Fluoreszierende Aufheller sind als Farbstoffe mit Aufhellungseffekt schädlich für den menschlichen Körper. Wenn wirksame Nachweismethoden zur Überwachung des Zusatzes von fluoreszierenden Weißmachern in Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, aktiv eingesetzt werden können, ist dies für die Aufrechterhaltung der Lebensmittelsicherheit förderlich. Auf dieser Grundlage werden in diesem Beitrag die Typisierungsmerkmale von fluoreszierenden Weißmachern in Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, und ihre Extraktionswege kurz analysiert, um die Zuverlässigkeit der Nachweismethoden durch Hochleistungsflüssigkeitschromatographie, Messung des Weißgrads und qualitative und quantitative Nachweismethoden mit ultraviolettem Licht zu erhöhen und so eine wissenschaftliche Überwachung von Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, in China zu gewährleisten.
1. Pyrazolin-Typ
Fluoreszierende Bleichmittel werden hauptsächlich im industriellen Bereich der Farbstoffzusätze verwendet. Sie können in der Praxis blaue Fluoreszenz erzeugen und so ein visuelles, weißes, helles Gefühl vermitteln, mit dem der Effekt der komplementären Farbaufhellung erzielt werden kann. Nach der Analyse der elektronischen Molekülverteilungsstruktur der Photoaufheller sind diese Verbindungen in der Lage, erfolgreich Lichtfarben bei Wellenlängen von 420 mm bis 450 mm in einem zyklischen Wechsel vom Grundzustand zum aktiven Zustand freizusetzen. Sie können in fünf verschiedene Typen eingeteilt werden. In dieser Studie werden drei gängige Typen beschrieben. Unter ihnen ist der Pyrazol-Typ der wichtigste Untertyp und seine chemische Formel (siehe Abbildung 1). Diese Art von fluoreszierendem Bleichmittel kann während der Anwendung einen signifikanten Bleicheffekt erzeugen und zeigt eine grün fluoreszierende Farbe. In China's industrielle Acryl-Produkte in der Anwendbarkeit von starken, sondern auch für Wolle Produkte können in angemessenen Mengen verwendet werden, da dann zu gewährleisten, dass die fluoreszierenden Bleichmittel, um die Vorteile von Farbstoffen zu zeigen, zu öffnen, den Verkauf von industriellen Produkten.
2. Stilbene Typ
In China's industriellen Bereich, der Diphenylethylen-Typ fluoreszierende Bleichmittel hat eine breite Palette von Anwendungen, im Grunde mehr als 80% von industriellen Produkten wählen diese Art von fluoreszierenden Bleichmittel. Vor allem in der Faser-Produkte, kann das Produkt selbst zu fördern ist heller, zu blau fluoreszierende Farbe für die spezifische Farbe, seine chemische Formel, siehe (Abbildung 2). Von der spezifischen Verwendung von fluoreszierenden Bleichmittel Typ, diese Art von fluoreszierenden Bleichmittel hat den Vorteil der niedrigen Kosten, im Bereich der täglichen Bedarfs Produktion in China hat eine breite Anwendung Raum.
3. Kumarin-Typ
Fluoreszierende Bleichmittel selbst als Farbstoff-Zusatz, kann es eine zusätzliche Rolle bei der Aufhellung der Farbe des Produkts selbst spielen, so dass seine Anwendung hat eine gewisse Notwendigkeit, solange es innerhalb der Sicherheit der Vorschriften verwendet werden kann. Einer der frühen Ursprünge einer Klasse von fluoreszierenden Weißmacher Typ, der Cumarin-Typ ist, kann es blau fluoreszierende Farbe zu produzieren. Kombiniert mit den strukturellen Merkmalen der chemischen Formel (Abbildung 3), ist es in der Lage, heterozyklische aromatische Gruppen einzuführen und hat relativ stabile Eigenschaften. Normalerweise wird diese Art von weißmachendem Fluoreszenzmittel in industriellen Nylonprodukten sowie in Wollstoffen, Solarzellen und anderen Produkten verwendet. Anhand der oben genannten unterschiedlichen Typisierungsmerkmale können wir die sichere Dosierung von fluoreszierenden Weißmachern in China verfolgen und sie in der Industrie vernünftig anwenden.
