{"id":5854,"date":"2023-01-18T01:40:38","date_gmt":"2023-01-18T01:40:38","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5854"},"modified":"2026-04-28T10:42:13","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:13","slug":"must-collect-the-61-common-sense-paint","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/must-collect-the-61-common-sense-paint\/","title":{"rendered":"Ich muss die 61 Farben des gesunden Menschenverstands sammeln!"},"content":{"rendered":"

Ich muss die 61 Farben des gesunden Menschenverstands sammeln!<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n

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1\u3001Warum ist es am besten, eine Grundierung f\u00fcr die Bodenspachtelung im Anstrichprozess zu verwenden?<\/p>\n

A: Da die Grundierung dazu bestimmt ist, den Hauptzweck der Formel auszuf\u00fcllen, hat sie ausgezeichnete F\u00fcll- und Schleifeigenschaften und niedrige Kosten, w\u00e4hrend der F\u00fclleffekt schlecht ist und die Kosten hoch sind, wenn die Deckschicht zum Ausf\u00fcllen der unteren Schicht verwendet wird.<\/p>\n

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2\u3001Warum wird das Holzauge beim Einf\u00e4rben des Bodens nicht mit transparenter Spachtelmasse gef\u00fcllt?<\/p>\n

A: Vor dem F\u00e4rben, die Verwendung von transparenten Kitt wird die Platte nicht gef\u00e4rbt. Wenn der transparente Kitt nach dem F\u00e4rben verwendet wird, beeintr\u00e4chtigt er die Gleichm\u00e4\u00dfigkeit der F\u00e4rbung aufgrund der ungleichm\u00e4\u00dfigen Dicke des Kittes coatingol.com.<\/p>\n

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3\u3001Was ist der Unterschied zwischen Grundierung und Bodenfarbe?<\/p>\n

A: Die Durchl\u00e4ssigkeit von Bottom Depot ist besser als Primer, nachdem der Film gebildet ist, ist der Verschluss zwischen Bottom Depot und Holzfaser, der Beschichtungsfilm dichter als Primer. Der Dichtungseffekt ist besser.<\/p>\n

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4\u3001Warum sollte die Grundierung vor dem Auftragen des Decklacks gr\u00fcndlich geschliffen und gegl\u00e4ttet werden?<\/p>\n

A: 1\u3001Um die Haftung zu verbessern;<\/p>\n

2, die Deckschicht hat eine starke mit der Falle, wie die Grundierung ist nicht flach, die Deckschicht beschichtet ist, ist der Filmeffekt schlechte Ebenheit.<\/p>\n

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5\u3001Was sind die Kriterien f\u00fcr ein gr\u00fcndliches Schleifen der Grundierung?<\/p>\n

A: 1, 450 Winkel zu sehen keinen hellen Fleck;<\/p>\n

2, ist haarige Glasform.<\/p>\n

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6\u3001Was ist der Standard f\u00fcr die Anzahl der Primerauftr\u00e4ge?<\/p>\n

A: Das Holzauge sollte gr\u00fcndlich gespachtelt werden. Das hei\u00dft, durch Schleifen kann ein flacher Lackfilm-Effekt erzielt werden.<\/p>\n

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7\u3001Warum PU-Lack betont die wichtigsten Farbe, H\u00e4rter, Verd\u00fcnner Unterst\u00fctzung der Verwendung?<\/p>\n

A: Verschiedene PU-Lacke haben unterschiedliche Verd\u00fcnnungssysteme und unterschiedliche Feststoffgehalte. Wenn die Verwendung von falschem Verd\u00fcnnungsmittel oder H\u00e4rter, wird es die Vernetzungsreaktion der Farbe beeinflussen, was zu unzureichender H\u00e4rte, nicht trocken, Film Rissbildung und andere Probleme.<\/p>\n

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8\u3001PU Farbe in den Einsatz, warum betonen den Anteil nach den Anforderungen der Anteil?<\/p>\n

A: Das Verh\u00e4ltnis von PU-Lack und Aush\u00e4rtemittel wird anhand der Molekularformel der chemischen Reaktion berechnet. Das Verh\u00e4ltnis sollte streng kontrolliert werden. Wenn man mehr H\u00e4rter hinzuf\u00fcgt, ist der Lackfilm leicht spr\u00f6de zu platzen. Die Konstruktion ist leicht, Blasen zu produzieren, der matte Glanz ist hoch. Wenn man weniger H\u00e4rter hinzuf\u00fcgt, ist die H\u00e4rte des Lackfilms nicht ausreichend, die Kratzfestigkeit ist schlecht, er trocknet langsam oder gar nicht.<\/p>\n

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9\u3001Warum kann ich die Farbessenz nicht zum Mischen von Farben verwenden?<\/p>\n

