{"id":5839,"date":"2023-01-07T13:24:52","date_gmt":"2023-01-07T13:24:52","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5839"},"modified":"2026-04-28T10:42:13","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:13","slug":"six-additives-commonly-used-in-uv-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/six-additives-commonly-used-in-uv-coatings\/","title":{"rendered":"Welche sechs Zusatzstoffe werden \u00fcblicherweise in UV-Lacken verwendet?"},"content":{"rendered":"

Welche sechs Zusatzstoffe werden \u00fcblicherweise in UV-Lacken verwendet?<\/strong><\/h1>\n

<\/p>\n

Quick answer:<\/strong> For UV monomer and resin selection, the key commercial question is not \u201cwhich material is best in general\u201d but \u201cwhich package delivers the right balance of flow, cure, adhesion, and durability in the real application.\u201d<\/p>\n

<\/p>\n

UV-kationische und UV-freie Basismaterialien sind sehr unterschiedlich, aber die Gesamtzusammensetzung ist \u00e4hnlich. Das kationische System ist vor allem Epoxy-Materialien, aber die gew\u00f6hnliche Bisphenol A Epoxy Reaktionsgeschwindigkeit ist langsam, mit mehr Anwendungen von alicyclischen Epoxy \/ oxetane Materialien; freie radikale System Kommerzialisierung ist jetzt sehr reif, mit Epoxy \/ Polyester \/ Polyurethan modifizierte Acrylat Materialien k\u00f6nnen mehr Auswahl an L\u00f6sungen bieten.<\/p>\n

F\u00fcr kationische UV-Systeme gibt es weniger Rohstoffoptionen als f\u00fcr radikalische Systeme, und die wichtigsten Polymere sind alicyclische Epoxidharze mit niedriger Viskosit\u00e4t. Nehmen Sie alizyklische Epoxidharze als Beispiel.<\/p>\n

TTA21 in verschiedenen Reinheitsgraden ist das wichtigste Produkt in der UV-Beschichtungsindustrie. Da die Anwendung kationischer UV-Beschichtungen\/Anwendungen weiterhin erheblich zunimmt, ist abzusehen, dass die Menge der alicyclischen Epoxidharze, die durch TTA21 repr\u00e4sentiert werden, steigen wird.<\/p>\n

 <\/p>\n

Bei den spezifischen Produktanwendungen von Druckfarben\/Beschichtungen ben\u00f6tigen beide Systeme nicht nur UV-Licht, um die Aush\u00e4rtungsenergie bereitzustellen, sondern weisen auch erhebliche Unterschiede in der Leistungsf\u00e4higkeit und den Reaktionseigenschaften auf.<\/p>\n

 <\/p>\n

1. Sauerstoffsperrende Wirkung<\/p>\n

UV kationische System hat nicht die Wirkung von Sauerstoff-Blockierung, aber mehr Angst vor Wasser, Feuchtigkeit wird die Aush\u00e4rtung Effizienz der kationischen System; UV freie Radikale im Gegenteil, durch die Sauerstoff-Blockierung Einfluss.<\/p>\n

 <\/p>\n

2. Haftung des Substrats<\/p>\n

In der Regel in der schwieriger zu haften an der Oberfl\u00e4che des Substrats, wie Glas \/ Metall \/ High-Density-Plastik, UV-Kation als UV freie Basis hat eine bessere Haftung Leistung.<\/p>\n

 <\/p>\n

3. Schrumpfungsrate des Volumens<\/p>\n

UV freien radikalen System Formulierung Aush\u00e4rtung Schrumpfung ist in der Regel \u00fcber 10%, w\u00e4hrend UV-Kation-System kann die Schrumpfung von 1-3% zu kontrollieren, ist eine gute L\u00f6sung, um das Volumen Schrumpfung zu l\u00f6sen.<\/p>\n

 <\/p>\n

4. Dunkle Aush\u00e4rtungseigenschaften<\/p>\n

UV-Kation-System kann weiterhin auf die innere Schicht zu reagieren, nachdem die Lichtquelle Bestrahlung zu stoppen, um das Material nach dem Aush\u00e4rten zu vervollst\u00e4ndigen, ist dies die dunkle Aush\u00e4rtung Eigenschaften, sehr geeignet f\u00fcr dicke Beschichtung Anwendungen, Heizung das Kation nach der Aush\u00e4rtung Geschwindigkeit ist deutlich hilfreich; UV freie radikale ist ein Stop-and-Go-Reaktion System.<\/p>\n

 <\/p>\n

5. Kontaktsicherheit<\/p>\n

UV-Kation System Reaktion Grad ist in der N\u00e4he von 100%, Sicherheit kann REACH \/ FDA-Test-Zertifizierung, kann in Lebensmittelverpackungen und anderen verwandten Bereichen eingesetzt werden.<\/p>\n

