Warum kann der gelöste Sauerstoff bei der Abwasserbehandlung nicht zu hoch sein?
Das Verfahrensprinzip der aeroben Kläranlage besteht darin, den Stoffwechsel der aeroben Mikroorganismen zu nutzen, um organische Schadstoffe im Abwasser in unschädliches Kohlendioxid und Wasser sowie in Energie für ihr eigenes Überleben umzuwandeln, und Sauerstoff ist für sie notwendig, um die normalen Lebensaktivitäten der Mikroorganismen aufrechtzuerhalten. Je höher also der gelöste Sauerstoff ist, desto besser ist die Wirkung des aeroben Systems?
Bevor Sie diese Frage beantworten, sollten Sie zunächst das Konzept des Nahrungs- und Mikroverhältnisses in einem aeroben System verstehen. Nehmen wir das übliche Belebtschlammsystem als Beispiel: Das Verhältnis zwischen der Gesamtmenge an BSB, die dem Belebungsbecken täglich zugeführt wird, und der Gesamtmenge an Belebtschlamm im Belebungsbecken ist das Verhältnis von Nahrung zu Mikroorganismen (wobei der zugeführte BSB als Nahrung für die Mikroorganismen betrachtet werden kann).
Die Formel zur Berechnung des Verhältnisses zwischen Nahrungsmitteln und Mikroben lautet wie folgt:
F/M=Q*BOD5/(MLVSS*Va)
F: Food steht für Nahrung, die Menge der in das System gelangenden Nahrung (BSB)
M: Mikroorganismus steht für die Menge der aktiven Substanz (Schlammvolumen)
Q: Wasservolumen, BSB5: der Wert des einfließenden BSB5
MLVSS: Belebtschlammkonzentration
Va: Volumen des Belebungsbeckens
In der Regel liegt der geeignete Bereich für das Verhältnis von Nahrung und Mikroorganismen zwischen 0,1-0,25 kg BSB5/kg MLSS.d. Ein zu hohes Verhältnis von Nahrung und Mikroorganismen zeigt an, dass die Mikroorganismen zu viel Nahrung haben und das Belebungsbecken sich in einem Zustand hoher Belastung befindet, während ein zu niedriges Verhältnis von Nahrung und Mikroorganismen bedeutet, dass sich das Belebungsbecken in einem Zustand niedriger Belastung befindet.
Ein zu hoher und ein zu niedriger Mikrokoeffizient der Lebensmittel führt zu welchen Ergebnissen?
1. Wenn der Belüftungstank ist in den entsprechenden Bereich der Lebensmittel-Mikro-Verhältnis Betrieb, der Belebtschlamm Flockenstruktur ist gut, gute Siedlung Leistung, klare und transparente Wasser;
2. Wenn das Belebungsbecken ist in hohen Lebensmittel Mikro-Verhältnis Betrieb Zustand, auch Überlast Betrieb, durch überschüssige Lebensmittel, Belebtschlamm Absetzen Leistung Verschlechterung, trübes Wasser, Abwasser in der BSB ist schwierig, vollständig abgebaut werden;
3. Wenn das Belebungsbecken in niedrigen Lebensmittel-Mikro-Verhältnis Betrieb Zustand ist, aufgrund unzureichender Lebensmittel, Belebtschlamm ist leicht zu erscheinen Alterung Phänomen.
Ein langfristiger Betrieb mit niedrigem Mikroverhältnis kann zur Entflockung des Schlamms führen und sogar die Ausbreitung fadenförmiger Bakterien im Belebtschlamm begünstigen.
Wenn das Alterungsphänomen des Belebtschlamms auftritt und die Entflockung des Schlamms auslöst, wird die Flockenstruktur des Belebtschlamms lockerer, und das Abwasser enthält viele feine Schlammfragmente, was zu einer Abnahme der Klarheit des Abwassers und einer Verschlechterung der Wasserqualität führt.
Nachdem wir das Nahrungsmikroverhältnis verstanden haben, untersuchen wir die Auswirkungen des gelösten Sauerstoffs auf den Behandlungseffekt.
Wenn das Belebungsbecken ist in einem hohen Lebensmittel-Mikro-Verhältnis Betrieb, die Aufrechterhaltung relativ hohen gelösten Sauerstoffs ist günstig, kann die Abbaugeschwindigkeit von organischen Stoffen im Abwasser zu beschleunigen.