A: Weil die Zusammensetzung der Farbe in der Volltonfarbe haupts\u00e4chlich aus Pigmenten besteht. Und die Farbessenz besteht aus Farbstoff und hat keine Deckkraft. Wenn die Farbe Essenz in der realen Farbe Farbe verwendet wird, ist der Farbton nicht offensichtlich, und es ist einfach, schwimmende Farbe zu produzieren, so dass die Farbe Master Batch in der realen Farbe Farbe verwendet wird.<\/p>\n

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10\u3001Warum muss ich die Farbe beim Aufbauen vollst\u00e4ndig aufr\u00fchren?<\/p>\n

A: Farbe ist eine Mischung aus Harz, Pigment, L\u00f6sungsmittel usw. Es handelt sich nicht um eine L\u00f6sung. Es handelt sich nicht um eine L\u00f6sung. Die darin enthaltenen Pigmente, das matte Pulver in der matten Farbe usw. sind in der Farbl\u00f6sung dispergiert. Daher kommt es w\u00e4hrend des Lagerungsprozesses in der Regel zu einem gewissen Absinken, wodurch sich die \u00fcblichen Farbschichten bilden. Daher muss die Farbe vor dem Mischen gut umger\u00fchrt werden. (Die Farben, die ger\u00fchrt werden m\u00fcssen, sind: matte Farbe, transparente get\u00f6nte Oberfl\u00e4che, Volltonfarbe, Holzmaserung).<\/p>\n

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11\u3001Wie erkennt man die Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit von Farbe?<\/p>\n

A: Die Vergilbung der Farbe ist eine Eigenschaft der Farbe, keine Pathologie. Daher ist die Vergilbung von Farbe relativ und nicht absolut, PU-Farbe, allgemeine Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit und vergilbungsbest\u00e4ndige Farbe, in der Regel helle Platten w\u00e4hlen Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit, dunkle Platten w\u00e4hlen allgemeine vergilbungsbest\u00e4ndige Farbe<\/p>\n

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12\u3001Wie wirkt sich der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes auf die Qualit\u00e4t des Finishs aus?<\/p>\n

A: Ungetrocknetes Holz enth\u00e4lt viel Wasser, bei niedriger Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit, Holz Absorption von Feuchtigkeit in der Luft und Expansion, und hohe Temperatur, niedrige Luftfeuchtigkeit, die Feuchtigkeit im Holz allm\u00e4hlich nach au\u00dfen verdampft und Schrumpfung, aber das Holz in allen Richtungen der Schrumpfung und Expansion Rate ist anders. Die L\u00e4ngsrichtung ist die kleinste, die radiale Richtung ist gr\u00f6\u00dfer, und die Sehnenrichtung ist die gr\u00f6\u00dfte. Wenn sich der Zustand der Umgebungsluft \u00e4ndert, \u00e4ndert sich auch der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes, was zu einer Ausdehnung oder Schrumpfung des Holzes f\u00fchrt. Der allgemeine Feuchtigkeitsgehalt des Holzes sollte auf 8-12% kontrolliert werden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt den kontrollierten Feuchtigkeitsgehalt \u00fcbersteigt, erscheint das Holz der M\u00f6bel feucht, die Beschichtung trocknet langsam, wenn sie gestrichen wird, reduziert die Haftung des Farbfilms, macht die fl\u00fcchtige Art wie Nitrocellulose Farbe \u00fcberschwemmt wei\u00df. Es wird die Aush\u00e4rtung und Trocknung Art von Farbe, wie PU-Lack produzieren Blasen, Nadell\u00f6cher und andere M\u00e4ngel in der Lackschicht. In einem trockenen Klima, das Holz enth\u00e4lt Wasserverdunstung und Schrumpfung, leicht zu Rissen zu produzieren, so dass die Oberfl\u00e4che des Lackfilms Schaden, also tun M\u00f6belholz muss getrocknet werden, sollte der Feuchtigkeitsgehalt innerhalb des angegebenen Bereichs kontrolliert werden. Dar\u00fcber hinaus ist das Holz wei\u00df leer in der Grundierung, bevor sie m\u00fcssen wirksame Schlie\u00dfung, wie die Verwendung von China Resources PS900 Boden zu verhindern, dass das Holz in das Wasser und andere Stoffe nach au\u00dfen zu verbreiten, um zu verhindern, dass Holz Verformung, Farbe Film Blasenbildung, Nadell\u00f6cher und andere Ph\u00e4nomene. Es hilft auch, das Holz Haar nach dem Trocknen Schleifen und andere Effekte zu entfernen.<\/p>\n

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13\u3001Warum wird der Lackfilm beim Spritzen von Nitrocellulosefarbe (NC) wei\u00df und wie kann man verhindern, dass er wei\u00df wird?<\/p>\n

