{"id":5843,"date":"2023-01-09T14:18:03","date_gmt":"2023-01-09T14:18:03","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5843"},"modified":"2026-04-28T10:42:13","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:13","slug":"uv-coating-applied-to-sports-shoes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/uv-coating-applied-to-sports-shoes\/","title":{"rendered":"UV-Beschichtung von Sportschuhen"},"content":{"rendered":"

UV-Beschichtung von Sportschuhen<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> In most UV systems, photoinitiators are selected by balancing wavelength fit, through-cure, color control, and line speed. Buyers usually compare a blended package instead of one isolated product.<\/p>\n

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In den letzten Jahren waren taktile 3D-Beschichtungen1 auf Wasserbasis mit hohem Feststoffgehalt ein gro\u00dfer Erfolg auf dem Markt, wobei der Hauptanwendungsbereich Sportschuhe sind. Die Kombination von aufregenden Multicolor-Effekten auf mehrschichtigen 3D-Beschichtungen mit taktilen Effekten und hohen Leistungseigenschaften erm\u00f6glicht eine v\u00f6llig neue Freiheit im funktionalen Design.<\/p>\n

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Neue lichtempfindliche taktile Beschichtungen werden jetzt auf den Markt gebracht. Diese Beschichtungen basieren auf vollst\u00e4ndig w\u00e4ssrigen Polyurethanharzen (PUD) mit hoher Elastizit\u00e4t, Flexibilit\u00e4t und ausgezeichneten Hafteigenschaften und werden in der Regel auf textile Substrate aufgetragen. Auf der Grundlage von Graphenoxid-Nanopartikeln - Graphenoxid (GO)-Nanopartikeln - k\u00f6nnen hoch lichtempfindliche Beschichtungen entwickelt werden. Die taktile Schicht aus dotiertem Graphenoxid weist eine hohe Transparenz auf und ist nahezu farblos. Wenn die mit Graphenoxid dotierten Beschichtungen nat\u00fcrlichem Sonnenlicht oder k\u00fcnstlichem UV-Licht ausgesetzt werden, setzen die Graphenoxid-Nanokugeln einen chemischen Reduktionsprozess in Gang, der schwarze reduzierte Graphenoxid-Nanokugeln (RGO) erzeugt. 2,3 Es bilden sich relativ gro\u00dfe sp2-Inseln, die die Absorptionseigenschaften dieser Beschichtungen vollst\u00e4ndig ver\u00e4ndern und sie (mit der Zeit) tiefschwarz f\u00e4rben. Mit Hilfe einer Maskierungsvorrichtung konnten die Beschichtungen auf den Turnschuhen teilweise mit UV-Licht bestrahlt und die Designmuster durch selektive UV-Bestrahlung erzeugt werden. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen GO-dotierte taktile Beschichtungen mit Standardpigmenten oder schillernden Effektpigmenten weiter eingef\u00e4rbt werden. Kreative Farbwechseleffekte k\u00f6nnen w\u00e4hrend der UV-Belichtung erzielt werden und das Aussehen der Oberfl\u00e4che im Laufe der Zeit ver\u00e4ndern.<\/p>\n

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Pr\u00e4sentation<\/p>\n

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Die Kunden werden zun\u00e4chst von der Optik eines Produkts angezogen. Daher spielt die Farbgestaltung von Sportschuhen eine entscheidende Rolle beim Verkauf des Produkts. Eine sch\u00f6ne Farbe oder die richtige Kombination von Farben machen ein Produkt erfolgreich. Der heutige Verbrauchermarkt erfordert eine emotionale Stimulation des Produkts, und wenn das Produkt nicht einzigartig ist, wird es schnell \u00e4sthetisch erm\u00fcdend. Lichtempfindliche taktile Beschichtungen f\u00fcgen einen lebendigen Farbeffekt hinzu, indem sie die Farben \u00e4ndern, um auf die Umgebung und die Nutzungsgewohnheiten der Verbraucher zu reagieren. Sobald eine lichtempfindliche taktile Beschichtung dem Sonnenlicht ausgesetzt wird, beginnt ein langsamer Prozess der Farbver\u00e4nderung und die Beschichtung wird allm\u00e4hlich dunkler. Bei Sportschuhen variiert die Farbe der Schuhe an jedem sonnigen Tag. Die Farbe wird sich mit der Zeit allm\u00e4hlich ver\u00e4ndern, und die Verbraucher k\u00f6nnen den Farbwechsel jeden Tag beobachten und neugierig auf die endg\u00fcltige Farbe warten.<\/p>\n