Extraktionsweg von fluoreszierendem Bleichmittel in Kunststoffen mit Lebensmittelkontakt
In Chinas Lebensmittelproduktion, Lebensmittel-Verpackungsmaterialien sind meist Kunststoff-basierte, sowohl in Bezug auf Sicherheit und Wirtschaft, Lebensmittel Kunststoffverpackungen hat die entsprechende Auswahl an Vorteilen. Doch für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln Kunststoff-Verpackungsmaterialien, in der Produktion, sollte das Sicherheitsmanagement von Lebensmittel-Verpackungsmaterialien zu stärken, und in der Kunststoff-Verpackungsmaterialien gemacht, müssen in der fluoreszierenden Aufheller enthalten sein, um genau erkannt werden, um die Sicherheit des Materials zu verbessern, um sicherzustellen, dass die Kunststoff-Materialien für die Verpackung von Lebensmitteln verwendet werden, enthalten keine fluoreszierenden Aufheller gefährlich für die menschliche Gesundheit. Im Allgemeinen werden nach dem versehentlichen Verzehr von Lebensmitteln, die fluoreszierende Weißmacher in Verpackungsmaterialien enthalten, das menschliche Blutsystem, das Immunsystem und die Leberorgane in unterschiedlichem Maße geschädigt. Um die Gesundheit der Verbraucher weiter zu schützen, ist es daher notwendig, eine Reihe von Methoden anzuwenden, um fluoreszierende Weißmacher reibungslos zu extrahieren und dadurch die Genauigkeit der Nachweisergebnisse zu erhöhen.
1. Soxhlet-Extraktion und Heißwasserextraktion
Für fluoreszierende Weißmacher in Kunststoffverpackungen für Lebensmittel kann der Inspektor die Soxhlet-Extraktionsmethode und die Heißwasser-Extraktionsmethode zur Probenahme anwenden. Ersteres erfordert, dass der Inspektor zunächst die Verpackungsmaterialien untersucht und entnimmt, und dann wird mit Hilfe von Filterpapier das Lösungsmittel erhitzt, und der entstehende Dampf kann von der Luftleitung begleitet werden, wodurch der fluoreszierende Weißmacher in den Verpackungsmaterialien in Form von Lösungen extrahiert wird, die in den Extraktor fließen. Diese Methode zeichnet sich durch eine hohe Effizienz aus, die den Anforderungen der Kontrolleure an eine schnelle Extraktion der zu erkennenden Produkte gerecht wird. Bei der letztgenannten Methode wird das leichte Bleichmittel mit Hilfe einer Temperaturerhöhung extrahiert. Laut Li Yanhong, der die Heißwassermethode mit der Mikrowellenmethode verglich, sollte die optimale Temperatur 80 ℃ betragen, um die Extraktion des fluoreszierenden Bleichmittels zu fördern.
2. Beschleunigte Lösungsmittelextraktion
Wenn die Probe für die Prüfung extrahiert wird, kann der Extraktionsvorgang auch durch beschleunigte Lösungsmittelextraktion durchgeführt werden. Diese Methode bezieht sich auf hohe Temperatur (<200 ℃ C), hoher Druck (<20685kPa) Bedingungen, die Verwendung von organischen Lösungsmitteln, Kunststoff-Verpackungsmaterialien in solchen Bedingungen, basierend auf der Gas-Flüssigkeit-Differenzierung der Solvenz, das Material selbst ist in einem hochsiedenden Zustand, und dann unter der Wirkung von Lösungsmitteln, kann in das Lösungsmittel des Materials in der fluoreszierenden Weißmacher extrahiert werden, und dann der nächste Schritt in der Prüfung. Detektoren verwenden diese Methode in der Extraktion Betrieb, können Sie die Menge des Lösungsmittels zu reduzieren, beschleunigen die Extraktion Geschwindigkeit, was zu einer hohen Rückgewinnungsrate.
