Welches sind die drei Komponenten, die die Leistung einer Beschichtung bestimmen?
Definition von Farbe
Eine Beschichtung ist ein flüssiges Material, das nach dem Auftragen auf die Oberfläche eines Objekts einen dünnen Film bildet, der trocknet und aushärtet und fest mit der Oberfläche des Objekts verbunden ist, um es zu schützen und ihm Schönheit und andere besondere Effekte zu verleihen, indem er einen durchgehenden Beschichtungsfilm bildet. Wie die Definition besagt, hat Farbe folgende Aufgaben: Schutz, Ästhetik, besondere Funktion.
1、Schutz
Die Substrate aus Eisen, Kunststoff, Zement, Holz usw. werden durch Rost, Versprödung und Zersetzung aufgrund der unterschiedlichen Umgebungsbedingungen, in denen sie existieren, beschädigt.
Beschichtungen erzeugen einen kontinuierlichen, starken Beschichtungsfilm auf der Oberfläche eines Objekts, der das Objekt in seiner Umgebung schützt und seine Lebensdauer verlängert. Zum Beispiel, das Auto, durch seine Grundierung elektrophoretische Farbe mit Rostschutzfunktion beschichtet wurde stark verbessert, auch nach mehr als zehn Jahren, kann nicht sehen, den Körper Rost .
2、Ästhetik
Sie verleihen dem Objekt Farbe, Glanz, Glätte und Muster, sorgen für Schönheit, Zufriedenheit und Komfort und steigern den Wert des Objekts. In den letzten Jahren hat sich die Metallveredelung für Automobile durchgesetzt, und neue, glänzende Oberflächen sind beliebt, und es werden neue Produkte angeboten. Wie Sie sicher wissen, ist die weiße Perlfarbe, die in letzter Zeit als Sonderlackierung sehr populär geworden ist, für etwa 30.000 Yen teurer als andere lackierte Autos.
3、Besondere Rolle
Neben dem Schutz und der Ästhetik wird der Wert des Objekts durch die besondere Funktion der Farbe erhöht. Es gibt mehrere Arten von Lacken mit besonderen Funktionen.
Elektrische und magnetische Funktionen: elektrische Leitfähigkeit, Abschirmung elektromagnetischer Wellen, Wellenabsorption, Verhinderung elektrischer Aufladung, Isolierung usw.
Thermische Funktionen: Hitzebeständigkeit, Feuerbeständigkeit, Sonnenwärmeabsorption, Temperaturanzeige, Wärmereflexion usw.
Optische Funktionen: Fluoreszenz, Lichtspeicherung, Infrarotreflexion usw.
Physikalische Funktionen: Verhinderung von Rissen in der Flasche, Verhinderung von Aufklebern, Verhinderung von Kondenswasserbildung, usw.
Biologische Funktionen: Anti-Bakterien, Anti-Algen, Anti-Insekten, etc.
Die Leistung von Farben wird hauptsächlich durch drei Faktoren bestimmt: Filmleistung, Konstruktionsleistung und Umweltleistung.
Filmvorführung
Die Leistung des Lackfilms bezieht sich auf die Leistung des nach der Beschichtung gebildeten Lackfilms.
(1) Erscheinungsbild des Lackfilms: Sie bezieht sich darauf, ob der Lackfilm glatt, mit oder ohne Partikel, Blasen, Schrumpfung, Blüten, Konstruktionsspuren usw. ist.
2) Glanz: Ein Parameter zur Messung der Fähigkeit des Lackfilms, Licht zu reflektieren. Der Glanz ist ein sehr wichtiges Merkmal des Lackfilms, das einen großen Einfluss auf die dekorative Leistung des Lacks hat. Der Lack mit hohem Glanz lässt die Mängel des Substrats leicht erkennen, weshalb die Anforderungen an die Ebenheit und Rauheit des Substrats relativ hoch sind.
