Synocat® PMDETA(PC-5) / PMDTA / Pentamethyldiethylentriamin /Polycat 5 CAS 3030-47-5

Chemische Bezeichnung: Pentamethyldiethylentriamin

CAS-NR.: 3030-47-5

Chemische Bezeichnung: Pentamethyldiethylentriamin

Synonym:Bis(2-dimethylaminoethyl)(methyl)amin;N,N,N',N",N"-Pentamethyldi-ethyleentriamin;PMDTA;Polycat 5;Toyocat DT;Kaolizer 3

Formel: C9H23N3

Inhalt:>98%

Beschreibung

PMDETA(PC-5) / PMDTA / Pentamethyldiethylentriamin /Polycat 5 CAS 3030-47-5

Artikel Standard
Erscheinungsbild Farblose bis hellgelbe transparente Flüssigkeit
Assay ≥98.0%
Luftfeuchtigkeit ≤0,5%

Verpacken:170kg/Trommel

Anwendung:

1. Wird als hocheffizienter Katalysator für Polyurethan-Schaumstoffe verwendet. Wird auch für die Synthese von Herbiziden und Insektiziden verwendet.

2. Synocat® PMDETA ( Pentamethyldiethylentriamin ) ist eine farblose bis hellgelbe klare Flüssigkeit und leicht in Wasser löslich. Es ist ein hochaktiver Katalysator für die Polyurethanreaktion. Es katalysiert hauptsächlich die Schäumungsreaktion und wird auch zum Ausgleich der gesamten Schäumung und Gelierung verwendet. Reaktion, weit verbreitet in allen Arten von Polyurethan-Hartschaum, einschließlich Polyisocyanurat-Board Hartschaum verwendet.

Lagerung:

Sie werden in einem trockenen, sauberen Lager mit guter Belüftung aufbewahrt.

Vermeiden Sie Licht- und Wärmeeinwirkung, um eine Oxidation zu verhindern.

Schutz des Produkts vor Auslaufen, Regen und Sonneneinstrahlung während des Transports.