3. Ultraschallschwingung und Hilfsextraktion
Unter der Wirkung von Ultraschall, kann auch aus der fluoreszierenden Weißmacher in Kunststoff-Verpackungsmaterialien extrahiert werden, und dann im Einklang mit standardisierten Prüfschritte, um die Erkennung Aufgabe abzuschließen. Die mit der Oszillation Modus, Hilfs-Modus kombiniert werden kann, extrahiert werden. Die so genannte Ultraschallschwingung ist in der Kavitationsreaktion und thermische Wirkung, um die effektive Auflösung der zu prüfenden Substanz zu fördern, um so eine effiziente Extraktion zu erreichen. Die ultraschallunterstützte Methode dient der Reinigung des nachzuweisenden Stoffes im Verpackungsmaterial mit Hilfe der Extraktionslösung, wodurch sichergestellt werden kann, dass die Probe des fluoreszierenden Weißmachers unter Beteiligung von Lösungsmitteln aus der Kunststoffverpackung gelöst wird, und die nachfolgenden Nachweisschritte erleichtert werden.
Nachweis von fluoreszierenden Weißmachern in Kunststoffen mit Lebensmittelkontakt
Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC)
Beim Nachweis von fluoreszierenden Weißmachern in Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, können die Inspektoren mit Hilfe der fortschrittlichen Hochleistungsflüssigkeitschromatographie (HPLC) umfassende Tests durchführen, um sicherzustellen, dass die Nachweisergebnisse zuverlässiger sind. Im Allgemeinen müssen die Detektoren die folgenden Schritte befolgen, um die Nachweisaufgabe Schritt für Schritt zu erledigen.
Der erste Schritt besteht darin, die für diese Nachweismethode erforderlichen Reagenzien, Instrumente und Testartikel vorzubereiten. In Verbindung mit den einschlägigen Anforderungen an die Nachweismethode der Hochleistungsflüssigkeitschromatographie können Sie die Agilent 1200 Hochleistungsflüssigkeitschromatographie für den Nachweis verwenden. Gleichzeitig müssen die Inspektoren auch im Prüflabor Kedi Hochgeschwindigkeitszentrifuge und Hangzhou FY-ADCY4S Stickstoffblasinstrument, Shandong HD-ZF-109 Fluoreszenzdetektor, HAD-TM1F Vortex-Oszillator, Jiemeng Ultraschallreiniger, elektronische Waage, Filter, etc. vorbereitet werden, und müssen auch eine angemessene Menge an Reagenzien wie Chloroform und andere Reagenzien zu konfigurieren, und in der Kunststoff-Verpackungsprodukte (Polyethylen-Kunststoff) getestet werden. Bei der Prüfung müssen die Inspektoren standardisierte Vorschriften für die Verwendung von Reagenzien und Geräten befolgen, um die Wirksamkeit dieser Prüfmethode zu verbessern.
Im zweiten Schritt, nach der Vorbereitung der oben genannten Infrastruktur, müssen die Inspektoren in die Vorbereitung der fluoreszierenden Weißmacher-Standardlösung und die Probenverarbeitung einsteigen. Die Lösung, die im Nachweisverfahren der Hochleistungsflüssigkeitschromatographie verwendet wird, basiert hauptsächlich auf Acetonitril-Lösung. Nach der Extraktion der Proben können die Inspektoren diese verdünnen und mit den Lösungsmitteln mischen und dann eine Standardprobe mit einer Konzentration von 100 mg des fluoreszierenden Weißmachers pro 1 l herstellen. Darüber hinaus ist es auch notwendig, die Probe Lagertemperatur, basierend auf 4 ℃, und kann auch kontinuierlich in verschiedenen Konzentrationen der Lösung verdünnt werden, um getestet werden, wie 1mg Kinder l, 3mg/l und so weiter. Wie für die Reinigung der Probe, kann der Standard gekauft werden, in Übereinstimmung mit verschiedenen Konzentrationen vorbereitet, und dann führen Sie einen Blindversuch, integrieren die Ergebnisse aus verschiedenen Konzentrationen von fluoreszierenden Bleichmittel, und zeichnen Sie die entsprechende Nachweiskurve, in der Online-Prüfung als Probe genommen werden. Zur gleichen Zeit, die gleiche Acetonitril-Lösung, Trichlormethan-Lösung mit 70%, 30% Dosierung Standard, die Probe für die Ultraschall-Zentrifugation getestet werden (Geschwindigkeit: 9000r/min, Temperatur: 50 ℃, Ultraschall Zeit: 0,75 Stunden, Zentrifugation Zeit: 5 Minuten), und die Verwendung der oben genannten Ammoniak Blasen Gerät und andere Instrumente, nach der Zentrifugation der Probe für Blasen trocken. In der Phase der Probenverarbeitung vor der Erkennung von Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie, Methanol und Acetonitril-Lösung kann auch verwendet werden, um die Probe zu waschen, um sicherzustellen, dass nach Fönen-Trocknen zu einer Probe zu erkennen.