A: Das Ph\u00e4nomen, dass der Lackfilm nach der Filmbildung tr\u00fcbe oder milchig wei\u00df ist, wird als Lackfilmaufhellung bezeichnet, auch Whitening, Whitening, Whitening, etc. genannt. Nitrocellulose Farbe spr\u00fchen Film Aufhellung der urspr\u00fcnglichen gefangen Analyse ist wie folgt.<\/p>\n

1, Nitrocellulose Farbe selbst hat eine sehr gute L\u00f6sungsmittelabgabe, L\u00f6sungsmittel Verdampfung in NC Farbe in die Atmosph\u00e4re, ist es einfacher als in anderen Farben;<\/p>\n

2, NC-Lackformulierungen enthalten mehr L\u00f6sungsmittel, die schneller verdampfen;<\/p>\n

3\u3001Bei hohen Umgebungstemperaturen verdampft das L\u00f6sungsmittel schneller;<\/p>\n

4\u3001Die schnelle Verdampfung des L\u00f6sungsmittels absorbiert die innere Energie des nassen Films des NC-Lackfilms, wodurch die Oberfl\u00e4chentemperatur des nassen Films sofort um 2-30 \u00b0C sinkt und ein \"kaltes Bett\" f\u00fcr die \"Kondensation\" entsteht;<\/p>\n

5, hohe Temperatur und hohe Luftfeuchtigkeit Umwelt, so dass die nassen Film um den hohen Gehalt an Wasserdampf schnell in der \"Cold Bed\" Kondensation in Mikro-Wasser-Perlen;<\/p>\n

6, Mikro-Wasser-Perlen und nassen Film der schlechten Mischbarkeit, was zu tr\u00fcben oder milchigen Ph\u00e4nomen, genannt \"Whitening\".<\/p>\n

Die oben genannten 1, 2, 3 ist die Voraussetzung f\u00fcr die Aufhellung, 4 ist der Zwischenprozess, 6 ist das Endergebnis. Nach dem Auftreten der Aufhellung Ph\u00e4nomen, einige geeignete Temperatur (z. B. mit einer Lampe leuchten) kann die Aufhellung verschwinden und wieder wie zuvor. Einige sind irreversibel und f\u00fcr immer wei\u00df, der Grund ist nicht bekannt. Zwar gibt es Sch\u00e4tzungen, aber nicht wiederholen.<\/p>\n

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14\u3001Die folgenden Ma\u00dfnahmen k\u00f6nnen ergriffen werden, um ein \"Ausbleichen\" des Lackfilms zu verhindern.<\/p>\n

1\u3001Die Temperatur der Lackierumgebung sollte 15-250C betragen, und die relative Feuchtigkeit der Umgebung sollte nicht mehr als 75% betragen;<\/p>\n

2\u3001Pr\u00fcfen Sie die Wirkung des \u00d6l- und Wasserabscheiders beim Spr\u00fchen h\u00e4ufig, und entfernen Sie das Wasser rechtzeitig mit Druckluft;<\/p>\n

3, sollten wir darauf achten, die h\u00f6here Qualit\u00e4t der Farbe und Tenar Wasser zu nehmen;<\/p>\n

4, wenn die hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit Umwelt, den Bau des Ph\u00e4nomens der Aufhellung, k\u00f6nnen Sie Wei\u00dfwasser (wie China Resources M\u00f6belfarbe Nz308 Wei\u00dfwasser), in der Tat, ist es, die langsame Trocknung L\u00f6sungsmittel beizutreten, so dass die nassen Filmoberfl\u00e4che L\u00f6sungsmittel Verfl\u00fcchtigungsrate reduziert wird, um die Bildung eines \"kalten Bett\" zu verhindern. Bei der Zugabe von Wei\u00dfwasser f\u00fcgen Sie zuerst Wei\u00dfwasser in Tianna-Wasser hinzu und r\u00fchren gut um, dann f\u00fcgen Sie normalerweise Tianna-Wasser in die Farbe hinzu. Die allgemeine Zugabemenge ist: Tianna-Wasser: Wei\u00dfwasser = 9:1 (Gewichtsverh\u00e4ltnis). Die maximale Zugabemenge kann auf 20% Tianna-Wasser erh\u00f6ht werden. Wenn der Farbfilm immer noch wei\u00df ist, sollten Sie mit dem Streichen aufh\u00f6ren und warten, bis Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebung gesunken sind, bevor Sie weiterarbeiten. Denn wenn Sie zu viel Wasser hinzuf\u00fcgen, trocknet der Lackfilm zu langsam, wird weich und klebrig und beeintr\u00e4chtigt die Qualit\u00e4t des Lackfilms.<\/p>\n

