Forschung über die Anwendung von hyperverzweigtem wässrigem Polyurethan-Acrylat im 3D-Druck
Technologie zur Aushärtung mit ultraviolettem Licht (UV) ist eine neue hocheffiziente, energiesparende und umweltfreundliche neue Technologie, die in den 1960er Jahren entwickelt wurde. % bis 15% jährliche Wachstumsrate. Im Vergleich zu herkömmlichen natürlich trocknenden oder thermisch härtenden Beschichtungen haben lichthärtende Beschichtungen die Vorteile einer schnellen Aushärtungsgeschwindigkeit, Energieeinsparung, ausgezeichneten Filmleistung und breiten Anwendung auf Substraten. Unter den Materialien, die in der UV-Härtungstechnologie verwendet werden, hat Polyurethanacrylat (PUA) hervorragende umfassende Eigenschaften. Es handelt sich um ein lichtempfindliches Harz, das derzeit weit verbreitet ist und erforscht wird. Es hat eine hohe Haftfähigkeit und eine hohe Verschleißfestigkeit von Polyurethanharz und enthält Acrylsäure. Das Harz ist kalt- und heißwasserbeständig, korrosionsbeständig und hat eine gute Flexibilität. Wasserbasiertes Polyurethan-Acrylat und WPUA haben die Vorteile ausgezeichneter mechanischer Eigenschaften, Sicherheit und Zuverlässigkeit, guter Kompatibilität und keiner Verschmutzung. PUA auf Wasserbasis führt jedoch zu schlechter Wasserbeständigkeit, schlechteren mechanischen Eigenschaften und schlechteren optischen Eigenschaften. Daher müssen sie vor der Verwendung mit aktiven Monomeren verdünnt werden, um ihre Viskosität einzustellen und die Fließfähigkeit zu verbessern. Obwohl aktive Verdünnungsmittel eine geringe Flüchtigkeit aufweisen, sind sie umweltschädlich. Die Verunreinigungen sind gering und werden nach dem Aushärten Teil des Beschichtungsfilms. Sie haben jedoch einen starken Geruch, reizen die Haut und die Atemwege und wirken sich negativ auf die Sicherheit, die Hygiene und die langfristige Leistung des Produkts aus. Diese Unzulänglichkeiten behindern auch die Anwendung von WPUA in verschiedenen Industriezweigen. und die Anwendung in der Praxis. Daher ist die Verbesserung von wässrigem Urethanacrylat von großer Bedeutung, wobei die hyperverzweigte Modifikation die aktuelle Entwicklungsrichtung darstellt.
Es gibt zahlreiche Studien über die Synthese und Anwendung von hyperverzweigten Polyurethanen. Johansson et al. haben eine Reihe von hyperverzweigten Polyurethan-Acrylaten synthetisiert. Solche mehrfach verzweigten Polymere haben eine niedrige Viskosität, eine hohe Löslichkeit, eine schnelle Lichthärtung und eine gute thermische Stabilität. und andere Vorteile, können die Verwendung von reaktiven Verdünnungsmitteln vermeiden oder reduzieren, diese Eigenschaften machen es viele Vorteile bei der Anwendung von UV-härtbaren Beschichtungen. Asif et al. synthetisierten eine Reihe neuer hyperverzweigter wässriger Polyurethanacrylate mit guter thermischer Stabilität und niedriger Viskosität, indem sie einige der Hydroxylgruppen des hyperverzweigten Polyesters in die sauren Gruppen des Acrylats einführten. Die hyperverzweigte Modifikation von WPUA verleiht WUPA bessere physikalische und chemische Eigenschaften und mechanische Eigenschaften, die sich besser für den fotohärtenden 3D-Druck eignen.
1 Hyperverzweigte Modifikation von wässrigen Polyurethanacrylaten
1.1 Struktur und Eigenschaften von hyperverzweigten Polymeren
1.1.1 Definition und Einführung
Hyperverzweigte Polymere können einfach als Polymere mit einer stark verzweigten Struktur beschrieben werden, die sich sowohl von verzweigten Polymeren als auch von Dendrimeren unterscheidet. Das heißt, der Grad der Verzweigung ist größer als der des verzweigten Polymers und geringer als der des Dendrimers.