Der dritte Schritt besteht darin, die Nachweisbedingungen zu verbessern. Bei der Nachweismethode der Hochleistungsflüssigkeitschromatographie können Sie ein Photometer verwenden, um die Wellenlänge des fluoreszierenden Bleichmittels zu bestimmen, und dann die Länge der chromatographischen Trennsäule ermitteln. Anschließend wird das Chromatogramm entsprechend der oben genannten Probe erstellt, anhand dessen das Trennungsmuster analysiert wird. Im Allgemeinen ist es notwendig, 80% Acetonitril-Lösung mit 20% Ammoniumacetat-Lösung als mobile Phase zu verwenden, wenn die Elutionszeit innerhalb von 1,5 Minuten liegt. Bei Elutionszeiten bis zu 4 Minuten betrug das Verhältnis der mobilen Phasen A und B 4:1 oder die mobile Phase A war dominant. Mit zunehmender Elutionszeit nahm der Anteil der mobilen Phase A allmählich zu, sank dann auf 30% A bei 8,5 min bis 12,5 min und stieg dann wieder auf 80% A an. Die Zuverlässigkeit dieses Tests kann erhöht werden, wenn die Bedingungen für die Flüssigkeitschromatographie verbessert werden. Gleichzeitig muss der Prüfer auch die Probenentnahme und -vorbereitung verbessern und die relevanten Daten organisieren, um die spezifischen Ergebnisse abzuleiten.
Der vierte Schritt ist es, relevante Schlüsse in der Datenzusammenfassung zu machen. In der Verdünnung der Standard-Probe gelöst Welle, seine Konzentration allmählich abnimmt, und zu diesem Zeitpunkt, nach dem Vergleich mit der Referenzgruppe, kann es in der Teilnahme von Hochleistungs-Flüssigkeitschromatographie gefunden werden kann von den spezifischen Testergebnissen abgeleitet werden, und müssen auch mit wiederholten Tests abgestimmt werden, um die Genauigkeit der Erkennung Daten zu erhöhen, um den Einfluss von Fehlern zu vermeiden, was zu einem Rückgang der Verwertung von fluoreszierenden Bleichmittel, oder der Nachweis des Inhalts der Folgen der Unplausibilität des Nachweises des Inhalts des Produkts, zusätzlich zu dem Nachweis von fluoreszierenden Weißmacher in der Grundlage der Darüber hinaus in den Nachweis von fluoreszierenden Weißmacher auf der Grundlage der Hochleistungsflüssigkeitschromatographie, wenn fluoreszierende Weißmacher in Polyethylen-Kunststoff-Verpackungen gemessen wird, kann gefolgert werden, dass die Qualität dieser Art von Verpackung ist unqualifiziert, und müssen in einer rechtzeitigen Art und Weise, um die Wirkung von Lebensmittelverpackungen Sicherheitsmanagement zu optimieren recycelt werden.
