{"id":5136,"date":"2022-03-21T13:16:35","date_gmt":"2022-03-21T13:16:35","guid":{"rendered":"https:\/\/longchangchemical.com\/?p=5136"},"modified":"2026-04-28T10:41:57","modified_gmt":"2026-04-28T10:41:57","slug":"what-is-the-difference-between-uv-resin-and-uv-glue","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/longchangchemical.com\/de\/what-is-the-difference-between-uv-resin-and-uv-glue\/","title":{"rendered":"Was ist der Unterschied zwischen UV-Harz und UV-Kleber?"},"content":{"rendered":"

Was ist der Unterschied zwischen UV-Harz und UV-Kleber?<\/strong><\/h1>\n

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Schnelle Antwort:<\/strong> In den meisten UV-Systemen werden Photoinitiatoren anhand eines ausgewogenen Verh\u00e4ltnisses von Wellenl\u00e4ngen\u00fcbereinstimmung, Durchh\u00e4rtung, Farbkontrolle und Liniengeschwindigkeit ausgew\u00e4hlt. K\u00e4ufer vergleichen in der Regel ein kombiniertes Paket anstelle eines einzelnen Produkts.<\/p>\n

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UV-Harz und UV-Kleber sind zwei verschiedene Chemikalien. UV-Harz ist ein Oligomer und wird als L\u00f6sungsmittel und Beschichtung verwendet, w\u00e4hrend UV-Kleber ein Prepolymer aus 30-50%-Acrylat ist und als Klebstoff verwendet wird.<\/p>\n

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1. UV-Harz, auch als lichtempfindliches Harz bekannt, ist ein Oligomer, das nach Bestrahlung mit Licht innerhalb kurzer Zeit physikalische und chemische Ver\u00e4nderungen durchlaufen kann und dann vernetzt und aush\u00e4rtet. Es handelt sich um ein lichtempfindliches Harz mit relativ geringem Molekulargewicht, das reaktive Gruppen aufweist, die UV-Strahlung abgeben k\u00f6nnen, wie z. B. unges\u00e4ttigte Doppelbindungen oder Epoxidgruppen.<\/p>\n

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UV-Harz ist das Matrixharz der UV-Beschichtung. Es wird mit Photoinitiator, reaktivem Verd\u00fcnner und verschiedenen Additiven gemischt, um UV-Beschichtungen zu bilden, einschlie\u00dflich UV-Beschichtungen auf Wasserbasis, UV-Pulverbeschichtungen, UV-Lederbeschichtungen, UV-Beschichtungen f\u00fcr optische Fasern, UV-Metallbeschichtungen, UV-Papierverglasungsbeschichtungen, UV-Kunststoffbeschichtungen, UV-Holzbeschichtungen, usw.<\/p>\n

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2. UV-Kleber besteht aus Hauptbestandteilen wie Basisharz, aktivem Monomer, Photoinitiator usw. sowie aus Hilfsstoffen wie Stabilisator, Vernetzungsmittel und Kopplungsmittel. Bei der Bestrahlung mit UV-Licht geeigneter Wellenl\u00e4nge erzeugt der Fotoinitiator schnell einen freien Wirkstoff oder ein Ion, der\/das wiederum die Polymerisation und Vernetzung des Grundharzes und des aktiven Monomers einleitet, um eine Netzwerkstruktur zu bilden und so die Verklebung des Klebematerials zu erreichen.<\/p>\n

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UV-Kleber wird auch als schattenloser Kleber, ultraviolett aush\u00e4rtender Kleber bezeichnet und wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Verbindung von Glas mit Glas, Glas mit Metall, Kunststoff mit Metall, Kunststoff mit Kunststoff usw. verwendet. Verbinden, Abdecken, Sch\u00fctzen, Abdichten, Verkleben; Verkleben von intraven\u00f6sen Injektionsschl\u00e4uchen in der medizinischen Versorgung, Verkleben von Injektionsnadeln und Spritzen, Verkleben von elektronischen Diagnoseger\u00e4ten usw., und andere Bereiche.<\/p>\n

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Wie ist die Klassifizierung von UV-Harz?<\/strong><\/h2>\n

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Je nach Art der L\u00f6sungsmittel k\u00f6nnen UV-Harze in UV-Harze auf L\u00f6sungsmittelbasis und UV-Harze auf Wasserbasis unterteilt werden. Harze auf L\u00f6sungsmittelbasis enthalten keine hydrophilen Gruppen und k\u00f6nnen nur in organischen L\u00f6sungsmitteln aufgel\u00f6st werden, w\u00e4hrend Harze auf Wasserbasis mehr hydrophile Gruppen oder hydrophile Kettensegmente enthalten, die in Wasser emulgiert, dispergiert oder aufgel\u00f6st werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