Polyurethan-Weichschaum Gemeinsame Probleme und Lösungen

1、Hohe Abschlussquote
(1) Polyetherpolyol: hoher Anteil an Ethylenoxid, hohe Aktivität, mehr in den Ersatz von verschiedenen Aktivitäten von Polyetherpolyol auftretenden.
(2) Technologische Formel: die Dosierung von Zinnoktanoat ist hoch, die Aktivität von Isocyanat ist hoch, der Vernetzungsgrad ist groß, die Vernetzungsgeschwindigkeit ist schnell, zu viel Amin und physikalische Treibmittel verursachen den Schaum Innendruck niedrig ist, kann der Schaum Elastizität nicht geöffnet werden, wenn der Schaum ist groß, der TDI-Index ist zu groß, wird auch dazu führen, dass die hohe Rate der Schließung der Löcher.
2、Schrumpfung (die Gelgeschwindigkeit ist größer als die Schäumgeschwindigkeit)
(1) Hohe Okklusionsrate, Schrumpfung beim Abkühlen.
(2) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, geringe Materialtemperatur; (3) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, geringe Materialtemperatur; (4) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, geringe Materialtemperatur; (5) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, geringe Materialtemperatur.
(3) Prozessformel: zu viel Silikonöl, zu viel physikalisches Treibmittel, TDI-Index ist zu niedrig.
3、Interner Riss
(1) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, hohe Temperatur des Reaktionszentrums; (2) Prozessformulierung: zu viel Silikonöl, zu viel physikalisches Treibmittel, zu niedriger TDI-Index.
(2) Technologische Formel: niedriger TDI-Index, mehr Zinn, hohe Frühschäumungsfestigkeit.
(3) Hohe Aktivität des Silikonöls, niedrige Dosierung.
4, oberer Riss (Haar-Gas-Gel-Geschwindigkeits-Ungleichgewicht)
(1) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, niedrige Materialtemperatur; (2) Prozessbedingungen: niedrige Temperatur, niedrige Materialtemperatur; (3) hohe Aktivität des Silikonöls, niedrige Dosierung.
(2) Prozessformel: unzureichende Menge an Katalysator, geringe Menge an Amin, schlechte Qualität des Silikonöls.
5、Riss in der unteren Ecke (zu viel Amin, zu schnelles Schäumen)
Große Löcher auf der Oberfläche: Die Menge des physikalischen Treibmittels ist zu groß, die Qualität von Silikonöl und Katalysator ist schlecht.
6、Schwache Leistung von Schaumstoff bei niedrigen Temperaturen
Schlechte intrinsische Qualität von Polyether-Polyol, in der gleichen Hydroxyl-Wert, geringe Funktionalität, großer Grad der Ungesättigtheit, die gleiche Menge an Zinn, niedrige TDI-Index.
7, schlechte Belüftung
(1) Klimatische Bedingungen: niedrige Temperaturen
(2) Rohstoffe: hohes Polyetherpolyol, hohe Silikonölaktivität.
(3) Prozess-Formel: mehr Zinn, oder Zinn mit der gleichen Menge an Wasser und Amin Inhalt ist weniger, TDI-Index ist hoch.
8, schlechte Elastizität
(1) Rohstoffe: Polyether-Polyol-Aktivität ist hoch, die relative Molekülmasse ist klein, hohe Silikonöl Aktivität; (2) Prozess Formulierung: mehr Zinn, oder Zinn Dosierung der gleichen Menge an Wasser und Amin Inhalt ist klein, TDI-Index ist hoch.
(2) Prozess Formel: große Menge an Silikonöl, mehr Zinn, mehr Wasser in der gleichen Menge von Zinn, TDI-Index ist hoch.
9, schlechte Zugfestigkeit
(1) Rohstoffe: niedermolekulare Polyetherpolyol zu viel, mit dem Hydroxyl-Wert der geringen Funktionalität.
(2) Prozess-Formel: Zinn weniger Gel-Reaktion ist nicht gut, in der gleichen Menge von Zinn, TDI-Index ist hoch, weniger Wasser Vernetzungsgrad ist gering.
10、Rauch beim Schäumen
Überschüssiges Amin, das die Reaktion von Wasser und TDI fördert, setzt viel Wärme, niedrig siedende Stoffe, Verdampfung und Rauch frei. Wenn es nicht verbrannt Herz, die meisten der Rauch besteht aus TDI, niedrigem Siedepunkt Stoffe und Monomer Cycloalkan in Polyetherpolyol.
11、Schaumstoff mit weißer Rippe
Schaumbildung und Gel-Reaktionsgeschwindigkeit ist schnell, in kontinuierlichen Schaumbildung in der Übertragungsgeschwindigkeit ist langsam, lokale Extrusion und erzeugen dichte Schicht, was zu weißen Rippe Phänomen. Die Übertragungsgeschwindigkeit sollte in der Zeit verbessert werden, oder die Materialtemperatur sollte gesenkt werden, und die Menge des Katalysators sollte gesenkt werden.
12、Schaumstoff knusprig
Die Formel enthält mehr Wasser, der erzeugte Diharnstoff ist nicht in Silikonöl gelöst, der Zinnkatalysator wird schlecht verwendet, die Vernetzungsreaktion ist nicht ausreichend, der Gehalt an Polyetherpolyol mit kleiner relativer Molekülmasse ist zu hoch, die Reaktionstemperatur ist zu hoch, und der Bruch der Etherbindung verringert die Festigkeit des Schaums.
13、Schaumstoffdichte ist niedriger als der eingestellte Wert
Der Schäumungsindex ist aufgrund ungenauer Messung, hoher Temperatur und niedrigem Luftdruck zu hoch.
14、Schaumstoff hat Bodenhaut, Seitenhaut, Bodenstufe Kavitation.
Mehr Zinn, weniger Amin, langsame Aufschäumgeschwindigkeit, schnelle Gelgeschwindigkeit, zu niedrige Bandtemperatur beim kontinuierlichen Aufschäumen.
15、Die Verlängerungsrate ist groß
(1) Rohmaterial: Polyetherpolyol mit hoher Aktivität und geringer Funktionalität.
(2) Prozessformel: TDI-Index ist unzureichend vernetzt, mehr Zinn, mehr Silikonöl; (2) Prozessformel: TDI-Index ist unzureichend vernetzt, mehr Zinn, mehr Silikonöl.

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