Wie bei Dendrimeren handelt es sich bei hyperverzweigten Polymeren um Reaktionen, bei denen zwei oder mehr aktive Gruppen in potenziell verzweigte aktive Stellen in jeder sich wiederholenden Einheit eingeführt werden. Der Unterschied besteht jedoch darin, dass hyperverzweigte Polymere dispergierter sind, d. h. nicht jede sich wiederholende Einheit ist vollständig an der Reaktion beteiligt, während Dendrimere eine regelmäßige und monodisperse Struktur aufweisen. Dendritische Polymere haben eine vollständige Struktur, so dass sie durch komplexe und präzise mehrstufige Reaktionen synthetisiert werden müssen, wobei jeder Schritt getrennt und gereinigt werden muss, so dass die Kosten sehr hoch sind, was für eine industrielle Produktion nicht förderlich ist. Im Gegensatz dazu können hyperverzweigte Polymere mit der "Ein-Schritt-Methode" oder der "Quasi-Ein-Schritt-Methode" synthetisiert werden. Während des Reaktionsprozesses ist keine oder nur eine geringe Reinigung erforderlich, der Produktionsprozess ist einfach, der Preis ist günstig, und die Eigenschaften sind denen von Dendrimeren ähnlich. Die Polymere sind ähnlich und haben daher ein großes Potenzial für industrielle Anwendungen.
Je nach den strukturellen Merkmalen der synthetischen Monomere lassen sich die Synthesemethoden für hyperverzweigte Polymere im Allgemeinen in die folgenden drei Kategorien einteilen: ① Selbstkondensationspolymerisation von Monomeren des Typs ABx(x>1); ② mehrfach verzweigte Ringöffnungspolymerisation; ③ Selbstkondensations-Vinylpolymerisation. Manche betrachten auch die Methode der hyperverzweigten Polymere, die durch Copolymerisation mehrerer funktioneller Monomere (z. B. A2-B3-Monomer-Copolymerisation) erhalten werden, als eine separate Klasse, die als multifunktionelle Monomer-Copolymerisationsmethode bezeichnet wird. Unter den oben genannten Methoden sind die In-vivo-Selbstkondensationspolymerisation des Monomertyps AB2 und die mehrfach verzweigte Ringöffnungspolymerisation am meisten untersucht und angewandt worden. Gegenwärtig werden mit den oben genannten Methoden hyperverzweigte Polyester, hyperverzweigte Polyether, hyperverzweigte Polyamide, hyperverzweigte Polyurethane und andere hyperverzweigte Polymere synthetisiert. Unter ihnen ist der hyperverzweigte Polyester eines der wichtigsten Mitglieder der Familie der hyperverzweigten Polymere. Die Synthese ist früh erfolgt, die Technologie ist ausgereift, die Anwendbarkeit ist groß und es ist das einzige Produkt, das im Pilotmaßstab industriell hergestellt wird. Die Reihe der makromolekular modifizierten 3D-Druck-Filamente sind seine typischen Vertreter.
1.1.2 Struktur und Merkmale
Ähnlich wie beim herkömmlichen linearen Polyester ist das Hauptsegment des hyperverzweigten Polyestermoleküls ebenfalls eine Estergruppe (-COO-), aber im Vergleich zum herkömmlichen linearen Polyester hat der hyperverzweigte Polyester eine stark verzweigte Struktur, molekulare Es gibt Hohlräume, eine große Anzahl von funktionellen Endgruppen und andere strukturelle Merkmale
Aufgrund der oben genannten strukturellen Merkmale weisen hyperverzweigte Polyester einige Eigenschaften auf, die lineare Polyester nicht haben, die im Folgenden zusammengefasst werden:
(1) Gute Fließfähigkeit und niedrige Viskosität
Im Allgemeinen können nur Flüssigkeiten mit kleinen Molekülen als Newtonsche Flüssigkeiten betrachtet werden. Im Vergleich zu linearen Polyestern haben hyperverzweigte Polyester eine kompaktere Molekülstruktur und eine dreidimensionale, kugelähnliche Struktur, so dass sie häufig ein newtonsches Flüssigkeitsverhalten aufweisen.
(2) Es ist nicht leicht zu kristallisieren und hat gute filmbildende Eigenschaften.