(3) Härte: Sie bezieht sich auf den Widerstand des Lackfilms gegen das Eindringen von Fremdkörpern in seine Oberfläche. Die Härte des Lackfilms ist einer der wichtigsten Indikatoren für die physikalischen Eigenschaften. Im Allgemeinen hängt die Härte des Lackfilms mit der Zusammensetzung des Lacks und dem Grad der Trocknung zusammen.
Sie können den chinesischen Bleistift als Maßstab für die Ritzung verwenden und die Beschädigung des Lackfilms beobachten.
(4) Haftvermögen: Sie gibt an, wie fest der Lackfilm auf dem Untergrund haftet. Adhäsion ist ein sehr wichtiger Indikator für den Lackfilm, schlechte Adhäsion, der Lackfilm ist leicht abzublättern. Üblicherweise wird der Test mit der Ritzmethode durchgeführt (1mm und 2mm Schublade)
(5) Transparenz: die Klarheit des Farbfilms, um den Zustand des Substrats zu zeigen (gute Transparenz der Farbe, um ein starkes Gefühl der dreidimensionalen Holzmaserung zu machen, dunkle Paneele erfordern höhere Transparenz)
6）Deckkraft (Volltonfarbe): gibt die Fähigkeit der Volltonfarbe an, die Farbe des Untergrunds abzudecken (Farbe mit guter Deckkraft kann die Anzahl der Anstriche beim Bau verringern).
(7) Vergilbungsbeständigkeit: die Fähigkeit des Lackfilms, die ursprüngliche Farbe und den Glanz beizubehalten, ist nicht leicht zu ändern (helle Platten für transparente Prozesse erfordern eine höhere Vergilbungsbeständigkeit)
(8) Kratzfestigkeit: harte Kratzer (kratzen, reiben, kratzen die Oberfläche des Lackfilms nach dem Trocknen mit mäßiger Härte der gleichen Stärke, beobachten Sie den Grad der Beschädigung), weiche Kratzer (bezieht sich auf Druckpapier mit mäßiger Stärke Reiben der Oberfläche des Lackfilms, beobachten Sie den Grad der Beschädigung)
(9) Flexibilität: in Biegen, Halten um, Verdrehen und beschädigt werden oder nicht, kann wiederherstellen oder nicht wiederherstellen kann die Leistung.
(10) Fülle: Die Beschichtung vermittelt ein Gefühl von Fleisch, ist eine wichtigere Leistung der Deckschicht und wird im Allgemeinen im Vergleich gemessen.
(11) Fühlen: Das gleitende Gefühl beim Berühren des Lackfilms mit der Hand, nachdem der Lackfilm tatsächlich getrocknet ist.
Bauleistungen
Die Bauleistung bezieht sich auf die Leistungs- und Konstruktionsparameter der Farbe im Bauprozess.
1）Konstruktivität: Bezieht sich auf die Haptik, Farbspritzer, Entschäumung usw. beim Walzen- und Pinsellackieren.
2）Beschichtungsvolumen: auch Farbverbrauch genannt, bezieht sich auf die Farbmenge, die beim Streichen einer bestimmten Dicke auf dem Substrat pro Flächeneinheit verbraucht wird.
Die Faktoren, die die Beschichtungsmenge beeinflussen, sind: die Faktoren der Beschichtung selbst (Viskosität, Verarbeitbarkeit usw.), die Ebenheit und Rauheit des Untergrunds, die Absorptionsfähigkeit des Untergrunds, die Witterungsbedingungen, das Verwaltungs- und Bauniveau, die Anstrichanforderungen usw.
3) Trocknungszeit: Oberfläche trocken (bezieht sich auf die Zeit, die für die Lackfilmoberfläche zu trocknen), Fingerdruck trocken (Daumendruck auf die Lackoberfläche nicht verlassen Finger Druckspuren oder Schäden an der Oberfläche der Beschichtung Zeit), Schleifen trocken (von der Beschichtung zu schleifen nicht klebrig Schleifpapier für diesen Zeitraum), solide trocken (auch bekannt als harte Trockenzeit, bezieht sich auf die Zeit für die grundlegende Trocknung des Lackfilms erforderlich)
4）Beschichtungszeit: bezieht sich auf die Zeit zwischen dem vollständigen Auftragen einer Beschichtung und dem Beginn des Auftragens der nächsten Beschichtung.
