Was ist die vollständige Erklärung des biochemischen Tankschaumproblems und wie kann man es kontrollieren?

Typ Schaumstoff

Inbetriebnahme Inbetriebnahme Schaum

Mechanismus der Schaumbildung bei der Inbetriebnahme:

1. Da der Belebtschlamm im Belebungsbecken nicht an die Qualität des ankommenden Abwassers angepasst ist, bildet er aufgrund der fehlenden Anpassung an die Wachstumsumgebung leicht Schaum. Mit der Anpassung des Belebtschlamms an die Wasserqualität wird die Schaumbildung jedoch verringert.

2. Die Menge des Belebtschlamms im Belebungsbecken ist relativ gering und die Belastung des Belebtschlamms ist relativ hoch, wodurch sich leicht Schaum bildet.

3. In der Anfangsphase des Belebtschlammverfahrens enthält das Abwasser einige oberflächenaktive Stoffe, die leicht Oberflächenschaum verursachen können. Aber mit der allmählichen Reife des Belebtschlamms, diese oberflächenaktiven Substanzen durch biologischen Abbau, Schaum Phänomen wird allmählich verschwinden.

Denitrifikationsschaum

Mechanismus der Denitrifikationsschaumbildung: Wenn das Belebtschlammbehandlungssystem bei geringer Belastung läuft, findet die Denitrifikation im Absetzbecken oder an einem Ort mit unzureichender Belüftung statt und es wird Stickstoff erzeugt, die Freisetzung von Stickstoff verringert die Schlammdichte bis zu einem gewissen Grad und treibt einen Teil des Schlamms nach oben, so dass es zu einem Schaumphänomen kommt, und der daraus resultierende Schwebeschaum ist normalerweise nicht sehr stabil.

Bioschaum

Biologischer Schaumbildungsmechanismus:

1. Die meisten Mikroorganismen, die mit Schaum in Verbindung gebracht werden, enthalten Lipide, daher sind diese Mikroorganismen leichter als Wasser und schwimmen leicht an der Oberfläche.

2. Die meisten Mikroorganismen, die mit Schaum in Verbindung stehen, sind fadenförmig oder verzweigt und können leicht ein Netz bilden, das Partikel und Blasen usw. einschließt und an der Wasseroberfläche schwimmen kann. Blasen, die von dem Bildschirm umgeben sind, erhöhen die Oberflächenspannung, so dass die Blase nicht leicht zu brechen ist, ist die Blase stabiler.

3. Die durch die Luftflotation erzeugten Luftblasen sind oft die Hauptantriebskraft für die Schaumbildung. Partikel mit Luftblasen Flotation, muss klein, leicht und hydrophobe Stoffe sein. Daher, wenn das Vorhandensein von Öl in das Wasser, Lipid-Substanzen und Lipid-haltigen Mikroorganismen, ist es leicht zu produzieren Oberfläche Schaum Phänomen.

Schaumerzeugende Faktoren

Verweilzeit des Schlamms

Schaumbildende Mikroorganismen haben im Allgemeinen geringere Wachstumsraten und längere Wachstumszyklen, so dass eine längere Schlammverweilzeit (SRT) das Wachstum dieser Mikroorganismen begünstigt. Daher ist es bei der Belebtschlamm-Methode mit verzögerter Belüftung wahrscheinlicher, dass es zu Schaumbildung kommt. Außerdem ist die biologische Verweildauer der Schaumschicht nach der Schaumbildung unabhängig von der Verweildauer des Schlamms im Belebungsbecken, so dass sich leicht ein stabiler und lang anhaltender Schaum bilden kann.

pH-Wert

Verschiedene fadenförmige Mikroorganismen haben unterschiedliche pH-Anforderungen, das Wachstum von Nocardia ist extrem pH-empfindlich, der optimale pH-Wert liegt bei 7,8, wenn der pH-Wert von 7,0 auf 5,0 bis 5,6 sinkt, kann er die Schaumbildung wirksam reduzieren. Dies liegt hauptsächlich daran, dass der niedrige pH-Wert die pH-Grenze der schaumbildenden Mikrobengemeinschaft überschreitet. Daher ist ein pH-Wert von 5,0 eine wirksame Maßnahme zur Kontrolle ihres Wachstums. Änderungen des pH-Werts können jedoch auch zu einer Fehlanpassung des Belebtschlamms führen, was wiederum die Schaumbildung begünstigt.

Gelöster Sauerstoff

Bei der Nocardia-Gruppe im Bioschaum handelt es sich um streng aerobe Mikroorganismen, die das Substrat weder unter anoxischen noch unter anaeroben Bedingungen zum Wachstum nutzen können, aber nicht absterben, im Gegensatz zu Fadenbakterien, die Nitrat als endgültigen Elektronenakzeptor nutzen können. Daher kann auch im anoxischen oder anaeroben Teil des bestehenden Denitrifikations- und Phosphorentfernungssystems noch erfolgreich Nitrat produziert werden. Wenn der gelöste Sauerstoff unzureichend ist und das System mit geringer Belastung betrieben wird, kann Denitrifikationsschaum leicht erzeugt werden.