Aufgrund der flexiblen Segmente und der polaren Carbonylgruppen, die in linearen Polyestern enthalten sind, lassen sich einige lineare Polyester wie PET, PBT usw. leicht kristallisieren. Aufgrund der stark verzweigten Struktur des hyperverzweigten Polyesters ist der Grad der regelmäßigen Anordnung der Molekülketten stark reduziert, wodurch sich seine kristallinen Eigenschaften deutlich verringern. Diese Eigenschaft von hyperverzweigtem Polyester ist sehr wichtig für Anwendungen, die eine hohe Transparenz erfordern. Darüber hinaus erleichtern hyperverzweigte Polymere aufgrund ihrer guten Fließeigenschaften auch die Bildung von Folien.
(3) Vielseitigkeit und hohe Reaktivität
Die zahlreichen funktionellen Gruppen am Ende des hyperverzweigten Polyesters können unterschiedlicher Art sein, wie z. B. Hydroxyl, Carboxyl usw., wodurch sich der hyperverzweigte Polyester für verschiedene Anwendungen eignet. Darüber hinaus haben die meisten dieser funktionellen Gruppen eine hohe Reaktivität, und durch Modifizierung und Abwandlung dieser endständigen funktionellen Gruppen können neue Arten von hyperverzweigten Polyestern erhalten werden, was den Anwendungsbereich noch erweitert.
(4) Gute Löslichkeit
Lineare Polyester sind in der Regel in herkömmlichen Lösungsmitteln schwer löslich, da sie in der Regel ein hohes Molekulargewicht haben und sich die Molekülketten stark verflechten. Bei hyperverzweigten Polyestern wird durch die Einführung einer stark verzweigten Struktur bei gleichem Molekulargewicht die Löslichkeit in organischen Lösungsmitteln deutlich verbessert.
(5) Gute Wetterbeständigkeit
Herkömmliche lineare Polyester sind oft sehr wasserempfindlich, leicht hydrolysierbar und wenig witterungsbeständig, da die Estergruppen in der Molekülkette leicht mit der Luft in Kontakt kommen. Die hyperverzweigte Struktur des hyperverzweigten Polyesters kann die Estergruppe in die Molekülkette einbetten und so wirksam verhindern, dass die Estergruppe direkt mit der Luftfeuchtigkeit in Kontakt kommt, wodurch die Wahrscheinlichkeit der Hydrolyse verringert wird.
Aufgrund dieser Eigenschaften kann die Verwendung von hyperverzweigten Polymeren in UV-härtbaren wässrigen Polyurethan-Acrylat-Systemen den Doppelbindungsanteil des Systems effektiv erhöhen und damit die UV-Härtungsrate sowie die mechanischen Eigenschaften des gehärteten Films wirksam verbessern; andererseits kann bei gleichem Feststoffanteil die Viskosität des Systems deutlich reduziert werden, was sich vorteilhaft auf die Konstruktion auswirkt und den Energieverbrauch senkt.
1.2 Hyperverzweigte Modifikation von wässrigem Polyurethan-Acrylat
Es gibt immer noch viele Berichte über hyperverzweigte Harze, die in UV-Systemen verwendet werden, und eine 2007 in Progress in Polymer Science veröffentlichte Übersicht von Chattopadhyay und Raju enthält eine gute Zusammenfassung. Aber ihre Anwendungen in wässrigen UV-Härtungssystemen sind eher selten. Die Arbeit von Professor Shi Wenfang von der University of Science and Technology of China und ihrem Doktoranden Asif ist einer der Vertreter.