Wenn das Belebungsbecken ist in der niedrigen Lebensmittel-Mikro-Verhältnis Betrieb Zustand, wenn immer noch hohe gelösten Sauerstoff, aufgrund von Nahrungsmangel, wird der Belebtschlamm endogenen Stoffwechsel zu fördern, um das Auftreten des Belebtschlamms Flockung Phänomen zu beschleunigen, das heißt, in der Regel als das Phänomen der Über-Belichtung bezeichnet. Hohe gelöste Sauerstoff wird den Stoffwechsel von Mikroorganismen zu beschleunigen, können Sie ein Bild von einigen Beispielen zu geben, ist es wie eine Person, im Falle von nicht genug zu essen, lassen Sie ihn auch hart arbeiten, kann nur seine Form der Ausdünnung zu beschleunigen, bis zum Untergang.
Daher sollte beim Betrieb eines aeroben Systems die Kontrolle der Konzentration des gelösten Sauerstoffs eng mit der Kontrolle des Lebensmittel-Mikroverhältnisses verbunden sein. Ein hohes Lebensmittel-Mikroverhältnis kann die höhere Konzentration des gelösten Sauerstoffs kontrollieren und den effektiven Abbau organischer Schadstoffe fördern. Im Gegensatz dazu sollte bei einem unzureichenden Mikroverhältnis die Konzentration des gelösten Sauerstoffs relativ niedrig gehalten werden, um die Rate des endogenen Stoffwechsels zu reduzieren, die Schlammalterung und das Phänomen der Schlammausflockung zu vermeiden, aber auch um den Stromverbrauch zu senken und Betriebskosten zu sparen. In der Praxis kann der gelöste Sauerstoff im aeroben Becken durch die Frequenz des Ventilators, die Betriebszeit oder die Größe des Entlüftungsventils geregelt werden.
Abwasserreinigung im Prinzip der Verdampfungskristallisation, Prozesswissen ist was?
In der chemischen Industrie, industrielle Produktion Industrie Verdampfung, Verdampfung und Konzentration, Verdampfung und Kristallisation sind gemeinsame Prozesse, Verdampfung und Kristallisation ist derzeit weit verbreitet in der industriellen Abwasserbehandlung, das Prinzip der Verdampfung und Kristallisation ist was?
Das Prinzip der Verdunstung
Das Prinzip der Verdampfung ist es, die Lösung mit nicht-flüchtigen gelösten Stoffen Sieden Verdampfung, und bewegen Sie sich aus dem Dampf, so dass die Konzentration der gelösten Stoffe in der Lösung, um die Einheit Betrieb, Verdampfung Operationen sind weit verbreitet in der chemischen Industrie, petrochemischen Industrie, Verdampfung Kristallisation, Verdampfung und Konzentration ist eine gemeinsame Art von Prozess.
Das Prinzip der Verdampfungskristallisation
Verdampfungskristallisation ist durch den Prozess der Verdampfung, mit der Verflüchtigung des Lösungsmittels, die ursprüngliche ungesättigte Lösung allmählich gesättigte Lösung, gesättigte Lösung und dann allmählich übersättigte Lösung, dann wird die gelöste beginnen, aus der übersättigten Lösung auszufällen. Viele gelöste Stoffe können in Form von Kristallen ausgefällt werden (auch in Form von amorphen Ausscheidungen), das ist der Kristallisationsprozess.
Bei Verdampfungsvorgängen wird die Verdampfungskristallisation durchgeführt, um das Lösungsmittel zu entfernen, die Lösung bis zur Sättigung zu erhöhen und sie anschließend zu erhitzen oder abzukühlen, um ein festes Produkt auszufällen und einen festen gelösten Stoff zu erhalten.
Wie die Verdampfungskristallisation funktioniert
Verdampfung Kristallisation Betrieb, die Notwendigkeit für eine konstante Versorgung mit Wärmeenergie, die Wärmequelle in der Industrie verwendet wird, ist in der Regel Wasserdampf, und die Verdampfung der meisten des Materials ist eine wässrige Lösung, Verdampfung von Dampf wird auch durch Wasserdampf, um leicht zu unterscheiden zwischen den ehemaligen heißt Heizung Dampf oder Rohdampf, letzteres ist bekannt als die sekundäre Dampf.