Temperatur

Bakterien, die an der Bildung von Bioschaum beteiligt sind, haben ihre eigene angemessene Wachstumstemperatur und optimale Temperatur, wenn die Umwelt- oder Wassertemperatur für das Wachstum von Bakterien günstig ist, kann es zur Schaumbildung kommen. Darüber hinaus wirkt sich die Temperatur auch auf die mikrobielle Gemeinschaft im Belebtschlammsystem aus, was sich in der Produktion von Bioschaum niederschlägt, was daran zu erkennen ist, dass die Produktion von Bioschaum häufig saisonal bedingt ist.

Gefahren von Schaum

1. Es wirkt sich auf die normale Anzeige des Instruments, vor allem in Kläranlagen mit DCS automatische Steuerung, die System-Fehlbedienung verursachen kann. Für Ultraschall-Füllstandmessgerät, wird es falsche Ebene verursachen; Kläranlage insgesamt Entlastung mit nullah Durchflussmesser, kann die gesamte Entlastung der Abwasserströmung Fehler verursachen.

2. Beeinträchtigung der Umwelt: Es entsteht eine große Menge an Bioschaum, der sich auf den Gehwegplatten ausbreitet und die normale Wartung beeinträchtigt. Der Bioschaum kann im Winter gefrieren, was die Reinigung erschwert; im Sommer flattert er im Wind, bildet schlechte Gerüche und verschmutzt die Umwelt erheblich.

3. Bio-Schaum ist in der Regel zähflüssig, wird es eine große Menge an Belebtschlamm und andere Feststoffe in die schwimmende Schaumschicht des Belebungsbeckens, die Schaumschicht in der Belebungsbecken Oberfläche zu werfen, behindern Sauerstoff in den Belebungsbecken Mischung, die Verringerung der Oxygenierung Effizienz, vor allem auf die mechanische Oberfläche Belüftung Modus der größten Auswirkungen.

4. Wenn mit Schaum Belüftungsbecken Mischung in die zweite Spüle gemischt, Schaum mit Belebtschlamm und andere Feststoffe gewickelt wird der Gehalt an Schwebstoffen des Abwassers durch die Verschlechterung der Abwasserqualität verursacht zu erhöhen, und zur gleichen Zeit, in der zweiten Spüle die Bildung einer großen Anzahl von Schaum auf der Oberfläche, was zu einer Erhöhung der SS, CSB und andere Schadstoffe in der externen Drainage Wasser.

Methoden zur Schaumkontrolle

Wasser versprühen

Dies ist eine der am häufigsten angewandten physikalischen Methoden zur Verringerung der Schaumbildung, bei der Wasserströme oder Wassertröpfchen versprüht werden, um auf der Wasseroberfläche schwimmende Luftblasen zu zerschlagen. Die zerbrochenen Schlammpartikel erhalten teilweise ihre Absetzfähigkeit zurück, aber fadenförmige Bakterien sind immer noch in der Mischung vorhanden, so dass das Schaumphänomen nicht vollständig beseitigt werden kann;

Antischaummittel hinzufügen

Es können Biozide mit stark oxidierenden Eigenschaften wie Chlor, Ozon und Peroxid verwendet werden. Es gibt auch im Handel erhältliche Mittel, die aus Polyethylenglykol, Silikon und einer Mischung aus Eisenchlorid und Kupferbeize hergestellt werden. Die Wirkung dieser Mittel besteht lediglich in der Verringerung des Schaumwachstums, nicht aber in der Beseitigung der Schaumbildung. Die weit verbreiteten Biozide haben im Allgemeinen negative Auswirkungen, da eine übermäßige Menge oder eine falsche Dosierung die Anzahl der flockungsbildenden Bakterien und die Gesamtmenge der Organismen im Reaktionsbehälter erheblich verringern kann. Üblich dosierte Mittel;

Verkürzung der Verweilzeit des Schlamms

Die Verkürzung der Schlammverweilzeit im Belebungsbecken, d.h. die Verringerung der durchschnittlichen Zellverweilzeit, kann die Schaumbildung im Belebtschlammverfahren wirksam kontrollieren. Die Verringerung der Schlammverweilzeit ist im Wesentlichen eine biologische Screening-Strategie, d.h. die Ausnutzung der Eigenschaft einer langen durchschnittlichen Generationszeit von schäumenden Mikroorganismen, um die übermäßige Vermehrung von schäumenden Mikroorganismen im Belebungsbecken zu verhindern oder sie auszuschließen, um so den Zweck der Kontrolle des Bioschaums zu erreichen;

Zugabe von Trägerstoffen in den Belüftungsreaktor

In einigen Belebtschlammsystemen werden mobile oder feste Füllstoffe eingespritzt, um einige Mikroorganismen, die zur Schlammexpansion und Schaumbildung neigen, zu verfestigen, wodurch nicht nur die Biomasse im Belebungsbecken erhöht und die Behandlungswirkung verbessert, sondern auch die Schaumbildung verringert oder kontrolliert werden kann.

