{"id":5295,"date":"2022-06-12T12:59:40","date_gmt":"2022-06-12T12:59:40","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5295"},"modified":"2026-04-28T10:42:01","modified_gmt":"2026-04-28T10:42:01","slug":"what-are-the-component-raw-materials-of-light-curing-uv-coatings","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/what-are-the-component-raw-materials-of-light-curing-uv-coatings\/","title":{"rendered":"Was sind die Bestandteile von lichth\u00e4rtenden UV-Lacken?"},"content":{"rendered":"

Was sind die Bestandteile von lichth\u00e4rtenden UV-Lacken?<\/strong><\/h1>\n

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Quick answer:<\/strong> For practical formulation work, photoinitiator screening starts with the light source and film build, then checks yellowing, adhesion, and cure completeness under real production conditions.<\/p>\n

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Ultraviolett h\u00e4rtende (UV) Lacke sind eine neue Art von umweltfreundlichen Lacken. Er trocknet extrem schnell und kann in nur wenigen Sekunden durch UV-Licht ausgeh\u00e4rtet werden, wobei er eine hohe Produktionseffizienz aufweist.
\nUV-geh\u00e4rtete Lacke bestehen haupts\u00e4chlich aus Oligomeren, Reaktivverd\u00fcnnern, Photoinitiatoren und Additiven.<\/p>\n

1. UV-Oligomer<\/strong><\/span><\/a>
\nDie filmbildende Verbindung ist die Hauptzusammensetzung der Beschichtung, die die fl\u00fcssige Komponente der Beschichtung ist. Die Leistung des Beschichtungsfilms, die Konstruktionsleistung und andere besondere Eigenschaften der Beschichtung h\u00e4ngen haupts\u00e4chlich von der filmbildenden Verbindung ab. UV-Beschichtung filmbildende Verbindung ist Oligomer, seine Leistung bestimmt im Wesentlichen die Konstruktion Leistung und Lichth\u00e4rtung Rate der Beschichtung vor dem Aush\u00e4rten, die Beschichtung Film Leistung und andere besondere Eigenschaften nach dem Aush\u00e4rten.
\nUV-Beschichtungen sind haupts\u00e4chlich radikalische, lichth\u00e4rtende Systeme, so dass als Oligomere verschiedene Arten von Acrylharzen verwendet werden. Kationische UV-Lackoligomere sind Epoxidharze und Vinyletherverbindungen.<\/p>\n

2. aktive Verd\u00fcnnungsmittel
\nAktive Verd\u00fcnnungsmittel sind ein weiterer wichtiger Bestandteil von UV-Beschichtungen, die die Viskosit\u00e4t verd\u00fcnnen und verringern k\u00f6nnen und auch die F\u00e4higkeit haben, die Leistung des geh\u00e4rteten Films zu regulieren. Das funktionelle Acrylatmonomer hat eine hohe Reaktivit\u00e4t und eine geringe Fl\u00fcchtigkeit, so dass es h\u00e4ufig in UV-Beschichtungen verwendet wird. Acrylate werden h\u00e4ufig als aktive Verd\u00fcnner f\u00fcr UV-Beschichtungen verwendet, und in der tats\u00e4chlichen Formulierung werden einfache, doppelte und multifunktionale Acrylate zusammen verwendet, um ihre Leistung zu erg\u00e4nzen und eine gute Gesamtwirkung zu erzielen.<\/p>\n

3. Photoinitiator<\/strong><\/span><\/a>
\nPhotoinitiator ist ein spezieller Katalysator in UV-Lacken, er ist ein wichtiger Bestandteil von UV-Lacken, um die Lichth\u00e4rtungsrate von UV-Lacken zu bestimmen.
\nFor colorless varnish UV coatings, photoinitiators are often used 1173, 184, 651 and BP\/tertiary amine. 184 high activity, low odor, yellowing resistance, is the preferred photoinitiator for yellowing resistant UV coatings, in order to improve the light curing rate, often used in conjunction with Fotoinitiator TPO<\/a>.
\nFor colored UV coatings, photoinitiators such as ITX, 907, 369, Fotoinitiator TPO<\/a>, and Photoinitiator 819<\/a> are commonly used. Sometimes UV coatings in order to reduce oxygen blocking, improve the light curing rate, often into a small amount of active amine.<\/p>\n

