Beschreibung
Dimethyldineodecanoatetin CAS 68928-76-7
Chemische Eigenschaften
Schmelzpunkt: -6°C
Siedepunkt: 265,6°C bei 760 mmHg
Flammpunkt: 153°C
Dichte: 1,14 g/cm3
Dampfdruck: 0.00263mmHg bei 25°CRefractive
Index: 1.47
Wasserlöslichkeit: 16,27μg/L bei 25℃
Dimethyldineodecanoatetin Verwendung
1. Dimethyldineodecanoatetin wird als effizienter Katalysator bei der Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen, Beschichtungen, Klebstoffen und Dichtungsmitteln verwendet.
2. Dimethyldineodecanoatetin wird in Zweikomponenten-Polyurethan, Polyester, Nitrolacken, Druckfarben, Härtekatalysatoren usw. verwendet. Es hat eine gute Oxidationsbeständigkeit.
3. Dimethyldineodecanoatetin wird bei der Herstellung von Polyurethan-Kunststoffen, Polyurethan-Beschichtungen, Silikonkautschuk-Katalysatoren, Katalysatoren usw. verwendet.
Er hat die höchste katalytische Aktivität unter den zinnorganischen Katalysatoren und erzielt sehr kurze Gelier- und Antihaftzeiten. Seine Aktivität ist ähnlich wie die von Dibutylzinndiacetat (DBTDA), jedoch ohne den Essigsäuregeruch oder die Korrosivität von DBTDA. Es ersetzt DBTDL in vielen Polyurethanschaumsystemen mit den Vorteilen einer niedrigen Dosierung und geringer Kosten. Es hat einen niedrigeren Gefrierpunkt als DBTDL und eine etwas bessere Hydrolysebeständigkeit. Es kann für schnell aushärtende Gieß- und Sprühelastomere verwendet werden, kann in bei Raumtemperatur aushärtenden Polyurethan- und Silikonsystemen eingesetzt werden und ist besonders für aliphatische Polyurethansysteme geeignet.
Anderer Name:
Dimethylbis[(1-oxoneodecyl)oxy]stannan
Dimethylzinndineodecanoat
Dimethyldineodecanoatetin
Dimethylzinndineodecanoat
Dimethyltinneodecanoat
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| Zinn(II)-chlorid, wasserfrei | 7772-99-8 |
| Dimethylzinndichlorid | 753-73-1 |
| Monobutylzinn-Oxid | 2273-43-0 |
| Dibutylzinn-Oxid | 818-08-6 |
| Tributylzinn-Oxid | 56-35-9 |
| Tetrabutylzinn | 1461-25-2 |
| Butylzinn-Mercaptid | 26410-42-4 |
| Dibutylzinndiacetat | 1067-33-0 |
| Dibutylzinndilaurat | 77-58-7 |
| Dibutylzinnmaleat | 78-04-2 |
| Monobutylzinntrichlorid | 1118-46-3 |
| Dibutylzinndichlorid | 683-18-1 |
| Tributylzinnchlorid | 1461-22-9 |
| Butylzinntris(2-Ethylhexanoat) | 23850-94-4 |
| Di-n-Octylzinn-Oxid | 870-08-6 |
| Dimethyldineodecanoatetin | 68928-76-7 |
| Octylzinn-Mercaptid | 26401-97-8 |
Analyse der Auswahl von Polyurethan-Katalysatoren
Es gibt zwei Hauptzwecke für die Verwendung von Katalysatoren:
1, Damit die Reaktion in die erwartete Richtung verläuft;
2, um die Reaktionsgeschwindigkeit zu regulieren, die Reaktionszeit zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Bei der Auswahl von Polyurethanschaum-Katalysatoren werden Polyurethanschaum-Produkte hauptsächlich aus Polyether, Isocyanat, Schaumbildner, Katalysator usw. synthetisiert. Der Hauptprozess der Schaumbildung wird im Allgemeinen wie folgt betrachtet:
1, durch physikalische Methoden und chemische Methoden in der Polyurethan-Reaktionssystem, um Schaum zu produzieren, und lassen Sie den Schaum gleichmäßig in das Reaktionssystem, in dem die wichtigsten schäumenden Methode ist die Verwendung von Wasser und Isocyanat Produktion von Kohlendioxid zu schäumen dispergiert.
2. Der Prozess der Schaumbildung erfordert einen Anstieg der Viskosität des Reaktionssystems, um den Schaum am Entweichen zu hindern.
3、Wenn die Schaumbildung die gewünschte Anzahl und Größe erreicht, muss die Viskosität des Reaktionssystems weiter ansteigen und sogar ein Vernetzungssystem bilden, um den Schaum zu stabilisieren und ihn zu einem Produkt zu formen.
In diesem Fall benötigen wir mindestens zwei Katalysatoren, um die Reaktion zu regulieren. Ein Katalysator fördert die Reaktion von Isocyanat und Wasser, d. h. die Schäumungsreaktion, wofür in der Regel Aminkatalysatoren gewählt werden; der andere Katalysator fördert die Reaktion von Isocyanat und Polyether oder Alkohol, d. h. die Reaktion des Kettenwachstums und der Vernetzung der Polyurethanmoleküle, wofür in der Regel Metallkatalysatoren gewählt werden. Daher wählen wir bei der Synthese von Polyurethanschaum in der Regel Aminkatalysatoren und metallorganische Katalysatoren, die zusammenarbeiten, um Synergieeffekte zu erzielen und die besten Ergebnisse zu erzielen.
Organometallische Katalysatoren
In Polyurethanelastomeren und -klebstoffen, Beschichtungen, Dichtungsmitteln, wasserfesten Beschichtungen, Pflastermaterialien und anderen Formulierungen werden am häufigsten die traditionellen zinnorganischen und anderen metallorganischen Katalysatoren verwendet, die die Reflexion der Isocyanatgruppe und der Hydroxylgruppe sehr wirksam fördern. Aber angesichts der Anforderungen des Umweltschutzes werden immer häufiger umweltfreundliche wismutorganische und zinkhaltige Produkte verwendet.