Asif et al. modifizierten zunächst die endständigen Hydroxylgruppen des hyperverzweigten Boltorn-Harzes der zweiten Generation mit Bernsteinsäureanhydrid und fügten dann tropfenweise Glycidylmethacrylat zu dem oben genannten modifizierten Produkt hinzu, um ein Produkt mit einer Acrylsäurestruktur am Ende herzustellen, und fügten dann Glycidylmethacrylat zu dem oben genannten modifizierten Produkt hinzu. Nach der Neutralisierung und der Wasserdispersion wurde ein UV-härtbares wässriges Polyurethansystem erhalten. Sie stellten fest, dass die Wasserlöslichkeit umso besser ist, je höher der Gehalt an salzartigen Strukturen in der Struktur ist. Die Zugabe einer geringen Menge Wasser oder eine Erhöhung der Temperatur kann zu einem schnellen Abfall der Viskosität des Systems führen. Darüber hinaus zeigte die UV-Härtungsrate in Gegenwart von Photoinitiatoren einen Aufwärtstrend, je höher der Gehalt an Acrylgruppen in der Struktur ist. Asif et al. führten ähnliche Modifikationen an dem synthetisierten hyperverzweigten Polyester durch und stellten fest, dass die Viskosität des WPUA-Systems mit hyperverzweigter Struktur viel niedriger war als die des kommerziellen linearen wässrigen Polyurethanprodukts EB 2002. Die Vernetzungsdichte und die thermische Stabilität haben einen großen Einfluss.
Bei UV-härtenden wässrigen Beschichtungssystemen ist der Fotoinitiator in der Regel öllöslich und hat eine schlechte Kompatibilität mit dem wässrigen System, was zu einer niedrigen Aushärtungsgeschwindigkeit und einer schlechten Aushärtungswirkung führt. Andererseits werden die niedermolekularen Fotoinitiatoren während des Aushärtungsprozesses oft nicht vollständig verbraucht und verbleiben im ausgehärteten Film oder wandern an die Oberfläche des ausgehärteten Films, was dessen mechanische Eigenschaften beeinträchtigt. Zu diesem Zweck pfropften Chen Mengru et al. Acryloylgruppen, Carboxylgruppen und lichtempfindliche Gruppen auf die Enden von hyperverzweigten Polyestern durch chemische Modifizierungsmethoden, um UV-härtbare, wasserbasierte hyperverzweigte Polyester mit lichtempfindlichen Gruppen zu erhalten. Das System der Wirkstoffe wurde verglichen. Die Ergebnisse zeigen, dass das System als makromolekularer Initiator fungieren kann, um wässrige Beschichtungen ohne Zusatz von Photoinitiatoren zu initiieren und auszuhärten, und dass der Initiierungseffekt besser ist als bei herkömmlichen UV-härtbaren wässrigen Beschichtungen mit kleinmolekularen Initiatoren.
2 Anwendung von hyperverzweigtem Polyurethan-Acrylat auf Wasserbasis
2.1 Lichthärtendes lichtempfindliches Harz für den 3D-Druck
Das lichtempfindliche Harz für den lichthärtenden 3D-Druck muss bei hoher Temperatur gesprüht und bei Raumtemperatur ausgehärtet werden und hat bestimmte Anforderungen an die Viskosität. Darüber hinaus muss das Harz eine geringe Flüchtigkeit, eine gute Spritzbarkeit und Rheologie, keine Sedimentation, kein Blockierungsphänomen und keine Aushärtung aufweisen. Danach muss das Harz eine hohe Präzision und gute mechanische Eigenschaften aufweisen. Daher ist es für die Entwicklung der 3D-Drucktechnologie sehr wichtig, die Eigenschaften verschiedener lichtempfindlicher Harze in vollem Umfang zu nutzen, die Eigenschaften der Harze zu beherrschen und die Leistung von 3D-Druckprodukten durch Modifizierung der Harze zu verbessern.