5）Füllbarkeit: bezieht sich auf die Fähigkeit der Grundierung, das Holzauge zu füllen, Füllbarkeit ist eine relative Leistung, in der Regel ein Vergleichstest, Füllbarkeit ist sehr viel auf die Menge des Ölgehaltes der Grundierung Körper Pigment verwandt, so Füllbarkeit hat eine große Beziehung mit der Transparenz (gute Füllbarkeit der Grundierung ist weniger Mal angewendet)
6) Schleifbarkeit: Nach dem Trocknen des Farbfilms ist es schwierig, ihn mit Schleifpapier zu einer ebenen Oberfläche zu schleifen (eine Grundierung mit guter Schleifbarkeit ist für den Bau günstiger).
Ökologische Leistung
1）Triphenylengehalt: Reines Benzol ist ein extrem gefährlicher Stoff, der sehr schädlich für den menschlichen Körper und krebserregend ist und in der Farbenindustrie verboten wurde;
Toluol und Xylol und andere Molekülstrukturen, die einen Benzolring enthalten, gehören zur Benzol-Familie und zählen zu den Lösungsmitteln mit mäßiger Gefährdung; als wichtige organische Lösungsmittel werden Toluol und Xylol immer noch verwendet.
Es gibt zwei Arten von benzolfreien Verdünnern, die auf dem Markt beworben werden: der eine ist ein Verdünner ohne reines Benzol mit Toluol und Xylol; der andere ist ein Verdünner ohne Trityle (Benzol, Toluol und Xylol), wobei der benzolfreie Verdünner im eigentlichen Sinne frei von Tritylen ist.
(2) Freies TDI: Freies TDI, d. h. Toluylendiisocyanat, ist im Härter für Zweikomponenten-Polyurethanlacke enthalten.
Toluoldiisocyanat (TDI) hat einen stark reizenden Geruch und ist ein starkes Reizmittel für Haut, Augen und Atemwege. Langfristige Exposition oder das Einatmen hoher Konzentrationen von TDI-Dampf kann Bronchitis, allergisches Asthma und andere Krankheiten verursachen.
(3) Schwermetalle: Die Verschmutzung durch Schwermetalle wie Blei und Chrom in Farben stammt hauptsächlich aus dem Farbfüller und einigen Zusatzstoffen. Wie z. B. rotes Pigment (Bleioxid), chromgelbes Pigment (Bleichromat)
Lösliche Schwermetalle wie Blei, Quecksilber und Chrom sind häufige toxische Schadstoffe. Langfristiger Hautkontakt kann zu Kontaktdermatitis oder Ekzemen führen, und ein Übermaß an Blei, Quecksilber und Chrom kann das menschliche Nerven- und Eingeweidesystem schwer schädigen.
(4) VOC: ist die Summe der flüchtigen organischen Verbindungen, kurz Volatile Organic Compounds.
Farben auf Lösungsmittelbasis enthalten eine große Menge an Lösungsmitteln und müssen während der Bauphase stärker verdünnt werden, was einen hohen VOC-Gehalt in den Farben zur Folge hat.
Die Hauptwirkung auf den menschlichen Körper ist die Reizung der Augen und der Atemwege, Hautallergien und in schweren Fällen Kopfschmerzen, Halsschmerzen, Müdigkeit und andere Symptome, die die menschliche Gesundheit gefährden.
Was ist der Unterschied zwischen wasserbasierten und ölbasierten Produkten?
