Was ist der Unterschied zwischen der Aushärtung von UV-Tinte und EB-Tinte?
Das gleiche sind elektromagnetische Welle Strahlen von UV-Ultraviolett-und EB-Elektronenstrahl Aushärtung und IR-Infrarot-Heizung Aushärtung Methode ist anders, obwohl UV (Ultraviolett) und EB (Electronic Beam) die elektromagnetische Wellenlänge der beiden unterschiedlich sind, kann die chemische Rekombination der Beize in der Tinte, das heißt, das Polymer Vernetzungseffekt, um eine sofortige Aushärtung bilden. IR-Infrarot-Strahlung ist die Erwärmung der Tinte, die Generation der Vielzahl einschließlich ein paar Lösungsmittel oder Wasser Verdunstung Trocknen, Erweichung der Tinte Heizung, erhöhte Mobilität des Eindringens Absorption Trocknen, sowie die Tintenoberfläche durch Erwärmung und Luftoberfläche Oxidation Trocknen, plus ein Teil des Harzes, Polymer Fett Wiedervereinigung chemische Aushärtung unter Heizung, ist eine Vielzahl von Heizung und dispergierten Teil der Trocknung integrierte Aushärtung Wirkung, und keine einzige vollständige Aushärtung Wirkung. Wie Lösungsmittel-basierte Druckfarbe ist 100% durch den Wind Störung durch das Lösungsmittel Verdunstung Aushärtung veranlasst ist anders.
UV-Härtung und EB ist anders, UV-Härtung, weil die Penetrationsrate von UV-Strahlen sehr begrenzt ist, wie 4 ~ 5μ der Tintenschichtdicke, müssen wir langsam, hochenergetisches UV-Licht zu härten, nicht wie Flachdruck 12.000 pro Stunde, 15.000 High-Speed-Betrieb zu tun Härtung, sonst ist die Durchdringungskraft nicht genug, um die Oberflächenschicht Härtung verursachen, ist die innere Schicht noch im flüssigen Zustand wie ein Spiegelei, und schließlich kann dann die Oberflächenschicht auflösen Das Ergebnis ist ein klebriger Ausfall. Die UV-Durchdringung der einzelnen Farbtinten ist sehr unterschiedlich. Magenta und Cyan können leicht in die blaue Tintenschicht eindringen, aber die gelbe und schwarze Tintenschicht wird stark absorbiert oder von der Oberflächenschicht der weißen Tinte stark reflektiert. Daher ist der Druck von Farbtinte Schicht iterative Druckauftrag, UV-Härtung wird erhebliche Variablen zu produzieren, wenn die Absorption von UV-Licht oder gelbe Tinte bei der Aushärtung der Oberflächenschicht, die Unterseite der roten, blauen Tinte ist einfach zu produzieren Aushärtung ist nicht ausreichend, im Gegenteil, rot, blau Tinte in der oberen, gelb, schwarz Tinte in der unteren, ist es wahrscheinlicher, eine vollständige Aushärtung zu tun, sonst muss jede Farbe in jeder Farbe gedruckt werden, jede Farbe zu tun, eine separate Heilung. EB Elektronenstrahlhärtung nicht nur keine Farbe Aushärtung Unterschiede, und die Penetration ist besonders stark, einschließlich Papiermedien, Kunststoff, etc. durchdrungen werden kann, sondern auch tun können, zweiseitigen Druck von einem Mal zweiseitige Penetration Aushärtung.
Darüber hinaus weiß Grundierung Tinte in UV-Licht gezwungen, Aushärtung, durch die Reflexion von UV-Licht ist sehr schwierig, aber EB-Strahlen nicht haben, um seine Penetration, die besser als UV-EB-Härtung ist zu berücksichtigen. Aber EB-Härtung hat eine wichtige Bedingung, ist die Rolle der Oberfläche muss in der "sauerstofffreien" Zustand sein, um eine ausreichende Effizienz haben, wenn die UV in der Luft zu tun Bestrahlung Aushärtung, EB muss um mehr als das Zehnfache der Leistung zu tun, und seine elektromagnetische Strahlung wurde eine sehr gefährliche Operation, muss es sehr strenge Sicherheitsschutz sein kann, wie die Verbesserung der zehn Mal nicht vernünftig zu betreiben, so dass die Lösung nur in Curing Kammer mit Stickstoff gefüllt, um Sauerstoff zu vertreiben, reduzieren Sauerstoff-Interferenz EB-ray Vernetzungseffekt, um eine hohe Effizienz zu erreichen Aushärtung Zwecke. In der Tat, in der Halbleiterindustrie, wenn die Beschichtungsschicht gezwungen ist, zu handeln, ist es auch meist in der sauerstofffreien Stickstoff-Kammer für UV-Licht-Belichtung Arbeit verwendet. Daher EB-Strahl ist nur geeignet für dünnes Papier Kuchen, Kunststoff Kuchen Rolle Aushärtung Beschichtung und Druckfarbe Schicht, und ist nicht geeignet für Druckfarbe Aushärtung Arbeit in einem Biss Papier Kette Klaue von der Blatt-Maschine angetrieben, UV-Ultraviolett-Licht in Sauerstoff Bedingungen für den Betrieb ist größer, aber nur wenige Menschen verwenden derzeit Sauerstoff-freie Aushärtung, tun die Aushärtung Arbeit der Druckfarbe oder Lackierung Beschichtung.