5\u3001W\u00e4hlen Sie die richtige Methode, um das Arbeitsumfeld in Innenr\u00e4umen den Anforderungen entsprechend zu gestalten. Es ist falsch, Fenster und T\u00fcren zum L\u00fcften weit zu \u00f6ffnen, wenn es drau\u00dfen regnet und bew\u00f6lkt ist. Es ist falsch, die T\u00fcren und Fenster zu \u00f6ffnen und sogar eine Zwangsl\u00fcftung zu dieser Zeit durchzuf\u00fchren.<\/p>\n

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15\u3001Was nennt man \"wet touch wet\" Spr\u00fchen, welche Prozesse in der Spr\u00fchkonstruktion, welche Arten k\u00f6nnen \"wet touch wet\" Spr\u00fchen, wie zu bedienen?<\/p>\n

A: \"Wet touch wet\" Verfahren aus der industriellen Einbrennlackierung. Von den urspr\u00fcnglichen zwei Spr\u00fchst\u00f6\u00dfen und zwei Einbrennst\u00f6\u00dfen (Spr\u00fchst\u00f6\u00dfe - Einbrennst\u00f6\u00dfe - Einbrennst\u00f6\u00dfe - Spr\u00fchst\u00f6\u00dfe - Einbrennst\u00f6\u00dfe) zu zwei Spr\u00fchst\u00f6\u00dfen und zwei Trockenst\u00f6\u00dfen. Wann ist der beste Zeitpunkt zum \"Anfassen\"? Der Schl\u00fcssel liegt darin, das L\u00f6sungsmittel des ersten nassen Films in der angemessenen Zwischenschichtzeit unter den vorherrschenden Umgebungsbedingungen so weit wie m\u00f6glich verdunsten zu lassen, damit es beim Aush\u00e4rtungsprozess des zweiten Farbfilms nicht zu Nadelstichen, Blasen und Aufh\u00e4ngungen kommt. Die geeignete Zwischenschichtzeit variiert je nach Witterung, Untergrund, Lackart und Nassfilmdicke, in der Regel innerhalb eines geeigneten Zeitraums nach der Oberfl\u00e4chentrocknung.<\/p>\n

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Um gut zu \"ber\u00fchren\", sollte das Prinzip sein \"unter sollte etwas d\u00fcnn sein, auf kann dicker sein\". Die am leichtesten zu \"ber\u00fchren\" schlechten Betrieb ist \"die untere Schicht ist zu dick, der Abstand zwischen den Schichten ist nicht genug Zeit\". Dies ist zu betonen, weil \"suchen Ver\u00e4nderung muss einen Abschnitt haben, der Wunsch nach Geschwindigkeit nicht erreicht wird\". Wenn es \"nass ber\u00fchren trocken\", \"trocken\" sollte in der Regel leicht geschliffen werden, um die Haftung zu gew\u00e4hrleisten, sollte ein anderer den Test zu tun, um zu verhindern, \"nass\" wird \"trocken \" bei\u00dfen.<\/p>\n

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Das \"Wet touch wet\"-Verfahren wird in der Regel auf PU-Polyester-Grundierungen und NC-Nitro-Grundierungen angewandt, die gespritzt werden. PU, NC Farbe ein dickes Spray ist oft leicht zu produzieren Nadelstiche, Blasen, h\u00e4ngen und andere Ph\u00e4nomene. Um dieses Ph\u00e4nomen zu vermeiden, kann zuerst gespr\u00fcht werden (in der Regel bezieht man sich auf das Spr\u00fchen von zwei Kreuz), wenn der erste Lackfilm auf die Oberfl\u00e4che trocken zu erreichen, f\u00fcr die Vernetzung Aush\u00e4rtung PU-Typ Primer hat eine vorl\u00e4ufige Vernetzungsreaktion. Bei der fl\u00fcchtigen NC-Grundierung ist der gr\u00f6\u00dfte Teil des L\u00f6sungsmittels im Lackfilm verdampft, wenn der erste Film an der Oberfl\u00e4che getrocknet ist. Der erste Lackfilm beginnt auszuh\u00e4rten, dann wird der zweite Lack aufgespr\u00fcht, weil der erste Film noch nicht vollst\u00e4ndig ausgeh\u00e4rtet ist. Beim PU-Typ nehmen die beiden Lackfilme gemeinsam an der Vernetzungsreaktion teil, und beim NC-Typ durchdringen sich die beiden Lackfilme gegenseitig. Unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um die PU- oder die NC-Klasse handelt, wird der zweite Lackfilm zu einem verschmolzen, ohne dass die Zwischenschicht abgeschliffen werden muss, und die Haftung ist ebenfalls sehr gut, als ob der Lackfilm aufgespr\u00fcht w\u00fcrde.<\/p>\n