4. Zusatzstoffe
\nDas Hilfsmittel ist die Hilfskomponente der UV-Beschichtung. Die Rolle von Additiven besteht darin, die Verarbeitungsleistung von Beschichtungen, die Lagerleistung und die Konstruktionsleistung zu verbessern, die Filmleistung zu verbessern und dem Film einige besondere Eigenschaften zu verleihen, usw. Die in UV-Beschichtungen \u00fcblicherweise verwendeten Zusatzstoffe sind Entsch\u00e4umer, Verlaufsmittel, Benetzungs- und Dispersionsmittel, Haftvermittler, Mattierungsmittel, Resist usw., die in UV-Beschichtungen eine unterschiedliche Rolle spielen.<\/p>\n

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Ist der Geruch von UV-Druckern giftig?<\/strong><\/h2>\n

UV-Drucker sind eine Art von Druckger\u00e4ten, die auf die gr\u00fcne Umwelt reagieren. Aufgrund der Einzigartigkeit der UV-Drucker Aush\u00e4rtung Methode, in der UV-Licht h\u00e4rtenden Prozess, ist es unvermeidlich, dass einige Geruch erzeugt werden. Viele Freunde, die UV-Drucker gekauft haben oder kaufen wollen, stellen sich die Frage, ob der Geruch giftig ist und wie man damit umgehen soll.<\/p>\n

Nat\u00fcrlich ist die Besorgnis des Benutzers \u00fcber den Geruch normal, vor allem bei denjenigen, die sich nicht so gut mit dem Druckverfahren des UV-Druckers auskennen. Der Geruch wird bei der Verwendung eines Flachbett-UV-Druckers zum Bedrucken von gro\u00dfformatigen Materialien deutlicher sein. Um die obigen Fragen zu beantworten, sollten wir zun\u00e4chst die Zusammensetzung der UV-Druckertinte verstehen. Schlie\u00dflich liegt die Quelle des Geruchs in der UV-Tinte.<\/p>\n

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UV-Tinte besteht haupts\u00e4chlich aus Fotoinitiatoren, reaktiven Verd\u00fcnnern, Oligomeren und verschiedenen Zusatzstoffen. Die UV-Tintenschicht wird gebildet durch: Fotoinitiatoren absorbieren UV-Licht, um freie Radikale oder Kationen zu erzeugen, die reaktive Verd\u00fcnnungsmittel und Oligomere Polymerisationsvernetzungsreaktion verursachen. Der Geruch stammt haupts\u00e4chlich von den Acrylaten der UV-Tinte, aber auch zu einem geringen Teil von den Zusatzstoffen. Geruch wird langsam verblassen in einem kurzen Zeitraum schlie\u00dflich verschwinden, und wirklich sch\u00e4dlich f\u00fcr den Menschen und muss darauf achten, Schwermetalle wie Blei, Cadmium, Quecksilber, sechswertiges Chrom, sowie polybromierte Biphenyle, polybromierte Diphenylether, Phthalate und andere fl\u00fcchtige hoch, Geruch, Allergie anf\u00e4lligen Substanzen Inhalt \u00fcbersteigt die Norm. Gegenw\u00e4rtig k\u00f6nnen die regul\u00e4ren Hersteller von Druckfarben Pr\u00fcfberichte zu den oben genannten Substanzen vorlegen.<\/p>\n

Da wir wissen, die Zusammensetzung der UV-Tinte, die Quelle des Geruchs und der Fokus auf die sch\u00e4dlichen Komponenten zu erkennen, m\u00fcssen wir nur die folgenden in der tats\u00e4chlichen Produktauswahl, Druck-Produktion zu tun, k\u00f6nnen Sie nicht \u00fcber Vergiftungen oder andere schwere Sch\u00e4den f\u00fcr den menschlichen K\u00f6rper aufgetreten Sorgen. Zun\u00e4chst einmal m\u00fcssen wir eine garantierte Marke von UV-Drucker-Hersteller w\u00e4hlen, w\u00e4hlen Sie ihre kompatible Tinte, ist es am besten, um sie ausstellen Pr\u00fcfberichte; zweitens, unabh\u00e4ngig davon, ob der Geruch ist giftig, f\u00fcr die Versicherung und den Bedienerkomfort \u00dcberlegungen, die Verwendung der Produktionsumgebung, um eine gute Bel\u00fcftung haben, k\u00f6nnen die Bedingungen des Ger\u00e4tes mit einigen Handschuhen, Masken und andere Schutzausr\u00fcstung konfiguriert werden; schlie\u00dflich ist der Druck von Abf\u00e4llen zu erleichtern Recycling oder Entsorgung Um zu vermeiden, \"sekund\u00e4re Verschmutzung\".<\/p>\n

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A practical selection route for photoinitiator-related projects<\/h2>\n

When technical buyers or formulators screen photoinitiators, the most useful decision frame is usually cure quality plus application fit: which package cures reliably, keeps appearance acceptable, and still works under the lamp, film thickness, and substrate conditions of the actual process.<\/p>\n