Der Unterschied zwischen UV-Tinte und EB-Tinte in der Außenlackierung auf die Auswirkungen der Industrie?
Der Grund, warum die Praktiker so besorgt über die neuen Veränderungen in der Branche sind, ist der wichtigste Grund, dass dieser Wandel zu neuen Bedingungen innerhalb der Branche in Bezug auf die Entwicklung führen kann, was zu einer neuen Runde des Wettbewerbs oder sogar zu einer neuen Umschichtung innerhalb der Branche führen kann, weil für neue Technologien, Praktiker aus einer Vielzahl von Gründen Akzeptanz ist anders.
In der UV-Druckindustrie, die Entstehung der neuen UV-Flachbettdruck für einige der alten Industrie Praktiker, kann der Grad der Akzeptanz nicht so hoch sein, weil diese Druckindustrie Praktiker in der Drucktechniker sein kann, hat die technische Ausrüstung eine Menge Geld kosten, und der Umsatz von Mitteln und Personalfluss ist nicht eine einfache Sache, die den ganzen Körper, für sie zu akzeptieren, diese neuen Technologien noch Zeit brauchen. Aber es gibt einige wegen der Entstehung dieser neuen Technologie und wählen Sie in der UV-Spritzlackierung Industrie der neuen Investoren setzen, werden sie die fortschrittlichere neue Technologie zu wählen, so dass die ursprünglichen Betreiber Auswirkungen verursachen wird, und der Markt verändert sich schnell, zusätzlich zu diesen repräsentativen Zeichen, gibt es einige andere Faktoren, die wir nicht berührt haben, wird auch die Entwicklung der Branche beeinflussen.
UV-Spritzlackierung UV-Spritzlackierung, obwohl die Auswirkungen auf die Praktiker ist die größte, aber in der Tat, das Leben der Verbraucher wollen auch betroffen sein, mit UV-Spritzlackierung zweifellos bietet den Menschen mehr Möglichkeiten, auf lange Sicht, mit der Entwicklung der Technologie, die Entstehung von UV-Spritzlackierung für die Industrie selbst ist auch ein unumkehrbarer Trend.
UV-Druck in der Wahl der Tinte, ob für die Maschine, oder für das Endprodukt, ist ein wichtiges Bindeglied, studieren den Mainstream des Marktes Tinte, fanden wir 2 weitere bekannte Tinte, ein (UV-Tinte) ist eine sehr beliebte Anwendung im Moment, die andere (EB-Tinte) ist eine neue Tinte Anwendungen.
1, UV-Tinte: UV (Ultraviolett härtende) Tinte ist die Verwendung von ultraviolettem Licht verschiedener Wellenlängen und Energien unter ultravioletter Strahlung, so dass die Monomer-Polymerisation der Tinte Verbindungsmaterial in ein Polymer, so dass die Tinte in einen Film und trockene Tinte, UV-Tinte gehört auch zu der Tinte, wie Tinte, müssen sie eine brillante Farbe (außer in besonderen Fällen), gute Bedruckbarkeit, geeignete Aushärtung und Trocknungsgeschwindigkeit, während mit einer guten Haftung, und mit verschleißfesten, korrosionsbeständigen, witterungsbeständigen Eigenschaften haben.
UV-Tinte ist eine lösungsmittelfreie, schnell trocknende Geschwindigkeit, guter Glanz, leuchtende Farben, Wasserbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit Tinte, UV-Tinte hat sich zu einem ausgereiften Tinte Technologie, ihre Schadstoffemissionen sind fast Null, sollte darauf hingewiesen werden, dass UV-Tinte in der wasserbasierten UV-Tinte ist derzeit die neue Richtung der Forschung auf dem Gebiet der UV-Tinte, weil die gewöhnliche UV-Tinte in der Prepolymer Viskosität ist in der Regel sehr groß, müssen Active Verdünnungsmittel Verdünnung hinzuzufügen, und die derzeitige Verwendung von Verdünnungsmittel Acrylate haben unterschiedliche Grade der Hautreizung und Toxizität, so dass bei der Entwicklung von Low-Viskosität Prepolymer und geringe Toxizität Verdünnungsmittel zur gleichen Zeit, eine andere Richtung der Entwicklung ist es, UV-Tinte auf Wasserbasis zu studieren, das heißt, Wasser und Ethanol als Verdünnungsmittel, die aktuelle UV-Tinte auf Wasserbasis wurde erfolgreich entwickelt, und in einigen Druckereien angewandt worden sind.
