{"id":5596,"date":"2022-09-23T08:37:38","date_gmt":"2022-09-23T08:37:38","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5596"},"modified":"2026-04-28T10:42:08","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:08","slug":"uv-oligomers-used-in-light-curing-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/uv-oligomers-used-in-light-curing-coatings\/","title":{"rendered":"UV-Oligomere zur Verwendung in lichth\u00e4rtenden Beschichtungen"},"content":{"rendered":"

UV-Oligomere zur Verwendung in lichth\u00e4rtenden Beschichtungen<\/strong><\/h1>\n

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Schnelle Antwort:<\/strong> UV-Monomere und -Oligomere werden \u00fcblicherweise anhand von Viskosit\u00e4t, Haftung, Flexibilit\u00e4t, Schrumpfung und Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit als Paket ausgew\u00e4hlt. Die zuverl\u00e4ssigsten Formeln ergeben sich aus der Ausgewogenheit dieser Eigenschaften und nicht aus der Maximierung nur einer einzigen.<\/p>\n

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Lichth\u00e4rtende Beschichtungen verwendet Oligomer ist auch bekannt als Prepolymer, die ein geringes Molekulargewicht hat, hat die Eigenschaften der Polymerisation Gruppen, Viskosit\u00e4t, ist der Hauptteil der lichth\u00e4rtenden Beschichtungen Film. Lichth\u00e4rtung ist die Polymerisationsreaktion zwischen unges\u00e4ttigten Molek\u00fclen, je nach Initiator Initiierungsmechanismus, gibt es freie radikalische Polymerisation und kationische Polymerisation, h\u00e4ufiger ist die freie radikalische Polymerisation, diese C-C-Polymerisation Vernetzungsreaktion ist eine starre Vernetzung. Freie radikalische Polymerisation Reaktion ist schnell, Schrumpfung ist gro\u00df; Polymerisation Grad \u00e4ndern ist klein, blockieren Polymerisation Einfluss ist gro\u00df (0,01-0,1% des Blockiermittels, um die Reaktion zu verhindern). Lichth\u00e4rtende Beschichtungen nach dem Aush\u00e4rten Vernetzung Schrumpfung hoch ist, fand die Studie, dass die Doppelbindung nicht polymerisiert wird, wenn ihr Abstand ist lang, einmal polymerisiert, die Erzeugung von kovalenten Bindungen, Abstand verk\u00fcrzt, was zu Volumenreduktion, alle unges\u00e4ttigten Polymerisation Doppelbindung Schrumpfung bis zu 11%.<\/p>\n

Lichth\u00e4rtende Beschichtungsformulierungen sind sehr komplex und weisen die folgenden Eigenschaften auf.<\/p>\n

Erstens, es gibt viele Arten von Monomeren, und viele Arten von Basis-Oligomeren (Harze). Derzeit, nach der Synthese von funktionellen Gruppen in unges\u00e4ttigte Polyester-Klasse PE, Epoxy EA, Polyurethan-Klasse PUA, Polyester-Klasse PEA, Amino-Klasse, Polyether-Klasse, Organosilizium-Klasse, Phosphatester-Klasse, gemischte Klasse, etc. unterteilt werden.<\/p>\n

Zweitens, nach der Funktion der lichth\u00e4rtenden Beschichtungen in der Regel in das Harz verwendet hat die folgenden Kategorien.<\/p>\n

1\u3001Hartes Harz - hohe Tg, hohe H\u00e4rte, gute chemische Eigenschaften, hohe Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit. Wie z.B. Standard Bisphenol A EA; PUA mit hoher funktioneller Gruppe und 2fPUA mit geringem Molekulargewicht; Aminoacrylat mit hoher funktioneller Gruppe; Methacrylat-Oligomere, etc.<\/p>\n

2, weiches Harz - kleine Tg, gute Flexibilit\u00e4t, langsame Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit, geringe Vernetzungsdichte. Wie modifiziertes Epoxid - Epoxid-Soja\u00f6l-Acrylat, etc.; langkettiges Polyester-Acrylat; geradkettige Struktur mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von mehr als 1200 PUA; einige reine Acrylat-Oligomere, etc.<\/p>\n

3, polares Harz, ist das Oligomer, das aktiven Wasserstoff enth\u00e4lt oder leicht Wasserstoffbindungen bilden kann, die die Polarit\u00e4t oder Oberfl\u00e4chenspannung ver\u00e4ndern k\u00f6nnen. Wie z.B. Phosphat-Acrylat; Silikon-Oligomere; Carboxy-Acrylat-Oligomere, etc.<\/p>\n