2. Verfahren zur Ermittlung des Weißgrads
Bei der Erkennung von Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, können Sie auch die Methode zur Messung des Weißgrads verwenden, um genau zu analysieren, ob die Verwendung von fluoreszierenden Weißmachern in Kunststoffbeuteln illegal ist. Wenn bei dem Test festgestellt wird, dass sie gefährliche Weißmacher enthalten, sollten sie sofort ordnungsgemäß entsorgt werden, um zu vermeiden, dass sie auf den Markt gelangen und die Rechte und Interessen der Verbraucher verletzen. Die so genannte Weißgrad-Messung Testmethode, basiert auf der spezifischen Leistung von fluoreszierenden Weißmacher, um festzustellen, ob die Tasche, um den ursprünglichen Weißgrad zu erhalten. Wird festgestellt, dass der Weißgrad des Beutels den Standardbereich überschreitet, d. h. zu weiß ist, kann die durch das fluoreszierende Aufhellungsmittel hervorgerufene tiefweiße Farbe in Betracht gezogen werden. Wenn die Prüfer diese Methode anwenden, können sie jedoch nur zwei Arten von Messergebnissen erhalten, nämlich "verwendet" oder "nicht verwendet", um nicht konforme Produkte durch eine qualitative Analyse aufzuspüren, und sie können kein eindeutiges Ergebnis über die Menge des enthaltenen fluoreszierenden Weißmachers liefern. Um den Erfordernissen einer groß angelegten Sicherheitsprüfung von Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, gerecht zu werden, ist daher die Methode der Weißgradprüfung vorzuziehen.
3. Qualitative und quantitative UV-Nachweisverfahren
3.1. Qualitativer Nachweis durch ultraviolette Bestrahlung
Beim qualitativen Nachweis kann auch die UV-Detektionsmethode verwendet werden, um die Verteilung von fluoreszierenden Weißmachern zu analysieren. Wenn bei der qualitativen Nachweismethode festgestellt wird, dass das zu untersuchende Produkt fluoreszierende Weißmacher enthält, sollte der Hersteller von Kunststoffverpackungen sofort kontaktiert werden, um den Verkauf dieser Produktcharge zu verbieten. Und für die Verpackungsprodukte, die verkauft wurden, sollte eine Kommunikationsbeziehung mit den Lebensmittelherstellern hergestellt werden, um sicherzustellen, dass die Kunststoffverpackungen von Lebensmitteln auf dem Markt mit den Sicherheitsvorschriften für den Verkauf übereinstimmen.
Bei der qualitativen Nachweismethode durch UV-Bestrahlung wird die Lichtabsorptionsrate der UV-Bestrahlung genutzt, um aus den Eigenschaften des sichtbaren Lichts des zu prüfenden Objekts zu schließen, ob der Beutel fluoreszierende Substanzen enthält. Der Prüfer kann das Kunststoffmaterial, das mit Lebensmitteln in Berührung kommen soll, unter die Bedingung der UV-Bestrahlung stellen. Nach der Bestrahlung wird die Oberfläche des zu prüfenden Materials durch das nah-ultraviolette Licht (Wellenlängenbereich zwischen 300nm und 400nm) beeinflusst und gibt eine Rückmeldung mit blauer Fluoreszenz und violetter Fluoreszenz. Zu diesem Zeitpunkt kann der Prüfer das Vorhandensein eines fluoreszierenden Weißmachers auf dem Prüfgegenstand visuell erkennen. Diese Methode, bei der ultraviolette Bestrahlungslampen und andere Geräte zum Einsatz kommen, ermöglicht eine bequeme Erkennung und hat den Vorteil einer einfachen Bedienung. Da sich diese Nachweismethode jedoch hauptsächlich auf die visuelle Beobachtung des Detektors stützt, ist der Fehler groß. Daher ist es ein großer Fehler, und das menschliche Risiko ist hoch, so dass die Verwendung dieser Methode der Prüfung Personal mit einer soliden Geschäftsgrundlage, sondern müssen auch eine gute Arbeit des persönlichen Schutzes zu tun, um nicht in der UV-Licht-Bestrahlung, die persönliche Sicherheit des Prüfpersonals, um die Bedrohung zu bringen. Erkennung im Labor, sondern auch nach der Freigabe Bereich der ultravioletten Strahlung Lampen, wird innerhalb der Grenzen des Raumes, immer Sicherheit Erkennung als Benchmark, zur Förderung der qualitativen Erkennung von ultraviolettem Licht, um mehr zuverlässige Ergebnisse zu erhalten.