Nehmen Sie Verdampfungskristallisation, die Betriebsart hat: Atmosphärendruck, Überdruck, Dekompression (Vakuum) Verdampfung.
Verdampfungs-Kristallisationsverfahren
Bei der Verdampfungskristallisation wird in der Regel der Flash-Modus der Verdampfung (Flash-Verdampfung) verwendet: Dies ist eine spezielle Dekompressionsverdampfung, der Druck der heißen Lösung wird auf einen niedrigeren Druck als den Sättigungsdruck bei der Temperatur der Lösung reduziert, dann wird ein Teil des Wassers in dem Moment, in dem der Druck reduziert wird, um zu verdampfen gekocht werden. Der Vorteil der Flash-Verdampfung ist die Vermeidung einer Kesselsteinschicht auf der Wärmeübertragungsfläche, Flash-Verdampfung muss nicht beheizt werden, die Wärme kommt aus ihrer eigenen Ausscheidung von fühlbarer Wärme.
Wärmepumpe Verdampfung ist auch eine der Verdampfung Kristallisation Prozess, erhöhen den Druck und die Temperatur der sekundären Dampf, wiederverwendet als Verdampfung der Heizung Dampf, genannt Wärmepumpe Verdampfung oder Dampf Rekompression Verdampfung.
Bei der Wärmepumpenverdampfung wird ein Teil der hochwertigen Energie (mechanische Energie, elektrische Energie) oder der thermischen Energie mit hoher Temperatur auf Kosten des thermischen Kreislaufs verbraucht, die Wärme wird von dem Objekt mit niedriger Temperatur auf das Objekt mit hoher Temperatur des Energieverwendungsgeräts übertragen.
Bei der Durchführung des Verdampfungskristallisationsprozesses müssen wir auch überlegen, wie wir die richtige Verdampfungskristallisationsausrüstung auswählen.
Wie wählt man die geeignete Verdampfungskristallisationsanlage aus?
Je nach Situation wird für die Verdampfung von Salzen der Zwangsumlaufverdampfer bevorzugt. Wenn die Salzkonzentration niedrig ist, kann auch der vordere Fallfilmverdampfer + Zwangsumlaufverdampfer verwendet werden, um den Betrieb und die Anfangsinvestition zu reduzieren. Für die Verdampfung von anderen Nicht-Salzen wird der Fallfilmverdampfer bevorzugt.
| Phosphonate Antiscalants, Korrosionsinhibitoren und Chelatbildner | |
| Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP) | CAS-Nr. 6419-19-8 |
| 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP) | CAS-Nr. 2809-21-4 |
| Ethylendiamintetra(methylenphosphonsäure) EDTMPA (fest) | CAS-Nr. 1429-50-1 |
| Diethylentriamin Penta (Methylenphosphonsäure) (DTPMPA) | CAS-Nr. 15827-60-8 |
| 2-Phosphonobutan-1,2,4-Tricarbonsäure (PBTC) | CAS-Nr. 37971-36-1 |
| 2-Hydroxyphosphonoessigsäure (HPAA) | CAS-Nr. 23783-26-8 |
| HexaMethylenDiaminTetra(MethylenPhosphonsäure) HMDTMPA | CAS-Nr. 23605-74-5 |
| Polyamino-Polyether-Methylenphosphonsäure (PAPEMP) | |
| Bis(HexaMethylen-Triamin-Penta-(Methylenphosphonsäure)) BHMTPMP | CAS-Nr. 34690-00-1 |
| Hydroxyethylamino-Di(Methylenphosphonsäure) (HEMPA) | CAS-Nr. 5995-42-6 |
| Salze von Phosphonaten | |