Was bedeutet Umkehrosmose?

Umkehrosmose ist ein Membrantrennverfahren, bei dem ein Druckunterschied als treibende Kraft genutzt wird, um ein Lösungsmittel von einer Lösung zu trennen. Sie wird Umkehrosmose genannt, weil sie in umgekehrter Richtung zur natürlichen Osmose verläuft. Aufgrund der unterschiedlichen osmotischen Drücke der verschiedenen Stoffe ist es möglich, einen Umkehrosmosedruck zu verwenden, der größer ist als der osmotische Druck, d. h. eine Umkehrosmose, um den Zweck der Trennung, Extraktion, Reinigung und Konzentration zu erreichen.

Was ist das Verfahrensprinzip der Umkehrosmose?

1. semipermeable Membran: nur Lösungsmittelmoleküle durchlassen kann und die Moleküle des gelösten Stoffes nicht durch die Membran lässt, wird als ideal semipermeabel bezeichnet.

2. Osmose: in der gleichen äußeren Druck, wenn die Lösung und reines Lösungsmittel für die semipermeable Membran Trennung, wird das reine Lösungsmittel durch die semipermeable Membran passieren ist das Phänomen der Lösung Verdünnung heißt Osmose. 3. osmotisches Gleichgewicht: der Prozess der Osmose wird Osmose genannt.

3. osmotisches Gleichgewicht: Bei der Osmose ist die Anzahl der Lösungsmittelmoleküle, die pro Zeiteinheit aus zwei entgegengesetzten Richtungen durch die semipermeable Membran strömen, gleich groß, d. h. es wird ein osmotisches Gleichgewicht erreicht.

4. osmotischer Druck: Wenn die semipermeable Membran die Lösung vom reinen Lösungsmittel trennt, wird der ursprünglichen Lösung ein Druck zugefügt, der gerade ausreicht, um zu verhindern, dass das reine Lösungsmittel in die Lösung des zusätzlichen Drucks eintritt, der osmotische Druck genannt wird. In der Regel ist der osmotische Druck umso größer, je konzentrierter die Lösung ist. 5.

5. Umkehrosmose: Wenn der der Lösung zugeführte Druck den osmotischen Druck übersteigt, kehrt das Lösungsmittel in der Lösung in Richtung des reinen Lösungsmittels zurück; dieser Vorgang wird als Umkehrosmose bezeichnet.

Umkehrosmose ist die Verwendung von Umkehrosmose-Membran selektiv nur durch das Lösungsmittel (in der Regel Wasser) und die Beibehaltung der ionischen Substanzen, die statische Druckdifferenz zwischen den beiden Seiten der Membran als treibende Kraft, um den osmotischen Druck des Lösungsmittels zu überwinden, so dass das Lösungsmittel durch die Umkehrosmose-Membran, um die Trennung von Flüssigkeitsgemischen von Membranprozessen zu erreichen.

Der Betriebsdruckunterschied beträgt in der Regel 1,5 ~ 10,5MPa, die Größe der zurückgehaltenen Komponente ist 1 ~ 10197; die kleinen Moleküle sind gelöst. Darüber hinaus können alle anderen suspendierten, gelösten und kolloidalen Stoffe aus dem Flüssigkeitsgemisch entfernt werden.

Was sind die technischen Merkmale des Umkehrosmoseverfahrens?

1. unter der Bedingung, dass kein Phasenwechsel bei Raumtemperatur stattfindet, können gelöste Stoffe und Wasser getrennt werden, geeignet für die Trennung von wärmeempfindlichen Stoffen, Konzentration, und im Vergleich mit der Trennmethode des Phasenwechsels, geringerer Energieverbrauch.

2. Breites Spektrum an Verunreinigungen, nicht nur gelöste anorganische Salze können entfernt werden, sondern auch alle Arten von organischen Aryl-Verunreinigungen können entfernt werden.

3. hohe Salzentfernungsrate und Wasserwiederverwendungsrate und kann gelöste Stoffe mit einer Partikelgröße von einigen Nanometern oder mehr zurückhalten.

4, weil nur die Verwendung von Druck als die treibende Kraft der Membran Trennung, so dass die Trennung Gerät ist einfach, einfach zu bedienen, Selbst-Kontrolle und Wartung.

5. Die Umkehrosmoseanlage erfordert, dass das Speisewasser einen bestimmten Zielwert erreicht, um normal arbeiten zu können; dieses Rohwasser wird vor der Anwendung bestimmter Vorbehandlungsmaßnahmen in die Umkehrosmoseanlage geleitet. Um die Lebensdauer der Membran zu verlängern, sollte die Membran regelmäßig gereinigt werden, um den Schmutz zu entfernen.