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F\u00fcr PE-Farbe, seine eigenen Eigenschaften ist ein dickes Spray nicht produzieren Nadelstiche, Blasen, also PE-Farbe in der Regel nicht verwenden \"nass ber\u00fchren nass\" Spritzverfahren, in der Regel PE-Grundierung ist eine kontinuierliche Spr\u00fchen abgeschlossen.<\/p>\n

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Durch die obige Analyse, die \"Wet-Touch-Nass\"-Spritzverfahren, je nach der tats\u00e4chlichen Situation, flexible Steuerung der Anwendung, um gute Ergebnisse in Qualit\u00e4t und Wirtschaftlichkeit zu erhalten.<\/p>\n

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16, das gleiche Fass von Mattlack, zu Beginn der Verwendung, Glanz heller, und je sp\u00e4ter, ist sein Glanz immer niedriger und niedriger, bis schlie\u00dflich in eine vollst\u00e4ndige sub, was verursacht dies?<\/p>\n

A: Um dieses Problem zu l\u00f6sen, ist der erste Schritt, um die Eigenschaften von Mattlack Zusammensetzung zu kl\u00e4ren, in der Regel Mattlack Zusammensetzung zus\u00e4tzlich zu Harz, L\u00f6sungsmittel, Zusatzstoffe und andere Grundkomponenten, gibt es eine Mattlack, um den Glanz der Mattpulver bestimmen. Das Mattierungspulver ist nicht in der Farbe gel\u00f6st. Stattdessen ist es dispergiert und als Partikel in der Farbe suspendiert. Das spezifische Gewicht des Mattierungspulvers ist gr\u00f6\u00dfer als das der anderen Bestandteile, daher wird sich das Mattierungspulver nach einer gewissen Lagerzeit langsam absetzen und eine gro\u00dfe Menge Mattierungspulver wird sich im unteren Teil des Fasses ansammeln, und je n\u00e4her am Boden des Fasses, desto mehr wird sich die Menge an Mattierungspulver ansammeln. Wenn Sie bei der Verwendung von Farbe nicht das ganze Fass umr\u00fchren oder es nur unzureichend umr\u00fchren, f\u00fchrt dies dazu, dass der Inhalt des Fasses mit verschiedenen Teilen des Mattierungspulvers oder der Inhalt des Fasses mit verschiedenen Gie\u00dfzeiten nicht gleich ist. Dies f\u00fchrt dazu, dass das ganze Fass Farbe zu Beginn des Gebrauchs einen helleren Glanz hat, und je weiter unten die Farbe liegt, desto geringer wird ihr Glanz. Deshalb sollte vor jeder Entnahme der Farbe aus dem Fass das ganze Fass von unten nach oben mit einem R\u00fchrstab umger\u00fchrt werden, und zwar nicht nur in der R\u00fchrrichtung, sondern auch in der umgebenden Richtung, der R\u00fchrstab sollte auf und ab gepumpt werden, und der R\u00fchrstab sollte bis zum Boden des Fasses eingef\u00fchrt werden, bevor er angehoben wird, so dass der untere Teil des Fasses und die Oberfl\u00e4chenschicht der Farbe gleichm\u00e4\u00dfig vermischt werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Farbe entnommen und im gew\u00fcnschten Verh\u00e4ltnis verwendet. Nur auf diese Weise kann die Leistung der Farbe (einschlie\u00dflich Glanz, H\u00e4rte, F\u00fclle, Deckkraft) bei jeder Verwendung gleich sein.<\/p>\n

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Die Betonung liegt hier auf: Das Ausfallen von Mattlacken ist absolut, das Versinken nicht relativ. Eine gute Mattfarbe darf ausfallen, aber es ist besser, sie zu verwenden, nachdem sie vollst\u00e4ndig und gut umger\u00fchrt wurde. Wenn es nicht f\u00fcr eine lange Zeit, die Mattierung Pulver wird in den Boden in einer gro\u00dfen Zahl gesunken und werden klumpig und ernst geschichtet, und es ist schwierig, auch nach dem R\u00fchren, und es ist schwierig, die qualifizierte Wirkung zu malen, es ist nicht die beste.<\/p>\n

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17\u3001Warum tritt das Ph\u00e4nomen des \u00d6lflusses in der Spr\u00fchkonstruktion auf?<\/p>\n

A: Die Farbe schrumpft auf der Oberfl\u00e4che des zu beschichtenden Objekts und bildet Perlen, Nadell\u00f6cher und andere Formen in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen, wie Wasser, das auf Wachspapier versch\u00fcttet wird, Flecken, die die untere Schicht offenbaren, dieses Ph\u00e4nomen wird \"\u00d6lfluss\" genannt. Es wird auch als \"Lachen\" bezeichnet, und PE-Farbe hat eine h\u00f6here Wahrscheinlichkeit, dass \u00d6l l\u00e4uft. Die Ursache f\u00fcr das \"\u00d6llaufen\" liegt in der schlechten Benetzung der Farbe auf der gestrichenen Oberfl\u00e4che oder in der hohen Oberfl\u00e4chenspannung.<\/p>\n