Verschiedene lichtempfindliche Harze haben unterschiedliche Eigenschaften und unterschiedliche Anwendungsbereiche. Vor der Verwendung muss umfassend geprüft werden, ob die Eigenschaften des lichtempfindlichen Harzes (wie Viskosität, Schrumpfung, Härte, chemische Stabilität usw.) für die 3D-Drucktechnologie geeignet sind. Bei Unzulänglichkeiten sollte versucht werden, es durch physikalische oder chemische Methoden so zu verändern, dass es für den 3D-Druck geeignet ist. Die Produktleistung wird nicht wesentlich beeinträchtigt. Derzeit gibt es noch viel Raum für Forschung und Entwicklung bei der Modifizierung von lichtempfindlichen Harzen. Außerdem gibt es für einige lichtempfindliche Harze mehr als eine Synthesemethode, und die am besten geeignete Synthesemethode sollte anhand von Faktoren wie Energieverbrauch, Preis, Umweltschutz, Durchführbarkeit und tatsächlichen Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
Polyurethan-Acrylat hat eine gute Flexibilität, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine starke Haftung und gute optische Eigenschaften, aber die umfassende Leistung von Polyurethan-Acrylat auf Wasserbasis, das zur Herstellung umweltfreundlicher Produkte verwendet wird, ist nicht ideal, was sich auf die Anwendungsskala, die Färbestabilität des Harzes, die Viskosität, die Festigkeit, die Härte, die Hydrophobie, die Hydrophilie, die thermische Stabilität usw. auswirkt, die alle durch eine Modifizierung der Molekularstruktur verbessert werden müssen. Die hyperverzweigte Modifikation von Polyurethan-Acrylat auf Wasserbasis kann die Viskosität und Oberflächenspannung des Harzes erheblich verringern, die Löslichkeit, Filmbildungsleistung und Flexibilität des Harzes bei niedrigen Temperaturen erhöhen, die Verwendung organischer Verdünnungsmittel verringern und dem Umweltschutz zugute kommen. Die Verbesserung der Anwendung von lichtempfindlichem Urethan-Acrylat-Harz auf Wasserbasis im 3D-Druck ist von großer Bedeutung für die hyperverzweigte Modifikation von lichtempfindlichem Urethan-Acrylat-Harz auf Wasserbasis.
Die Forschung zu lichtempfindlichen Harzen für den fotohärtenden 3D-Druck im In- und Ausland konzentriert sich hauptsächlich auf folgende Themen:
- die Eigenschaften und Anwendungen verschiedener lichtempfindlicher Harze. Durch die Untersuchung verschiedener Eigenschaften von lichtempfindlichen Harzen (wie Viskosität, Härte, Aushärtungsgeschwindigkeit, Druckfestigkeit usw.) können Sie Harze mit den entsprechenden Eigenschaften auswählen, um ideale 3D-Druckprodukte zu erhalten.
- Modifizierung des lichtempfindlichen Harzes. Durch Modifizierung des lichtempfindlichen Harzes wird der Einfluss des niedermolekularen Photoinitiators auf das lichtempfindliche Harzsystem verringert.
- Entwicklung und Innovation von neuen Materialien. Die rasche Entwicklung dieses Bereichs kann nur durch die Entwicklung neuer Harze auf der Grundlage der theoretischen Forschung zur Synthese und Modifizierung der ursprünglichen lichtempfindlichen Harze gefördert werden.
2.2 Andere Anwendungen
Hyperverzweigte silikonmodifizierte Urethanacrylate können auch im medizinischen Bereich eingesetzt werden. Der britische Hersteller von Medizinprodukten Aortech International verwendet hyperverzweigtes, silikonmodifiziertes Urethanacrylat für eine neue künstliche Herzklappe und erforscht sein Potenzial für den Einsatz in einer Reihe von implantierbaren menschlichen Geräten, die Urethanacrylat mit Silikon polymerisieren, hyperverzweigt.
Jetzt gibt es Forschungen zur Verwendung von hyperverzweigtem Polysiloxan-Urethanacrylat-Copolymer im Bereich der Flüssigkristalle. Flüssigkristall-Polysiloxan-Urethan-Acrylat hat sowohl die Eigenschaften von Flüssigkristallen als auch die Elastizität von Gummi, hat gute filmbildende Eigenschaften und kann zu verschiedenen Flüssigkristallfilmen verarbeitet werden.
3 Ausblick
In den letzten Jahren hat sich mit der Verbesserung des Syntheseprozesses von hyperverzweigtem, lichtempfindlichem Urethanacrylatharz die Anwendung von hyperverzweigtem, wässrigem, lichtempfindlichem Urethanacrylatharz auf dem Gebiet des fotohärtenden 3D-Drucks ausgeweitet. Aber es gibt immer noch viel Raum für Forschung: (1) Wenn hyperverzweigtes, wässriges, lichtempfindliches Polyurethanacrylatharz als lichthärtendes 3D-Druckmaterial verwendet wird, müssen Reaktivverdünner hinzugefügt werden, die während des Aushärtungsprozesses Auswirkungen auf die Umwelt haben, was weiter reduziert werden sollte; (2) Forschung über die Modifikation von hyperverzweigten Urethan-Acrylat lichtempfindlichen Harz, und passen Sie das System von Rohstoffen Viskosität, physikalischen und chemischen Eigenschaften, Photohärtung Eigenschaften und filmbildenden Eigenschaften können weiter die Bedürfnisse der Photohärtung 3D-Druck, wodurch die Verwendung von reaktiven Verdünnungsmittel; (3) Versuchen Sie, hyperverzweigten wasserbasierten Urethan-Acrylat und Photoinitiator zu binden, reduzieren Sie die Verwendung von kleinen Molekülen Photoinitiatoren, wodurch die Photohärtung Rate.