Farbe auf Wasserbasis ist ein Verdünnungsmittel auf Wasserbasis, organische Lösungsmittel-freie Farbe, nicht enthalten Benzol, Toluol, Xylol, Formaldehyd, frei TDI giftige Schwermetalle, ungiftig und nicht reizenden Geruch, unschädlich für den Menschen, nicht verschmutzen die Umwelt, kann verwendet werden, in: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Gebäude Oberflächen und anderen Materialien. Also die folgenden Longchang Chemical zu erklären, den Unterschied zwischen Farbe auf Wasserbasis und Öl-basierte Farbe, die Methode der Differenzierung, Vergleich, die Merkmale der Farbe auf Wasserbasis und die Vorteile für die Dekoration.
1、Härte
Die Härte der Farbe auf Wasserbasis ist ein wichtiges Merkmal, es ist mit Acryl auf Wasserbasis oder Polyurethan-System auf Wasserbasis und andere fortschrittliche Technologie hergestellt, die Härte ist vergleichbar mit der H-Ebene Bleistift. Aber Farbe auf Ölbasis ist das Gegenteil, die Farbe auf die Härte ist schlecht;
2、Gefühl und Fülle
Aus dem Gefühl kann auch von Wasser-oder Öl-Basis unterschieden werden, weil Farbe auf Wasserbasis mit Hand Wachs-Technologie, fühlen sich besonders voll und komfortabel, aber Sie fühlen sich die Öl-basierte Farbe, wenn Sie das Gefühl ist nicht gut;;
3、Abriebfestigkeit, Vergilbungsbeständigkeit, Haltbarkeit
Da die Verwendung von Film-und selbst-vernetzende Technologie, Farbe auf Wasserbasis lackierte Oberfläche mit harten, verschleißfesten, flexiblen und anderen Eigenschaften, und langfristige Nutzung wird nicht erscheinen Vergilbung Probleme, aber Ölfarbe ist nicht so verschleißfest wie Farbe auf Wasserbasis, und in der Wirkung der Aufrechterhaltung nicht so gut.
Wie unterscheidet man zwischen Farbe auf Wasserbasis und Farbe auf Ölbasis?
1、Riechen Sie den Geruch
Zur Unterscheidung zwischen Wasser-oder Öl-Basis, zunächst von seinem Geruch, und Farbe auf Wasserbasis ist natürlich nichts, und in der Farbe auf Wasserbasis nicht enthalten Benzol, Toluol, Xylol, Formaldehyd, während Öl-Basis ist das Gegenteil, es enthält die oben genannten Stoffe, so dass sein Geruch ist sehr irritierend, ein Geruch zu wissen;
2、Ausschlussverfahren
Verwenden Sie die Ausschluss-Methode ermöglicht es Ihnen auch, die Farbe, die Sie brauchen schneller zu wählen, zum Beispiel, Massivholz, Massivholz-Furnier-Möbel in der Regel mit Farbe auf Wasserbasis, wenn die Platte Möbel ist meist mit Farbe auf Ölbasis;;
3、Nachweise suchen
Product Instruction Manual" und "Inspection Report" ist der Beweis für die Unterscheidung zwischen Wasser-und Öl-basierte, können Sie fragen, zu überprüfen, wenn Sie kaufen, wenn Farbe auf Wasserbasis, in der Regel in der Beschichtung Spalte markiert werden.