4, UV-Oligomere auf Wasserbasis, gew\u00f6hnliche Emulsionen, Wasserdispersionen, wasserl\u00f6sliche Typen.<\/p>\n

5, nicht vernetzende Klasse Harze in der Formulierung von lichth\u00e4rtenden Beschichtungen haben eine f\u00fcllende Rolle, verbessern die Vernetzungsdichte, erh\u00f6hen die Haftung, \u00e4ndern die Flexibilit\u00e4t, verbessern die Benetzbarkeit und andere Rollen. \u00dcblicherweise sind diese Harze lange \u00d6l Alkydharz; thermoplastische Acrylatharz; Aldehyd und Ketonharz; Erd\u00f6lharz, etc.<\/p>\n

Drittens, die Gestaltung der lichth\u00e4rtenden (UV) Beschichtung Formel, wenn die Wahl des Harzes.<\/p>\n

Bevor die Beschichtungsformel entworfen wird, sollte die Art der Beschichtung klar sein, d.h. Grundierung, Decklack oder Farbanstrich; und die grundlegenden Eigenschaften des beschichteten Materials verstehen, wie z.B. Polarit\u00e4tsgr\u00f6\u00dfe (Oberfl\u00e4chenspannung), mit oder ohne Kristallisation, Zugeh\u00f6rigkeit zu Thermoplast oder Duroplast, usw. Die spezifische Beschreibung lautet wie folgt.<\/p>\n

1, die Wahl des Grundierharzes. In erster Linie ist es die Anforderung der Haftung, die die Allgemeinheit der Grundierung Harz ist; Benetzbarkeit, die auf die Benetzung der Farbe und F\u00fcller und die Benetzung des Substrats, die zwei verschiedene Anforderungen sind, weil die Oberfl\u00e4chenspannung des Substrats und Farbe F\u00fcller nicht genau das gleiche sein wird; Flexibilit\u00e4t, die vor allem Schleifen und Zwischenschicht Haftung beinhaltet.<\/p>\n

2\u3001Auswahl des Harzes f\u00fcr die Deckschicht. Die Leistung des Decklacks und die Wahl des Harzes werden im Folgenden beschrieben.<\/p>\n

F\u00fclle und Ebenheit des Films. Um diese Anforderung zu erf\u00fcllen, m\u00fcssen kompatible Harze und Monomere mit guter Kompatibilit\u00e4t ausgew\u00e4hlt, die Benetzung und Nivellierung mit dem Primer verbessert, der Vernetzungsgrad angemessen erh\u00f6ht und ein Harz mit h\u00f6herem Brechungsindex gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n

Die Z\u00e4higkeit umfasst haupts\u00e4chlich die H\u00e4rte und die Abriebfestigkeit. Diese beiden Eigenschaften sind zwar verwandt, aber nicht unbedingt identisch und m\u00fcssen unterschiedlich behandelt werden.<\/p>\n

Zwischenschicht-Haftung. Die L\u00f6sung der Zwischenschichthaftung muss die Benetzung und Nivellierung und die Harzpolarit\u00e4t mit erf\u00fcllen.<\/p>\n

EA, PUA (Polyester) hat eine gute chemische Best\u00e4ndigkeit, PE, Polyether ist schlechter; in der Regel, aliphatische PUA, reine Polyether-Acrylat, reines C, Amino-Klasse haben eine gute Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit, die Formulierung der Zugabe der entsprechenden Anti-Vergilbungsmittel kann auch effektiv verbessern die Vergilbungsbest\u00e4ndigkeit der Deckschicht.<\/p>\n

Matte Anforderung. Einige Harze mit etwas geringerem oder sehr gro\u00dfem Molekulargewicht haben einen gewissen Matteffekt; einige Polyurethanharze haben ebenfalls einen guten Matteffekt.<\/p>\n

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Wie K\u00e4ufer \u00fcblicherweise UV-Monomere und Harzsysteme bewerten<\/h2>\n

Die erfolgreichsten UV-Formulierungen werden aufgebaut, indem zuerst das R\u00fcckgrat gew\u00e4hlt und dann das reaktive Monomerpaket auf das Substrat, die H\u00e4rtungsmethode und die Beanspruchung im Endgebrauch abgestimmt wird. Dies f\u00fchrt normalerweise zu einem stabileren Ergebnis als die Auswahl von Materialien allein nach Viskosit\u00e4t oder Preis.<\/p>\n