3.2 Quantitativer UV-spektrophotometrischer Nachweis
Beim Nachweis von fluoreszierenden Weißmachern in Kunststoffen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sollten neben dem qualitativen Nachweis auch quantitative Nachweismethoden angewandt werden, um den Gehalt an Weißmachern und ihre Sorten zu kennen und den zuständigen Stellen die Grundlage für eine gezielte Überprüfung zu liefern. Mit Hilfe der Ultraviolett-Bestrahlungstechnik kann der Gehalt an Weißmachern auch mit Hilfe der unmittelbaren externen Spektralphotometrie bestimmt werden.
Erstens kann der Prüfer eine Probe eines Kunststoffmaterials für den Kontakt mit Lebensmitteln als zu prüfende Lösung vorbereiten. Die Erkennung der Lösung kann die Standardisierung des Erkennungsprozesses erhöhen, um die direkte Erkennung von festen Materialien zu vermeiden, was die Langwierigkeit des Erkennungsschritts erhöht; Zweitens kann der Inspektor das ultraviolette Spektrophotometer wählen, das eine Wellenlänge von 200nm bis 1000nm hat, kann in verschiedene Wellenlängen unterteilt werden, um unter verschiedenen Bedingungen gemessen zu werden, das zu messende Material in verschiedene Lichtzonen. Bei der Anwendung dieser Nachweismethode muss der Prüfer aus einer Reihe von Photometertypen wählen, er kann das Photometer des Typs 721 wählen, das für die Wellenlänge von 360nm bis 800nm geeignet ist, und er kann auch das Photometer des Typs 722 verwenden, das ultraviolettes Licht von 330nm freisetzen kann. Je kleiner die Wellenlängengenauigkeit des Photometers ist, desto besser ist seine Leistung. Detektoren wählen Sie ein gutes Photometer und andere Detektions-Tools, sondern sollte auch in Übereinstimmung mit den Bestimmungen der Standardlösung, die durch Gradienten-Konzentration Parameter vorbereitet werden sollte; wieder, die Detektoren sollten das Photometer verwenden, um die Lösung zu testen, kann es direkt in den tatsächlichen Inhalt der Bleichmittel erkannt werden, aber für die verschiedenen Arten von Bleichmittel kann nicht eine klare Grenze gegeben werden: Schließlich müssen die Detektoren, um die Ergebnisse der Erkennung von verschiedenen Proben aufzeichnen, um den Durchschnittswert zu erhalten kann als Referenzwert verwendet werden, und die Ergebnisse können als Referenzwert verwendet werden. Schließlich sollte der Prüfer die Ergebnisse des Nachweises verschiedener Proben aufzeichnen und den Durchschnittswert als Referenzwert nehmen, um den allgemeinen Gehalt an fluoreszierenden Weißmachern zu überprüfen. Darüber hinaus sollte der Prüfer auch auf die folgenden Punkte achten, von denen einer darin besteht, dass der Prüfer den Fehlerfaktor bei der Erkennung von Ultraviolettphotometern vollständig berücksichtigen sollte. Denn das fluoreszierende Aufhellungsmittel ist nicht das einzige in Kunststoffverpackungen, das ultraviolettes Licht absorbieren kann. Daher führt dies zu einer Fülle von anderen lichtabsorbierenden Substanzen in Kunststoff-Verpackungsmaterialien, wird der Wert der fluoreszierenden Bleichmittel Inhalt zu erhöhen; Zweitens sollte der Detektor gute Schutzkleidung tragen, ein, um die Auswirkungen von UV-Licht Bestrahlung durch das UV-Photometer zu vermeiden, was zu körperlichen Aggression; Zweitens sollten wir die Testreagenzien zu halten, um den direkten Kontakt mit den Reagenzien zu verhindern, was zu einer Verletzung des Detektors. In Anbetracht der verschiedenen Arten von Nachweismethoden, Detektoren sollten auf der Grundlage der Zweck der fluoreszierenden Bleichmittel Nachweis der Nachweismethode zu bestimmen.