Was sind die regulären Anwendungen?

Die Umkehrosmose-Technologie wird in der Regel für Meer-, Brack- und Süßwasser, zur Wasserenthärtung, zur Abwasseraufbereitung sowie in der Lebensmittel-, Pharma- und chemischen Industrie zur Reinigung, Konzentration, Trennung usw. eingesetzt.

Darüber hinaus, Umkehrosmose-Technologie auf die Pre-Entsalzung Behandlung auch bessere Ergebnisse erzielt, kann die Belastung der Ionenaustausch-Harz, um die lose mehr als 90%, Harz Regenerationsmittel Dosierung kann auch von 90% reduziert werden.

Dies spart nicht nur Kosten, sondern trägt auch zum Umweltschutz bei. Umkehrosmose-Technologie kann auch zusätzlich zu den Partikeln im Wasser, organische Stoffe, kolloidale Stoffe verwendet werden, um die Verschmutzung des Ionenaustauscherharzes zu reduzieren, die Verlängerung der Lebensdauer hat eine gute Wirkung.

Was ist der Unterschied zwischen RO-Umkehrosmosemembranen, Ultrafiltrationsmembranen und Nanofiltrationsmembranen?

Vergleich von Umkehrosmosemembran, Ultrafiltrationsmembran und Nanofiltrationsmembran

1. Umkehrosmosemembran: Sie ist das empfindlichste Membrantrennprodukt, das alle gelösten Salze und organischen Stoffe mit einem Molekulargewicht von mehr als 100 wirksam zurückhalten kann, während es Wassermoleküle durchlässt. Umkehrosmose-Membranen finden breite Anwendung bei der Entsalzung von Meer- und Brackwasser, bei der Aufbereitung von Kesselwasser, industriellem Reinwasser und elektronischem Reinstwasser, bei der Herstellung von Trinkwasser, bei der Abwasserbehandlung und bei speziellen Trennverfahren.

2. Ultrafiltrationsmembran: Sie kann große Moleküle und Proteine zwischen 0,002-0,1 Mikron zurückhalten. Ultrafiltrationsmembran ermöglicht kleine Moleküle und gelöste Feststoffe (anorganische Salze), etc. zu passieren, zur gleichen Zeit wird Kolloide, Proteine, Mikroorganismen und Makromoleküle der organischen Materie zu verlassen, verwendet, um die Porengröße der Ultrafiltrationsmembran Molekulargewichtsbereich des Schnittes ist in der Regel im Bereich von 1.000-500.000 anzuzeigen. Der Betriebsdruck der Ultrafiltrationsmembran beträgt im Allgemeinen 1-7 bar.

3. Nanofiltrationsmembran: Sie kann Stoffe im Nanobereich (0,001 Mikrometer) zurückhalten. Nanofiltrationsmembran Betriebsbereich zwischen Ultrafiltration und Umkehrosmose, das Molekulargewicht der zurückgehaltenen organischen Stoffe ist etwa 200-800MW, die Fähigkeit, gelöste Salze zwischen 20%-98% zu halten, ist die Entfernung von löslichen einwertigen Ionen niedriger als die Entfernung von hochvalenten Ionen, Nanofiltration ist in der Regel für die Entfernung von organischen Stoffen und Pigmenten in Oberflächenwasser, Härte und Radium im Grundwasser und teilweise entfernen die gelösten Salze in der Produktion von Lebensmitteln und Medizin verwendet. Extraktion und Konzentration von Nutzstoffen. Nanofiltrationsmembranen arbeiten im Allgemeinen mit einem Druck von 3,5-30 bar.

Vor- und Nachteile von Umkehrosmose-Membranen gegenüber Ultrafiltrationsmembranen

Die Porengröße der Umkehrosmose-Membran ist nur 1/100 der Größe der Ultrafiltrationsmembran, so dass die Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage effektiv entfernen können Schwermetalle, Pestizide, Trichlormethan und andere chemische Schadstoffe im Wasser, und die Ultrafiltration Wasserreiniger ist machtlos. Ultrafiltration Wasserreiniger können die Partikel von Schadstoffen und Bakterien, Umkehrosmose alle zu entfernen.

Umkehrosmose und Ultrafiltration, die Kernkomponenten sind Membranelemente. Es gibt zwei wesentliche Unterschiede:

1. Wasserqualität und Gesundheitsamt Prüfstandards sind unterschiedlich, um Ihnen ein Beispiel zu veranschaulichen, das Wasser bakterielle Indikatoren, Ultrafiltration in Übereinstimmung mit der "allgemeinen Wasser-Prozessor", die Gesamtzahl der Kolonien von 100 / ml; und Umkehrosmose Wasseraufbereitungsanlagen für die 20 / ml, die Anforderungen eines strengeren, natürlich die Umkehrosmose Wasseraufbereitungsanlagen, die Wasserqualität ist viel besser als die Ultrafiltration. Auch viel besser als Ultrafiltration.