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Die Gr\u00fcnde f\u00fcr das Auslaufen von \u00d6l sind wie folgt.<\/p>\n

1, die untere Schicht oder Farbe gemischt mit \u00d6l, Wachs, Feuchtigkeit, die die Haftung des Lackfilms, die Oberfl\u00e4chenspannung des Lackfilms zu schrumpfen den Film laufen \u00d6l.<\/p>\n

2, gibt es eine nicht-trocknende Verd\u00fcnner in der unteren Schicht der Farbe, wie Kerosin, Dieselkraftstoff, nicht in der Zeit nach dem Trocknen verdampft, um Deckschicht auftragen.<\/p>\n

3, die untere Schicht der Farbe ist zu glatt, und die Haftung der Oberfl\u00e4chenschicht ist weniger als die Oberfl\u00e4chenspannung der Oberfl\u00e4chenschicht der Farbe und produzieren \u00d6l l\u00e4uft.<\/p>\n

4, schlechte Benetzbarkeit der Farbe oder gemischt mit zu viel Silikon\u00f6l, sind nicht einfach, eine einheitliche Filmschicht zu bilden, leicht zu laufen \u00d6l.<\/p>\n

5, Spray Raumluft verschmutzt ist, wie Spray Raum rund um die Polieren, S\u00e4ure Dampf Verfl\u00fcchtigung und andere Prozesse der Fabrik (z. B. Schuhmacherei, Beizen, Galvanik), mit der \u00c4nderung der Windrichtung wird \u00d6l, S\u00e4ure-Dampf in den Spray Raum geblasen werden, so dass der Lackfilm \u00d6l laufen.<\/p>\n

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Die Methode zum Umgang mit \u00d6l, das ausl\u00e4uft.<\/p>\n

1, befassen sich mit der Graswurzel-Ebene, die Anwendung der Beschichtung darf nicht \u00d6l, Wachs, Feuchtigkeit, etc. haben. Um die Trennwirkung von \u00d6l- und Wasserabscheider zu \u00fcberpr\u00fcfen, \u00fcberpr\u00fcfen Sie, ob es \u00d6l und Wasserdampf in den Luftweg, wenn es sollte sauber vor dem Spr\u00fchen Bau behandelt werden.<\/p>\n

2\u3001Die Viskosit\u00e4t des Anstrichs sollte m\u00e4\u00dfig sein, und es sollte ein L\u00f6sungsmittel mit geringer Fl\u00fcchtigkeit gew\u00e4hlt werden, z. B. der Wechsel von Winterverd\u00fcnnung zu Sommerverd\u00fcnnung.<\/p>\n

3, versuchen Sie, den Bau in kalten, feuchten, rauchigen Umgebung zu vermeiden, Spray Raum sollte nicht in der N\u00e4he der Fabrik mit Polieren, S\u00e4ure Dampf Verfl\u00fcchtigung eingerichtet werden.<\/p>\n

4\u3001Die Menge des Silikon\u00f6ls, die der Farbe beigemischt wird, sollte angemessen sein, da ein \u00fcberm\u00e4\u00dfiges Mischen zum Auslaufen des \u00d6ls f\u00fchrt.<\/p>\n

5\u3001Wenn w\u00e4hrend des Baus \u00d6l l\u00e4uft, sollte der Bau sofort gestoppt werden, um die Ursache des \u00d6llaufs zu \u00fcberpr\u00fcfen, und dann der Bau nach der Beseitigung.<\/p>\n

6\u3001Das Werkst\u00fcck, auf das \u00d6l gelaufen ist, sollte nach dem Trocknen aller Teile glatt geschliffen und dann erneut aufgetragen werden.<\/p>\n

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18\u3001Was ist die Bedeutung des Schleifens bei der M\u00f6belmalerei? Wie w\u00e4hlt man Schleifpapier beim Schleifen aus?<\/p>\n

A: Wie das Sprichwort sagt: \"10 Punkte von Malern, drei Punkte im Sand\", was zeigt, wie wichtig das Schleifen beim Lackieren ist.<\/p>\n