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1) UV-Harze auf L\u00f6sungsmittelbasis: Zu den \u00fcblicherweise verwendeten UV-Harzen auf L\u00f6sungsmittelbasis geh\u00f6ren haupts\u00e4chlich: Unges\u00e4ttigte UV-Polyester, UV-Epoxyacrylat, UV-Polyurethanacrylat, UV-Polyesteracrylat, UV-Polyetheracrylat, reines UV-Acrylharz, UV-Epoxyharz, UV-Silikonoligomer.<\/p>\n

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(2) UV-Harz auf Wasserbasis: UV-Harz auf Wasserbasis ist wasserl\u00f6slich oder wasserdispergierbar, das Molek\u00fcl enth\u00e4lt eine bestimmte Anzahl starker hydrophiler Gruppen, wie Carboxyl, Hydroxyl, Amino, Ether, Acylamino usw., aber auch unges\u00e4ttigte Gruppen, wie Acryloyl, Methacryloyl oder Allyl. UV-B\u00e4ume auf Wasserbasis lassen sich in drei Kategorien einteilen: Emulsion, wasserdispergierbar und wasserl\u00f6slich. Es gibt drei Hauptkategorien: w\u00e4ssrige Urethanacrylate, w\u00e4ssrige Epoxyacrylate und w\u00e4ssrige Polyesteracrylate.<\/p>\n

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Die Analyse der UV-Harzzusammensetzung zeigt, dass die Hauptanwendungsbereiche sind: UV-Farbe, UV-Beschichtung, UV-Kleber usw. UV-Harz wird am h\u00e4ufigsten f\u00fcr UV-Beschichtungen verwendet, darunter die folgenden Arten: UV-Pulverbeschichtung, UV-Beschichtung auf Wasserbasis, UV-Lederbeschichtung, UV-Faseroptikbeschichtung, UV-Papierlackbeschichtung, UV-Metallbeschichtung, UV-Kunststoffbeschichtung, UV-Holzbeschichtung, usw.<\/p>\n

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Was sind die Eigenschaften von UV-Harz?<\/b><\/strong><\/h2>\n

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1) H\u00f6here Lichtempfindlichkeit.<\/p>\n

Da beim SLA-Verfahren monochromatisches Licht verwendet wird, muss die Wellenl\u00e4nge des lichtempfindlichen Harzes und des Lasers \u00fcbereinstimmen, d. h. die Wellenl\u00e4nge des Lasers liegt so nahe wie m\u00f6glich an der maximalen Absorptionswellenl\u00e4nge des lichtempfindlichen Harzes. Gleichzeitig sollte der Absorptionswellenl\u00e4ngenbereich des lichtempfindlichen Harzes eng sein, um sicherzustellen, dass die Aush\u00e4rtung nur an der Stelle der Laserbestrahlung erfolgt, wodurch die Genauigkeit der Teileproduktion verbessert wird.<\/p>\n

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2) Schnelle Aush\u00e4rtungsgeschwindigkeit.<\/p>\n

Die allgemeine Formgebung Schicht f\u00fcr Schicht Aush\u00e4rtung mit einer Dicke von 0,1 bis 0,2 mm pro Schicht, um ein Teil zu h\u00e4rten hundert bis Tausende von Schichten zu vervollst\u00e4ndigen. Wenn Sie also einen Festk\u00f6rper in kurzer Zeit herstellen wollen, ist die Aush\u00e4rtungsrate sehr wichtig. Die Belichtungszeit des Laserstrahls f\u00fcr einen Punkt liegt nur im Bereich von Mikrosekunden bis Millisekunden, was fast der Lebensdauer des verwendeten Photoinitiators im angeregten Zustand entspricht.<\/p>\n

3) Kleine Aufl\u00f6sung.<\/p>\n

W\u00e4hrend des Modellierens bedeckt das fl\u00fcssige Harz den ausgeh\u00e4rteten Teil des Werkst\u00fccks und kann in die ausgeh\u00e4rteten Teile eindringen und das ausgeh\u00e4rtete Harz aufquellen lassen, wodurch die Gr\u00f6\u00dfe des Teils zunimmt. Nur eine geringe Quellung des Harzes kann die Genauigkeit des Modells gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

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Eine praktische Auswahlroute f\u00fcr fotochemisch initiierte Projekte<\/h2>\n

Wenn technische Eink\u00e4ufer oder Formulierer Photoinitiatoren pr\u00fcfen, ist der n\u00fctzlichste Entscheidungsrahmen normalerweise die Aush\u00e4rtungsqualit\u00e4t plus die Anwendungsanpassung: welches Paket zuverl\u00e4ssig aush\u00e4rtet, ein akzeptables Erscheinungsbild beh\u00e4lt und unter den Bedingungen von Lampe, Schichtdicke und Substrat des tats\u00e4chlichen Prozesses noch funktioniert.<\/p>\n