2. Umkehrosmose Wasseraufbereitungsanlagen ist eine Qualität Wasserversorgung, reines Wasser zum Trinken, konzentrierte Wasser zum Waschen verwendet; und Ultrafiltration ist in der Regel für Waschwasser verwendet, wenn das Leitungswasser Qualität ist relativ hohe Qualität kann auch als Trinkwasser verwendet werden Reinstwasseranlagen.

Vorteile der Ultrafiltration: in der Regel nicht die Pumpe, kein Stromverbrauch, keine elektrische Sicherheit Fragen; weniger Gelenke, niedriger Wasserdruck, Ausfallrate und die Wahrscheinlichkeit von Leckagen ist relativ gering; einfache Struktur, kostengünstig;

Die Nachteile sind: schlechte Entfernung von chemischen Schadstoffen im Wasser; schlechte Wirkung auf die Wasserversorgung von besonderen Ereignissen; etwas schlechteren Geschmack des Wassers; kann nicht die Härte des Wassers zu reduzieren, wie Leitungswasser Härte, Kochen Wasserbehälter können skaliert werden. Ultrafiltrationsmembran kann Makromoleküle, Kolloide, Proteine, Partikel, etc. in Lösung zu entfernen, mit der Verwendung von Niederdruck, große Wasserausbeute, einfach zu bedienen. Durch die Prüfung des Behandlungseffekts von Hohlfaser-Ultrafiltrationsmembran-Gerät für tiefe Reinigung von Rohwasser für die Herstellung von Wein, ist es bewiesen, dass die Ultrafiltrationsmembran Wasserreinigungsgerät effektiv zu beseitigen die sekundäre Verunreinigung von Wasser in der Pipeline-Netzwerk und weitere Verbesserung der Wasserqualität.

Vorteile von Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlagen: Wassersicherheit, kann effektiv alle Arten von schädlichen Verunreinigungen in der Wasserqualität zu entfernen; für die Wasserversorgung von besonderen Ereignissen mit besseren Ergebnissen; besseren Wassergeschmack; kann effektiv die Härte des Wassers zu reduzieren, Kochen Wasserbehälter sind nicht leicht zu skalieren; die Nachteile sind: Pumpen, Stromverbrauch, elektrische Sicherheit Fragen; mehr Gelenke, hoher Wasserdruck, Ausfallrate und die Wahrscheinlichkeit von Leckagen ist relativ hoch; die Struktur der komplexeren, relativ teuer.

Ultrafiltrationsmembran und der Unterschied zwischen Nanofiltration und Umkehrosmose

Ultrafiltrationsmembran

Ultrafiltrationsmembran ist ein Druckmembran-Trenntechnik, das heißt, unter einem bestimmten Druck, so dass kleine Moleküle von gelösten Stoffen und Lösungsmitteln durch eine bestimmte Öffnung des speziellen Films, während die Makromolekül gelösten Stoffen kann nicht durch die Membran zu bleiben auf der Seite der Membran, so dass große Moleküle von Substanzen wurden teilweise gereinigt.

Die Vorteile der Ultrafiltrationstechnik liegen in der einfachen Handhabung, den geringen Kosten, dem Verzicht auf chemische Reagenzien und den milden Versuchsbedingungen der Ultrafiltrationstechnik, die im Vergleich zur Verdampfung und Gefriertrocknung keine Phasenveränderung bewirken und keine Änderungen der Temperatur und des pH-Werts verursachen, wodurch die Denaturierung, Inaktivierung und Autolyse von Biomolekülen verhindert werden kann. Bei der Aufbereitung von Biomolekülen wird die Ultrafiltration hauptsächlich zur Entsalzung, Dehydrierung und Konzentration von Biomolekülen eingesetzt.

Ultrafiltration hat auch einige Einschränkungen, es kann nicht direkt das trockene Pulver Vorbereitung. Für Protein-Lösungen, in der Regel nur 10-50% Konzentration erhalten werden kann. Domestic Industrial Beide können verwendet werden. Der Schlüssel zur Ultrafiltrationstechnologie ist die Membran. Es gibt verschiedene Arten und Spezifikationen von Membranen, die je nach den Bedürfnissen der Arbeit ausgewählt werden können.

Nanofiltration

Nanofiltration, zwischen Ultrafiltration und Umkehrosmose. Heutzutage wird es hauptsächlich als Wasserwerk oder industrielle Entsalzung verwendet. Entsalzungsrate von mehr als 90%. Umkehrosmose Entsalzungsrate von 99% oder mehr Wenn jedoch die Anforderungen an die Wasserqualität nicht besonders hoch sind, kann der Einsatz der Nanofiltration eine Menge Kosten sparen.