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Mit dem neuen Trend zur massenhaften Personalisierung von Konsumg\u00fctern er\u00f6ffnen lichtempfindliche taktile Beschichtungen mehr M\u00f6glichkeiten zur Personalisierung von Produkten wie Sportschuhen. Monotypen k\u00f6nnen direkt im Gesch\u00e4ft digital geschnitten werden, w\u00e4hrend individuelle Designs mit einem UV-bestrahlten Ger\u00e4t erstellt werden k\u00f6nnen, das den Kunden inspiriert und ihm das Gef\u00fchl gibt, in den Schuhherstellungsprozess eingebunden zu sein. Dies kann die Interaktion zwischen dem Kunden und seinen Schuhen verst\u00e4rken und eine echte Personalisierung erm\u00f6glichen.<\/p>\n

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Anwendung von lichtempfindlichen taktilen Beschichtungen<\/p>\n

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Die Aufbringung lichtempfindlicher taktiler Beschichtungen erfolgt im Wesentlichen auf die gleiche Weise wie bei herk\u00f6mmlichen taktilen Beschichtungen - entweder mit manuellen oder automatisierten Siebdruckverfahren. 4 Das in diesem Beitrag er\u00f6rterte Verfahren mit Verbesserungen des Siebdruckverfahrens erm\u00f6glicht Grundierungsschichtdicken von 0,2-1,2 mm. Mehrere Schichten werden \u00fcbereinander gelegt, um eine dreidimensionale Strukturbeschichtung zu bilden, wobei mehrere Farben und Mehrschichteffekte kombiniert werden k\u00f6nnen. Typischerweise werden taktile Beschichtungen auf textile Materialien wie Polyester- oder Nylonfasern aufgebracht und h\u00e4ufig im Bereich der Sportschuhe eingesetzt. Um den besten lichtempfindlichen Farbeffekt zu erzielen, wurde eine spezielle Beschichtung entwickelt, wie in Abbildung 1 dargestellt. Zun\u00e4chst werden mehrere Schichten eines transparenten Primers aufgetragen, um den gew\u00fcnschten 3D-Beschichtungseffekt zu erzielen und eine maximale Haftfestigkeit auf dem Gewebe zu gew\u00e4hrleisten. Auf die Grundierung wird zun\u00e4chst die erste Farbschicht, in der Regel wei\u00df, aufgetragen, um die Konsistenz der endg\u00fcltigen Farbe zu gew\u00e4hrleisten. Eine GO-dotierte lichtempfindliche Schicht wird als prim\u00e4re Effektschicht verwendet, um einen Farbwechselmechanismus im gesamten 3D-Beschichtungssystem zu gew\u00e4hrleisten. In der Regel ist die GO-Schicht 0,2 mm dick, um einen starken sichtbaren Farbwechsel zu erzeugen, und eine d\u00fcnne irisierende Schicht kann selektiv als abschlie\u00dfende Deckschicht aufgetragen werden. Irisierende Farben sind besonders interessant, weil sie vor einem dunklen Hintergrund gut sichtbar sind. Nat\u00fcrlich kann die abschlie\u00dfende Deckschicht auch variiert werden, um andere haptische Effekte zu erzielen, wie z. B. einen weichen oder rauen Griff und matte oder gl\u00e4nzende Effekte.<\/p>\n

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Analyse des lichtempfindlichen UV-Mechanismus von GO-Beschichtungen<\/p>\n