Sanding Prozess hat drei Hauptrollen: \u2460 f\u00fcr das Substrat ist es, den Grat auf der Oberfl\u00e4che des Substrats, \u00d6l und Staub, etc. zu entfernen; \u2461 f\u00fcr das Kratzen der Oberfl\u00e4che des Spachtels, die Oberfl\u00e4che ist in der Regel rauer, m\u00fcssen eine flachere Oberfl\u00e4che durch Schleifen zu erhalten, so Schleifen kann die Rauheit der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che Rolle zu reduzieren; \u2462 verbessern die Haftung der Beschichtung. Vor dem Spr\u00fchen neue Lackschicht m\u00fcssen in der Regel die alte Lackschicht zum Schleifen trocknen, weil die Beschichtung in \u00fcberm\u00e4\u00dfig glatte Oberfl\u00e4che Haftung schlecht ist, nach dem Schleifen kann die mechanische Haftung der Beschichtung zu verbessern.<\/p>\n

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Die Schleifmethoden sind Trockenschleifen, Nassschleifen und mechanisches Schleifen.<\/p>\n

Trockenschleifen: Schleifpapier wird zum Schleifen verwendet. Es eignet sich f\u00fcr das Abschleifen von harten und spr\u00f6den Lacken, hat aber den Nachteil, dass bei der Bearbeitung viel Staub entsteht, der die Umwelthygiene beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n

Nassschleifen: Verwenden Sie zum Schleifen Wasserschleifpapier, das in Wasser oder Seifenwasser getaucht ist. Wasserschleifen kann die Abriebspuren reduzieren, die Gl\u00e4tte der Beschichtung verbessern und Schleifpapier und Aufwand sparen. Allerdings sollte man nach dem Wasserschleifen beim Aufspr\u00fchen der n\u00e4chsten Farbschicht darauf achten, dass man wartet, bis die Wasserschleifschicht vollst\u00e4ndig getrocknet ist, bevor man die n\u00e4chste Farbschicht auftr\u00e4gt, da sonst die Farbschicht leicht ausbleicht. Ein anderer sehr saugf\u00e4higer Untergrund ist ebenfalls nicht f\u00fcr den Wasserschliff geeignet.<\/p>\n

\u2462 Mechanisches Schleifen: Beim Bau einer gro\u00dfen Fl\u00e4che k\u00f6nnen zur Verbesserung der Effizienz mechanische Schleifmethoden eingesetzt werden, wie z. B. elektrische Schleifmaschinen (Scheibenschleifmaschinen, Vibrationsschleifmaschinen).<\/p>\n

19\u3001Warum entstehen beim Spritzen von Konstruktionen Blasen und Nadell\u00f6cher?<\/p>\n

A: Spr\u00fchkonstruktionsblasen und Nadell\u00f6cher werden wie folgt analysiert.<\/p>\n

1, das Ph\u00e4nomen: in der Beschichtung Oberfl\u00e4che erscheinen zun\u00e4chst viele gro\u00dfe und kleine Blasen, gefolgt von Blase Bruch oder Schleifen in der Lackschicht, die gebildet wird, wenn die dichte wie pinhole-like L\u00f6cher.<\/p>\n

2\u3001Ursache: Gas (L\u00f6semitteldampf, Wasserdampf, sich ausdehnende Luft oder andere Gase, die in die Farbe gemischt werden k\u00f6nnen, wie Kohlendioxid usw.) durchbricht die Beschichtung und bildet Blasen, die dann brechen oder schleifen und so Nadell\u00f6cher bilden. Wenn die Oberfl\u00e4chenschicht der Beschichtung etwas schneller trocknet als die Innenschicht, wenn die Oberfl\u00e4chenschicht zu kondensieren beginnt und das L\u00f6sungsmittel oder die Luft im Inneren weiter verdampft, durchbricht es die Oberfl\u00e4chenschicht der Beschichtung und bildet Blasen. Dies h\u00e4ngt mit den folgenden Situationen zusammen: die Viskosit\u00e4t der Beschichtung ist zu hoch, eine dicke Beschichtung, dicke und tiefe Holzleitung, F\u00fcllung von L\u00f6chern, die Luft enthalten; Spr\u00fchluftdruck ist zu hoch, zu viel Luft in der Beschichtung gemischt; die Oberfl\u00e4che ist mit \u00d6l, Staub, Schwei\u00df, etc. beschichtet, diese unsauberen Dinge um die Ansammlung von Wasser; Beschichtung und die beschichtete Oberfl\u00e4che Temperaturunterschied ist zu gro\u00df; unsachgem\u00e4\u00dfe Verwendung von Verd\u00fcnner, H\u00e4rter hinzugef\u00fcgt zu viel oder mit dem falschen H\u00e4rter; Malerei Umwelttemperatur ist zu hoch oder Die relative Luftfeuchtigkeit ist zu hoch; die Trocknung der unteren Beschichtung wird nicht vollst\u00e4ndig auf die obere Beschichtung \u00fcbertragen, und die obere Beschichtung wird schnell getrocknet; bei der Erw\u00e4rmung zum Trocknen der Beschichtung ist die Temperatur zu hoch, die Ruhezeit vor der Erw\u00e4rmung der Beschichtung ist nicht ausreichend, das L\u00f6sungsmittel ist nicht vollst\u00e4ndig verdampft, die Farbe selbst bringt Blasen mit sich, und die beim Umr\u00fchren entstehenden Blasen werden nicht beseitigt, usw.<\/p>\n