Umkehrosmose

Umkehrosmose, ist die Verwendung von Druck Tabelle Unterschied für die Macht der Membran Trennung und Filtration Technologie, entstand in den Vereinigten Staaten in den 1960er Jahren Luft-und Raumfahrt Wissenschaft und Technologie Forschung, und dann allmählich in die zivile Nutzung umgewandelt, wurde weithin in der wissenschaftlichen Forschung, Medizin, Lebensmittel, Getränke, Entsalzung und anderen Bereichen eingesetzt.

Es wird für die Aufbereitung von Weltraumwasser, reinem Wasser, destilliertem Wasser usw. verwendet; Wasser für die Herstellung und den Abbau von Alkohol; die Aufbereitung von Wasser für die Medizin, die Elektronik und andere Industrien; die Konzentration, Trennung, Reinigung und Aufbereitung von Wasser für chemische Prozesse; die Entsalzung von Kesselspeisewasser; die Entsalzung von Meer- und Brackwasser; die Wasser- und Abwasseraufbereitung für die Papierherstellung, Galvanik, Färberei und Druckindustrie.

Anwendung verschiedener Membranen in der Wasseraufbereitung: Vorwärtsosmose, Umkehrosmose, Ultrafiltration, Nanofiltration

Das Prinzip der Vorwärtsosmose (FO)

Lösungsmittel und Lösung sind durch eine halbdurchlässige Membran getrennt, die nur Lösungsmittel-, aber keine Lösungsmittelmoleküle durchlässt. Die Lösungsmittelmoleküle gelangen unter dem osmotischen Druck spontan durch die Membran von der Lösungsmittel- zur Lösungsseite, was das Phänomen der Osmose darstellt, das auch als "Vorwärtsosmose" bezeichnet wird.

Anwendung der Vorwärtsosmose-Membran in der Wasseraufbereitung

1. Meerwasserentsalzung FO für Meerwasserentsalzung ist eines der am meisten untersuchten Gebiete. Frühe Anwendungsstudien sind hauptsächlich in einigen Patenten zu finden, aber die meisten dieser Studien sind unausgereift und nicht sehr praktikabel.

2. Industrielle Abwasserbehandlung Frühere Studien berichteten über die Verwendung von FO-Membranen für die Behandlung von Abwässern mit geringer Schwermetallkonzentration, aber aufgrund der starken Verschmutzung der verwendeten RO-Membranen (Umkehrosmose) nimmt der Durchfluss schnell ab und wurde daher nicht eingehend untersucht.

3.die Behandlung von Abfallsickerwasser Die CoffinButte-Deponie in Corvallis, Oregon, USA, kann jährlich (2-4) × 104 m3 Abfallsickerwasser produzieren, und um die Wasserqualitätsnormen für die Landnutzung zu erfüllen, muss der TDS-Wert des Abwassers auf unter 100 mg/L reduziert werden.

Umkehrosmose-Membrantechnologie

1. Das Prinzip der Umkehrosmose (RO)

Umkehrosmose ist eine Art von Druck als die treibende Kraft der Membran-Trennverfahren im Einsatz für die Herstellung von Umkehrosmose Druck muss auf die Salzlösung oder Abwasser Druck gepumpt werden, um den natürlichen osmotischen Druck und Membran Widerstand zu überwinden, um das Wasser durch die Umkehrosmose-Membran zu machen, gelöstes Salz im Wasser oder kontaminierten Verunreinigungen in der Umkehrosmose-Membran auf der anderen Seite des Blocks.

2. Umkehrosmose-Membran in der Anwendung der Wasseraufbereitung

2.1 Umkehrosmose-Membran in der Wasseraufbereitung in der konventionellen Anwendung von Wasser ist der Mensch auf das Überleben und die Produktion Aktivitäten wesentlichen materiellen Bedingungen verlassen. Aufgrund der zunehmenden Mangel an Süßwasser-Ressourcen, die weltweit Umkehrosmose Wasseraufbereitung Gerät Kapazität hat Millionen von Tonnen pro Tag erreicht.

2.2 Anwendung von Umkehrosmose-Membranen in kommunalen Abwässern Gegenwärtig wird die Anwendung von Umkehrosmose-Membranen in der Tiefenreinigung von kommunalen Abwässern, insbesondere in der sekundären Abwasserwiederverwendung von Kläranlagen und der Wasserwiederverwendung usw., sehr geschätzt.

2.3 Anwendung der Umkehrosmose-Membran in Schwermetall-Abwasserbehandlung Die konventionelle Behandlung von Abwasser mit Schwermetall-Ionen ist nur eine Verschmutzung zu übertragen, das heißt, das Abwasser gelöst Schwermetalle in Niederschlag oder eine leichter zu behandelnde Form, und seine endgültige Entsorgung ist oft auf Deponien, und Schwermetalle auf Grundwasser und Oberflächenwasser Umwelt durch sekundäre Verschmutzung der Gefahren für die Umwelt verursacht wird, ist immer noch da für eine lange Zeit.

