenergie, um die Beschichtung Film Aush\u00e4rtung einer Methode.<\/p>\n

5\u3001Mikrowellenh\u00e4rtung<\/p>\n

Der Begriff Mikrowelle bezieht sich auf elektromagnetische Wellen mit einer Frequenz von 0,3 bis 300 GHz. Das Material erzeugt physikalische Ph\u00e4nomene wie Erw\u00e4rmung und Schmelzen unter der Wirkung von Mikrowellen, und chemische Reaktion wird auch auftreten.<\/p>\n

Beschichtungen Rohstoffe: UV-Fotoinitiator<\/span><\/a> Produkte der gleichen Serie<\/strong><\/h2>\n

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Fotoinitiator TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator CQ \/ Campherchinon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator BP \/ Benzophenon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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How formulators usually evaluate this photoinitiator topic<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n