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Bei dem lichtempfindlichen taktilen Beschichtungssystem ist die GO-Beschichtung der wichtigste Teil des Farbwechselprozesses. Es ist bekannt, dass Graphenoxid unter UV-Licht allm\u00e4hlich reduziert wird, und w\u00e4hrend des Reduktionsprozesses kommt es zu einem Farbwechsel von hellgelb zu dunkelschwarz. Bislang gibt es jedoch nur wenige Ideen, wie dieser Farbwechsel in allt\u00e4glichen Verbraucherprodukten genutzt werden kann. Um den lichtempfindlichen Mechanismus von Graphenoxid-Beschichtungen zu untersuchen, stellten wir GO-Beschichtungen mit einer Schichtdicke von 0,2 mm her, indem wir 0,02 wt% Graphenoxid zu einer w\u00e4ssrigen Polyurethan-Dispersion (WPU) hinzuf\u00fcgten, die blassgelb war und fast farblos erschien. Der Teil der Graphenoxid-Beschichtung wurde mit einem Schmetterlingsmesser abgedeckt und dann 30 Minuten lang mit UV-Licht bestrahlt, und die Ergebnisse sind in Abbildung 2a dargestellt. Das unbedeckte Schmetterlingsmuster nahm eine sehr dunkle (fast schwarze) Farbe an. Abbildung 2b zeigt die Ergebnisse der Raman-Untersuchung der hellen und dunklen Bereiche der Probe. Die Ergebnisse f\u00fcr die unbehandelte Probe sind mit WPU\/GO und der dunkle Bereich mit WPU\/RGO gekennzeichnet, mit entsprechenden ID\/IG-Werten von 1,00 bzw. 0,98. Dies zeigt deutlich, dass einige sauerstoffhaltige funktionelle Gruppen auf der GO-Oberfl\u00e4che entfernt wurden und die photochemische Reduktion von Graphenoxid unter UV-Bestrahlung vermindert ist.<\/p>\n

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Farbgestaltung und Merkmale<\/p>\n

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Durch die Kombination lichtempfindlicher taktiler Beschichtungen mit anderen Pigmenten k\u00f6nnen aufregende Farbdesigns geschaffen werden, bei denen sich die Farbe im Sonnenlicht allm\u00e4hlich ver\u00e4ndert und unter UV-Bestrahlung deutlich dunkler wird. Um gro\u00dfartige Verbraucherprodukte zu schaffen, muss die Farbentwicklung in zwei Richtungen erfolgen: 1) Die anf\u00e4ngliche Farbe vor der UV-Belichtung muss attraktiv sein, um die erste Kaufentscheidung herbeizuf\u00fchren, und 2) die endg\u00fcltige dunklere Farbe muss ebenfalls sehr attraktiv sein, um die Zufriedenheit der Verbraucher mit dem Produkt aufrechtzuerhalten.<\/p>\n

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Irisierende Pigmente haben einen sehr guten Farbwechseleffekt, und interessanterweise haben irisierende Pigmente auf hellem und dunklem Hintergrund ein sehr unterschiedliches Farbbild. Zus\u00e4tzlich zu ihrem irisierenden Effekt zeigen irisierende Pigmente auf hellem Hintergrund einen hochtransparenten hellen Glanz und auf dunklem Hintergrund einen einzigartigen dunklen Effekt (z. B. dunkelviolett, dunkelblau und dunkelgr\u00fcn). Abbildung 3 zeigt die Wirkung der Beschichtung auf einem Schwarz-Wei\u00df-Muster, bei dem die Farb\u00e4nderung durch die Hintergrundfarbe deutlich zu erkennen ist. Die lichtempfindliche taktile Beschichtung kann nun als Hintergrundfarbe verwendet werden, und die GO-dotierte Beschichtung ist im Wesentlichen lichtdurchl\u00e4ssig. In unserer Standardbeschichtung befindet sich daher eine wei\u00dfe Schicht unter der mit Graphenoxid dotierten Beschichtung. Vor der UV-Bestrahlung zeigt das lichtempfindliche Beschichtungssystem daher ein helles, schillerndes Aussehen, und nach der UV-Bestrahlung wird die GO-dotierte Schicht dunkler und schlie\u00dflich schwarz. W\u00e4hrend die GO-dotierte Schicht allm\u00e4hlich dunkler wird, wird die schillernde Farbe der Deckschicht immer ausgepr\u00e4gter und erreicht schlie\u00dflich die Farbe auf schwarzem Hintergrund.<\/p>\n