UV-Lack-Rohstoffe : UV-Monomer Produkte der gleichen Serie
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| Lcnamer® DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfid | 3570-55-6 |
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| Monofunktionelles Monomer | ||
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| Lcnamer® HPMA-Monomer | 2-Hydroxypropylmethacrylat | 27813-02-1 |
| Lcnamer® THFA Monomer | Tetrahydrofurfurylacrylat | 2399-48-6 |
| Lcnamer® HDCPA Monomer | Hydriertes Dicyclopentenylacrylat | 79637-74-4 |
| Lcnamer® DCPMA-Monomer | Dihydrodicyclopentadienylmethacrylat | 30798-39-1 |
| Lcnamer® DCPA-Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl-Acrylat | 12542-30-2 |
| Lcnamer® DCPEMA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylat | 68586-19-6 |
| Lcnamer® DCPEOA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylacrylat | 65983-31-5 |
| Lcnamer® NP-4EA Monomer | (4) ethoxyliertes Nonylphenol | 50974-47-5 |
| Lcnamer® LA Monomer | Laurylacrylat / Dodecylacrylat | 2156-97-0 |
| Lcnamer® THFMA-Monomer | Tetrahydrofurfurylmethacrylat | 2455-24-5 |
| Lcnamer® PHEA-Monomer | 2-PHENOXYETHYLACRYLAT | 48145-04-6 |
| Lcnamer® LMA Monomer | Laurylmethacrylat | 142-90-5 |
| Lcnamer® IDA-Monomer | Isodecylacrylat | 1330-61-6 |
| Lcnamer® IBOMA Monomer | Isobornylmethacrylat | 7534-94-3 |
| Lcnamer® IBOA Monomer | Isobornylacrylat | 5888-33-5 |
| Lcnamer® EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat | 7328-17-8 |
| Multifunktionelles Monomer | ||
| Lcnamer® DPHA-Monomer | Dipentaerythritolhexaacrylat | 29570-58-9 |
| Lcnamer® DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT | 94108-97-1 |
| Acrylamid-Monomer | ||
| Lcnamer® ACMO-Monomer | 4-Acryloylmorpholin | 5117-12-4 |
| Difunktionelles Monomer | ||
| Lcnamer®PEGDMA-Monomer | Poly(ethylenglykol)dimethacrylat | 25852-47-5 |
| Lcnamer® TPGDA Monomer | Tripropylenglykol-Diacrylat | 42978-66-5 |
| Lcnamer® TEGDMA-Monomer | Triethylenglykol-Dimethacrylat | 109-16-0 |
| Lcnamer® PO2-NPGDA Monomer | Propoxylat-Neopentylenglykol-Diacrylat | 84170-74-1 |
| Lcnamer® PEGDA Monomer | Polyethylenglykol-Diacrylat | 26570-48-9 |
| Lcnamer® PDDA-Monomer | Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat | |
| Lcnamer® NPGDA Monomer | Neopentylglykol-Diacrylat | 2223-82-7 |
| Lcnamer® HDDA-Monomer | Hexamethylen-Diacrylat | 13048-33-4 |
| Lcnamer® EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (4) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| Lcnamer® EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (10) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| Lcnamer® EGDMA Monomer | Ethylenglykol-Dimethacrylat | 97-90-5 |
| Lcnamer® DPGDA-Monomer | Dipropylenglykol-Dienoat | 57472-68-1 |
| Lcnamer® Bis-GMA-Monomer | Bisphenol A Glycidylmethacrylat | 1565-94-2 |
| Trifunktionelles Monomer | ||
| Lcnamer® TMPTMA-Monomer | Trimethylolpropantrimethacrylat | 3290-92-4 |
| Lcnamer® TMPTA-Monomer | Trimethylolpropantriacrylat | 15625-89-5 |
| Lcnamer® PETA Monomer | Pentaerythritoltriacrylat | 3524-68-3 |
| Lcnamer® GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT | 52408-84-1 |
| Lcnamer® EO3-TMPTA Monomer | Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| Lcnamer® IPAMA-Monomer | 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat | 297156-50-4 |
| Lcnamer® ECPMA-Monomer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylat | 266308-58-1 |
| Lcnamer® ADAMA Monomer | 1-Adamantylmethacrylat | 16887-36-8 |
| Methacrylat-Monomer | ||
| Lcnamer® TBAEMA Monomer | 2-(Tert-Butylamino)ethylmethacrylat | 3775-90-4 |
| Lcnamer® NBMA-Monomer | n-Butylmethacrylat | 97-88-1 |
| Lcnamer® MEMA Monomer | 2-Methoxyethylmethacrylat | 6976-93-8 |
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| Lcnamer® EGDMP-Monomer | Ethylenglykol-Bis(3-mercaptopropionat) | 22504-50-3 |
| Lcnamer® EEMA Monomer | 2-Ethoxyethyl-2-methylprop-2-enoat | 2370-63-0 |
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