2.4 Umkehrosmose-Membran in der Anwendung von ölhaltigen Abwässern ölhaltige Abwässer ist eine große Menge von industriellen Abwässern, wenn direkt in den Wasserkörper entladen, wird Ölfilm auf der Oberfläche Schicht des Wasserkörpers zu verhindern, dass Sauerstoff in das Wasser zu lösen, was zu einem Mangel an Sauerstoff im Wasser, biologische Todesfälle, emittieren einen schlechten Geruch, ernsthaft verschmutzen die ökologische Umwelt. Das Öl 3.5mg/L, insgesamt organischen Kohlenstoff (TOC) (16 ~ 23) mg / L von Ölfeld Wasseraufbereitung zu Kesselwasser Qualität ist behandeltes Wasser verwendet wird, um das Kraftwerk Kesselspeisewasser zurück.

Nanofiltrationsmembran-Technologie

Prinzip der Nanofiltration (NF)

Die Nanofiltration (NF) ist eine neue Art der molekularen Membrantrenntechnologie, die derzeit einer der Hotspots auf dem Gebiet der Membrantrennung in der Welt ist.Die Porengröße der NF-Membran beträgt mehr als 1nm, im Allgemeinen 1-2nm; die Rückhalteleistung der gelösten Stoffe liegt zwischen RO- und UF-Membranen; die RO-Membran hat eine hohe Entfernungsrate von fast allen gelösten Stoffen, aber die NF-Membran hat eine hohe Entfernungsrate nur von bestimmten gelösten Stoffen.NF-Membran ist in der Lage, die zweiwertigen, dreiwertigen Ionen, Mn ≥ 200 organische Ionen und das organische Wasser der Wasseraufbereitungsanlage zu entfernen. Die NF-Membran ist in der Lage, organische Stoffe mit Mn ≥ 200 sowie Mikroorganismen, Kolloide, Wärmequellen, Viren usw. zu entfernen. Ein wichtiges Merkmal der Nanofiltrationsmembran ist, dass der Membrankörper elektrisch geladen ist, was ein wichtiger Grund dafür ist, dass die Entsalzungsleistung auch bei sehr niedrigem Druck (nur 0,5 MPa) hoch ist und anorganische Salze entfernt werden können, selbst wenn das Molekulargewicht der Membran einige hundert beträgt. NF ist für alle Arten von salzhaltigen Wasserquellen geeignet, und die Nutzungsrate des Wassers beträgt 75%~85%, und 30%~50% für Meerwasserentsalzung, und es gibt keine sauren und alkalischen Abwassereinleitungen. Abwassereinleitung.

Anwendung von Nanofiltrationsmembranen in der Wasseraufbereitung

Anwendung von Nanofiltrationsmembranen im Trinkwasser Die Nanofiltration arbeitet mit niedrigem Druck und ist das bevorzugte Verfahren für die Aufbereitung und Tiefenreinigung von Trinkwasser. Die Nanofiltrationstechnologie kann die meisten Ca-, Mg- und anderen Ionen entfernen, so dass die Entsalzung (Entsalzung) die beliebteste Anwendung der Nanofiltrationstechnologie ist.

Membran-Wasseraufbereitungstechnologie in Bezug auf Investitionen, Betrieb und Wartung und Preis und konventionelle Kalkenthärtung und Ionenaustauschverfahren ist ähnlich, aber ohne Schlamm, keine Regeneration, vollständige Entfernung von Schwebstoffen und organischen Stoffen, einfach zu bedienen und nimmt eine Fläche von der Provinz, etc. mehr Anwendungsbeispiele. Die Nanofiltration kann direkt für die Enthärtung von Grundwasser, Oberflächenwasser und Abwasser eingesetzt werden, aber auch als Umkehrosmose (Reverse osmosis, RO), als photovoltaische Entsalzungsanlage (Photovoltaic powered desalination system) und für andere Vorbehandlungen.

Anwendung von Nanofiltrationsmembranen in der Meerwasserentsalzung Unter Meerwasserentsalzung versteht man die Entsalzung von Meerwasser mit einem Salzgehalt von 35.000 mg/L zu Trinkwasser unter 500 mg/L.

Anwendung von Nanofiltrationsmembranen in der Abwasserbehandlung A, häusliche Abwässer B, Textil-, Druck- und Färbeabwässer C, Gerbereiabwässer D, Galvanikabwässer E, Papierabwässer.