Die Farbe \u00e4ndert sich mit der Zeit und der UV-Intensit\u00e4t<\/p>\n

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F\u00fcr die praktische Anwendung lichtempfindlicher taktiler Beschichtungen ist es wichtig, die Bedingungen und den Zeitpunkt des Farbwechsels von der Ausgangsfarbe zur Endfarbe zu verstehen. Daher haben wir die Auswirkungen der UV-Intensit\u00e4t, der Zeit und der Temperatur auf den Farbwechsel untersucht. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 auf der folgenden Seite zusammengefasst.<\/p>\n

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Die Schlussfolgerungen lauten wie folgt: 1) UV-Licht mit h\u00f6herer Intensit\u00e4t verk\u00fcrzt die Farb\u00e4nderungszeit; 2) eine diskontinuierliche Bestrahlung mit h\u00e4ufigen Anwendungen ben\u00f6tigt mehr Zeit f\u00fcr die Farb\u00e4nderung als eine kontinuierliche UV-Licht-Bestrahlung; 3) ohne UV-Licht \u00e4ndert sich die Farbe der Beschichtung auch bei Temperaturen von bis zu 80 \u00b0C nicht.<\/p>\n

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In Anbetracht der Tatsache, dass die Beschichtung zuerst auf Sportschuhe aufgetragen wurde, und unter Ber\u00fccksichtigung der normalen Gewohnheiten der Verbraucher beim Tragen von Laufschuhen, kann es etwa 100 Tage dauern, bis die Beschichtung auf Sportschuhen ihre Farbe vollst\u00e4ndig ver\u00e4ndert hat. Nat\u00fcrlich h\u00e4ngt die Zeit bis zur vollst\u00e4ndigen Farbver\u00e4nderung stark von der Klimazone, der Nutzungsdauer und den \u00f6rtlichen Wetterbedingungen ab, aber die Studie ergab eine interessante Bandbreite der Farbver\u00e4nderung bei Sportschuhen im Freien.<\/p>\n

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Personalisierung von Sportschuhen<\/p>\n

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Lichtempfindliche taktile Beschichtungen erm\u00f6glichen nicht nur Farbverl\u00e4ufe bei Sportschuhen, sondern k\u00f6nnen auch f\u00fcr die individuelle Gestaltung von Stellen verwendet werden, und Schuhe mit lichtempfindlichen Beschichtungen k\u00f6nnen effizient in Massenproduktion hergestellt werden. Marken und Einzelh\u00e4ndler k\u00f6nnen in ihren Gesch\u00e4ften digitale Schneideger\u00e4te und UV-Lichtboxen installieren. Die digitalen Schneideger\u00e4te k\u00f6nnen schnell jede Form von Abdeckpapier ausschneiden und die Designs der Kunden personalisieren. Unter intensivem k\u00fcnstlichem UV-Licht kann die maskierte lichtempfindliche Beschichtung innerhalb von Minuten verf\u00e4rbt werden. In der Filiale kann ein individuelles Schuhdesign in weniger als 30 Minuten fertiggestellt werden. Abbildung 5 zeigt einige der auf diese Weise erstellten individuellen Designs.<\/p>\n

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UV-Fotoinitiator<\/span><\/a> Produkte der gleichen Serie<\/strong><\/h2>\n

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Fotoinitiator TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator CQ \/ Campherchinon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator BP \/ Benzophenon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n