3\u3001Ausschlussverfahren: \u00dcberpr\u00fcfen Sie die Bedingungen des Beschichtungsprozesses aus den oben genannten Gr\u00fcnden, passen Sie die geeignete Beschichtungsviskosit\u00e4t an, verwenden Sie die geeignete Menge an Verd\u00fcnner und H\u00e4rter, kontrollieren Sie die Dicke der Beschichtung; machen Sie eine gute Arbeit beim F\u00fcllen von L\u00f6chern im Substrat, Schleifen, beseitigen Sie die Verschmutzung des Substrats; passen Sie den geeigneten Luftdruck an, reduzieren Sie die Luftmischung; Verbesserung der Arbeitsumgebung, Kontrolle der geeigneten Temperatur und Luftfeuchtigkeit; angemessene Verl\u00e4ngerung der Beschichtungszeit, damit die untere Schicht vollst\u00e4ndig trocken ist; nach dem Auftragen der Farbe sollte die Farbe vor dem Spritzen 20 Minuten stehen gelassen werden; wenn die Beschichtung durch Erhitzen getrocknet wird, muss die Standzeit kontrolliert werden, damit das L\u00f6sungsmittel vor dem Vorheizen der Beschichtung vollst\u00e4ndig verdunstet.<\/p>\n

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20\u3001Welche Anforderungen und Umgebungsbedingungen gelten f\u00fcr die Komponenten, die f\u00fcr das Cracken von Lacken geeignet sind?<\/p>\n

A: 1, flache, gebogene und andere komplex geformte Teile k\u00f6nnen mit Rissfarbe bespr\u00fcht werden.<\/p>\n

2\u3001 Der Feuchtigkeitsgehalt des Rohlings muss mit dem \u00f6rtlichen Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n

3\u3001Die einmalige kontinuierliche Spr\u00fchfl\u00e4che einer flachen oder gekr\u00fcmmten Oberfl\u00e4che darf 2 Quadratmeter nicht \u00fcberschreiten, andernfalls sollte sie in Teilen gebaut werden.<\/p>\n

4\u3001Die Baustelle sollte gut bel\u00fcftet und gut beleuchtet sein, um die Beobachtung der Wirkung zu erleichtern.<\/p>\n

5\u3001Die Baustelle sollte so beschaffen sein, dass sich das Baupersonal frei bewegen kann, es sollte nicht zu viele Hindernisse geben, und es sollten Ger\u00fcste f\u00fcr den Bau in der H\u00f6he aufgestellt werden, damit sich das Baupersonal frei bewegen kann.<\/p>\n

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21\u3001Was ist die Ursache f\u00fcr rissige Farbe, die nicht rei\u00dft?<\/p>\n

A: 1\u3001Crackle-Farbe oder Nitrocellulose-Lack ist nach dem Streichen nicht glatt und voll genug;<\/p>\n

2\u3001 Die Trocknungszeit von Krakelier- oder Nitrozelluloselack ist zu lang;<\/p>\n

3\u3001Der Luftdruck beim Spritzen von rissigem Lack ist zu gro\u00df, die \u00d6lmenge ist zu gering oder der Abstand zwischen Spritzpistole und Oberfl\u00e4che ist zu gro\u00df;<\/p>\n

4\u3001Nachl\u00e4ssigkeit beim Bau, nicht vollst\u00e4ndig aufger\u00fchrt, nachdem die Farbe ge\u00f6ffnet wurde<\/p>\n

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22\u3001Was sind die Vorsichtsma\u00dfnahmen bei der Herstellung von rissigen Farben?<\/p>\n

A: 1\u3001Bevor Sie die Grundierung aufbrechen, versuchen Sie, den Boden mit Zweikomponentenfarbe herzustellen.<\/p>\n

2\u3001Rissiger Boden sollte mit Einkomponentenfarbe gew\u00e4hlt werden. (haupts\u00e4chlich mit NC-Typ oder speziellem rissigen Boden)<\/p>\n

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Rohstoffe f\u00fcr UV-Farben und UV <\/strong>Beschichtungen<\/strong>: UV-Fotoinitiator<\/span><\/a> Produkte der gleichen Serie<\/strong><\/h2>\n

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Fotoinitiator TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator CQ \/ Campherchinon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator BP \/ Benzophenon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n