1. Verpackungen für Lebensmittel und Güter des täglichen Bedarfs
Erhöht die Transparenz und den Glanz für ästhetischere Verpackungen; verbessert die Steifigkeit, um dünnere Wände zu ermöglichen.
Lebensmittelbehälter, Getränkebecher, transparente Schalen/Eimer/Teller, mikrowellengeeignete Essensbehälter, Schreibwaren (z. B. CD-Hüllen), hochwertiges Essgeschirr.

2. Medizinische Verpackungen und Verbrauchsmaterialien
Erfüllt die Anforderungen an Transparenz und Hygienesicherheit, geeignet für bei hohen Temperaturen sterilisierte Produkte.
Medizinischer Bedarf, pharmazeutische Verpackungen.

3. Folien und Bleche
Erhebliche Steigerung der Transparenz und des Glanzes der Folie.
LLDPE-Folien, PP-Gießfolien, Tiefziehfolien, transparente Schläuche.

4. Kunststoffprodukte für allgemeine Zwecke
Verbessert die Produktsteifigkeit, die Oberflächenhärte und die Wärmeformbeständigkeit bei gleichzeitiger Verkürzung der Formungszyklen und Steigerung der Produktionseffizienz.
Haushaltsartikel, industrielle Komponenten und verschiedene spritzgegossene oder extrudierte Produkte.

🛠️ Gebrauchsanweisung
Typische Dosierung: Die empfohlene Zugabemenge liegt zwischen 0,1% und 0,3%, bezogen auf das Harzgewicht; eine optimale Verbesserung der Transparenz wird in der Regel bei 0,2% erreicht.

Mischverfahren: Um eine gleichmäßige Dispersion zu gewährleisten, kann das PP-Pulver direkt während der Verarbeitung gemischt werden. Bei PP/PE-Granulat wird empfohlen, das Granulat zunächst mit einer kleinen Menge Weißöl zu benetzen (ca. 1,5-2,0 ml/kg), dann das Nukleierungsmittelpulver hinzuzufügen und zu mischen, um eine gleichmäßige Beschichtung zu erreichen.

Verarbeitungsmethoden: Kann direkt mit Harz gemischt werden. Es wird auch häufig als hochkonzentriertes Masterbatch (z. B. 2,5%-5%) zum Mischen mit Standardharzen vorformuliert, was mehr Komfort und eine bessere Dispersion bietet.

Prozesskompatibilität: Geeignet für verschiedene Verarbeitungstechniken wie Spritzgießen, Blasformen, Extrusion und Gießfolienherstellung.