 

Phosphonate Antiscalants, Korrosionsinhibitoren und Chelatbildner
Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP)	CAS-Nr. 6419-19-8
1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP)	CAS-Nr. 2809-21-4
Ethylendiamintetra(methylenphosphonsäure) EDTMPA (fest)	CAS-Nr. 1429-50-1
Diethylentriamin Penta (Methylenphosphonsäure) (DTPMPA)	CAS-Nr. 15827-60-8
2-Phosphonobutan-1,2,4-Tricarbonsäure (PBTC)	CAS-Nr. 37971-36-1
2-Hydroxyphosphonoessigsäure (HPAA)	CAS-Nr. 23783-26-8
HexaMethylenDiaminTetra(MethylenPhosphonsäure) HMDTMPA	CAS-Nr. 23605-74-5
Polyamino-Polyether-Methylenphosphonsäure (PAPEMP)
Bis(HexaMethylen-Triamin-Penta-(Methylenphosphonsäure)) BHMTPMP	CAS-Nr. 34690-00-1
Hydroxyethylamino-Di(Methylenphosphonsäure) (HEMPA)	CAS-Nr. 5995-42-6
Salze von Phosphonaten
Tetra-Natriumsalz der Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP-Na4)	CAS-Nr. 20592-85-2
Penta-Natriumsalz der Aminotrimethylenphosphonsäure (ATMP-Na5)	CAS-Nr. 2235-43-0
Mononatrium von 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP-Na)	CAS-Nr. 29329-71-3
(HEDP-Na2)	CAS-Nr. 7414-83-7
Tetra-Natriumsalz der 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP-Na4)	CAS-Nr. 3794-83-0
Kaliumsalz der 1-Hydroxy-Ethyliden-1,1-Diphosphonsäure (HEDP-K2)	CAS-Nr. 21089-06-5
Ethylendiamintetra(methylenphosphonsäure) Pentanatriumsalz (EDTMP-Na5)	CAS-Nr. 7651-99-2
Hepta-Natriumsalz von Diethylentriamin-Penta-(Methylenphosphonsäure) (DTPMP-Na7)	CAS-Nr. 68155-78-2
Natriumsalz von Diethylentriamin-Penta-(Methylenphosphonsäure) (DTPMP-Na2)	CAS-Nr. 22042-96-2
2-Phosphonobutan-1,2,4-Tricarbonsäure, Natriumsalz (PBTC-Na4)	CAS-Nr. 40372-66-5
Kaliumsalz von HexaMethylenDiaminTetra(MethylenPhosphonsäure) HMDTMPA-K6	CAS-Nr. 53473-28-2
Teilweise neutralisiertes Natriumsalz von Bishexamethylentriaminpenta(methylenphosphonsäure) BHMTPH-PN(Na2)	CAS-Nr. 35657-77-3
Polycarboxylisches Antiscalant und Dispergiermittel
Polyacrylsäure (PAA) 50% 63%	CAS-Nr. 9003-01-4
Polyacrylsäure-Natriumsalz (PAAS) 45% 90%	CAS-Nr. 9003-04-7
Hydrolysiertes Polymaleinsäureanhydrid (HPMA)	CAS-Nr. 26099-09-2
Copolymer aus Maleinsäure und Acrylsäure (MA/AA)	CAS-Nr. 26677-99-6
Acrylsäure-2-Acrylamido-2-Methylpropansulfonsäure-Copolymer (AA/AMPS)	CAS-Nr. 40623-75-4
TH-164 Phosphinocarbonsäure (PCA)	CAS-Nr. 71050-62-9
Biologisch abbaubares Antiscalant und Dispergiermittel
Natrium der Polyepoxibernsteinsäure (PESA)	CAS-Nr. 51274-37-4
	CAS-Nr. 109578-44-1
Natriumsalz der Polyasparaginsäure (PASP)	CAS-Nr. 181828-06-8
	CAS-Nr. 35608-40-6
Biozid und Algizid
Benzalkoniumchlorid(Dodecyl-Dimethyl-Benzylammoniumchlorid)	CAS-Nr. 8001-54-5,
	CAS-Nr. 63449-41-2,
	CAS-Nr. 139-07-1
Isothiazolinone	CAS-Nr. 26172-55-4,
	CAS-Nr. 2682-20-4
Tetrakis(hydroxymethyl)phosphoniumsulfat(THPS)	CAS-Nr. 55566-30-8
GLUTARALDEHYD	CAS-Nr. 111-30-8
Korrosionsinhibitoren
Natriumsalz von Tolyltriazol (TTA-Na)	CAS-Nr. 64665-57-2
Tolyltriazol (TTA)	CAS-Nr. 29385-43-1
Natriumsalz von 1,2,3-Benzotriazol (BTA-Na)	CAS-Nr. 15217-42-2
1,2,3-Benzotriazol (BTA)	CAS-Nr. 95-14-7
Natriumsalz von 2-Mercaptobenzothiazol (MBT-Na)	CAS-Nr. 2492-26-4
2-Mercaptobenzothiazol (MBT)	CAS-Nr. 149-30-4
Sauerstoff-Scavenger
Cyclohexylamin	CAS-Nr. 108-91-8
Morpholin	CAS-Nr. 110-91-8
Andere
Natrium-Diethylhexyl-Sulfosuccinat	CAS-Nr. 1639-66-3
Acetylchlorid	CAS-Nr. 75-36-5
TH-GC Grüner Chelatbildner (Glutaminsäure, N,N-Diessigsäure, Tetra-Natriumsalz)	CAS-Nr. 51981-21-6