4 Schlussfolgerung
Die hyperverzweigte Modifikation von Urethanacrylat kann seine Fließeigenschaften weiter verbessern, und eine große Anzahl endgruppenaktiver funktioneller Gruppen im hyperverzweigten System verleiht ihm eine bessere Reaktivität. Darüber hinaus wird durch die Nicht-Verschränkung zwischen den hyperverzweigten Molekülen die Viskosität des hyperverzweigten Urethanacrylats stark reduziert, wodurch die Rheologie des Systems verbessert wird und hyperverzweigtes Urethanacrylat eine breitere Anwendung findet.
Die lichthärtende 3D-Drucktechnologie hat die Vorteile einer hohen Geschwindigkeit, einer guten Anwendbarkeit, eines hohen Automatisierungsgrads und einer einfachen Steuerung. Aufgrund dieser Vorteile ist die Untersuchung von hyperverzweigtem lichtempfindlichem Polyurethanacrylat auf Wasserbasis von großer Bedeutung. Der weit verbreitete Einsatz der 3D-Drucktechnologie wird auch lichtempfindliche Harze fördern. Auf dem Weg zu Diversifizierung und hoher Leistung.
| Polythiol/Polymercaptan | ||
| DMES Monomer | Bis(2-mercaptoethyl)sulfid | 3570-55-6 |
| DMPT Monomer | THIOCURE DMPT | 131538-00-6 |
| PETMP-Monomer | PENTAERYTHRITOL-TETRA(3-MERCAPTOPROPIONAT) | 7575-23-7 |
| PM839 Monomer | Polyoxy(methyl-1,2-ethandiyl) | 72244-98-5 |
| Monofunktionelles Monomer | ||
| HEMA-Monomer | 2-Hydroxyethylmethacrylat | 868-77-9 |
| HPMA-Monomer | 2-Hydroxypropylmethacrylat | 27813-02-1 |
| THFA-Monomer | Tetrahydrofurfurylacrylat | 2399-48-6 |
| HDCPA Monomer | Hydriertes Dicyclopentenylacrylat | 79637-74-4 |
| DCPMA-Monomer | Dihydrodicyclopentadienylmethacrylat | 30798-39-1 |
| DCPA Monomer | Dihydrodicyclopentadienyl-Acrylat | 12542-30-2 |
| DCPEMA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylmethacrylat | 68586-19-6 |
| DCPEOA-Monomer | Dicyclopentenyloxyethylacrylat | 65983-31-5 |
| NP-4EA Monomer | (4) ethoxyliertes Nonylphenol | 50974-47-5 |
| LA Monomer | Laurylacrylat / Dodecylacrylat | 2156-97-0 |
| THFMA Monomer | Tetrahydrofurfurylmethacrylat | 2455-24-5 |
| PHEA-Monomer | 2-PHENOXYETHYLACRYLAT | 48145-04-6 |
| LMA Monomer | Laurylmethacrylat | 142-90-5 |
| IDA Monomer | Isodecylacrylat | 1330-61-6 |
| IBOMA Monomer | Isobornylmethacrylat | 7534-94-3 |
| IBOA Monomer | Isobornylacrylat | 5888-33-5 |
| EOEOEA Monomer | 2-(2-Ethoxyethoxy)ethylacrylat | 7328-17-8 |
| Multifunktionelles Monomer | ||
| DPHA Monomer | Dipentaerythritolhexaacrylat | 29570-58-9 |
| DI-TMPTA Monomer | DI(TRIMETHYLOLPROPAN)TETRAACRYLAT | 94108-97-1 |
| Acrylamid-Monomer | ||
| ACMO Monomer | 4-Acryloylmorpholin | 5117-12-4 |
| Difunktionelles Monomer | ||
| PEGDMA-Monomer | Poly(ethylenglykol)dimethacrylat | 25852-47-5 |