 <\/p>\n

6. Lichth\u00e4rtungsgeschwindigkeit<\/p>\n

Im Allgemeinen ist die UV-freie radikale System Aush\u00e4rtung Geschwindigkeit als das kationische System, durch Sauerstoff-blockierende Produkte kationische Oberfl\u00e4che Trocknung wird schneller, aber die tats\u00e4chliche Trocknung Geschwindigkeit ist nicht so schnell wie die freie radikale, k\u00f6nnen Sie die Reaktion durch Erhitzen zu f\u00f6rdern, und schlie\u00dflich kann eine sehr gute Grad der Fertigstellung zu erreichen.<\/p>\n

 <\/p>\n

Hinweise zur Formulierung<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-Kation-System kann mit UV-freien radikalen System in einem beliebigen Verh\u00e4ltnis gemischt werden, genannt UV-Hybrid-System, kann die relative Aush\u00e4rtung Geschwindigkeit von UV-Kation und UV-freien radikalen Schrumpfung, durch Sauerstoff-Barriere und andere M\u00e4ngel betroffen zu verbessern, die gleiche Schichtdicke des Systems Aush\u00e4rtung Energie Unterschied ist nicht gro\u00df.<\/p>\n

 <\/p>\n

UV-Kation-System ist auf den Initiator, die von Lewis starke S\u00e4ure, um den aktiven Punkt der Ring-\u00d6ffnung Reaktion zu tun, die Formel wird in der Regel Auswirkungen auf die Initiator-Aktivit\u00e4t des Materials ist vor allem Azo-organische Pigmente (kann ge\u00e4ndert werden, um Schutz zu tun), und freie Radikale gemischt mit TPO\/819\/907 und andere Strukturen, die P, S und andere Elemente des Initiators, und \u00e4hnlich wie 115 Multi-Level-Amin.<\/p>\n

 <\/p>\n

Luftfeuchtigkeit auf die UV-kationische System Aush\u00e4rtung Einfluss, Kontrolle der Luftfeuchtigkeit innerhalb 50% angemessen ist; w\u00e4hrend Heizung wird die Reaktionsgeschwindigkeit zu beschleunigen.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

UV-Fotoinitiator<\/span><\/a> Produkte der gleichen Serie<\/strong><\/h2>\n

 <\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Fotoinitiator TPO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 75980-60-8<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator TMO<\/span><\/a><\/td>\nCAS 270586-78-2<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator PD-01<\/span><\/a><\/td>\nCAS 579-07-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator PBZ<\/span><\/a><\/td>\nCAS 2128-93-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator OXE-02<\/span><\/a><\/td>\nCAS 478556-66-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator OMBB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 606-28-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator MPBZ (6012)<\/span><\/a><\/td>\nCAS 86428-83-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-84-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator MBF<\/span><\/a><\/td>\nCAS 15206-55-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator LAP<\/span><\/a><\/td>\nCAS 85073-19-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator ITX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 5495-84-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EMK<\/span><\/a><\/td>\nCAS 90-93-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator EHA<\/span><\/a><\/td>\nCAS 21245-02-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator EDB<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10287-53-3<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator DETX<\/span><\/a><\/td>\nCAS 82799-44-8<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator CQ \/ Campherchinon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 10373-78-1<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator CBP<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 134-85-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator BP \/ Benzophenon<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119-61-9<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator BMS<\/span><\/a><\/td>\nCAS 83846-85-9<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 938<\/span><\/a><\/td>\nCAS 61358-25-6<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 937<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71786-70-4<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 819 DW<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 819<\/span><\/a><\/td>\nCAS 162881-26-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 784<\/span><\/a><\/td>\nCAS 125051-32-3<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 754<\/span><\/a><\/td>\nCAS 211510-16-6 442536-99-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 6993<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0<\/td>\n<\/tr>\n
Fotoinitiator 6976<\/span><\/a><\/td>\nCAS 71449-78-0 89452-37-9 108-32-7<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 379<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119344-86-4<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 369<\/span><\/a><\/td>\nCAS 119313-12-1<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 160<\/a><\/span><\/td>\nCAS 71868-15-0<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1206<\/span><\/a><\/td>\n<\/td>\n<\/tr>\n
Photoinitiator 1173<\/span><\/a><\/td>\nCAS-NR. 7473-98-5<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

 <\/p>\n

<\/p>\n

A practical sourcing and formulation view of UV monomers and oligomers<\/h2>\n

Most successful UV formulations are built by choosing the backbone first and then tuning the reactive monomer package around the substrate, cure method, and end-use stress. That usually produces a more stable result than choosing materials by viscosity or price alone.<\/p>\n