1. UV-Beschichtungen
Beschichtungen für Substrate wie Holz, Metall, Kunststoff, Papier/Karton und UV-härtbare Beschichtungen für optische Discs.
Niedrige Viskosität erleichtert die Anwendung; ausgezeichnete Flexibilität und Haftung; Schlagfestigkeit.

2. UV-Tinten
Grafische Druckfarben für Siebdruck, Flexodruck und Inkjet-Tinten.
Hervorragende Pigmentbenetzung und -nivellierung; niedrige Oberflächenspannung; schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit.

3. Klebstoffe
UV-härtende Klebstoffe und Haftklebstoffe.
Bietet eine hohe Bindungsstärke und Haltbarkeit; beteiligt sich an Vernetzungsreaktionen, um die Leistung zu verbessern.

4. 3D-Druck
Photopolymerharze für die Stereolithographie (SLA/DLP).
Geringe volumetrische Schrumpfung (<5%) minimiert Verformung und Rissbildung in gedruckten Teilen; weist nach dem Aushärten sowohl Härte als auch Zähigkeit auf.

5. Elektronik
Elektronische Verkapselungsmaterialien, optische Klebstoffe, usw.
Geringe Flüchtigkeit; minimale Härtungsschrumpfung, geeignet für die Verpackung elektronischer Präzisionsbauteile.

6. Andere Anwendungen
Co-Vernetzungsmittel für die Strahlenvernetzung von Gummi; lichtempfindliche Harzplatten.
Erhöht die Reaktionseffizienz und verbessert die Materialeigenschaften.

🔬 Warum PO2-NPGDA sich in diesen Anwendungen auszeichnet

PO2-NPGDA ist eine propoxylierte Modifikation von Neopentylglykoldiacrylat (NPGDA), dessen einzigartige Struktur wichtige Eigenschaften aufweist:

Überlegene, umfassende Leistung:
Unter Beibehaltung der hohen Reaktivität, Härte und Kratzfestigkeit von NPGDA führt die Einführung flexibler Propoxidketten zu ausgehärteten Filmen, die nicht nur steif, sondern auch flexibler sind. Dies verbessert die Haftung auf Substraten wie Kunststoffen und verhindert Sprödbrüche.

Hervorragende Verarbeitbarkeit:
Seine niedrige Viskosität verdünnt und reguliert die Viskosität des Harzsystems effektiv und verbessert die Anwendungseigenschaften. Gleichzeitig erhöht seine geringe Hautreizung die Produktionssicherheit.

Kritisch niedrige Schrumpfung:
Es weist eine minimale Volumenschrumpfung während des Aushärtens auf (typischerweise <5%), was für die Maßgenauigkeit beim 3D-Druck, die Haftung von Beschichtungen und die Kontrolle der Eigenspannung bei der Verkapselung von Elektronik entscheidend ist.