Wie löst man die von der Farbe erzeugten Blasen?
Mit der raschen Entwicklung der Beschichtungsindustrie, der Vielfalt der Beschichtungen und der Qualitätsverbesserung stellen die Menschen höhere Anforderungen an den Schutz und die Dekoration der Beschichtung, weshalb der Oberflächenzustand der Beschichtung von großer Bedeutung ist. Das Vorhandensein von Luftblasen beeinträchtigt das Erscheinungsbild des Beschichtungsfilms erheblich und führt häufig zu Schrumpfung, Nadellöchern, Flecken, Fischaugen und anderen Mängeln. Das Problem der Luftblasen in der Beschichtung beeinträchtigt daher nicht nur die Schutzwirkung der Beschichtungsfolie, sondern auch die dekorative Wirkung der Beschichtungsfolie erheblich.
Merkmale und Klassifizierung von Luftblasen
Bei der Beschichtungsherstellung treten Blasen als Störfaktoren auf, so dass die Beschichtungsprodukte bei der Anwendung Oberflächenfehler aufweisen, die nicht nur das Aussehen beeinträchtigen, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit des Beschichtungsfilms beeinträchtigen.
Blasen haben eine bestimmte Größe und können Flüssigkeiten, Dämpfe, andere Gase oder kristalline Stoffe enthalten. Die Größe der Blase hängt von der Haftung der Beschichtung an der Oberfläche des Substrats, dem Druck der Flüssigkeit oder des Gases im Inneren der Blase und dem Ausmaß ab, in dem der Beschichtungsfilm gedehnt und umgekehrt wird, um ein Gleichgewicht mit der Haftung des Beschichtungssubstrats aufrechtzuerhalten. Je nach ihrer Form lassen sich Blasen in zwei Arten unterteilen: Blasen und Schaum. Blasen sind einzelne kugelförmige Luftteilchen, die in einem hochviskosen Medium dispergiert sind. Die meisten Blasen, die durch lösungsmittelbasierte Beschichtungen entstehen, sind von dieser Art. Schaum hingegen entsteht in Medien, die zum Schäumen neigen. Wenn diese Art von Medium dispergiert wird, entsteht aufgrund der großen Fülldichte von Luft oft eine große Anzahl von Blasen. Da der Dichteunterschied zwischen Luft und Flüssigkeit sehr groß ist, steigen die Blasen schnell zur Flüssigkeitsoberfläche auf und bilden eine kleine Menge Flüssigkeit, um ein dichtes Kollektiv von Blasen zu bilden, die durch einen Flüssigkeitsfilm getrennt sind. Blasenbildung bei Farben auf Wasserbasis ist meist von dieser Art.
Was sind die Ursachen für Blasenbildung?
Blasenbildung tritt in der Regel zusammen mit dem Alterungsprozess der Beschichtung, in diesem Sinne, Blasenbildung kann in zwei Arten von Expansion Blasenbildung und Korrosion Blasenbildung unterteilt werden. Es gibt mehrere Gründe für die Blasenbildung des Beschichtungsfilms.
TEIL1. Unsachgemäße Oberflächenbehandlung des Untergrunds
Oxide auf der Substratoberfläche, lösliche Salze und andere Stoffe sind der Auslöser für die Blasenbildung in der Beschichtung. Da die Substratoberfläche mit Wachs, Öl, Staub, löslichen Salzen und anderen Stoffen befleckt ist, oder die Substratoberfläche Feuchtigkeit, Wassertröpfchen, flüchtige Flüssigkeiten enthält, oder die Oberflächenbehandlung, das Werkstück konkav Rost, Feuchtigkeit, usw., was zu Beschichtungsfilm Trocknung, die Beschichtung in diesen Orten und die Substratoberfläche Haftung ist nicht fest, Feuchtigkeitsansammlung in der geringen Haftung Bereich, so dass die Ansammlung von flüssigen oder gasförmigen Phase in diesen Bereichen. Wenn sich die Temperatur ändert, ist der durch die thermische Ausdehnung erzeugte Dampfdruck der Hauptgrund für die Blasenbildung. In einer heißen und feuchten Umgebung wird die doppelte Wirkung von Dampfdruck und osmotischem Druck die Blasenbildung verstärken. Der Rost, die Oxidation und andere Stoffe in der Beschichtung oder aus dem Beschichtungsfilm mikroskopische Kanäle innerhalb des Wassers, Gas, Korrosion Medium Reaktion, die Erzeugung von Gas, mit dem Einfluss der Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit gekoppelt, wird auch dazu führen, dass die Beschichtung Blasenbildung.