| Tetra-Natriumsalz der Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP-Na4) | CAS-Nr. 20592-85-2 |
| Penta-Natriumsalz der Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP-Na5) | CAS-Nr. 2235-43-0 |
| Mononatrium von 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP-Na) | CAS-Nr. 29329-71-3 |
| (HEDP-Na2) | CAS-Nr. 7414-83-7 |
| Tetra-Natriumsalz der 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP-Na4) | CAS-Nr. 3794-83-0 |
| Kaliumsalz der 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP-K2) | CAS-Nr. 21089-06-5 |
| Ethylendiamintetra(methylenphosphonsäure) Pentanatriumsalz (EDTMP-Na5) | CAS-Nr. 7651-99-2 |
| Hepta-Natriumsalz von Diethylentriamin-Penta-(Methylenphosphonsäure) (DTPMP-Na7) | CAS-Nr. 68155-78-2 |
| Natriumsalz von Diethylentriamin-Penta-(Methylenphosphonsäure) (DTPMP-Na2) | CAS-Nr. 22042-96-2 |
| 2-Phosphonobutan-1,2,4-Tricarbonsäure, Natriumsalz (PBTC-Na4) | CAS-Nr. 40372-66-5 |
| Kaliumsalz von HexaMethylenDiaminTetra(MethylenPhosphonsäure) HMDTMPA-K6 | CAS-Nr. 53473-28-2 |
| Teilweise neutralisiertes Natriumsalz von Bishexamethylentriaminpenta(methylenphosphonsäure) BHMTPH-PN(Na2) | CAS-Nr. 35657-77-3 |
| Polycarboxylisches Antiscalant und Dispergiermittel | |
| Polyacrylsäure (PAA) 50% 63% | CAS-Nr. 9003-01-4 |
| Polyacrylsäure-Natriumsalz (PAAS) 45% 90% | CAS-Nr. 9003-04-7 |
| Hydrolysiertes Polymaleinsäureanhydrid (HPMA) | CAS-Nr. 26099-09-2 |
| Copolymer aus Maleinsäure und Acrylsäure (MA/AA) | CAS-Nr. 26677-99-6 |
| Acrylsäure-2-Acrylamido-2-Methylpropansulfonsäure-Copolymer (AA/AMPS) | CAS-Nr. 40623-75-4 |
| TH-164 Phosphinocarbonsäure (PCA) | CAS-Nr. 71050-62-9 |
| Biologisch abbaubares Antiscalant und Dispergiermittel | |
| Natrium der Polyepoxibernsteinsäure (PESA) | CAS-Nr. 51274-37-4 |
| CAS-Nr. 109578-44-1 | |
| Natriumsalz der Polyasparaginsäure (PASP) | CAS-Nr. 181828-06-8 |
| CAS-Nr. 35608-40-6 | |
| Biozid und Algizid | |
| Benzalkoniumchlorid(Dodecyl-Dimethyl-Benzylammoniumchlorid) | CAS-Nr. 8001-54-5, |
| CAS-Nr. 63449-41-2, | |
| CAS-Nr. 139-07-1 | |
| Isothiazolinone | CAS-Nr. 26172-55-4, |
| CAS-Nr. 2682-20-4 | |
| Tetrakis(hydroxymethyl)phosphoniumsulfat(THPS) | CAS-Nr. 55566-30-8 |
| GLUTARALDEHYD | CAS-Nr. 111-30-8 |
| Korrosionsinhibitoren | |
| Natriumsalz von Tolyltriazol (TTA-Na) | CAS-Nr. 64665-57-2 |
| Tolyltriazol (TTA) | CAS-Nr. 29385-43-1 |
| Natriumsalz von 1,2,3-Benzotriazol (BTA-Na) | CAS-Nr. 15217-42-2 |
| 1,2,3-Benzotriazol (BTA) | CAS-Nr. 95-14-7 |
| Natriumsalz von 2-Mercaptobenzothiazol (MBT-Na) | CAS-Nr. 2492-26-4 |
| 2-Mercaptobenzothiazol (MBT) | CAS-Nr. 149-30-4 |
| Sauerstoff-Scavenger | |
| Cyclohexylamin | CAS-Nr. 108-91-8 |
| Morpholin | CAS-Nr. 110-91-8 |
| Andere | |
| Natrium-Diethylhexyl-Sulfosuccinat | CAS-Nr. 1639-66-3 |
| Acetylchlorid | CAS-Nr. 75-36-5 |
| TH-GC Grüner Chelatbildner (Glutaminsäure, N,N-Diessigsäure, Tetra-Natriumsalz) | CAS-Nr. 51981-21-6 |