| TPGDA Monomer | Tripropylenglykol-Diacrylat | 42978-66-5 |
| TEGDMA-Monomer | Triethylenglykol-Dimethacrylat | 109-16-0 |
| PO2-NPGDA Monomer | Propoxylat-Neopentylenglykol-Diacrylat | 84170-74-1 |
| PEGDA-Monomer | Polyethylenglykol-Diacrylat | 26570-48-9 |
| PDDA-Monomer | Phthalat Diethylenglykol-Diacrylat | |
| NPGDA Monomer | Neopentylglykol-Diacrylat | 2223-82-7 |
| HDDA-Monomer | Hexamethylen-Diacrylat | 13048-33-4 |
| EO4-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (4) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EO10-BPADA Monomer | ETHOXYLIERTES (10) BISPHENOL-A-DIACRYLAT | 64401-02-1 |
| EGDMA Monomer | Ethylenglykol-Dimethacrylat | 97-90-5 |
| DPGDA-Monomer | Dipropylenglykol-Dienoat | 57472-68-1 |
| Bis-GMA-Monomer | Bisphenol A Glycidylmethacrylat | 1565-94-2 |
| Trifunktionelles Monomer | ||
| TMPTMA Monomer | Trimethylolpropantrimethacrylat | 3290-92-4 |
| TMPTA-Monomer | Trimethylolpropantriacrylat | 15625-89-5 |
| PETA Monomer | Pentaerythritoltriacrylat | 3524-68-3 |
| GPTA ( G3POTA ) Monomer | GLYCERIN-PROPOXYTRIACRYLAT | 52408-84-1 |
| EO3-TMPTA Monomer | Ethoxyliertes Trimethylolpropantriacrylat | 28961-43-5 |
| Photoresist Monomer | ||
| IPAMA-Monomer | 2-Isopropyl-2-adamantylmethacrylat | 297156-50-4 |
| ECPMA Monomer | 1-Ethylcyclopentylmethacrylat | 266308-58-1 |
| ADAMA Monomer | 1-Adamantylmethacrylat | 16887-36-8 |
| Methacrylat-Monomer | ||
| TBAEMA Monomer | 2-(Tert-Butylamino)ethylmethacrylat | 3775-90-4 |
| NBMA Monomer | n-Butylmethacrylat | 97-88-1 |
| MEMA Monomer | 2-Methoxyethylmethacrylat | 6976-93-8 |
| i-BMA Monomer | Isobutylmethacrylat | 97-86-9 |
| EHMA Monomer | 2-Ethylhexylmethacrylat | 688-84-6 |
| EGDMP-Monomer | Ethylenglykol-Bis(3-mercaptopropionat) | 22504-50-3 |
| EEMA Monomer | 2-Ethoxyethyl-2-methylprop-2-enoat | 2370-63-0 |
| DMAEMA Monomer | N,M-Dimethylaminoethylmethacrylat | 2867-47-2 |
| DEAM Monomer | Diethylaminoethylmethacrylat | 105-16-8 |
| CHMA Monomer | Cyclohexylmethacrylat | 101-43-9 |
| BZMA-Monomer | Benzylmethacrylat | 2495-37-6 |
| BDDMP-Monomer | 1,4-Butandiol Di(3-mercaptopropionat) | 92140-97-1 |
| BDDMA-Monomer | 1,4-Butandioldimethacrylat | 2082-81-7 |
| AMA Monomer | Allylmethacrylat | 96-05-9 |
| AAEM Monomer | Acetylacetoxyethylmethacrylat | 21282-97-3 |
| Acrylate Monomer | ||
| IBA Monomer | Isobutyl-Acrylat | 106-63-8 |
| EMA-Monomer | Ethylmethacrylat | 97-63-2 |
| DMAEA Monomer | Dimethylaminoethylacrylat | 2439-35-2 |
| DEAEA Monomer | 2-(Diethylamino)ethylprop-2-enoat | 2426-54-2 |
| CHA Monomer | Cyclohexylprop-2-enoat | 3066-71-5 |
| BZA Monomer | Benzylprop-2-enoat | 2495-35-4 |
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