TEIL2. Das Gas in der Beschichtung wird mit dem Anstieg der Temperatur freigesetzt
In dem durch die Beschichtung gebildeten nassen Film befinden sich noch etwa 10% flüchtige Lösungsmittel, weitere etwa 90% Lösungsmittel sind während des Lackiervorgangs in die Atmosphäre verflüchtigt worden, und einige andere unsachgemäße Verflüchtigung von Lösungsmitteln in der Beschichtung führt ebenfalls zu Rückständen und Blasenbildung. Das Rückhaltevermögen von Lösemitteln hängt von der Verdunstungsrate der Lösemittel und den äußeren Bedingungen ab, aber auch von der Wechselwirkung mit dem Lösemittel und der Adsorption von Füllstoffen usw. Das Restlösungsmittel in der Beschichtung wirkt wie ein Weichmacher, der den Beschichtungsfilm erweicht. Da Lösemittel wasserempfindlich sind, können Lösemittelreste die Wasseraufnahme im Beschichtungsfilm und die Übertragung von Feuchtigkeit in der Beschichtung erhöhen. Wenn die Haftung der Beschichtung selbst nicht fest ist, führt die Abnahme ihrer Wasserbeständigkeit zum Verlust der Haftung, was zu Blasenbildung in der Beschichtung führt.
TEIL3. Gasrückstände in porösem Substrat
Lösungsmittel können auch dazu führen, dass der Beschichtungsfilm auf porösen Substraten (wie Zement oder Holz) Blasen wirft. In der Regel werden organische Beschichtungen auf anorganische Substrate aufgetragen, und Blasenbildung tritt leicht auf, wenn die Oberflächentemperatur hoch ist. Zu diesem Zeitpunkt ist die Geschwindigkeit der Blasenbildung sehr hoch, so dass sie leicht aufbrechen und das Substrat freilegen können. Diese Art von Blasenbildung kann durch das Auftragen von Penetrationsgrundierung beseitigt werden. Diese Grundierung ist in der Regel dünnflüssig, kann schnell trocknen und hat genügend Zeit, um einzudringen. Die Vermeidung von hohen Temperaturen während der Bauphase kann solche Blasen ebenfalls vermeiden.
TEIL4. Absorption von Gas oder Flüssigkeit an der Oberfläche von Pigmenten oder Füllstoffen
Löslicher Füllstoff im Lack ist die Ursache vieler Blasenprobleme. Lösliche Pigmente nehmen durch die Beschichtung Feuchtigkeit auf und werden zu einer Lösung. Aufgrund von Osmose wird Wasser durch die Beschichtung in die konzentrierte Lösung gezogen. Dasselbe Phänomen tritt auf, wenn das lösliche Pigment den Untergrund oder eine Oberfläche zwischen den Beschichtungen verschmutzt. Daher ist Blasenbildung unvermeidlich, solange die Beschichtung lösliche Stoffe enthält.
Wenn Sie die Ursachen für die Bildung von Beulen und Löchern verstanden haben, müssen Sie die richtige Lösung finden.
(Farbe trommelt)
Von der Stärkung der Bauleitung und Farbe richtig Pinsel Methode zwei Aspekte zu lösen
1, Bau zu vermeiden, hohe Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere schlechte Wetter, Substratoberfläche Feuchtigkeit auf 3 ℃ oder mehr zu halten, ist die relative Luftfeuchtigkeit nicht höher als 85%.
2、Behandeln Sie den Untergrund gründlich, halten Sie die Oberfläche sauber, keine Reste von Elektrolyt, Staub, Öl und anderen Verunreinigungen, die die Haftung der Farbe beeinträchtigen.
3, (Betonung) beim Streichen der Farbe, verwenden Sie dünne Beschichtung mit mehreren Durchgängen, erhöhen die Bürsten Zeit, so dass das Lösungsmittel zwischen den Schichten vollständig verdampft ist und die Menge der Rückstände zu reduzieren.
4、Crossing-Methode des Pinselns, um eine gleichmäßige Lackschichtdicke zu gewährleisten.