2, EB-Tinte: ohne flüchtige Lösungsmittel, keine VOC, die Gesundheitsgefährdung des Betreibers ist gering, geringer Geruch, kein Fotoinitiator, Online-Direkttrocknung, Inline-Arbeit und andere Vorteile, die von der Mehrheit der Nutzer begünstigt, im Vergleich zu UV-Tinte, EB-Tinte nicht brauchen Fotoinitiator, Aushärtung schneller, Aushärtung gründlicher, weniger Geruch, die die Entwicklung von EB-Tinte Raum erhöht, so EB-Tinte mit EB-Tinte Materialien und unterstützende Ausrüstung, um den Preis und die Gestaltung der Formel für die weitere Reife zu reduzieren, wird eine praktische, wirtschaftliche Tinte kann energisch gefördert werden.
Jetzt EB-Tinte in flexiblen Verpackungsdruck ist ein wachsender Trend, EB-Tinte überlegene Leistung und hohe Produktionseffizienz, um einen breiteren Markt zu bieten, glaube ich, dass EB-Tinte Anwendungen weiter ausgebaut werden, um die Zukunft der neuen umweltfreundlichen Tinte in eine wichtige Vielfalt geworden.
UV-Monomer Produkte der gleichen Serie
Lcnamer® ACMO | 4-Acryloylmorpholin | 5117-12-4 |
Lcnamer® ADAMA | 1-Adamantylmethacrylat | 16887-36-8 |
Lcnamer® DCPEOA | Dicyclopentenyloxyethylacrylat | 65983-31-5 |
Lcnamer® DI-TMPTA | DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT | 94108-97-1 |
Lcnamer® DPGDA | Dipropylenglykol-Dienoat | 57472-68-1 |
Lcnamer® DPHA | Dipentaerythritolhexaacrylat | 29570-58-9 |
Lcnamer® ECPMA | 1-Ethylcyclopentylmethacrylat | 266308-58-1 |
Lcnamer® EO10-BPADA | (10) Ethoxyliertes Bisphenol-A-Diacrylat | 64401-02-1 |
Lcnamer® EO3-TMPTA | Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat | 28961-43-5 |
Lcnamer® EO4-BPADA | (4) Ethoxyliertes Bisphenol-A-Diacrylat | 64401-02-1 |
Lcnamer® EOEOEA | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat | 7328-17-8 |
Lcnamer® GPTA (G3POTA) | GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT | 52408-84-1 |
Lcnamer® HDDA | Hexamethylen-Diacrylat | 13048-33-4 |
Lcnamer® HEMA | 2-Hydroxyethylmethacrylat | 868-77-9 |
Lcnamer® HPMA | 2-Hydroxypropylmethacrylat | 27813-02-1 |
Lcnamer® IBOA | Isobornylacrylat | 5888-33-5 |
Lcnamer® IBOMA | Isobornylmethacrylat | 7534-94-3 |
Lcnamer® IDA | Isodecylacrylat | 1330-61-6 |
Lcnamer® IPAMA | 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat | 297156-50-4 |
Lcnamer® LMA | Dodecyl-2-Methylacrylat | 142-90-5 |
Lcnamer® NP-4EA | (4) ethoxyliertes Nonylphenol | 2156-97-0 |
Lcnamer® NPGDA | Neopentylglykol-Diacrylat | 2223-82-7 |
Lcnamer® PDDA | Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat | |
Lcnamer® PEGDA | Polyethylenglykol-Diacrylat | 26570-48-9 |
Lcnamer® PEGDMA | Poly(ethylenglykol)dimethacrylat | 25852-47-5 |
Lcnamer® PETA | PETA Monomer | 3524-68-3 |
Lcnamer® PHEA | 2-PHENOXYETHYLACRYLAT | 48145-04-6 |
Lcnamer® PO2-NPGDA | NEOPENTYLGLYKOLPROPOXYLAT-DIACRYLAT | 84170-74-1 |
Lcnamer® TEGDMA | Triethylenglykol-Dimethacrylat | 109-16-0 |
Lcnamer® THFA | Tetrahydrofurfurylacrylat | 2399-48-6 |
Lcnamer® THFMA | Tetrahydrofurfurylmethacrylat | 2455-24-5 |
Lcnamer® TMPTA | Trimethylolpropantriacrylat | 15625-89-5 |
Lcnamer® TMPTMA | Trimethylolpropantrimethacrylat | 3290-92-4 |
Lcnamer® TPGDA | Tripropylenglykol-Diacrylat | 42978-66-5 |